DE295993C - - Google Patents
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- DE295993C DE295993C DENDAT295993D DE295993DA DE295993C DE 295993 C DE295993 C DE 295993C DE NDAT295993 D DENDAT295993 D DE NDAT295993D DE 295993D A DE295993D A DE 295993DA DE 295993 C DE295993 C DE 295993C
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 7h, GRUPPECLASS 7h, GROUP
in CASSEL-WILHELMSHÖHE.in CASSEL-WILHELMSHÖHE.
beansprucht.claimed.
Das vorliegende neue Verfahren geht von dem bekannten Verfahren aus, jedes der Rohre, die zu einem U-Rohr verbunden werden sollen, am Ende seitlich bis auf eine gewisse Länge einzuschneiden und dann die an den beiden Seiten des Schnittes oder Schlitzes befindlichen Rohrendteile.' zu Lappen auseinanderzubiegen, wonach die Lappen der zu verbindenden beiden Rohre, nachdem diese parallel zueinander gelegt worden sind, miteinander verschweißt werden. Wenn nun, wie bei dem bisherigen Verfahren, die zu verbindenden Rohre einzeln in der vorstehend angegebenen Weise behandelt werden, so ist keine zureichende Gewähr dafür gegeben, daß die Lappen genau die gleiche Länge erhalten und genau gleich weit auseinandergebogen werden. Aber selbst wenn man sich einer wie eine Lehre wirkenden HilfsvorrichtungThe present new method is based on the known method, each of the Pipes that are to be connected to a U-pipe, at the end at the side except for a certain one Cut the length and then the one on either side of the cut or slit located pipe end parts. ' to bend apart into lobes, after which the tabs of the two pipes to be connected, after they have been placed parallel to one another, with one another be welded. If now, as in the previous procedure, the ones to be connected Pipes are treated individually in the manner indicated above, so is there is no adequate guarantee that the flaps are of exactly the same length and be bent exactly the same distance apart. But even if you are one like a teaching auxiliary device
ao bedient, so können doch dabei, wenn es sich um das eigentliche Verbinden der Rohre mittels dieser Lappen handelt, ungleiche Lagerungen der Rohre eintreten, so daß schließlich doch kein völlig zufriedenstellendes Erzeugnis erhalten wird. Das ältere Verfahren bringt, wie dies aus der Erfahrung feststeht, ziemlich leicht Unstimmigkeiten mit sich, d. L, an der Verbindungsstelle haben die Lappen, wenn nicht an. der Außenseite, so doch mindestens an der Innenseite der Übergangsstelle nicht die Lage, welche erforderlich ist, damit sie keinen Vorsprung und keinen Widerstand für den von dem einen Rohrschenkel in den andern übergehenden Dampf bilden. Dies ist nun aber ein für den Wirkungsgrad z.B. eines Überhitzers, der aus solchen U-förmigen Rohren bestehen soll, wichtiger Umstand; und wenn es sich hierbei um einen Überhitzer handelt, dessen U-förmige Rohre z. B. in erweiterten Siederohren eines Lokomotivkessels angeordnet sind, so ist es ebenfalls sehr wichtig, daß die Verbindungsstelle der Überhitzerrohre keine -das Hindurchziehen der Feuergase durch die Siederohre beeinträchtigende Erhöhung aufweist. Außerdem aber ist das bisherige Verfahren zeitraubend und kostspielig, und es ist der Zweck des vorliegenden verbesserten Verfahrens der, diese sämtlichen Übelstände gleichzeitig und vollkommen zu beheben.ao served, so you can, when it comes to the actual connection of the pipes by means of This rag acts, unequal bearings of the pipes occur, so that finally but no completely satisfactory product is obtained. The older method brings as is clear from experience, disagreements with oneself quite easily, d. Countries The lobes have connection point, if not on. the outside, at least on the inside of the transition point does not have the position that is necessary for it no protrusion and no resistance for the one pipe leg in the other form passing steam. But this is a factor for the efficiency e.g. a superheater, which should consist of such U-shaped pipes, an important circumstance; and if this is a superheater whose U-shaped tubes z. B. in extended Boiler tubes of a locomotive boiler are arranged, so it is also very important that the connection point of the superheater tubes does not allow the flue gases to pass through by the boiling pipes impairing elevation. In addition, however, is the previous one Process time consuming and costly, and it is the purpose of the present improved The method of eliminating all of these evils at the same time and completely.
