DE2923425C2 - - Google Patents

Description

Aus der DE-OS 25 39 113 ist eine Zündanlage für Brennkraftmaschinen bekanntgeworden, die eine mit einer rotierenden Welle der Brenn­ kraftmaschine verbundene Segmentgeberanordnung aufweist. Das Signal des Segmentgebers ist durch einen Aufnehmer abtastbar und in einem nachfolgenden Rechner werden in Abhängigkeit der Aufnehmersignale periodisch auftretende Auslösevorgänge bestimmt und zur Auslösung gebracht. Bei dieser Druckschrift werden die Signale zwischen zwei gleichartigen Signaländerungen des Signalgebers ausgewertet. Aus der DE-OS 27 48 663 ist eine Zündanlage für Brennkraftmaschinen bekannt­ geworden, bei der mit ansteigender Flanke des Signals eines Segment­ gebers ein Zählvorgang begonnen wird, der mit der abfallenden Flanke des Signals des Segmentgebers beendet wird. Die dort gezeigte Maß­ nahme dient dazu, bei Beschleunigungsvorgängen auftretende Fehlwin­ kel in der Zündwinkelberechnung zu reduzieren bzw. zu kompensieren. Dadurch wird erreicht, daß auch bei dynamischen Vorgängen, insbeson­ dere Beschleunigungen, die vorgegebene Zündkennlinie nicht verlassen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Zündanlage für Brennkraftmaschinen der eingangs genannten Art, die Segmentgebersi­ gnale neben der üblichen Schließwinkel- und Zündzeitpunktbestimmung zur Bestimmung unterschiedlicher Zündendstufen zu verwenden.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Zündanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit einer bil­ ligen und bewährten Geberanordnung unterschiedliche Auslösevorgänge zu steuern sind, die keiner Veränderung in Abhängigkeit der Drehzahl unterworfen sind. Die beiden unterschiedlichen Steuerflanken dienen dabei der Erfassung der Drehzahl und bilden darüber hinaus Bezugs­ marken für unterschiedliche Auslösevorgänge, so daß beispielsweise eine ruhende Hochspannungsverteilung realisierbar wird.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Zündanlage möglich. Insbesondere geben die Unteransprü­ che vorteilhafte Möglichkeiten für verschiedene Gestaltungen der Auslösevorgänge an. Besonders vorteilhaft ist es, wenigstens eine Segmentflanke mit einer Abschrägung zu versehen. Durch diese Maßnah­ me wird eine noch höhere Flexibilität, beispielsweise durch die win­ kelmäßige Verschiebung der beiden Flanken zueinander, erreicht.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine schaltungsmäßige Ausgestaltung eines Ausfüh­ rungsbeispiels,

Fig. 2 ein Signaldiagramm zur Erläuterung der Wirkungsweise bei einer 4-Zylinder-Brennkraftmaschine,

Fig. 3 ein Signaldiagramm zur Erläuterung der Wirkungsweise bei einer 2-Zylinder-V-90-Brennkraftmaschine,

Fig. 4 ein Flußdiagramm zur Erläuterung der Wirkungsweise der Vorgänge in einem die Zündung steuernden Mikrorechner,

Fig. 5 eine erste Ausgestaltung einer Segment-Geber­ scheibe und

Fig. 6 eine zweite Ausgestaltung einer Segment-Geberscheibe.

Beschreibung des Ausführungsbeispieles

In dem in Fig. 1 gezeigten Schaltungsbeispiel weist eine Geberanordnung 10 eine rotierende Segment-Geber­ scheibe 11 auf, an der zwei symmetrisch angeordnete, 90-Grad-Segmente 12 angebracht sind. Diese Segment- Geberscheibe ist an der Nockenwelle einer Brennkraft­ maschine angebracht und dient im dargestellten Fall der Steuerung einer 4-Zylinder-Brennkraftmaschine. Bei Anbringung an der Kurbelwelle wäre entsprechend ein 180-Grad-Segment erforderlich. Bei einer anderen Zylinderzahl oder bei einer nichtsymmetrischen Anord­ nung der Zylinder ändert sich entsprechend die Anzahl und der Winkel der Segmente. So ist z. B. für eine 2-Zylinder-V-90-Brennkraftmaschine ein einziges Segment erforderlich, das einen Winkel von 225 Grad (oder komplementär 135 Grad) umfaßt. Die Flanken der Segmente 12 werden durch einen Aufnehmer 13 abgetastet, der z. B. als Magnetschranke (Feldplatten- oder Hall-Geber) oder Lichtschranke ausgebildet sein kann, wobei durch diese Schranke das Segment hindurchgeführt wird. Am Anfang und am Ende eines Segments werden dabei komple­ mentäre Signale erzeugt. Dies kann natürlich auch dadurch erreicht werden, daß anstelle eines Segments ein Segmenteinschnitt in der Segment-Geberscheibe 11 vor­ gesehen ist.

