DE2950802C2 - Entlastungssteuerung für Abgasturbolader - Google Patents
Entlastungssteuerung für AbgasturboladerInfo
- Publication number
- DE2950802C2 DE2950802C2 DE2950802A DE2950802A DE2950802C2 DE 2950802 C2 DE2950802 C2 DE 2950802C2 DE 2950802 A DE2950802 A DE 2950802A DE 2950802 A DE2950802 A DE 2950802A DE 2950802 C2 DE2950802 C2 DE 2950802C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- exhaust gas
- line
- speed
- supercharger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Entlastungssteuerung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten ArL
Bei einer bekannten Brennkraftmaschine (US-PS 40 75 849, 40 05 579) ist in der Auspuffleitung die
Turbine eines Abgasturboladers angeordnet. Die von den Abgasen beaufschlagte Turbine treibt einen in der
Ansaugleitung der Maschine an der Zuströmseite einer Drosselklappe angeordneten Lader. Mit der Auspuffleitung
ist eine die Turbine überbrückende Umgehungsleitung verbunden, deren Durchströmung mittels eines
durch eine Membrane betätigbaren Absperrorgans -steuerbar ist. Die Membrane ist einerseits über eine an
der Auslaßseite des Laders mit der Ansaugleitung verbundene Druckleitung von einem Steuerdruck und
andererseits vom atmosphärischen Druck beaufschlagt und durch eine Feder in Schließrichtung des Absperrorgans
belastet.
Die Druckleitung mündet an der Auslaßseite des Laders im wesentlichen radial und bündig mit der
Wandung der Ansaugleitung abschließend in dieser aus, so daß der die Membrane der durch die Feder
ausgeübten Belastung entgegengesetzt beaufschlagende Steuerdruck im wesentlichen gleich dem in der
Ansaugleitung herrschenden statischen Druck ist.
Bei einer bekannten Entlastungssteuerung der vorstehend beschriebenen Art wird die Größe des zum Öffnen
des Absperrorgans der Umgehungsleitung notwendigen statischen Drucks so gewählt, daß ein Klopfen und
dadurch möglicherweise hervorgerufene Schaden an der Brennkraftmaschine vermieden wird. Solange das
Absperrorgan bei voll geöffneter Drosselklappe geöffnet ist, bleibt der statische Druck auch bei steigender
Drehzahl auf dem vorbestimmten Wert, um im Bereich der Höchstdrehzahl eine übermäßige Belastung der
Maschine und die Gefahr von dadurch hervorgerufenen Schaden zu vermeiden. Da das von der Brennkraftmaschine
abgegebene Drehmoment proportional dem Ladedruck und dieser wiederum proportional dem vom
Lader erzeugten Druck und dem statischen Druck ist, ergibt sich aus der Konstanthaltung des statischen
Drucks auf dem vorbestimmten Wert ein im wesentlichen konstantes Ausgangsdrehmoment der Brennkraftmaschine.
Die bekannte Anordnung ermöglicht somit eine brauchbare Steuerung im Höchstdrehzahlbereich der
Maschine. Bei mittleren und niedrigen Drehzahlen bleibt das Absperrorgan der Umgehungsleitung jedoch
ebenfalls geöffnet, um das Drehmoment der Maschine konstant zu halten, so daß das in diesen Drehzahlbereichen
abgebbare Drehmoment nicht voll ausgenut?t wird.
In Dieselmotoren und Benzinmotoren für Fahrzeuge
In Dieselmotoren und Benzinmotoren für Fahrzeuge
ίο kommt es jedoch nicht nur auf eine Steigerung der
Höchstleistung an, sondern auch auf die bestmögliche Ausnutzung des Drehmoments in den mittleren und
niedrigen Drehzahlbereichen.
Zu diesem Zweck ist es erforderlich, daß der Turbolader mit einer möglichst hohen Drehzahl
arbeitet. Dazu könnte zwar das Absperrorgan der Umgehungsleitung in Abhängigkeit von der Drehzahl
des Turboladers gesteuert werden, was jedoch einen hohen konstruktiven Aufwand erfordern würde (US-PS
25 59 623). Andererseits ändert sich jedoch der statische Druck in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit
der Ansaugluft, selbst wenn die Drehzahl des Turboladers konstant gehalten wird. Die herkömmliche
Steuerung des Turboladers auf der Basis des statischen Drucks reic-ht daher nicht aus, den gesamten Drehzahlbereich
der Maschine abzudecken.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Entlastungssteuerung für einen Turbolader der genannten
Art ai'f der Basis eines der Drehzahl des Turboladers im wesentlichen proportionalen Parameters,
welcher durch Schwankungen der Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft oder der Drehzahl der
Maschine nicht beeinflußt wird.