Erreicht wird dies im allgemeinen dadurch, daß die zu verbindenden Rohre gleichzeitig in der obenerwähnten Weise behandelt, dabei ihre Enden gleichmäßig tief eingeschnitten und die so gebildeten Lappen gleichmäßig weit aufgebogen und unmittelbar anschließend hieran miteinander verschweißt werden. Diese Tätigkeiten gehen hierbei in ein und derselben Vorrichtung bzw. in ein und demselben Matrizenpaar vor sich, wobei das Zusammen-This is generally achieved in that the pipes to be connected at the same time treated in the above-mentioned manner, thereby cutting their ends evenly deep and the flaps formed in this way are bent up evenly and immediately afterwards be welded to one another. These activities go into one and the same Device or in one and the same pair of matrices in front of it, the combined
schweißen der sich gegenüberliegenden Lappen der Rohre sofort beim Zusammentreten bzw. Gegeneinanderpressen der Lappenkanten erfolgt. Die beiden Rohre werden bei diesem - '5 verbesserten Verfahren schon vor Beginn des seitlichen Einschneidens in Parallellage zueinander gebracht und verharren in dieser, bis die auseinandergebogenen Lappen zusammengeschweißt sind. Dieses gleichzeitige undweld the opposite flaps of the pipes immediately when they come together or The flap edges are pressed against one another. The two pipes are used in this - '5 improved method before the start of the lateral incision in parallel position to each other brought and remain in this until the bent tabs are welded together are. This simultaneous and
ίο gleichmäßige Bearbeiten der beiden Rohrenden
in der zweiteiligen Matrize wird mittels einer doppelten Patrize bewirkt, die mit einer zwischen
den Patrizenhälften befindlichen, diese auf einem Teil ihrer Länge verbindenden Rippe
versehen ist. Diese Rippe, die an ihrer freien Vorderkante verjüngt bzw. zugeschärft ist,
bewirkt in unmittelbarer Aufeinanderfolge das seitliche Einschneiden, das Aufbiegen und das
Verschweißen, wozu jedoch gehört, daß die Rohrenden sich während der Vorbereitung
bereits auf Schweißtemperatur befinden. Weiter gehören dann zum vollkommenen Durchführen
des Verfahrens bis zum Fertigstellen des Arbeitsstückes noch ein weiteres Matrizenpaar
sowie gegebenenfalls auch noch andere Hilfsmittel, wie sie im folgenden beschrieben und
durch Zeichnungen erläutert sind.
Es zeigen:
Fig. ι eine Draufsicht auf die untere Hälfte der Matrize, deren beide Hälften inίο uniform processing of the two pipe ends in the two-part die is effected by means of a double male mold which is provided with a rib located between the male mold halves and connecting them over part of their length. This rib, which is tapered or sharpened at its free front edge, causes the lateral cutting, bending and welding in immediate succession, which, however, includes that the pipe ends are already at welding temperature during preparation. In addition, a further pair of dies and possibly also other aids, as described in the following and illustrated by drawings, then belong to the complete implementation of the method up to the completion of the work piece.
Show it:
Fig. Ι a plan view of the lower half of the die, the two halves of which in
Fig. 2 aufeinandergelegt in Stirnansicht gezeigt sind, in beiden Fällen mit den eingelagerten Enden der zu verbindenden zwei Rohre,Fig. 2 are shown stacked in front view, in both cases with the embedded Ends of the two pipes to be connected,
Fig. 3 eine Darstellung nach Art der Fig. 1, jedoch mit Draufsicht auf die in die Rohrenden eingetriebene Patrize,Fig. 3 shows a representation of the type of Fig. 1, but with a plan view of the in the pipe ends driven patrix,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Matrizenhälfte, Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der unteren Hälfte einer zweiten Matrize, die zum Weiterbearbeiten der in der ersten Matrize vorgearbeiteten Rohrenden dient,Fig. 4 is a perspective view of the die half shown in Figs. 1 and 3, Fig. 5 is a perspective view of the lower half of a second die, which is used for Further processing of the pipe ends prepared in the first die is used,
Fig. 6 eine Draufsicht auf diese Matrizenhälfte sowie auf die eingelagerten, seitlich bereits verbundenen Rohrenden, ferner auf das frei gebliebene Ende eines in die Verbindungsstelle der Rohrenden eingetriebenen Dornes,Fig. 6 is a plan view of this die half and the embedded side already connected pipe ends, also on the remaining free end of one in the connection point the pipe ends of the driven mandrel,
Fig. 7 einen senkrechten Schnitt sowohl durch die übereinander, aber noch in einiger Entfernung voneinander befindlichen Hälften der zweiten Matrize, als auch durch die Rohrenden und den Dorn,Fig. 7 is a vertical section both through the one above the other, but still in some Distance between halves of the second die, as well as through the pipe ends and the thorn,
Fig. 8 in einer Draufsicht nach Art von Fig. 6 die nunmehr auch an den Enden durch Kappenbildung verbundenen Rohre (Folge des Zusammenpressens der Matrizenhälften Fig-.7).Fig. 8 in a plan view of the type of Fig. 6 which now also through the ends Cap formation connected pipes (result of the compression of the die halves Fig-.7).
