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DE29608831U1 - Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten - Google Patents

Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten

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DE29608831U1
DE29608831U1 DE29608831U DE29608831U DE29608831U1 DE 29608831 U1 DE29608831 U1 DE 29608831U1 DE 29608831 U DE29608831 U DE 29608831U DE 29608831 U DE29608831 U DE 29608831U DE 29608831 U1 DE29608831 U1 DE 29608831U1
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

(17 617) Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten
Die Neuerung betrifft eine Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten, bestehend aus einer mindestens einteiligen Tragfläche mit darunter angeordneten Füßen, die durch Längs- oder Querleisten miteinander verbunden sind.
Insgesamt aus Holz bestehende Paletten sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Beispielsweise ist es nach dem DE-GM 94 13 164 auch bekannt, Paletten aus Papier-, Kartonagen- und/oder Zellulosefaserstoff abfällen unter Anwendung des sogenannten Saugformverfahrens auszuformen, wobei solche Paletten aus Festigkeitsgründen in der Regel aus mindestens zwei Lagen gebildet sind (siehe bspw. DE-Gm 295 07 012). Da solche "Pulppaletten" im Gegensatz zu Paletten der eingangs genannten Art aus Holz nur ihre mitangeformten Füße aufweisen, d.h. keine Längs- oder Querleisten, war der Verwendungsbereich solcher Paletten bislang beschränkt, und diese konnten bspw. nicht über Rollbahnen oder Bänder laufen und sind auch nicht ideal für sogenannte Hochregallager geeignet.
Die Unterfassung der Füße solcher "Pulppaletten" mit Längs- oder Querleisten wurde zwar schon in Betracht gezogen und zwar mit Längs- oder Querleisten u.a. auch aus
dem gleichen Material, was sich jedoch insofern noch als nachteilig erwiesen hat, weil pro Palette mindestens zwei Längs- oder Querleisten separat angefertigt und angebracht werden müssen und weil derartige Leisten die Palettenfüße nur in Erstreckungsrichtung der Leisten gegen Spreizung bei Auflast stabilisieren..
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, solche "Pulppaletten" dahingehend zu verbessern, daß diese bei gleichzeitiger Reduzierung ihres Herstellungsaufwandes und damit der Kosten auf einfache Weise bezüglich der Fußspreizung in jeder Richtung stabilisierbar sind und dadurch auch ihre Belastbarkeit insgesamt verbessert ist.
Diese Aufgabe ist mit einer Palette der eingangs genannten Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß parallel zur Tragfläche unter den Böden der Füße eine aus dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte angeordnet ist, mit der die Böden aller Füße fest verbunden sind. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.
Die neuartige Ausbildung der Palette ist mit folgenden Vorteilen verbunden:
Da keine Einzelkufen (Längs- oder Querleisten) mehr unter den Füßen angebracht werden, sondern eine in ihrer Größe
angenähert dem Palettenformat entsprechende Tragplatte, wird zwar etwas mehr an recyclebarem Altmaterial benötigt, was aber praktisch, weder Aaswirkungen auf die Kosten noch auf das G-ewicixt der Palette hat.
3 -
Außerdem, ergibt sich für die Gesamtpalette, diese weiter stabilisierend, eine tatsächliche Sandwichbauweise. Da alle Füße der Palette auf der Tragplatte befestigt sind, sind diese bei Auflast nach jeder Richtung ' gegen Spreizung gesichert, die sonst auftreten kann, wenn die Füße jeweils nur in Reihe mit ihrer zugehörigen Kufe verbunden sind. . Ferner ist die Verbin-r dung nur einer Tragplatte mit den Böden der Füße insgesamt weniger aufwendig und rationeller durchzuführen als die Anbringung von zwei oder mehr separaten Kufen., und schliefSlich ist die Gesamtbelastbarkeit der Palette durch die untergesetzte neuartige "Plattenkufe" beträchtlich erhöht.
Abgesehen von anderen vorteilhaften und noch näher zu erläuternden Weiterbildungsformen wird eine Ausführungsform dahingehend bevorzugt, bei der an den Rändern der Tragplatte zu deren Bodenseite hin umfaltbare Randlaschen angeordnet und diese umgefaltet mit der Tragplatte fest verbunden sind. Insbesondere diese Ausführungsform führt zu einer weiteren bodenseitigen Verstärkung der Tragplatte, ohne daß dadurch die Recyclebarkeit der Gesamtpalette beeinträchtigt wird, da die Tragplatte aus dem gleichen Material wie die eigentlichen Paletten besteht.
Die neuartige Palette und ihre weiteren vorteilhaften Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
_ 4 Es
zeigt
Fig. 1 die Palette im Schnitt längs Linie I-I in FIg. 2}
Fig. 2 die Tragplatte der Palette von der Bodenseite her gesehen;
Fig. 3 die Tragplatte der Palette gemäß Pig. 2 in Seitenansicht und
Fig. 4 den Faltvorgang an der Tragplatte.
Die Palette besteht, wie bisher auch schon, aus einer mindestens einteiligen Tragfläche 1 mit darunter angeordneten Füßen 2. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ist die Palette aus zwei Lagen L, L1 gebildet, wobei an der unteren Lage zwecks Versteifung der Palette Längs- und Querrippen R ausgeformt sind. Dies alles bedarf im einzelnen keiner näheren Erläuterung, da hinlänglich bekannt, was auch das vorgenannte Saugformverfahren selbst betrifft und die dafür erforderlichen Hilfs- bzw. Herstellungseinrichtungen.
Für eine solche Palette ist nun wesentlich, daß parallel zur Tragfläche 1 unter den Böden 2' der Füße 2 eine aus dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte 3 angeordnet ist, mit der die Böden 2' aller Füße 2 fest verbunden sind.
Die Tragplatte 3 ist in Fig. 1 nur schematisch angedeutet, d.h. bezüglich ihrer Ausgestaltung im Einzelnen wird auf die Fig. 2 bis 4 verwiesen. Die feste Verbindung der Böden 2' der Füße 2. n\4t ..de,r .Tragplatte 3 erfolgt be-
vorzugt mit Krampen 4 herkömmlicher Art, da dies am einfachsten ist, den Festigkeitsanforderungen genügt und die relativ wenigen Krampen 4 den Recyclingprozeß nicht stören, zumal sich diese Krampen im Aufschwemmbehälter bei der Wiederaufbereitung des Materials ohne weiteres nach unten absetzen. Mit einer geeigneten Verkrampungseinrichtung lassen sich ohne weiteres alle Füße gleichzeitig mit der Tragplatte 3 verbinden.
Genau wie die Palette selbst kann, wie aus Fig. 2 ersichtlich, zwecks Erhöhung der Steifigkeit die Tragplatte 3 vorteilhaft bodenseitig mit Längs- und/oder Querrippen 5 versehen werden und außerdem ebenfalls zweilagig ausgebildet sein.
Wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich, sind an den Rändern R der Tragplatte 3 zu deren Bodenseite BS hin umfaltbare Randlaschen 6 angeordnet, die umgefaltet mit der Tragplatte 3 fest verbunden sind.
Bezüglich der ümfaltung der Randlaschen 6 wird auf Fig. 4 verwiesen. Beim Saugformvorgang werden dafür Biegeerleichterungsgerade 6' mit ausgeformt. Diese Randlaschen 6 haben den Vorteil einer bodenseitigen Verstärkung, einer weiteren Stabilisierung bzw. Versteifung der Tragplatte 3 und außerdem ergeben sich automatisch beim Umlegen saubere, gewissermaßen abgerundete Tragplattenränder.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, muß das Format der Tragplatte 3 nicht dem der Tragfläche 1 der Palette entsprechen, d.h., die Ecken E der Tragplatte 3 entsprechen der Anordnung der äußeren Füße 2" der Tragfläche 1. Dies erleichtert die positionsgenaue Anbringung bzw. Verbindung der Tragplatte 3 mit den Füßen 2.
Was die so definierten Aufsatzbereiche der Füße 2 auf der Tragplatte 3 betrifft, so sind vorteilhaft unter diesen bodenseitig an der Tragplatte 3 der Bodenkontur der Füße 2 entsprechende Tragrippen 7 und im Freiraum zwischen diesen sich kreuzende Tragrippen 7' angeordnet.

