DE2921359A1 - METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING A CONSUMER WITH PRESSURE FLUID - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING A CONSUMER WITH PRESSURE FLUIDInfo
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Description
2921359 Dr. HASSE ■ Dr. FRANKE - Dr. ULLRICH2921359 Dr. HATE ■ Dr. FRANKE - Dr. ULLRICH
94/444 -^- 25. 5. 197994/444 - ^ - May 25, 1979
Br. P/P MiinohenBr. P / P Miinohen
SROCE XQUIFMENT COHPiHT Crystal Lake, Illinoie 6OOI4, V.St.A.SROCE XQUIFMENT COHPiHT Crystal Lake, Illinois 6OOI4, V.St.A.
Verfahren und Vorrichtung zum Versorgen eines Verbrauchers mit DruckfluidMethod and device for supplying a consumer with pressurized fluid
Die Erfindung bezieht sich ganz allgemein auf hydraulische Pumpen, und sie betrifft spezieller hydraulische Pumpen zum Erzeugen von auf hydraulischem Wege entwickelten Kräften für druckbetriebene Pressen, Gesenke oder Stanzen, mit deren Hilfe sich beispielsweise Preßfittings auf elektrische Leiter verschiedener Art aufbringen, Drähte oder Kabel abschneiden und andere Arbeiten ähnlicher Art ausführen lassen. Diese Pumpen können je nach den Anforderungen des jeweiligen Anwendungsfalles für Hand- oder Fußbetrieb eingerichtet sein.The invention relates generally to hydraulic pumps, and it relates more specifically to hydraulic pumps for generating hydraulically developed forces for pressure-operated presses, Dies or punches, with the help of which, for example, press fittings can be attached to electrical conductors of various types, wires or cables cut off and have other work of a similar nature carried out. These pumps can be used depending on the requirements of the particular application be set up for manual or foot operation.
Tragbare hydraulische Pressen sind an sich bekannt. Beispielsweise ist in der TJS-PS 2 815 646 ein hydraulisches Kompressionswerkzeug mit einer Hauptpumpe beschrieben, die durch Verschwenken zweier Handhebel aufeinander zu und voneinander weg betrieben wird, um Pluid unter hohem Druck zu einem Hauptzylinder zu pumpen, der eine bewegliche Preßbacke auf eine feststehende Preßbaoke zu verschiebt und so hohe Druckkräfte dazwischen erzeugt. Außerdem iet eine Hilfspumpe vorgesehen, um einen rascheren anfänglichen Vorsohub der beweglichen Preßbaoke in Richtung auf die feststehende Preßbaoke mit niedrigem Druck zu erleichtern. Pur den Betrieb dieser Niederdruckpumpe bedarf ee einer Verdrehung des einen der beiden Handhebel, um eine Vorwärts- oder eine Rückwärtsbewegung der beweglichen Preßbacke zu erhalten. Druokwerkseuge dieser Art sind schwer, und sie bringen vielfach einen Einsatz in Stellungen mit eich, in denen die Bedienungsperson das Werkzeug in einer unangenehmen oder unbequemen Lage halten muß, so daß Geräte, die ein Verdrehen eines Handhebels von Hand sowohl für das anfängliche ßohließen des Gesenke rund üb ein Werk-Portable hydraulic presses are known per se. For example is in the TJS-PS 2 815 646 a hydraulic compression tool with a main pump described, which is operated by pivoting two hand levers towards each other and away from each other to pluid under high To pump pressure to a master cylinder, which moves a movable press jaw onto a fixed press baoke and so high pressure forces generated in between. In addition, an auxiliary pump is provided for a faster initial advance of the movable press baoke in the direction of to facilitate the fixed press baoke with low pressure. Pure The operation of this low pressure pump requires a twist of the one the two hand levers to obtain a forward or a backward movement of the movable press jaw. Pressure eyes of this kind are heavy, and they are often used in positions with calibration in which the operator of the tool in an uncomfortable or uncomfortable way Must hold position so that devices that require turning a hand lever by hand both for the initial ßohließen of the dies around a work-
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stück als auch für das Öffnen des Gesenks nach der Druckausübung ver- langen, ermüdend im Betrieb sind. Ein automatischer Übergang von einem schnellen Vorschub bei niedrigem Druck zu einem Hochdruckbetrieb ohne die Notwendigkeit, einen Handhebel zu verdrehen, ist gerade bei solchen und ähnlichen Anwendungsfällen sehr erwünscht. Weiter ist es auch wünschenswert, daß die Bedienungsperson nach Abschluß der Freßarbeit nicht von Hand einen Handhebel verdrehen muß, um die bewegliche Preßbacke zurückzufahren, damit das Werkstück herausgenommen werden kann. Vielmehr ist ein automatisches Zurückfahren des Gesenks ein für eine solche Einrichtung sehr wünschenswertes Betriebsmerkmal.piece as well as the opening of the die after the application of pressure , are tiring in operation. An automatic transition from rapid feed at low pressure to high pressure operation without the need to turn a hand lever is very desirable, especially in such and similar applications. Furthermore, it is also desirable that the operator does not have to turn a hand lever by hand after completing the chucking work in order to retract the movable press jaw so that the workpiece can be removed. Rather, an automatic retraction of the die is a very desirable operating feature for such a device.