Der Ausgang der Geberanordnung 10 ist über zwei komplemen­ täre Dynamikstufen 14, 15 an je einem Eingang zweier UND-Gatter 16, 17 angeschlossen, deren Ausgänge einem Mikrorechner 18 zugeführt sind. Dieser Mikrorechner dient im dargestellten Falle zur Berechnung der Zünd­ vorgänge in Abhängigkeit von Parametern der Brennkraft­ maschine. In der vereinfachten Darstellung ist diesem Mikrorechner 18 lediglich ein drehzahlabhängiges Signal der Geberanordnung 10 zugeführt, aus dem der Mikro­ rechner 18 einen drehzahlabhängigen Zahlenwert ermittelt. Verfahren zur Berechnung der Zündvorgänge mittels eines Rechners aus Parametern sind z. B. aus der DE-PS 25 04 843, der DE-AS 25 39 113 sowie der DE-OS 28 51 336 bekannt. Zwei Ausgänge des Mikrorechners 18 sind mit den beiden Steuereingängen eines Flipflops 19 verbunden, dessen beide komplementäre Ausgänge an die beiden anderen Eingänge der UND-Gatter 16, 17 angeschlossen sind. Ein weiterer Ausgang des Mikrorechners 18 steuert den Sperreingang E sowie den Rücksetzeingang R eines Zählers 20 zur Ermittlung drehzahlabhängiger Zahlenwerte, des­ sen Zahlenausgänge dem Mikrorechner 18 zugeführt sind. An dem Takteingang dieses Zählers 20 ist ein Taktfre­ quenzgenerator 21 angeschlossen. Zwei Steuerausgänge des Mikrorechners 18 steuern über zwei, z. B. aus dem eingangs angegebenen Stand der Technik bekannte Zünd­ dungsendstufen 22, 23 den Stromfluß durch zwei Zünd­ spulen 24, 25, an deren Sekundärwicklungen je zwei, einseitig mit Masse verbundene Zündkerzen 26 bis 29 angeschlossen sind.

