DE2926078A1

DE2926078A1 - Flush socket for concrete construction work - is formed in two parts with break-away wall section and lead openings

Info

Publication number: DE2926078A1
Application number: DE19792926078
Authority: DE
Inventors: Hasso Freundner
Original assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Current assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1981-01-08
Also published as: DE2926078C2

Abstract

The flush-fitting socket for concrete constructions receives electrical equipment such as installation appts., leads etc. It consists of at least two parts having a dividing plane running transversely to the length axis of the socket itself. The front part has a break-away wall section that is provided with retaining sleeves for fixing to a building wall. The rear part forms a base section enclosing the socket. Lead guide openings can be created in the side walls of the socket by means of break-away wall discs. The dividing plane between the front and rear parts is positioned in front of the lead openings, i.e. the rear part exhibits them. The front part can have a flange situated at a distance from the front side.

Description

Kennwort: "Flanschdose"Password: "Flange socket"

Unterputzdose für den Betonbau Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterputzdose für den Betonbau zur Aufnahme von elektrischen Einrichtungen wie Installationsgeräten, Leitungen od.dgl , die aus wenigstens zwei, eine quer zur Dosen längs achse verlaufende Trennebene aufweisenden Dosenteilen besteht und der vordere Dosenteil an seiner Vorderseite einen ausbrechbaren, mit Haltehülsen zur Befestigung an einer Schalungswand versehenen Wandteil aufweist, während der hintere Dosenteil einen die Unterputzdose verschließenden Bodenteil bildet, wobei in den Seitenwänden der Unterputzdose durch ausbrechbare Wandscheiben bildbare Leitungseinführöffnungen angeordnet sind. Flush-mounted box for concrete construction The invention relates to a Flush-mounted box for concrete construction to accommodate electrical equipment such as installation devices, Lines or the like, which consists of at least two, one transverse to the cans longitudinal axis There is parting plane having can parts and the front can part on his Front a knockout, with holding sleeves for attachment to a formwork wall provided wall part, while the rear box part has a flush-mounted box Forms sealing bottom part, with in the side walls of the flush-mounted box through breakable wall disks formable line insertion openings are arranged.