Gemäß der Erfindung wird als ein solcher Parameter der sich aus dem statischen Druck und dem dynamischen Druck an der Auslaßseite des Laderteils des Abgasturboladers zusammensetzende Gesamtdruck verwendet.
Die Erfindung schafft somit eine Entlastungssieuerung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine, mit einer die Abgasturbine überbrückenden Umgehungsleitung und einer die Durchströmung der Umgehungsleitung steuernden Absperreinrichtung, welche ein Absperrelement und eine betätigungsüber-
Gemäß der Erfindung wird als ein solcher Parameter der sich aus dem statischen Druck und dem dynamischen Druck an der Auslaßseite des Laderteils des Abgasturboladers zusammensetzende Gesamtdruck verwendet.
Die Erfindung schafft somit eine Entlastungssieuerung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine, mit einer die Abgasturbine überbrückenden Umgehungsleitung und einer die Durchströmung der Umgehungsleitung steuernden Absperreinrichtung, welche ein Absperrelement und eine betätigungsüber-
•15 tragend mit diesem verbundene Membrane aufweist,
wobei gemäß der Erfindung vorgesehen ist, daß die Membrane vom Gesamtdruck des Ladeluftstromes an
der Auslaßseite des Gebläserads des Laders beaufschlagt ist.
5» Durch die Verwendung des Gesamtclrucks als der
genannte Parameter öffnet das die Durchströmung der Umgehungsleitung steuernde Absperrorgan in den
mittleren und niedrigen Drehzahibereichen der Maschine zu einem späteren Zeitpunkt als bei einer
5S herkömmlichen Anordnung, so daß der Lader mit einer
höheren Drehzahl arbeitet und die Maschine dadurch ein größeres Drehmoment abgibt. Im oberen Drehzahlbereich
bewirkt der am Lader abgenommene dynamische Druck ein früheres bzw. stärkeres Öffnen des
Absperrorgans, um auf diese Weise die Maschine zu schonen.
In einer bevorzugten Ausführungsform einer Entlastungssteuerung der genannten Art ist gemäß der
Erfindung vorgesehen, daß für die Abnahme des Gesarntdrucks eine Drucksonde in das Ladergehäuse
eingeführt und mit ihrer Mündung der Auslaßströmung des Gebläserads entgegengewandt ist.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin-
dung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
j? Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer Brenn-
■y kraftmaschine mit einem Turbolader und einer bekann-
ten Entlastungssteuerung für denselben,
( F i g. 2 den Anschluß einer Druckleitung an einer
; Ansaugleitung in der Ausführung nach F i g. 1,
,;· F i g. 3 eine Schnittansicht eines Ladergehäuses und
f einer daran angeschlossenen Drucksonde in einer
Ausführungsform der Erfindung,
Fig.4 eine Axialschnittansicht des Laders nach
Fig.3,
Fig.5 eine, grafische Darstellung des Drehzahlverlaufs
bei Verwendung der erfindungsgemäßen Steuerung,
i; Fig.6 eine grafische Darstellung der Beziehungen
zwischen einem Druckverhältnis P 2/Pi und der
; Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft bei konstanter Öffnung der Drosselklappe und
Fig.7 eine grafische Darstellung der Beziehungen zwischen einem Druckverhältnis P'2/PI und der
i, Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft bei konstan-
% ter Öffnung der Drosselkiappe.
Die Erfindung ist an einer mit einem Turbolader
arbeitenden Brennkraftmaschine anwendbar, welche im
■'S wesentlichen den gleichen Aufbau hat wie die in F i g. 1
* dargestellte.
tj Am Auspuffkrümmer 2 einer in Fig. 1 gezeigten
Brennkraftmaschine 1 ist ein Turbinengehäuse 13a
angeschlossen. Die in diesem gelagerte Turbine Za eines Turboladers 3 wird von den über den Auspuffkrümmer 2
zugeführten Abgasen der Maschine beaufschlagt und ist
über eine Welle 3c antriebsübertragend mit einem Gebläserad 3b des Turboladers 3 verbunden. Das
Gebläserad 3b ist in einem Ladergehäuse 13b gelagert,
welches am Einlaß eines Ansaugkrümmers 5 angeschlossen ist. Dieser enthält eine Drosselklappe 5a und
• ist mit einer Reihe von Brennstoff-Einspritzventilen Γ
bestückt. Das von der Turbine 3a angetriebene Gebläserad 3b fördert der Maschine 1 komprimierte
Ansaugluft über den Ansaugkrümmer 5 und die ίο
Drosselklappe 5a zu.