Die Wirkungsweise des in Fig. 1 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels soll im folgenden anhand des in Fig. 2 dargestellten Signaldiagramms erläutert werden. Die beiden komplementären Dynamikstufen 14, 15 reagieren auf die unterschiedlichen Signale der Geberanordnung zu Beginn und am Ende eines Segments 12 und erzeugen ausgangsseitig die Signalfolgen U 14 und U 15. Durch die komplementäre Beschaltung der UND-Gatter 16, 17 über das Flipflop 19 ist eines dieser UND-Gatter 16, 17 ständig gesperrt, und das andere erzeugt ein Aus­ gangssignal, wenn gleichzeitig ein Signal der zugeord­ neten Dynamikstufe 14 bzw. 15 ankommt. Dieses Aus­ gangssignal wird vom Mikrorechner 18 erfaßt. Dieser steuert zum einen das Flipflop 19 um, so daß nunmehr die Durchlässigkeit der UND-Gatter 16, 17 vertauscht wird und ordnet entsprechend die jeweils andere Zün­ dungsendstufe 22, 23 dem errechneten Auslösezeitpunkt zu. Schließlich steuern die Signale U 14 und U 15 über den Mikrorechner 18 den Zähler 20, indem diesem Zähler 20 die Signalfolge U 15 als Rücksetzsignale zugeführt werden und indem dieser Zähler 20 weiterhin zwischen einem Signal U 14 und einem Signal U 15 gesperrt wird. Dies könnte z. B. auch durch den entsprechenden Ausgang des Flipflops 19 erfolgen. Im Zähler 20 wird somit zwischen einem Signal U 15 und einem Signal U 14 ein drehzahlabhängiger Zahlenwert ermittelt (je größer die Drehzahl ist, desto kleiner ist dieser Zahlen­ wert). Danach wird zwischen einem Signal U 14 und einem Signal U 15 dieser Zähler 20 für weitere Zähl­ vorgänge gesperrt, so daß der ermittelte Zahlen­ wert erhalten bleibt. Aus diesem drehzahlabhängigen Zahlenwert wird - gegebenenfalls unter Einflußnahme durch weitere Parameter - zwei Zahlenwerte Z 18 er­ mittelt, die in einem rechnerinternen Zähler nachein­ ander ausgezählt werden, beginnend jeweils mit einem Signal U 14 oder einem Signal U 15. Dabei gibt das Aus­ zählende des dem einen Zahlenwert zugeordneten Zähl­ vorgangs das Stromflußende in einer der Zündspulen 24, 25 vor, während das Auszählende des darauf folgenden Zählvorgangs, der mit dem anderen ermittelten Zahlen­ wert beginnt, den Stromflußbeginn in der jeweils anderen Zündspule vorgibt. Der mit dem nächsten Signal U 14 bzw. U 15 beginnende, aus den beiden Zählvorgängen bestehende Zählzyklus bestimmt entsprechend das Strom­ flußende und den Stromflußbeginn in der jeweils an­ deren Zündspule 24 bzw. 25. Nach jeweils zwei solcher Zählzyklen (vier Zählvorgänge) schließt sich ein Rechenzyklus an, der aus dem inzwischen ermittelten drehzahlabhängigen Zahlenwert Z 20 die beiden auszu­ zählenden Zahlenwerte für die beiden darauf folgenden Zyklen festlegt. Der Rechenzyklus RZ ist in Fig. 2 als schraffierter Bereich dargestellt.

Die beiden aufeinanderfolgenden Zählvorgänge lassen sich natürlich auch durch einen einzigen Zählvorgang realisieren, dem zwei Auslöseschwellwerte zugeordnet sind. Das Prinzip der Ermittlung von parameterabhängigen Zahlenwerten, deren Auszählung sowie die darauffolgen­ de Auslösung eines Zünd- und/oder Kraftstoffeinspritz- Signals sind im eingangs angegebenen Stand der Technik näher beschrieben und dargestellt.

Jeweils am Stromflußende (Signalende der Signale U 22 bzw. U 23) wird gleichzeitig ein Zündfunke an den Zünd­ kerzen 26 und 27 bzw. 28 und 29 erzeugt. Die Zündker­ zen 26, 27, 28, 29 sind dabei den Zylindern 1, 3, 2, 4 zugeordnet. Die gleichzeitig erzeugten Zündfunken treffen daher jeweils in einem Zylinder auf ein kom­ primiertes, zündfähiges Gemisch und im anderen Zylinder auf ein nicht komprimiertes, nicht zündfähiges Gemisch. Diese beiden Möglichkeiten sind jeweils durch einen ausgezogenen Zündpfeil und einen, durch eine unter­ brochene Linie dargestellten Zündpfeil in Fig. 2 sym­ bolisiert. Durch die wirksamen Zündfunken wird daher im dargestellten Fall eine Zündfolge 1-2-3-4 erreicht.

In Fig. 3 sind die Verhältnisse bei einer 2-Zylinder- V-90-Brennkraftmaschine dargestellt. Die Zündung muß bei einer solchen Brennkraftmaschine im Rhythmus 225 Grad - 135 Grad - 225 Grad - 135 Grad . . . erfolgen. Aus dem während eines 225 Grad-Gebersegments oder während einer 135 Grad-Gebersegmentpause ermittelten drehzahlabhängigen Zahlenwert müssen im Mikrorechner 18 drei verschiedene Zahlenwerte Z 1 bis 23 ermittelt werden, die geberflanken­ gesteuert nacheinander ausgezählt werden. Die Endpunkte der drei verschiedenen Zählvorgänge ergeben die Anfangs­ punkte und die Endpunkte der beiden Stromflußzeiten für die beiden Zündspulen 24, 25. Diesen Zündspulen ist bei diesem Ausführungsbeispiel natürlich nur jeweils eine Zündkerze zugeordnet. Soll in einer einfacheren Version auf eine konstante Stromflußzeit verzichtet werden, so ist entsprechend nur ein Zahlenwert für die Aus­ zählung zu ermitteln. Beim ersten Ausführungsbei­ spiel erfolgt jeweils nach zwei Zyklen (eventuell auch nach jedem Zyklus) der Rechenzyklus zur Ermitt­ lung der Zahlenwerte für den nächsten Zyklus. Auf diese Weise ist es möglich, mit nur einem einzigen Aufnehmer 13 und einer sehr einfachen Segment-Geber­ scheibe auch unsymmetrische Zündvorgänge zu steuern.