Bei derartigen bekannten Unterputzdosen besteht der hintere Dosenteil aus einem mehr oder weniger flachen Bodenteil, das entweder in den vorderen Dosenteil eingesetzt und mit diesem verschraubt werden kann oder aber auf den vorderen Dosenteil aufklemmbar ist. In jedem Fall ist jedoch der vordere, an der Schalungswand festzulegende Dosenteil umfangreicher als der damit zu verbindende Bodenteil und ist mit den die stromführenden Kabel aufnehmenden Leerrohren zu verbinden. Dies bedingt, daß bei der Verlegung von starren Leerrohren diese bereits zum Zeitpunkt der Befestigung der vorderen Dosenteile mit diesen verbunden sein müssen, da die Leerrohre wegen der eingetieften Aufnahmen der Leitungseinführöffnungen etwas länger sein müssen, als der Abstand zwischen benachbarten Wandungen von nebeneinander an der Schalung festzulegenden vorderen Dosenteilen. Diese vorderen Dosenteile weisen außerdem eine bestimmte, den einzubauenden Installationsgeräten entsprechende Tiefe auf, so daß die am ausbrechbaren Wandteil des vorderen Dosenteiles angeordneten Haltehülsen zur Aufnahme von Befestigungsnägeln während der letzten Befestigungsphase von der Hammerbahn nur schwer erreicht werden können, weil der Hammerstiel unter Umständen vorher bereits am öffnungsrand des vorderen Dosenteiles anschlägt. Insofern ist die Montage bzw. die Festlegung des vorderen Dosenteiles an der Schalungswand schwierig und aufwendig.In the case of such known flush-mounted boxes, the rear box part exists from a more or less flat bottom part, which is either in the front part of the box can be used and screwed to this or on the front part of the socket can be clamped. In any case, however, the front one is to be fixed on the formwork wall The socket part is more extensive than the base part to be connected to it and is compatible with the to connect live cables receiving conduits. This implies that at the laying of rigid conduits, this already at the time of attachment of the front box parts must be connected to these, as the empty conduits because of the recessed receptacles for the cable entry openings must be slightly longer, than the distance between adjacent walls from side by side Front box parts to be fixed on the formwork. These front can parts have also a certain depth corresponding to the installation equipment to be installed on, so that the arranged on the break-out wall part of the front box part Holding sleeves for holding fastening nails during the last fastening phase can only be reached with difficulty from the hammer track because the hammer handle is underneath Under certain circumstances, it already hits the edge of the opening of the front part of the can. To that extent is the assembly or the fixing of the front box part on the formwork wall difficult and time-consuming.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Unterputzdose der vorgenannten Art zu schaffen, deren die Halterung an der Schalung übernehmender ausbrechbarer Wandteil bei der Montage leicht zugänglich ist und die zusammen mit weiteren Unterputzdosen bzw. weiterem Installationsmaterial auf einfache Weise verbindbar und an-der Schalungswand festlegbar ist.The object of the invention is to provide a flush-mounted box of the aforementioned To create a type of which the holder on the formwork can be knocked out The wall part is easily accessible during assembly and can be used together with other flush-mounted boxes or further installation material can be connected in a simple manner and to the formwork wall is determinable.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trennebene zwischen dem vorderen Dosenteil und dem hinteren Dosenteil vor den Leitungseinführöffnungen angeordnet ist, wobei der hintere Dosenteil die Leitungseinführöffnungen aufweist. Dadurch ist es möglich, den vorderen Dosenteil relativ flach zu gestalten, so daß sich Schwierigkeiten hinsichtlich der Befestigung des vorderen Dosenteiles an der Schalungswand nicht ergeben. Außerdem lassen sich die vorderen Dosenteile unabhängig von den hinteren Dosenteilen installieren, wobei die Verlegung der vorderen Dosenteile unabhängig von der Verbindung der hinteren Dosenteile untereinander ist. Außerdem lassen sich selbst nach der Verlegung der vorderen Dosenteile an der Schalung noch bis zum Beginn des Betongießens Änderungen hinsichtlich der Größe und Ausführungsform des hinteren Dosenteiles verwirklichen.This object is achieved according to the invention in that the parting plane between the front socket part and the rear socket part in front of the cable insertion openings is arranged, wherein the rear socket part has the line insertion openings. This makes it possible to make the front can part relatively flat, so that difficulties in attaching the front can part to the Formwork wall does not yield. In addition, the front can parts can be independent from the rear can parts, taking care of the routing of the front can parts is independent of the connection between the rear box parts. aside from that can still be attached to the formwork even after the front box parts have been laid Changes in size and design up to the start of concrete pouring realize the rear part of the box.

Damit die Unterputzdose nach dem Eingießen in Beton in diesem verankert bleibt, weist nach einem Merkmal der Erfindung der vordere Dosenteil einen mit Abstand zu seiner Vorderseite angeordneten Flansch auf. Dieser Flansch ist zur leichteren Ausformbarkeit des beispielsweise aus Kunststoff hergestellten vorderen Dosenteiles vorzugsweise unmittelbar neben der Trennebene angeordnet und weist eine quadratische Grundfläche auf, deren jede Seite zur Aneinanderreihbarkeit von Unterputzdosen jeweils einen Vorsprung und eine dem Vorsprung entsprechende Nut aufweist, wobei Vorsprung und Nut syymetrisch zueinander angeordnet sind. Zur sicheren Halterung von an ihren Flanschen aneinandergereihten Unterputzdosen sind jeder Vorsprung und jede Nut an den Außenseiten des Flansches schwalbenschwanzartig ausgebildet.So that the flush-mounted box is anchored in concrete after it has been poured into it remains, according to a feature of the invention, the front can part has a spacing arranged on its front flange. This flange is for ease of use Mouldability of the front box part made, for example, of plastic preferably arranged immediately next to the parting plane and has a square Base area, each side of which allows flush-mounting boxes to be lined up has a protrusion and a groove corresponding to the protrusion, wherein protrusion and groove are arranged symmetrically to one another. For securely holding on to yours Flanges in a row of flush-mounted sockets are attached to every protrusion and every groove the outer sides of the flange are dovetail-shaped.