Fig. 9 einen senkrechten Schnitt durch diese zusammengepreßten Matrizenhälften mit dem zwischen ihnen befindlichen Rohrmaterial, jedoch um 90° verdreht gegen den Schnitt in Fig.-7,Fig. 9 is a vertical section through these compressed die halves with the pipe material between them, but rotated by 90 ° against the cut in Fig. 7,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die fertige Rohrverbindung, 10 is a plan view of the finished pipe connection,
Fig. 11 eine Seitenansicht derselben,11 is a side view of the same,
Fig. 12 einen Schnitt nach Linie 12-12 der Fig. 10,Fig. 12 is a section along line 12-12 of Fig. 10,
Fig. 13 einen Schnitt nach Linie 13-13 der 70 · Fig. 10, ,13 shows a section along line 13-13 of the 70 Fig. 10,,
Fig. 14 in Seitenansicht die Matrize und c die Patrize der Fig. 1 bis 3· in Verbindung . J^ mit Mitteln zum mechanischen Ausführen der '' erforderlichen Bewegungen, wobei die bewegliehe untere Matrizenhälfte von der feststehenden oberen entfernt ist und die Patrize sich noch vor der Matrize befindet; die obere Matrizenhälfte ist hier etwas anders ausgeführt als in Fig. 2 (vgl. Fig. 19),14 shows a side view of the die and c the male mold of FIGS. 1 to 3 in connection. J ^ with means for mechanical execution of the '' required movements, the movable The lower half of the female part is removed from the fixed upper half and the male part extends is still in front of the die; the upper half of the die is designed a little differently here than in Fig. 2 (see Fig. 19),
Fig. 15 eine Seitenansicht ähnlich der Fig. 14, jedoch ist die untere Matrizenhälfte an die obere heranbewegt und die Patrize ist soeben im Begriff, in die Matrize einzutreten, Fig. 15 is a side view similar to Fig. 14, but is the lower die half moved towards the upper one and the male part is just about to enter the female part,
Fig. 16 die obere Matrizenhälfte und 'die Patrize nebst einigen ihr. benachbarten Teilen von unten gesehen,Fig. 16 the upper die half and 'the Patrix along with some of it. neighboring parts seen from below,
Fig. 17 eine Wiederholung der Fig. 15, mit dem Unterschied, daß die Patrize jetzt ein- 90 ., getrieben ist,FIG. 17 a repetition of FIG. 15, with the difference is that the patrix is now driven in.
Fig. 18 eine Wiederholung der Fig. 16, ebenfalls mit dem vorerwähnten Unterschied. Ferner sind die Rohre der Länge nach geschnitten, Fig. 18 is a repetition of Fig. 16, too with the aforementioned difference. Furthermore, the pipes are cut lengthways,
Fig. 19 eine Stirnansicht der gegeneinandergepreßten Matrizenhälften, von der Patrize aus gesehen.19 is an end view of the pressed against one another Matrix halves as seen from the patrix.
Was zunächst das gleichzeitige Aufschneiden der zu verbindenden beiden Rohrenden, das gleichmäßige Aufbiegen der Lappen und das unmittelbar anschließende Zusammenschweißen derselben anbetrifft, so bedient man sich hierzu zweckmäßig eines Matrizenpaares von der in den Fig. 1 bis 4 veranschaulichten Ausführung. Dieses Matrizenpaar besteht aus den Hälften 3 und 4, von denen jede mit zwei halbzylindrischen Aussparungen 5 (Fig. 4) l versehen ist. Diese Aussparungen dienen zum Aufnehmen der Enden der zu verbindenden Rohre 1 und 2 (Fig. 1), die so in bzw.. zwischen die Matrizenhälften gelegt werden (Fig. 2), daß ihre Stirnflächen sich genau in ein und derselben Ebene befinden (Fig. 1). Wenn nun die auf Schweißhitze gebrachten Rohrenden zwischen die Matrizen gebracht und so festgelegt sind, daß sie nicht längsverschoben werden können (ein besonderes und besonders praktisches Mittel hierzu ist weiter unten gegeben), dann ■ wird in die Rohrenden eine doppelte Patrize 8 (Fig. 3) eingeführt, die aus zwei Leitbolzen 9 mit einer zwischen diesenAs for the simultaneous cutting open of the two pipe ends to be connected, the uniform bending of the tabs and the immediately subsequent welding together, a pair of dies of the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4 is used for this purpose. This pair of dies consists of the halves 3 and 4, each of which is provided with two semi-cylindrical recesses 5 (Fig. 4) l . These recesses serve to accommodate the ends of the pipes 1 and 2 to be connected (Fig. 1), which are placed in or between the die halves (Fig. 2) so that their end faces are exactly in one and the same plane (Fig . 1). If the pipe ends brought to the welding heat are brought between the matrices and fixed in such a way that they cannot be displaced lengthways (a special and particularly practical means for this is given below), then a double male mold 8 (Fig. 3 ) introduced consisting of two guide pins 9 with one between them