Der Auslaß des Turbinengehäuses 13a ist mit einem Auspuff-Schalldämpfer 14 verbunden. Eine die Turbine
3a überbrückende Umgehungsleitung 6 verbindet den Auspuffkrümmer 2 mit der Auslaßseite des Turbinengehäuses
13a, so daß ein Teil der Abgase dem Schalldämpfer 14 zugeleitet werden kann, ohne die
Turbine 3a zu beaufschlagen. Die Durchströmung der Umgehungsleitung 6 ist mittels eines Ventils 7 steuerbar.
Dieses hat einen Ventilschaft 7a, welcher an einem Ende
einen Ventilkopf Tb trägt und am anderen Ende mit einer Membrane 9 einer Membrandose 8 verbunden ist.
Die Membrane 9 unterteilt die Membrandose 8 in eine Druckkammer 8a und eine über einen Durchlaß 8b mit
der freien Atmosphäre verbundene offene Kammer 8c und ist durch eine in der offenen Kammer 8c
angeordnete Feder 11 in der Schließrichtung des Ventils
7 belastet.
Die Druckkammer 8a ist über eine Druckleitung 10 mit der Ansaugleitung der Maschine 1 verbunden. Wie
man in Fig.2 erkennt, mündet die Druckleitung 10 in der bekannten Anordnung im wesentlichen radial und
bündig mit der Wandung der Ansaugleitung abschließend in dieser aus, so daß die Druckkammer 8a, wie
eingangs erläutert, mit dem in der Ansaugleitung ^ herrschenden statischen Druck gespeist ist.
Gemäß der Erfindung verbindet die Druckleitung 10 die Druckkammer 8a mit einer in Fig.3 und 4
dargestellten Drucksonde 12 Diese ist in tangentialer Richtung durch die Wandung des Ladergehäuses \3b
hindurch in dieses eingeführt, so daß ihre Mündung der Auslaßströmung des Gebiäserades 13b entgegengewandt
und dadurch vom dynamischen Druck der Gebläseluft beaufschlagt ist Die Druckkammer 8a der
Membrandose 8 ist daher über die Leitung 10 mit dem an der Äuslaßseite des Gebläserades 3b des Laders
herrschenden Gesamtdruck P'2 gespeist.
In F i g. 5 sind die Beziehungen zwischen dem Drehmoment und der Drehzahl der Maschine dargestellt
Dabei zeigt die durchgehende Linie den Drehmomentverlauf einer Brennkraftmaschine mit der
erfindungsgemäßen Steuerung und die strichpunktierte Linie denjenigen einer herkömmlich gesteuerten Maschine.
Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß der Drebmomentverlauf im hohen Drehzahlbereich bei
beiden Maschinen im wesentlichen gleich ist, während die erfindungsgemäße Ausführung in den mittleren und
niedrigen Drehzahlbereichen die Ausnützung eines höheren Drehmoments ermöglicht
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anordnung im Vergleich zu derjenigen der in F i g. 1 und 2
dargestellten herkömmlichen Entlastungssteuerung ist in F i g. 6 und 7 dargestellt Dann sind der Einlaßdruck
des Laders mit Pl, der statische Druck am Auslaß des
Laders mit P2 und der Gesamtdruck, d. h. die Summe des statischen Drucks und des dynamischen Drucks an
der Auslaßseite des Laders mit P'2 bezeichnet.
Fig. 6 zeigt die Beziehungen des Druckverhältnisses PI/P2 zur Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft
bei konstanter Öffnung der Drosselklappe, und Fig. 7
zeigt die Beziehungen des Druckverhältnisses Pi/P'2
zur Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft bei konstanter Öffnung der Drosselklappe. Dabei ist die
Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft etwa proportional der Drehzahl der Maschine in U/min. In
F i g. 6 und 7 ist die Anstiegskurve strichpunktiert gezeichnet, während die strich-doppelpunktierten Kur
ven die Laderdrehzahl angeben. Wie man aus einem Vergleich von F i g. 6 und 7 erkennt, gibt das
Druckverhältnis P'21 Pi die Laderdrehzahl, bezogen auf die Strömungsgeschwindigkeit der Ansaugluft, mit
größerer Genauigkeit wieder als das Druckverhältnis P12/P 1. Durch die Verwendung des Gesamtdrucks P'2
an der Äuslaßseite des Gebläserades des Laders erhält
man somit eine Steuergröße, welche sich nahezu proportional der Laderdrehzahl ändert. Daraus ergibt
sich, daß sich die Laderdrehzahl bei Konstanthaltung des Druckverhältnisses P'2/Pl nicht wesentlich ändert,
so daß sich das Ausgangsdrehmoment, anders als bei der das Druckverhältnis P2/P1 konstant haltenden herkömmlichen
Steuerung, im wesentlichen konstant halten läßt.