Eine sichere Verbindung zwischen den die Unterputzdose bildenden Dosenteilen wird vorzugsweise erzielt, indem der vordere Dosenteil und der hintere Dosenteil im Bereich der Trennebene jeweils eine Rille und einen Ringwulst aufweisen, die zur Verbindung der Dosenteile einander verrastend überfassen können.A secure connection between the socket parts that make up the flush-mounted box is preferably achieved by the front can part and the rear can part each have a groove and an annular bead in the area of the parting plane, which to connect the box parts can overlap each other latching.

Um den hinteren Dosenteil in vorbestimmten Grenzen auswählbarer Lage am vorderen Dosenteil anordnen zu können, weist der hintere Dosenteil nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung einen in den vorderen Dosenteil eingreifenden Rings schaft auf, der mit Aussparungen die am inneren Rand des vorderen Dosen teiles angeordneten Schraubbuchsen zur Festlegung des Tragringes eines Installationsgerätes übergreift. Damit nun die Leitungseinführöffnungen in bezug auf die Schraubbuchsen für die Befestigungsschrauben des Tragringes eines Installationsgerätes in übereinstimmender Richtung oder senkrecht dazu angeordnet werden können, sind die Aussparungen des hinteren Dosenteiles in mit den Leitungseinführöffnungen übereinstimmender Lage angeordnet und die Schraubbuchsen des vorderen Dosenteiles sind jeweils im Bereich der Mitte einer jeden Seite des Vierkantflansches am vorderen Dosenteil plaziert. Diese Schraubbuchsen des vorderen Dosenteiles sind zur Vermeidung des Eindringens von Beton bzw. Zementmörtels zur Vorderseite hin mit durchstoßbaren Wandungen verschlossen, wobei die Innenwandung der Schraubbuchsen zur Bildung eines Aufnahmebettes für den Gewindeschaft der Befestigungsschraube die Form eines Vielecks, vorzugsweise eines Sechsecks, aufweist, deren Schlüsselweite kleiner als der Außendurchmesser der Befestigungsschraube ist.Around the rear part of the can in a position that can be selected within predetermined limits To be able to arrange on the front can part, the rear can part according to a Another feature of the invention is one that engages in the front box part Ring shaft on the one with recesses on the inner edge of the front can part arranged screw sockets for fixing the support ring of an installation device overlaps. So now the line insertion openings with respect to the screw sockets for the fastening screws of the support ring of an installation device in matching Can be arranged in the direction or perpendicular to it, the recesses of the rear socket part in the same position as the cable entry openings arranged and the screw sockets of the front box part are each in the area the center of each side of the square flange on the front can part. These screw sockets of the front part of the can are to avoid the penetration of concrete or cement mortar to the front with penetrable Walls closed, the inner wall of the screw sockets to form a The mounting bed for the threaded shaft of the fastening screw has the shape of a polygon, preferably a hexagon, whose width across flats is smaller than the outer diameter the fastening screw is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen: Fig.1 den vorderen Dosenteil in einer Draufsicht von der Trennebene her in Richtung auf die Schalungswand gesehen, Fig.2 die Unterputzdose in einem Längsschnitt nach der Linie II-II von Fig. 1 mit vom vorderen Dosenteil abgehogenem hinteren Dosenteil, Fig.3 den hinteren Dosenteil in einer in diesen Dcsenteil hineingesehenen Draufsicht, Fig.4 die aus einem vorderen und hinteren Dosenteil zusammengesetzte und in einer Betonwand vergossene Unterputzdose in einem Längsschnitt gemäß der Linie II-II von Fig.1 Die in Fig.4 in ihrer Gesamtheit dargestellte Unterputzdose 10 besteht aus einem vorderen Dosenteil 11 und aus einem hinteren Dosenteil 12, die im Bereich einer quer zur Längsachse verlaufenden, in den Fig.2 und 4 durch strichpunktierte Linien angedeuteten Trennebene 13 zusammengesetzt werden können.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. They show: FIG. 1 the front can part in a top view seen from the parting plane in the direction of the formwork wall, 2 shows the flush-mounted box in a longitudinal section along the line II-II of FIG the rear can part bent away from the front can part, FIG. 3 the rear can part in a plan view seen into this part of the cover, FIG. 4 that from a front one and rear box part assembled and cast in a concrete wall flush-mounted box in a longitudinal section along the line II-II of Fig.1 that in Fig.4 in its entirety The flush-mounted box 10 shown consists of a front box part 11 and a rear can part 12, which in the area of a transverse to the longitudinal axis in 2 and 4 are composed of the parting plane 13 indicated by dash-dotted lines can be.