befindlichen Rippe ίο besteht. Die freien Enden ii der Bolzen 9 sind kegelförmig gestaltet, so daß man sie- bzw. die Doppelpatrize leichter in die Rohrenden einführen kann. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die zwischen den Aussparungen 5 der Matrizenhälften 3 und 4 befindliche Rippe 6 sowohl in der Länge als auch in der Höhe bei 7 weggeschnitten ist. Diese Stelle 7 läuft von der Stirnflächelocated rib ίο exists. The free Ends ii of the bolts 9 are conical so that they or the double male can be inserted more easily into the pipe ends. From Fig. 4 it can be seen that the between the recesses 5 of the die halves 3 and 4 located rib 6 both in length and is cut away in height at 7. This point 7 runs from the end face
ίο der Matrizenhälfte gegen den verbliebenen Teil 6 der Rippe schwach an, und an dem inneren Ende geht dieser Teil in Kurven sowohl gegen die Oberfläche als auch gegen die beiden Seitenflächen des verbliebenen Rippenteiles 6 über. Wenn also die beiden Matrizenhälften aufeinanderliegen, liegen auch die beiden Rippenteile 6 aufeinander, aber bei 7 ist ein von außen nach innen sich verengender Raum vorhanden, und dieser dient zum Aufnehmen der Rippe 10 der Doppelpatrize 8, wenn diese in den Rohrenden vorgeschoben wird. Dann dienen die über die Rippe 10 vorstehenden Teile der Bolzen 9 als Führung, und die verjüngte bzw. zugeschärfte Kante 13' der Rippe schneidet in die Wandung der Rohre 1 und 2 ein und unmittelbar hiernach werden-die auf diese Weise gewissermaßen freigelegten Teile der Rohrwandung gegeneinandergebogen, also einerseits nach oben, andererseits nach unten, wobei die Abmessungen so bestimmt sind, daß die gegeneinanderbewegten Teile oder Lappen der beiden Rohre schließlich mit ihren Kanten zusammentreffen. Indem dies geschieht, gelangen diese Rohrteile gegen die Stelle 7 der unteren und der oberen Matrizenhälfte, und gleichzeitig unterliegen sie dem Druck der Rippe 10, wodurch das Zusammenschweißen derselben erfolgt. Hiernach ist dann an der Stelle 13-13 (Fig. 10, vor dem Abrunden und Schließen der offenen Rohrenden) der in Fig. 13 gezeigte Querschnitt vorhanden.ίο the die half against the remaining one Part 6 of the rib weakly and at the inner end this part curves both towards the surface and towards the both side surfaces of the remaining rib part 6 over. So if the two die halves lie on top of one another, the two rib parts 6 also lie on top of one another, but at 7 one is narrowing from the outside to the inside Space available, and this serves to receive the rib 10 of the double male part 8 when it is advanced into the pipe ends will. Then the parts of the bolts 9 protruding beyond the rib 10 are used as a guide, and the tapered or sharpened edge 13 'of the rib cuts into the Wall of the tubes 1 and 2 one and immediately thereafter - the in this way so to speak exposed parts of the pipe wall bent against each other, so on the one hand upwards, on the other hand downwards, the dimensions being determined so that the parts or flaps of the two tubes that have moved towards one another finally with their edges meet. By doing this, these pipe parts come against point 7 of the lower and upper die halves, and at the same time they are subject to the pressure of the Rib 10, whereby the same is welded together. After that it is the Position 13-13 (Fig. 10, before rounding off and Closing the open pipe ends) the cross-section shown in Fig. 13 is present.
Wenn die Patrize 8 ihre Endlage erreicht hat (Fig. 3), dann sind die Rohrenden auf eine solche Strecke miteinander verbunden, wie es für den ungehemmten Übergang des Dampfes 0. dgl. von dem einen U-Rohrschenkel in den anderen erforderlich ist. Die Übergangsstelle, insbesondere die Verbindungs- oder Schweißstelle, ist aber sowohl innen als auch außen praktisch vollkommen glatt, derart, daß gar keine Kante oder ein sonstiger Vorsprung oder überhaupt irgendwelche Unregelmäßigkeit vorhanden ist, die innen das Strömen des Dampfes o. dgl., außen das Hinüberstreichen der Feuergase usw. beeinträchtigen könnten. Indem die Rohrenden soweit und in dieser Weise verbunden worden sind, ist der erste Abschnitt des Verfahrens, der Hauptabschnitt, beendet. Die Doppelpatrize 8 kann nunmehr aus den Rohren 1 und 2 herausgezogen und diese können aus der Matrize entfernt werden.When the male part 8 has reached its end position (FIG. 3), the pipe ends are open such a distance connected as necessary for the uninhibited transition of the Steam 0. Like. From one U-tube leg in the other is required. The transition point, in particular the connection or Weld, but is practically completely smooth both inside and outside, in such a way, that no edge or any other protrusion or any irregularity at all is present, the inside the flow of steam o. The like., Outside the stroking the fire gases etc. could affect. By connecting the pipe ends so far and in this way, is the first section of the procedure, the main section, is ended. The double male 8 can now pulled out of the tubes 1 and 2 and these can be removed from the die will.