Durch das in Fig. 4 dargestellte Flußdiagramm sollen die im Mikrorechner 18 ablaufenden Vorgänge verdeut­ licht werden. Dabei wird davon ausgegangen, daß die Bauteile 16, 17, 19, 20 ebenfalls durch Programmschritte realisiert sein können. In einem ersten Programmschritt 30 wird abgefragt, ob das Flipflop 19 (bzw. Flag) gesetzt ist oder nicht. Zunächst wird dies nicht der Fall sein, und die dem nicht gesetzten Flipflop entsprechende Zün­ dungsendstufe (z. B. 22) wird im Programmschritt 31 zuge­ ordnet. Danach wird durch den Programmschritt 32 auf die 1/0-Flanke (Signal U 15) eines Gebersegments gewartet. Tritt dies auf, so wird durch den Programmschritt 33 der Zähler 20 rückgesetzt und erneut gestartet. Durch den Programmschritt 34 wird gleichzeitig der Auszähl­ vorgang für den Zündzeitpunkt gestartet und an seinem Ende die Zündung in der zugeordneten Endstufe ausge­ löst (Programmschritt 35). Anschließend erfolgt im Programmschritt 36 die Auszählung der Stromsperrzeit. Nun wird wiederum im Programmschritt 37 abgefragt, ob das Flipflop 19 gesetzt ist. Dies ist zu diesem Zeit­ punkt immer noch nicht der Fall, so daß ein Übergang zum Programmschritt 38 erfolgt, durch den dieses Flipflop umgesetzt wird. Das Programm setzt mit dem Programm­ schritt 30 fort, durch den nunmehr in den Programmzweig 39 bis 44 übergeleitet wird, da das Flipflop nunmehr gesetzt ist. In diesem Programmzweig wird die andere Endstufe durch den Programmschritt 39 zugeordnet und die gleichen Vorgänge laufen für diese andere Endstufe entsprechend ab. Lediglich der Zähler 20 wird durch den Programmschritt 41 nunmehr gestoppt, so daß dort ein drehzahlabhängiger Wert gespeichert ist. Am Ende dieses Programmzweigs 39 bis 44 wird erneut durch den Programm­ schritt 37 der Zustand des Flipflops abgefragt. Da das Flipflop jetzt gesetzt ist, erfolgt im Programmschritt 45 die Bestimmung der Auszählwerte für den Zündzeitpunkt und die Stromsperrzeit, also für den Beginn und das Ende der Stromflußzeit. Diese ermittelten Auszählwerte stehen dann für die Programmschritte 34, 36, 42, 44 des nächsten Zyklus zur Verfügung. Durch das anschließend umgesetzte Flipflop (Programmschritt 38) wird wiederum der Programm­ zweig 31 bis 36 durchlaufen.

Durch ein spezielles, hier nicht näher dargestelltes Startprogramm müssen natürlich zunächst Auszählwerte für die Programmschritte 34, 36, 42, 44 festgelegt werden, da der Programmschritt 45 erst vor dem zweiten Zyklus durchlaufen wird. Darüber hinaus sind für den Startfall ohnehin Sonderbedingungen gegeben, die gewöhn­ lich durch ein gesondertes Startprogramm berücksich­ tigt werden. Nach der jeweils ausgezählten Stromsperr­ zeit muß natürlich nach Umschaltung (Programmschritt 38) und erneuter Zuordnung einer Endstufe in dieser der Strom eingeschaltet werden. Es können vorteilhaft auch programmäßige Vorkehrungen getroffen werden, daß eine Zündauslösung nur zwischen den beiden zugeordneten Flan­ ken möglich ist.