Der vordere Dosenteil 11 weist einen abgesetzten kreisförmigen Ringmantel 14 auf, der zusammen mit einem einen ausbrechbaren Wandteil 15 bildenden Boden napfartig gestaltet ist. Im Bereich der Trennebene 13 ist der vordere Dosenteil 11 mit einem eine quadratische Grundfläche aufweisenden Flansch 16 versehen. Auf jeder Seite dieses Flansches 16 ist ein Vorsprung 17 und eine in ihrer Form diesem Vorsprung entsprechende Nut 18 angeordnet, wobei jede Nut und jeder Vorsprung symmetrisch zur Dosenmitte angeordnet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist sowohl jeder Vorsprung 17 als auch jede Nut 18 eine schwalbenschwanzförmige Gestalt auf. Durch diese Vorsprünge 17 und Nuten 18 ist es möglich, mehrere vordere Dosenteile 11, wie in Fig.1 durch strichpunktierte Linien angedeutet, zu einer Baueinheit miteinander zu verbinden, die nur durch Verschiebung der vorderen Dosenteile 11 in Richtung der Dosen längsachse voneinander getrennt werden können. Der durch eine umlaufende Rille 19 im Übergangsbereich zum Ringmantel 14 hin geschwächte und dadurch ausbrechbare Wandteil 15 weist insgesamt vier Haltehülsen 20 und 21 auf, wovon die beiden paarweise einander diametral gegenüberliegenden Haltehülsen 20 vorzugsweise jeweils einen Nagel aufnehmen können, um den vorderen Dosenteil 11 an einer Schalungswand 22 festlegen zu können Die Haltehülsen 21 sind zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 23 hergerichtet, die ebenfalls zur Festlegung des vorderen Dosenteiles 11 an der Schalungswand 22 dienen kann. Damit bei Nichtbenutzung der einen oder anderen Haltehülse kein Beton bzw. Zementmörtel in das Innere der Unterputzdose gelangen kann, sind die Halthülse 20 und 21 mittels durchstoßbaren Wandungsteilen verschlossen. Am Außenumfang des Ringmantels 14 sind vier mit Abstand von 900 zueinander angeordnete Schraubbuchsen 24 angeformt, deren Innenwandung bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Form eines Sechsecks zur Aufnahme einer Befestigungsschraube für den Tragring eines Installationsgerätes aufweist, wobei die Schlüsselweite des Sechsecks kleiner als der Außendurchmesser der Befestigungsschraube ist. Auch der Innenraum der Schraubenbuchsen 24 ist über durchstoßbare Wandungen 25 zur Vorderseite des vorderen Dosenteiles 11 hin abgedichtet. Die Innenwandung des Ringmantels 14 ist im Bereich der Trennebene 13 innerhalb des Flansches 17 mit einer Rille 26 versehen, durch die ein Ringwulst 27 gebildet wird.The front can part 11 has a stepped circular Ring jacket 14, the cup-like together with a break-out wall part 15 forming the bottom is designed. In the area of the parting plane 13, the front box part 11 is provided with a a square base having flange 16 is provided. On each side this flange 16 is a projection 17 and one in its shape this projection corresponding groove 18, each groove and protrusion being symmetrical are arranged to the center of the can. In the illustrated embodiment, has each projection 17 as well as each groove 18 has a dovetail shape on. By these projections 17 and grooves 18, it is possible to have several front box parts 11, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, to form a structural unit to connect that only by shifting the front can parts 11 in the direction the cans can be separated from one another along their longitudinal axis. The one through a circumferential Groove 19 in the transition area to the ring jacket 14 weakened and thereby breakable Wall part 15 has a total of four holding sleeves 20 and 21, of which the two are in pairs diametrically opposed retaining sleeves 20, preferably one each Can take up a nail in order to fix the front box part 11 to a shuttering wall 22 to be able to The holding sleeves 21 are prepared to receive a fastening screw 23, which is also used to fix the front box part 11 on the formwork wall 22 can serve. So that if one or the other holding sleeve is not used, no concrete or cement mortar can get into the interior of the flush-mounted box are the retaining sleeves 20 and 21 closed by means of pierceable wall parts. On the outer circumference of the Ring jacket 14 are four screw sockets arranged at a distance of 900 from one another 24, the inner wall of which has the shape in the illustrated embodiment a hexagon for receiving a fastening screw for the support ring of an installation device having, the width across flats of the hexagon being smaller than the outer diameter the Fastening screw is. The interior of the screw sockets 24 is also pierceable Walls 25 sealed towards the front of the front box part 11. The inner wall of the ring jacket 14 is in the region of the parting plane 13 within the flange 17 a groove 26 through which an annular bead 27 is formed.