Nunmehr handelt es sich um das Schließen der noch offenen Rohrenden sowie um das endgültige Gestalten des geschlossenen Endes, insbesondere in der Weise, daß dieses die aus den Fig. 10 und 11 ersichtliche Form erhält und dabei die Schnitte einesteils in Richtung 12-12, anderenteils in Richtung 13-13 der Fig. 10 die in Fig. 12 und 13 dargestellte Form zeigen. Dies wird nun in folgender Weise ebenfalls mittels einer zweiteiligen Matrize, und zwar vorzugsweise in Verbindung mit einer einteiligen Patrize, bewirkt.Now it is a matter of closing the pipe ends that are still open as well as the final shapes of the closed end, in particular in such a way that this is the FIGS. 10 and 11 are given the form shown and the cuts on the one hand in the direction 12-12, on the other hand in the direction 13-13 10 that shown in FIGS. 12 and 13 Show shape. This is now also done in the following way by means of a two-part die, and preferably in conjunction with a one-piece male mold.
Jede Hälfte 15 dieser Matrize (Fig. 5 und 7) ist mit einer U-förmigen Ausnehmung 16 versehenj die der gewünschten endgültigen Form des U-Rohres an der Übergangsstelle (Fig. 10) entspricht. Diese Ausnehmung ist nach beiden Seiten wie bei 17 verbreitert, aber diese Verbreiterung hat eine geringere Tiefe. Außerdem ist noch eine von der Ausnehmung 16 nach der entgegengesetzten Seite der . Matrizenhälfte verlaufende Rinne 18 vorhanden, die weniger tief ist als- die Ausnehmung 16, aber tiefer als die Verbreiterung 17. Die Rinne 18 bzw. die beiden Rinnen der gegeneinander zu bewegenden Matrizenhälften arbeiten mit einer einteiligen Patrize 19 (Fig. 6 und 7) zusammen, die, nachdem die Rohre 1 und 2 die aus Fig. 6 ersichtliche Lage erhalten haben, an dieselbe Stelle gebracht wird, die vordem von der Rippe 10 (Fig. 3) eingenommen war. Die gegenseitige Lage der Teile ist dann die in Fig. 7 gezeigte. Der Zweck der Patrize 19 ist einfach der, die lichte Höhe des U an der Übergangsstelle aufrechtzuerhalten. ■ _ 'Each half 15 of this die (FIGS. 5 and 7) is provided with a U-shaped recess 16 the desired final shape of the U-tube at the transition point (Fig. 10) is equivalent to. This recess is widened on both sides as at 17, but this one Broadening has a shallower depth. There is also one of the recess 16 on the opposite side of the. Die half running channel 18 available, which is less deep than the recess 16, but deeper than the widening 17. The channel 18 or the two grooves of the die halves to be moved against each other work with a one-piece male mold 19 (FIGS. 6 and 7) which, after the tubes 1 and 2 the position shown in FIG. 6 is brought to the same place as before was occupied by the rib 10 (Fig. 3). The mutual position of the parts is then that shown in FIG. The purpose of the patrix 19 is simply the clearance of the U at the transition point. ■ _ '
Bei der jetzt vorzunehmenden Pressung ist die Absicht die, diejenigen Teile der Rohrenden, die über die Kurve b (Fig. 6) hinwegragen, breitzudrücken, nämlich so, daß diese schließlich einen Lappen 21 (Fig. 8 und 9) bilden. Dieses Breitdrücken erfolgt zweckmäßig in zwei Abschnitten, nämlich einmal mit der Patrize 19, das andere Mal ohne diese. Beim ersten Mal werden die Rohrteile mittels der Matrizenhälften 15 nur so weit zusammengedrückt, daß es gerade noch möglich ist, die Patrize 19 wieder herauszuziehen. Darauf kommt dann der zweite Abschnitt, bei dem die für die gewollte Form des U überflüssigen Rohrteile zu dem Lappen 21 umgewandelt werden. Die Übergangsstelle ist nun auf der ganzen Länge der Kurve δ (Fig. 6 und 8) geschlossen, also auch da, wo vordem die Patrize 19 in das Innere des U eingetreten war. Auch hier sind die obere und die untere Rohrwandung nunmehr fest gegeneinandergedrückt (Fig. 9), und es handelt sich nun nur noch darum, die in der be-In the pressing to be carried out now, the intention is to press wide those parts of the pipe ends which protrude beyond curve b (FIG. 6), namely so that they ultimately form a tab 21 (FIGS. 8 and 9). This spreading is expediently carried out in two sections, namely once with the patrix 19, the other time without it. The first time the tube parts are only pressed together by means of the die halves 15 to such an extent that it is just possible to pull the male part 19 out again. This is followed by the second section, in which the tube parts that are superfluous for the desired shape of the U are converted into the tab 21. The transition point is now closed over the entire length of the curve δ (FIGS. 6 and 8), that is to say also where the male mold 19 had previously entered the interior of the U. Here, too, the upper and lower pipe walls are now firmly pressed against each other (Fig. 9), and it is now only a matter of the
schriebenen Weise weggedrückten überflüssigen Teile überhaupt zu entfernen.written way to remove superfluous parts at all.