Der segmentgebergesteuerte Mikroprozessor 18 ist bezüg­ lich der von ihm gesteuerten Auslösevorgänge nicht auf Zündvorgänge, insbesondere nicht auf Zündvorgänge durch verschiedene Zündspulen beschränkt. Die bisherige Beschreibung bezieht sich bezüglich der Auslösevorgänge auf Zündvorgänge für unterschiedliche Zylinder (Fig. 3) oder unterschiedliche Zylindergruppen (Fig. 2). Bleibt man zunächst auf Zündvorgänge beschränkt, so ist es auch möglich, durch die unterschiedlichen Segment­ flanken den Beginn und das Ende des Stromflusses durch wenigstens eine Zündspule getrennt zu steuern. Dazu müßten die Segmente 12 so ausgebildet sein, daß die eine Flanke z. B. 200 Grad Kurbelwellenwinkel vor dem oberen Totpunkt und die zweite Flanke z. B. 40 Grad Kurbelwellenwinkel vor dem oberen Totpunkt angeordnet ist. Weiterhin ist es möglich, durch eine, z. B. 40 Grad vor dem Totpunkt angeordnete Flanke die Zünd­ auslösung im Normalbetrieb zu steuern und durch die zweite Flanke, die z. B. 10 Grad vor dem oberen Tot­ punkt angeordnet ist, den Zündzeitpunkt im Start­ betrieb festzulegen, da im Startfall eine geringere Vorzündung erforderlich ist. Im einfachsten Fall kann durch die 10 Grad-Flanke direkt der Zündzeitpunkt fest­ gelegt werden, die Flanke kann jedoch auch zur Auslösung eines Zählvorgangs dienen, so daß der Zündwinkel im Startbetrieb zwischen 0 Grad und 10 Grad variieren kann.

Schließlich ist es auch noch möglich, die eine Segment­ flanke zur Steuerung von Kraftstoffeinspritzvorgängen und die andere Flanke zur Steuerung von Zündvorgängen heranzuziehen. Die Flanken können in diesem Fall z. B. 60 Grad und 40 Grad vor dem oberen Totpunkt angeordnet sein. Schließlich ist auch noch eine gemischte Verwendung der Flankenimpulse möglich, indem z. B. bei einer 4-Zylin­ der-Brennkraftmaschine die eine Flanke den Referenzpunkt für den Zündvorgang des ersten und dritten Zylinders sowie für den Einspritzvorgang des zweiten und vierten Zylinders darstellt und entsprechend die zweite Flanke den Referenz­ punkt für die Zündung des zweiten und vierten Zylinders sowie für den Einspritzvorgang des ersten und dritten Zylinders abgibt.

Es sei noch festgehalten, daß die Ausgangssignale des Aufnehmers 13 einer Gleichrichterschaltung, insbesondere einer Brückengleichrichterschaltung, zugeführt werden können, um direkt an den beiden Ausgängen der Gleich­ richterschaltung positive Signale erzeugen zu können. In diesem Falle können die Dynamikstufen 14, 15 ent­ fallen. Die Gebersignal-Entstörung kann dabei in be­ kannter Weise durch eine Reihen-RC-Schaltung wahrge­ nommen werden.

Da durch das Segment zwei verschiedene Auslösevorgänge gesteuert werden, erfolgt bei der Justierung des einen Auslösevorgangs durch Verdrehen der Befestigung, auf der üblicherweise der Aufnehmer 13 befestigt ist, auto­ matisch auch eine Verstellung des anderen Auslösevor­ gangs. Dies ist oft unerwünscht und eine gesonderte Einstellung der beiden Flankensignale wäre sehr vor­ teilhaft. In Fig. 5 ist eine Segment-Geberscheibe 11 mit einem Segment 12 dargestellt, wobei das Segment einen Winkel von 225 Grad umfaßt. Eine solche Segment- Geberscheibe wird z. B. zur Steuerung einer Zündanlage gemäß Fig. 3 benötigt. Das Segment 12 weist eine Ab­ schrägung 50 auf. Wird der Aufnehmer 13 in der ange­ gebenen Pfeilrichtung hin- und herbewegt, so tritt die Wirkung der abgeschrägten Flanke 50 winkelmäßig früher oder später ein. Diese Verschiebung hat die gleiche Wirkung, wie wenn das Segment von einem Winkel von 225 Grad auf einem Winkel von z. B. 210 Grad ver­ kleinert würde. Dadurch läßt sich entsprechend der Abschrägung der Winkel zwischen den beiden unter­ schiedlichen Flanken in einem bestimmten Winkelbereich verändern. Die beiden Auslösevorgänge können in diesem Bereich getrennt justiert werden.