Der hintere Dosenteil 12 ist ebenfalls topfförmig gestaltet, dessen Tiefe jedoch ein Mehrfaches derjenigen des vorderen Dosenteiles 11 beträgt. Der Boden 28 des hinteren Dosenteiles 12 ist jedoch nicht von der Ringwandung des hinteren Dosenteiles 12 trennbar. Am Umfang des Ringmantels 12 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei eingetiefte Leitungseinführöffnungen 28 und 29 angeordnet, die jeweils einen zylindrischen Ringmantel umfassen, der zum Dosenninnenraum hin jeweils durch ein austrennbares Wandteil verschlossen ist.The rear can part 12 is also cup-shaped, its However, the depth is a multiple of that of the front box part 11. Of the The bottom 28 of the rear can part 12 is not, however, from the ring wall of the rear one Can part 12 separable. On the circumference of the ring jacket 12 are shown in the Embodiment two recessed line insertion openings 28 and 29 arranged, each comprising a cylindrical ring jacket that faces the interior of the can is closed by a removable wall part.

Während der Ringmantel der Leitungseinführöffnung 28 an seiner Außenseite einen Ringansatz 30 aufweist, ist der Ringmantel der Leitungseinführöffnung 29 an seiner Innenseite mit einer Ausnemung 31 versehen, in welche der Ringansatz 30 der Leitungseinführöffnung 28 paßt. Dadurch ist es möglich, bei Nebeneinanderanordnung mehrerer Unterputzdosen auch die hinteren Dosenteile 12 aneinander abzustützen und zu verhindern, daß in die Eintiefungen der Leitungseinführöffnungen 28 und 29 Beton bzw. Zementmörtel eindringen kann. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind nur zwei Leitungseinführöffnungen 28 und 29, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, vorhanden.While the ring jacket of the line insertion opening 28 on its outside has an annular shoulder 30, the ring jacket of the line insertion opening 29 is on its inside provided with a recess 31 into which the ring extension 30 of the Line insertion opening 28 fits. This makes it possible to arrange them side by side several flush-mounted boxes also support the rear box parts 12 on one another and to prevent in the recesses of the cable insertion openings 28 and 29 concrete or cement mortar can penetrate. In the illustrated embodiment are only two line insertion openings 28 and 29, which are arranged opposite one another available.