Dies kann auf verschiedenartige Weise geschehen, z. B. mittels eines Schneidbrenners 5 oder durch mechanisches Abschneiden. Im ersteren Falle mag mit dem Abschmelzen auch gleich ein bereits genügendes Zusammenschmelzen dergegeneinanderliegenden Rohrwandkanten entlang der Kurve b erfolgen;This can be done in a number of ways, e.g. B. by means of a cutting torch 5 or by mechanical cutting. In the former case, the melting of the pipe wall edges lying opposite one another along the curve b may take place at the same time as the melting is sufficient;
ίο aber zweckmäßig wird nach diesem Ab-, schmelzen nochmals gesondert mit dem Schneidbrenner, über die Stelle b hinweggegangen, so daß diese völlig zuverlässig zugeschmolzen wird. Im Falle des mechanischen Abschneidens des Lappens 21 ist es selbstverständlich, daß ein nachheriges gesondertes Zuschmelzen mittels eines Schneidbrenners oder auf sonstige Weise vorgenommen wird. Nach dem Beendigen dieser Tätigkeiten hat die Verbindung die in den Fig. 10 und 11 gezeigte Form, womit der Gegenstand überhaupt fertiggestellt ist.ίο but expediently after this melting, again separately with the cutting torch, passed over the point b , so that this is completely reliably melted shut. In the case of the mechanical cutting off of the tab 21, it goes without saying that a subsequent separate melting is carried out by means of a cutting torch or in some other way. After completing these operations, the connection has the form shown in Figs. 10 and 11, thus completing the object at all.
Wesentlich für den Erfolg ist es, daß die beiden Rohre während des Verbindens unverrückbar festliegen/ insbesondere während der Zeit, wo die Doppelpatrize 8 vorgetrieben wird. Um nun in dieser Beziehung für vollkommene Sicherheit zu sorgen, bedient man sich zum Ausüben des Verfahrens in Verbindung mit den Matrizen 3 und 4 zweckmäßig der in den Fig. 14 bis ig veranschaulichten Vorrichtung, die folgendermaßen beschaffen ist:It is essential for success that the two pipes cannot be moved during the connection fixed / especially during the time when the double male 8 is advanced will. In order to ensure complete safety in this regard, one operates is useful for practicing the method in conjunction with the dies 3 and 4 of the apparatus illustrated in Figs. 14 through ig, which are as follows is:
Die Matrize 3 ist fest in ein Gestellstück 20 eingesetzt, die Matrize 4 ist aber senkrecht in einem Gestellteil 21 verschiebbar und wird mittels eines Kniehebels 22 auf und ab bewegt. Von diesem Kniehebel ist in den Fig. 14, 15 und 17 nur der unmittelbar an die Matrize 4 angeschlossene Teil gezeigt.The die 3 is firmly inserted into a frame piece 20, but the die 4 is vertical slidable in a frame part 21 and is moved up and down by means of a toggle lever 22. Of this toggle lever in FIGS. 14, 15 and 17, only the one directly on the die 4 attached part shown.
Die Matrize 3 ist mit einer Aussparung 3^ versehen, in der sich ein Block 23 zum Festklemmen der Rohre befindet. Dieser enthält Teile der Rinnen, die zum Aufnehmen der beiden Rohre bestimmt sind. Die Aussparung 3a ist an der Stelle, wo sich der Block 23 befindet, etwas größer, derart, daß der Block sowohl in der Längsrichtung, d. h. in der Rinnenrichtung, bewegt als auch um ein gewisses geringes Maß von den Rohren entfernt werden kann. Zum Längsbewegen des Blockes 23 dient einerseits eine Schraubenfeder 24, andererseits ein in den Block eingeschraubter Stift 25, der durch eine verhält nismäßig weite Bohrung der Matrize 3 nach außen ragt und hier eine Gabel bildet, deren Schenkel je mit einem Längsschlitz 26 versehen sind. In diese beiden Schlitze greift ein Querstift 27 ein, der in einem Hebelarm 28 befestigt ist. Dieser Arm gehört zu einem gewissermaßen dreiarmigen Hebel, dessen andere beiden Arme 29 und 30 mit dem ArmThe die 3 is provided with a recess 3 ^ in which there is a block 23 for clamping the tubes. This contains parts of the channels that are intended to accommodate the two pipes. The recess 3 a is slightly greater, such that the block in both the longitudinal direction, ie in the channel direction, moved as can be removed to a certain small amount of the tubes at the point where the block 23 is located as well. To move the block 23 longitudinally, a coil spring 24 is used on the one hand, and a pin 25 screwed into the block on the other hand, which protrudes through a behaves tively wide bore of the die 3 to the outside and here forms a fork, the legs of which are each provided with a longitudinal slot 26. A transverse pin 27, which is fastened in a lever arm 28, engages in these two slots. This arm belongs to a three-armed lever, so to speak, the other two arms 29 and 30 with the arm