In Fig. 6 ist eine Ausgestaltung einer Segment-Geber­ scheibe 11 dargestellt, bei der das Segment 12 im Um­ fangsbereich der Scheibe senkrecht zu dieser angeordnet ist. Eine Flanke weist wiederum eine Abschrägung 50 auf (diese Abschrägung könnte natürlich auch an beiden Flanken angebracht sein). Wird nun der Aufnehmer 13, der hier als Schranke dargestellt ist, senkrecht zur Scheibe 11 hin- und herbewegt, so kann wiederum der wirksame Segmentwinkel verändert werden. Da die Scheibe 11 auf einer Achse angeordnet sein muß, ist diese Veränderung z. B. leicht durch Unterlagscheiben zu bewerkstelligen. Andererseits kann natürlich auch der Aufnehmer 13 durch Justierschrauben lagemäßig verändert werden.

Claims (13)

1. Zündanlage für Brennkraftmaschinen mit einer mit einer rotieren­ den Welle der Brennkraftmaschine verbundenen Segment-Geberanordnung, die durch einen Aufnehmer abtastbar ist, und mit einem daran ange­ schlossenen Rechner zur Steuerung von periodisch auftretenden Aus­ lösevorgängen in Abhängigkeit der Aufnehmersignale, wobei durch Zählvorgänge zwischen zwei Signaländerungen ein drehzahlabhängiger Wert als Grundlage für die Berechnung der Auslösevorgänge ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen ungleichen Signal­ änderungen (0/1 bzw. 1/0) unterschieden wird und daß aufgrund der unterschiedlichen Signaländerungen unterschiedliche Zündendstufen (22, 23) ansteuerbar sind, durch die jeweils in bestimmten Zylindern Zündfunken auslösbar sind.

2. Zündanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dreh­ zahlabhängige Wert in einem Zähler (20) ermittelt wird und im Zähler (20) wenigstens bis zur folgenden Signaländerung zur Verfügung steht.

3. Zündanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach Auszählvorgängen zur zeitlichen Festlegung je eines der beiden Auslösevorgänge ein Rechenzyklus zur Ermittlung der Auszählwerte aus dem ermittelten drehzahlabhängigen Werten stattfindet.

4. Zündanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Auslösevorgänge die Zündvorgänge für unterschiedliche Zylinder oder unterschiedliche Zylindergruppen sind.

5. Zündanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Auslösevor­ gänge die Zündvorgänge und die Kraftstoff-Einspritz­ vorgänge sind.

6. Zündanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufnehmersignal zur Steuerung der Zünd- und Einspritzvorgänge eines ersten Zylinders oder einer ersten Zylindergruppe und das zweite Aufnehmersignal zur Steuerung der Zünd- und Einspritzvorgänge eines zweiten Zylinders oder einer zweiten Zylindergruppe vorgesehen ist.

7. Zündanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Auslösevor­ gänge der Stromflußbeginn und das Stromflußende des Stroms durch wenigstens eine Zündspule ist.

8. Zündanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Auslösevorgänge die Zündvorgänge im Normalbetrieb und die Zündvorgänge während des Starts sind.

9. Zündanlage, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Signaländerung (1/0 oder 0/1) der Aufnehmersignale als Referenzsignal für das Abarbeiten von Zeitinkrementen durch den Rechner bis zur Signalauslösung und die andere Signaländerung zur direkten Signalauslösung für den jeweils anderen Auslöse­ vorgang verwendet wird.

10. Zündanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Signaländerungen Referenzsi­ gnale für den Rechner sind.

11. Zündanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Signaländerungen zur direkten Signalauslösung dienen.

12. Zündanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zündung nur zwischen den beiden Signaländerungen (1/0 bzw. 0/1) vom Rechner freigegeben wird.

13. Zündanlage nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verände­ rung des Winkelabstands der beiden unterschiedlichen Gebersignale wenigstens eine Segmentflanke eine Ab­ schrägung (50) aufweist, und daß der Aufnahmer (13) relativ zum rotierenden Segment entlang der Abschrä­ gung (50) verschiebbar ist.