Es versteht sich jedoch, daß auch mehr als die beiden dargestellten Leitungseinführöffnungen am hinteren Dosenteil 12 vorgesehen sein können. So könnte beispielsweise auch die Eintiefung im Boden des hinteren Dosenteiles 12 mit einem ausbrechbaren Wandteil versehen sein, so daß auch dort eine Einführöffnung für elektrische Leitungen geschaffen werden könnte. Die offene Seite des hinteren Dosenteiles 12 ist als Ringschaft 32 ausgebildet, der in den Ringmantel 14 des vorderen Dosenteiles 11 fassen kann. Dieser Ringschaft 32 weist stirnseitig vier im Winkel von- 900 zueinander angeordnete Aussparungen 33 auf, mit denen die Schraubenbuchsen 24 des vorderen Dosenteiles 11 zur Lage und Verdrehsicherung der Dosenteile gegeneinander übergriffen werden können. Auch der Ringschaft 32 des hinteren Dosenteiles 12 weist hinter den Aussparungen 33 einen Ringwulst 34 auf, durch den zu den Leitungseinführöffnungen 28 und 29 hin eine Rille 35 im Ringschaft 32 des hinteren Dosenteiles 12 gebildet ist Nachdem der vordere Dosenteil 11 durch nicht dargestellte Nägel oder durch die Schrauben 23 mit der Schalungswand 22 verbunden ist, können die hinteren Dosenteile 12 ggf. zusammen mit in die Leitungseinführöffnungen 28 und 29 eingesteckten, und in Fig.4 in strichpunktierten Linien dargestellten Leerrohren 36 mit den vorderen Dosenteilen 11 durch Einstecken ihres Ringschaftes 32 verbunden werden. Dabei faßt der Ringwulst 27 des vorderen Dosenteiles 11 in die Rille 35 des hinteren Dosenteiles 12, während der Ringwulst 34 des hinteren Dosenteiles 12 in die Rille 26 des vorderen Dosenteiles 11 faßt. Die Verbindung zwischen den Dosenteilen 11 und 12 ist damit derart dicht, daß der Doseninnenraum von Beton bzw. Mörtel freigehalten wird. Nach Abbinden des Betons wird zusammen mit dem Entfernen der Schalungswand 22 von jeder Unterputzdose 10 auch deren ausbrechbarer Wandteil 15 zusammen mit den Haltehülsen 20 und 21 entfernt, so daß der Innenraum der Unterputzdose 10 von der Wand her zugänglich ist. Nunmehr können auch die zum Doseninnenraum gerichteten Wandteile der Leitungseinführöffnungen durchstoßen werden, so daß elektrische Leitungen und Kabel eingezogen werden können, falls diese nicht bereits zusammen mit den die Unterputzdosen verbindenden Rohren 36 eingelegt wurden. Es versteht sich, daß neben den starren Leerrohren 36tdie zusammen mit den hinteren Dosenteilen 12 auf die vorderen Dosenteile 11 aufgesteckt wurden, auch flexible Rohre Verwendung finden können, die auch dann erst angebracht werden können, wenn die hinteren Dosenteile 12 bereits mit den vorderen, an der Schalungswand 22 festgelegten Dosenteilen 11 verbunden sind.It is understood, however, that more than the two illustrated Line insertion openings can be provided on the rear socket part 12. So could for example, the recess in the bottom of the rear can part 12 with a be provided knock-out wall part, so that there is also an insertion opening for electrical Lines could be created. The open side of the rear can part 12 is designed as an annular shaft 32, which is in the ring jacket 14 of the front Can part 11 can grasp. This ring shaft 32 has four at an angle of 900 to one another on the front side arranged recesses 33, with which the screw sockets 24 of the front Can part 11 for the position and rotation of the can parts overlapped against each other can be. The ring shaft 32 of the rear can part 12 has behind the Recesses 33 have an annular bead 34 through which to the cable insertion openings 28 and 29, a groove 35 is formed in the annular shaft 32 of the rear can part 12 After the front can part 11 by nails, not shown, or by the Screws 23 is connected to the formwork wall 22, the rear box parts 12 optionally together with inserted into the line insertion openings 28 and 29, and in Figure 4 in dashed lines shown empty pipes 36 with the front Can parts 11 are connected by inserting their ring shaft 32. It sums up the annular bead 27 of the front can part 11 into the groove 35 of the rear can part 12, while the annular bead 34 of the rear can part 12 in the groove 26 of the front Can part 11 holds. The connection between the can parts 11 and 12 is thus so tight that the interior of the can is kept free of concrete or mortar. To The setting of the concrete will go along with removing the formwork wall 22 from each Flush-mounted box 10 and its break-out wall part 15 together with the holding sleeves 20 and 21 removed, so that the interior of the flush-mounted box 10 is accessible from the wall is. The wall parts of the line insertion openings directed towards the interior of the box can now also be used be pierced so that electrical lines and cables can be pulled in, if this is not already together with the pipes connecting the flush-mounted boxes 36 were inserted. It goes without saying that in addition to the rigid conduits 36td the with the rear can parts 12 placed on the front can parts 11, flexible pipes can also be used, which only then appropriate can be, if the rear can parts 12 already with the front, on the Formwork wall 22 fixed box parts 11 are connected.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung, die keinesfalls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Ausgestaltungen der Erfindung möglich.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention, which is by no means limited to it alone. There are on the contrary, many other designs and configurations of the invention are still possible.