Die Betätigung des Entlastungsventils bei herkömmlicher Steuerung ist in Fig.6 durch die ausgezogene
Linie A-fl-Cdargestellt Das Ventil beginnt am Punkt B
zu öffnen und wird in geradlinigem Verlauf bis zur vollständig geöffneten Stellung am Punkt C betätigt, so
daß man ein konstantes Drehmoment erhält. Die Betätigung des Entlastungsventils bei Anwendung der
erfindungsgemäßen Steuerung ist in Fig. 7 durch die ausgezogene Linie A-B-B'-C dargestellt. Das Ventil
bleibt über die Strecke A-B-B' geschlossen und beginnt erst am Punkt B' zu öffnen. Das mittels des
Gesamtdrucks P'2 gesteuerte Ventil erreicht am Punkt C seine voll geöffnete Stellung, so daß eine konstante
Laderdrehzahl erzielt wird. Dadurch läßt sich das
maximale Drehmoment wirksam ausnützen. Die gestrichelte Linie A-B-B'-C in Fig. 6 ergibt sich aus einer
Umrechung der Linie A-B-B'-C aus Fig. 7 auf das Druckverhältnis P2IPX. Die gestrichelte Linie
A-B-B'-C in Fig.6 steigt bis zur vorgesehenen Höchstdrehzahl! des Laders an, so daß das maximale
Drehmoment im mittleren Drehzahlbereich der Maschine wirksam ausgenützt werden kann. Zur Erzielung der
gewünschten Höchstdrehzahl des Laders am F'unkt ß'in Fig.6 und 7 kann die von der Feder 11 ausgeübte
Belastung entsprechend eingestellt werden.
Durch die Verwendung des Gesamtdrucks des Laders als Parameter für die Entlastungssteuerung ermöglicht
die Erfindung somit im Vergleich zu einer Brennkraftmaschine mit herkömmlichen Turbolader eine bessere
Nutzung des Drehmoments in den mittleren und niedrigen Drehzahlbereichen der Maschine.
Häerzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Entlastungssteuerung für einen Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine, mit einer die
Abgasturbine überbrückenden Umgehungsleitung und einer die Durchströmung der Umgehungsleitung
steuernden Absperreinrichtung, weiche ein Absperrelement und eine betätigungsübertragend
mit diesem verbundene Membrane aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane
(9) vom Gesamtdruck des Ladeluftstroms an der Auslaßseite des Gebläserades (3b) des Laders
beaufschlagt ist
2. Entlastungssteuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abnahme des Gesamtdrucks
(P'2) eine Drucksonde (12) in das Ladergehäuse (136,) eingeführt und mit ihrer Mündung der
Auslaßströmung des Gebläserads (3b) entgegengewaiidt
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15501278A JPS5584817A (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Bypass valve for use with exhaust turbocharger of internal-combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2950802A1 DE2950802A1 (de) | 1980-07-17 |
DE2950802C2 true DE2950802C2 (de) | 1981-10-15 |
Family
ID=15596745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2950802A Expired DE2950802C2 (de) | 1978-12-18 | 1979-12-17 | Entlastungssteuerung für Abgasturbolader |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4356695A (de) |
JP (1) | JPS5584817A (de) |
DE (1) | DE2950802C2 (de) |
GB (1) | GB2043167B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217633A1 (de) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Verbindungsleitung |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2136058B (en) * | 1983-03-09 | 1987-09-23 | Garrett Corp | Turbo-charger |
JPS618421A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-16 | Toyota Motor Corp | タ−ボチヤ−ジヤの排気バイパス装置 |
US4872311A (en) * | 1988-05-19 | 1989-10-10 | Michael Sturm | Exhaust gas turbine connected to engine output |
DE4445489A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-06-27 | Audi Ag | Abgasturbolader |
DE19639146C1 (de) | 1996-09-24 | 1997-11-06 | Daimler Benz Ag | Brennkraftmaschine mit Abgasturbolader |
US5904471A (en) * | 1996-12-20 | 1999-05-18 | Turbodyne Systems, Inc. | Cooling means for a motor-driven centrifugal air compressor |
WO2000046533A1 (de) * | 1999-02-02 | 2000-08-10 | A. Kayser Automotive Systems Gmbh | Gasführungseinrichtung |
DE10007013B4 (de) * | 2000-02-16 | 2009-04-16 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Begrenzung der Drehzahl eines Abgasturboladers |