Bekannte Fluidpumpen weisen verschiedene Arten von Rückschlagventilen auf, deren Ventilsitz als ein integraler Bestandteil des Gehäuses der jeweiligen Einrichtung ausgebildet ist. Eeparaturarbeiten an einem solchen Ventilsitz verlangen dann ein Überarbeiten des gesamten Gehäuses, was die Wartung dieser Fluidpumpen naturgemäß stark verteuert und erschwert.Known fluid pumps have different types of check valves on, the valve seat of which is designed as an integral part of the housing of the respective device. Repair work on one Such a valve seat then require a revision of the entire housing, which of course makes the maintenance of these fluid pumps very expensive and difficult.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg für den Betrieb einer hydraulischen Pumpe aufzuzeigen, auf dem sich ein automatischer Wechsel in der Betriebsweise vollzieht, sobald ein vorbestimmter Druck erreicht ist. Dabei soll weiter eine Pumpengarnitur mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten geschaffen werden, die bei verringerten Gesamtabmessungen einen Niederdruckteil und einen Hochdruckteil in sich vereinigt, unter Verwendung in Serie liegender Leitungen mit einer geringeren Anzahl von außerdem dank modularer Ausbildung gesondert ausbaubaren und ersetzbaren Bückschlagventilen auskommt, insgesamt leicht zu montieren und zu warten ist, einen Betrieb mit Anlage von niedrigen und hohen Druckkräften an einer Anlagestelle und automatischem Übergang von einem Arbeiten mit niedrigem Druck zu einem Arbeiten mit hohem Druck zeigt, einen schnellen Werkzeugvorschub bis zum Auftreten von Bewegungswiderstand ermöglicht und einer Bedienungsperson eher ein Weiterarbeiten bis zu einem vorbestimmten maximalen hohen Druck abverlangt als eine vorzeitige manuelle Druckentlastung im System.The invention aims to provide a way of operating to show a hydraulic pump, on which an automatic change in the operating mode takes place as soon as a predetermined pressure is reached. In addition, a pump set with two working speeds is to be created, with reduced overall dimensions a low-pressure part and a high-pressure part combined, using lines lying in series with a smaller one Number of can also be expanded separately thanks to the modular design and replaceable check valves, overall easily is to be installed and maintained, an operation with system of low and high pressure forces at one system point and automatic transition from working with low pressure to working with high pressure shows rapid tool advance to the occurrence of resistance to movement and requires an operator to continue working up to a predetermined maximum high pressure rather than one premature manual pressure relief in the system.
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Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein Verfahren zum Versorgen eines Verbrauchers mit Druckfluid, wie es im Patentanspruch 1 angegeben ist, sowie durch Pumpengarnituren für einen solchen Zweok, wie sie in den Patentansprüchen 5» 6 und 9 gekennzeichnet sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen im Sinne der Erfindung ergeben sich für das Verfahren aus den Patentansprüchen 2 bis und für die Pumpengarnituren aus den Patentansprüchen 7 und 8 sowie 10 bis 12.The object set is achieved according to the invention by a method for supplying a consumer with pressure fluid, as it is in Claim 1 is specified, as well as by pump sets for such a purpose, as characterized in claims 5-6 and 9 are. Advantageous refinements and developments within the meaning of the invention emerge for the method from patent claims 2 to and for the pump sets from claims 7 and 8 and 10 until 12.