Kennwort: "Flanschdose Bezugszeichenliste 10 Unterputzdose 11 Dosenteil, vorderes 12 Dosenteil, hinteres 1 3 Trennebene 14 Ringmantel 15 Wandteil 16 Flansch 17 Vorsprung 18 Nut 19 Rille 20 Haltehülse 21 Haltehülse 22 Schalungswand 23 Befestigungsschraube 24 Schraubbuchse 25 Wandung 26 Rille 27 Ringwulst 28 Leitungseinführöffnung 29 Leitungseinführöffnung 30 Ringansatz 31 Eintiefung 32 Ringschaft 33 Aussparung 34 Ringwulst 35 Rille 36 LeerrohrKeyword: "Flange socket reference symbol list 10 flush-mounted socket 11 socket part, front 12 socket part, rear 1 3 parting line 14 ring jacket 15 wall part 16 flange 17 projection 18 groove 19 groove 20 retaining sleeve 21 retaining sleeve 22 shuttering wall 23 fastening screw 24 screw socket 25 wall 26 groove 27 annular bead 28 cable insertion opening 29 cable insertion opening 30 ring shoulder 31 recess 32 ring shaft 33 recess 34 ring bead 35 groove 36 Conduit

Claims

Keyword: '' Flange socket '' Claims: 1. Flush-mounted socket for concrete construction to accommodate electrical equipment such as installation devices, cables and the like. Made up of at least two, a parting plane extending transversely to the longitudinal axis of the can having can parts and the front can part on its front side one that can be knocked out and is provided with holding sleeves for attachment to a formwork wall Has wall part, while the rear box part closes the flush box Forms the bottom part, with breakable in the side walls of the flush-mounted box Line insertion openings which can be formed in wall panels are arranged, d a d u r c h g It is not noted that the parting plane (13) between the front can part (11) and the rear socket part (12) in front of the line insertion openings (28,29) is, wherein the rear box part (12) has the line insertion openings (28,29).

2. Flush-mounted box according to claim 1, characterized in that the front can part (11) arranged at a distance from its front side (15) Has flange (16).

3. flush box according to claim 2, characterized in that the Flange {16) is arranged in the area of the parting plane (13) and a square one Has base, each side of which has a projection (17) and one the Has projection corresponding groove (18), the projection and groove being symmetrical to one another are arranged.

4. flush box according to claim 3, characterized in that each Projection (17) and each groove (18) on the outer sides of the flange (16) like a dovetail are trained.

5. Flush-mounted box according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front can part (11) and the rear can part (12) in the region of the parting plane (13) each have a groove (26, 35) and an annular bead (27,34) which interlock to connect the can parts (11,12) overreach.

6. Flush-mounted box according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rear can part (12) has one in the front can part (11) engaging ring shaft (32) with recesses (33) on the inner Edge of the front box part (11) arranged screw sockets (24) for fixing overlaps the support ring of an installation device.

7. Flush-mounted box according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recesses (33) of the rear box part (12) are arranged in the same position as the line insertion openings (28, 29) and the screw sockets (24) of the front box part (11) each in the area of the Placed in the middle of each side of the square flange (16) on the front box part (11) are.

8. Flush-mounted box according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw sockets (24) of the front box part (11) are closed to the front with pierceable walls (25), the Inner wall of the screw sockets (24) has the shape of a polygon, preferably a hexagon, have whose width across flats is smaller than the outer diameter of the fastening screw is.