Claims (6)

(17 617) Schutzansprüche:
1. Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten, bestehend aus einer mindestens aus einer Lage und aus Zellstoffpulpmaterial sauggeformte Tragfläche (1) mit daran ausgeformten Füßen (2),
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zur Tragfläche (1) unter den Böden (21) der Füße (2) eine aus dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte (3) angeordnet ist, mit der die Böden (2') aller Füße (2) fest verbunden sind.
2. Palette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Böden (2') der Füße (2) mit der Tragplatte
(3) durch Krampen (4) fest verbunden sind.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatte (3) bodenseitig mit Längs- und/oder Querrippen (5) versteift ist.
4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Rändern (R) der Tragplatte (3) zu deren
Bodenseite (BS) hin umfaltbare Randlaschen (6) angeordnet und diese umgefaltet mit der Tragplatte (3) fest verbunden sind.
5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ecken (E) der Tragplatte (3) der Anordnung der äußeren Füße (2) der Tragfläche (1) entsprechen.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß unter den Aufsatzbereichen der Füße (2) bodenseitig an der Tragplatte (3) der Bodenkontur der Füße (2) entsprechende Tragrippen (7) und im Freiraum zwischen diesen sich kreuzende Tragrippen (7') angeordnet sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29611920U1 (de) * 1996-07-09 1996-09-19 Viessmann GmbH & Co, 95030 Hof Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten

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US4118261A (en) * 1976-01-06 1978-10-03 Keith Pedler Method for reinforcing sheet material
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DE29603642U1 (de) * 1996-02-28 1996-04-18 Viessmann GmbH & Co, 95030 Hof Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten

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