28 Winkelhebel bilden. Die Arme 28 und 30 verlaufen parallel zueinander, und der ganze Hebel wird von einem Kloben 3Ϊ getragen, der in die Matrize 3 eingeschraubt ist. Eine Schraubenfeder 32 ist ständig bestrebt, den Hebel 28, 29, 30 in der Lage nach Fig. 14 zu halten, d. h. in derjenigen, bei der die Schraubenfeder 24 den Block 23 soweit als möglich nach rechts gezogen hat. Dies ist die Arbeits- bzw." Klemmlage des Blockes 23, in der er gegen die festzuhaltenden Rohre anliegt und in der er mit einem Bolzen 33 und einem Zwischenstück 34 zusammen arbeitet, welches lose zwischen dem Bolzen und einer halbkreisförmigen Erhöhung 23^ des Blockes 23 liegt. Der Bolzen 33 (Fig. 19) ist ' quer in die Matrize 3 eingesetzt und erstreckt sich hierbei zum Teil durch eine ihm benachbarte Erweiterung der Aussparung 3a hindurch. In dieser Erweiterung befindet sich das vorerwähnte Zwischenstück 34, welches auf der entgegengesetzten Seite halbkreisförmig gestaltet ist, so daß es seinen Platz zwisehen dem Bolzen 33 und der Erhöhung 23^ des Blockes 23 nicht verlassen kann. Wenn dieser unter die Zugwirkung der Feder 24 kommt, dann werden die Teile 33, 34 und 23" gegeneinander verdreht, d. h. sie gelangen aus der in den Fig. 15 und 17 gezeigten Ruhelage in die in Fig. 14 veranschaulichte Arbeitslage, in der die Rohre fest zwischen die beiden Matrizenhälften eingepreßt werden, und zwar durch das Zusammenwirken der Feder 24 mit dem Zwischenstück 34, welches den Block 23 infolge der soeben erwähnten Winkelverdrehung mit großer Kraft gegen die Rohre drückt.28 form angle levers. The arms 28 and 30 run parallel to one another, and the entire lever is carried by a clamp 3Ϊ which is screwed into the die 3. A helical spring 32 constantly strives to keep the lever 28, 29, 30 in the position according to FIG. 14, ie in the position in which the helical spring 24 has pulled the block 23 as far to the right as possible. This is the working or "clamping position of the block 23, in which it rests against the pipes to be held and in which it works with a bolt 33 and an intermediate piece 34, which is loosely between the bolt and a semicircular elevation 23 ^ of the block 23 is located. the bolt 33 (Fig. 19) 'inserted transversely into the die 3 and in this case extends partially through an adjacent him extension of the recess 3 a round. in this extension is the aforementioned intermediate piece 34, which on the opposite side is designed semicircular, so that it can not leave its place between the bolt 33 and the elevation 23 ^ of the block 23. When this comes under the tensile effect of the spring 24, the parts 33, 34 and 23 "are rotated against each other, ie they get from the rest position shown in FIGS. 15 and 17 into the working position illustrated in FIG. 14, in which the tubes are firmly pressed between the two die halves, and through the interaction of the spring 24 with the intermediate piece 34, which presses the block 23 against the tubes with great force as a result of the angular rotation just mentioned.
Die Doppelpatrize 8 befindet sich nun an einem von der Maschine hin und her bewegten Stempel 35, in den sie eingesetzt und mit dessen einem Arm 36 sie verschraubt ist. Dieser Arm hat einen gegen den HebelarmThe double male 8 is now located on one that is moved back and forth by the machine Stamp 35 into which it is inserted and with one arm 36 of which it is screwed. This arm has one against the lever arm
29 gerichteten Vorsprung 37 (Fig. 14 und 15), welcher sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite mit einer geneigten Leitfläche versehen ist. Beide Flächen arbeiten mit einem an dem Hebelarm 29 befestigten Führungsstift 38 zusammen, der beim Hingang der Teile 35, 8 und 36 durch die obere Fläche des Vorsprungs 37, beim Rückgang durch die untere Fläche desselben betätigt wird.29 directed projection 37 (Figs. 14 and 15), which both on the top and on the bottom with an inclined guide surface is provided. Both surfaces work with one attached to the lever arm 29 Guide pin 38 together when parts 35, 8 and 36 pass through the upper surface of the protrusion 37, when retreating, is operated by the lower surface thereof.