US7254948B2 (en) * | 2005-02-21 | 2007-08-14 | Cummins Inc. | Boost wastegate device for EGR assist |
DE102006024783A1 (de) * | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zweistufige Abgasturboladeranordnung |
DE102010044683A1 (de) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Volkswagen Ag | Abgasturbolader mit einem Bypassventil |
GB2487250B (en) * | 2011-01-25 | 2017-04-26 | Cummins Ltd | Compressor |
US9032727B2 (en) * | 2012-11-28 | 2015-05-19 | Honeywell International Inc. | Suction sealing for turbocharger |
US10006347B2 (en) | 2015-11-05 | 2018-06-26 | Ford Global Technologies, Llc | Engine system and method for controlling turbine operation |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1419316A (en) * | 1918-05-14 | 1922-06-13 | Earl H Sherbondy | Turbocompressor control |
US2558968A (en) * | 1943-12-13 | 1951-07-03 | Niles Bement Pond Co | Apparatus for controlling the intake manifold pressure of internal-combustion engines |
US2559623A (en) * | 1944-02-12 | 1951-07-10 | Sperry Corp | Turbo-supercharger system having controlled inlet and exhaust waste gates |
US4075849A (en) * | 1976-09-01 | 1978-02-28 | The Garrett Corporation | Turbocharger regulator |
-
1978
- 1978-12-18 JP JP15501278A patent/JPS5584817A/ja active Pending
-
1979
- 1979-12-17 US US06/104,662 patent/US4356695A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-17 DE DE2950802A patent/DE2950802C2/de not_active Expired
- 1979-12-18 GB GB7943525A patent/GB2043167B/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217633A1 (de) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Verbindungsleitung |
DE3217633C2 (de) * | 1982-05-11 | 1984-09-06 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Verbindungsleitung zwischen Verdichter und Saugrohr einer Brennkraftmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4356695A (en) | 1982-11-02 |
GB2043167B (en) | 1982-11-24 |
JPS5584817A (en) | 1980-06-26 |
GB2043167A (en) | 1980-10-01 |
DE2950802A1 (de) | 1980-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2950802C2 (de) | Entlastungssteuerung für Abgasturbolader | |
DE3203952C2 (de) | Brennkraftmaschine mit einem Aufladeverdichter | |
DE69405247T2 (de) | Verfahren zur besseren funktion einer aufgeladenen brennkraftmaschine mit luftströmung und motorbau zur realisierung dieses verfahrens | |
DE3506303C2 (de) | ||
DE3807998C2 (de) | ||
DE2823255C2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Aufladung einer abgasturbogeladenen Brennkraftmaschine | |
DE3526532C2 (de) | ||
DE1751061C3 (de) | Mittels Abgasturbolader aufgeladene, fremdgezündete Brennkraftmaschine | |
DE2836870C2 (de) | Brennkraftmaschine für Fahrzeuge mit Abgas-Turboaufladung | |
DE3120739A1 (de) | "turbolader fuer brennkraftmaschinen" | |
DE3032218C2 (de) | Kolbenbrennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader | |
DE3126365A1 (de) | Steuerung fuer verbrennungskraftmaschinen mit turbolader | |
DE102009055236A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Abgasturboladers | |
DE2617709B2 (de) | Abgasturbogeladene Brennkraftmaschine mit Kompressionszündung | |
DE3439999C1 (de) | Viertakt-Brennkraftmaschine mit zwei Abgasturboladern | |
EP0899436A1 (de) | Verbrennungsmaschine mit Druckwellenmaschine | |
DE3539782A1 (de) | Turboladersystem | |
EP1400670A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Abgasturboladers | |
DE2818447C2 (de) | Aufladesystem für Brennkraftmaschinen | |
DE60309003T2 (de) | Aufgeladener Verbrennungsmotor | |
EP1882831A1 (de) | Abgasanlage eines Dieselmotors | |
CH674241A5 (de) | ||
EP1626169A1 (de) | Regelungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor | |
DE2647836C3 (de) | Vorrichtung zur Aufladung euter Verbrennungskraftmaschine mittels eines Abgasturboladen | |
CH635895A5 (de) | Verbrennungsmotor mit einem turbolader. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
D2 | Grant after examination | ||
8331 | Complete revocation |