Beim Arbeitsbeginn befinden sich die Teile in der aus Fig. 14 ersichtlichen Lage. Die Matrizenhälften sind voneinander entfernt und die Patrize befindet sich ebenfalls in einiger Entfernung von diesen Hälften. Nun werden die Rohre in die Rinnen der Matrize 3 eingelegt, gegebenfalls so weit, daß ihre Stirnflächen sich in einer Ebene mit der in Betracht kommenden Stirnfläche der Matrizen-At the start of work, the parts are in the position shown in FIG. the Die halves are separated from each other and the male part is also in some Removal of these halves. Now the pipes are inserted into the grooves of the die 3, possibly so far that their end faces are in a plane with the into consideration coming face of the die
hälfte 3 befinden. Unmittelbar hiernach wird die Matrizenhälfte 4 mittels des Kniehebels 22 aufwärts bewegt, so daß die Rohre nun vorläufig in ihrer Lage gesichert sind. Während des Vorbewegens der Matrizenhälfte 4 gegen die Matrizenhälfte 3 sind aber auch schon die Teile 35, 8 und 36 auf die Matrize zu bewegt worden und hierbei ist die Oberseite des Vorsprungs 37 gegen den Stift 38 getreten, so daß die Hebelarme 28, 29, 30 im Sinne des Uhrzeigers gedreht worden sind. Wenn der Stift 38 auf den wagerechten Teil der Oberseite des Vorsprungs 37 gelangt ist (Fig. 15), dann hat der Stift 27 des Armes 28 den Bolzen 25 so bewegt, daß der an diesen angeschlossene Block 23 unter Anspannen der Feder 24 ganz in die Matrize gezogen worden ist. Das lose Zwischenstück 34 (Fig. 15) befindet sich hierbei in derjenigen Lage, in der es nicht klemmend bzw. pressend auf den Block 23 wirken kann. Sobald die Bolzen 9 (Fig. 3) der Patrize so weit :in die Rohre eingetreten sind, daß die Schneidkante 13' der Rippe 10 ihre Arbeit zu beginnen im Begriff ist, verläßt der Stift 38 den Vorsprung 37, so daß die Feder 24 nunmehr in Wirkung treten kann. Sie zieht also den Bolzen 23 gegen sich und hiermit kommen die Teile 33, 34 und 23s in Wirkung, so daß jetzt das feste Anpressen des Blockes 9 gegen die Rohre erfolgt, die auf der anderen Seite ein festes Widerlager an der Matrizenhälfte 4 finden, welche durch den nunmehr sich fest in der Strecklage befindlichen Kniehebel 22 gehalten wird. Sobald dieses Festklemmen der Rohre eingetreten ist, beginnt das Arbeiten der Rippe 10 (Fig. 3), also das seitliche Einschneiden der Rohre und das Aufbiegen der Lappen, wie dies oben bereits ausführlich beschrieben worden ist. Bei diesem achsialen Druck tritt ein selbsttätiges Zusammenarbeiten der Rohre, des Blockes 23, des Zwischenstückes 23^ und der Matrize 4 ein, indem der Block durch die Reibung an den Rohren mitgenommen und das Zwischenstück infolge hiervon gedreht wird, so daß es die Rohre außerordentlich stark festklemmt, womit der erstrebte Zweck erreicht ist.half 3 are located. Immediately thereafter, the die half 4 is moved upwards by means of the toggle lever 22 so that the tubes are now temporarily secured in their position. During the advance of the die half 4 against the die half 3, the parts 35, 8 and 36 have already been moved towards the die and the top of the projection 37 has come against the pin 38 so that the lever arms 28, 29, 30 have been turned clockwise. When the pin 38 has reached the horizontal part of the upper side of the projection 37 (Fig. 15), the pin 27 of the arm 28 has moved the bolt 25 so that the block 23 connected to this under tensioning the spring 24 completely into the Die has been pulled. The loose intermediate piece 34 (FIG. 15) is in that position in which it cannot have a clamping or pressing effect on the block 23. Once the bolts 9 (Fig. 3) of the male part so far: leaves have occurred in the tubes, that the cutting edge 'of the rib 10 work about to begin 13, the pin 38 the projection 37 so that the spring 24 now can come into effect. So it pulls the bolt 23 against itself and herewith the parts 33, 34 and 23 s come into effect, so that now the block 9 is pressed firmly against the tubes, which find a fixed abutment on the die half 4 on the other side, which is held by the toggle lever 22, which is now firmly in the extended position. As soon as this clamping of the pipes has occurred, the rib 10 (FIG. 3) begins to work, that is to say the lateral incision of the pipes and the bending of the tabs, as has already been described in detail above. At this axial pressure an automatic cooperation of the tubes, the block 23, the intermediate piece 23 ^ and the die 4 occurs in that the block is carried along by the friction on the tubes and the intermediate piece is rotated as a result, so that the tubes are extremely strong stuck, with which the intended purpose is achieved.
Danach geht die Patrize wieder zurück.Then the patrix goes back again.
Hierbei geht die untere Seite des Vorsprungs 37 über den Stift 38 des Hebelarmes 29 hinweg, wobei dieser Hebel entgegen dem Uhrzeiger gedreht wird, ohne daß jedoch hieraus etwas erfolgt, weil der Schlitz 26 des Kopfes des Bolzens 25 genügend lang% ist, dem Stift 27 des Hebelarmes 28 die erforderliche Bewegung zu gestatten.Here, the lower side 37, said lever is rotated counter-clockwise, is the projection on the pin 38 of the lever arm 29 away, but without therefrom takes place somewhat because the slot 26 of the head of the bolt 25 sufficiently long% is the pin 27 of the lever arm 28 to allow the required movement.
Claims (8)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE295993C true DE295993C (en) |
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ID=550423
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DE (1) | DE295993C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967493C (en) * | 1939-03-29 | 1957-11-14 | Superheater Co Ltd | Process for the production of steam superheater elements for smoke or flame tube boilers |
-
0
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DE967493C (en) * | 1939-03-29 | 1957-11-14 | Superheater Co Ltd | Process for the production of steam superheater elements for smoke or flame tube boilers |
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