Gegenstand der Erfindung ist somit zum einen ein Verfahren zum Versorgen eines Verbrauchers mit Fluid von hohem Druck, das die Aufladung des Verbrauchers mit Fluid bei niedrigem Druck und hohem Durchsatz aus einer niederdruckpumpe und ein Komprimieren des Fluids bis zu einem hohen Druck mit einer Hochdruckpumpe einschließt. Des weiteren ist gemäß der Erfindung eine Pumpengarnitur mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten für die Abgabe von Fluid aus einem Reservoir an einen Verbraucher oder Nutzer vorgesehen, die eine iliederdruckeinheit, eine Hochdruckeinheit und eine Isiutzungseinheit enthält. Die Hiederdruckeinheit weist eine Niederdruckpumpe für die Abgabe von Fluid mit niedrigem Druck, und hohem Volumendurchsatz auf, wobei der Maximalwert für den niedrigen Druck durch ein automatisches Hiederdruckentlastungsventil begrenzt wird. Die Hochdruckeinheit enthält eine Hochdruckpumpe für einen Betrieb mit kleinem Volumen und hohem Druck. Zwischen dem Fluidreservoir und der Niederdruckeinheit sowie zwischen der liiederdruckeinheit und der Hochdruckeinheit sind Rückschlagventile angeordnet. Die llutzungseinheit enthält ein Rückschlagventil in einer zur Hochdruckeinheit führenden Leitung und ein automatisch betriebenes Hochdruckentlastungsventil. Die Rückschlagventile sind als austauschbare Moduln mit hohlzylindrischen Bauteilen mit Sitzen für federbelastete Ventilkugeln ausgebildet. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Pumpengarnitur mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten vorgesehen, die eine Niederdruckpumpe für eine automatische Voraufladung eines Fluidkanals mit einem vorgegebenen Volumendurchsatz und eine Hochdruckpumpe für eine Drucksteigerung in dem Fluidkanal bis zu einem vorbestimmten hohen Druck aufweist, und nach noch einem Aspekt der Erfindung führt diese zu einer kombinierten, kompakten Garnitur von koaxialen, ineinandergreifenden Niederdruck- und Hochdruckkolben, von denen der Niederdruckkolben eine größere Arbeitsfläche hat.The subject matter of the invention is therefore, on the one hand, a method for supplying a consumer with fluid at high pressure, which consists of charging the consumer with fluid at low pressure and high throughput a low pressure pump and compressing the fluid up to one includes high pressure with a high pressure pump. Furthermore, according to the invention, a pump set with two working speeds for the delivery of fluid from a reservoir to a consumer or user provided that a low pressure unit, a high pressure unit and a Contains usage unit. The low-pressure unit has a low-pressure pump for the delivery of fluid at low pressure, and high volume throughput with the maximum value for the low pressure limited by an automatic low pressure relief valve. The high pressure unit includes a high pressure pump for small volume, high pressure operation. Between the fluid reservoir and the low pressure unit and check valves are arranged between the low-pressure unit and the high-pressure unit. The usage unit contains a Check valve in a line leading to the high pressure unit and an automatically operated high pressure relief valve. The check valves are designed as exchangeable modules with hollow cylindrical components with seats for spring-loaded valve balls. According to a Another aspect of the invention is a pump set with two operating speeds provided that a low-pressure pump for automatic pre-charging of a fluid channel with a predetermined volume throughput and a high pressure pump for increasing the pressure in the fluid channel has up to a predetermined high pressure, and according to another aspect of the invention this leads to a combined, compact Set of coaxial, interlocking low-pressure and high-pressure pistons, of which the low-pressure piston has a larger working surface.
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Zusammenfassend läßt sich die Erfindung beschreiben zum einen als ein Verfahren zum Speisen einer Hutzungseinrichtung oder eines Arbeitsgeräte mit Fluid von hohem Druck, bei dem eine Leitung aus einer Hiederdruckfluidpumpe voraufgeladen und sodann das Fluid in der Leitung automatisch mit einer Hochdruckfluidpumpe auf einen hohen Druck gebrächt wird. Zu ' diesem Verfahren kann weiter die Begrenzung sowohl d*e niedrigen als auch des hohen Druckes durch ein automatisch arbeitendes Entlastungsventil gehören. Des weiteren ergibt die Erfindung eine verbesserte, von Hand betätigbare hydraulische Pumpe mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten für die Abgabe von Fluid aus einem Reservoir an eine Hutzungseinrichtung bzw. einen Verbraucher. Dabei lädt eine erste Niederdruckpumpe mit hohem Volumendurchsatz einen Fluidkianal bis zu einem vorbestimmten niedrigen Druck vor, und eine zweite Hochdruckpumpe bringt dann das I'luid auf einen vorbestimmten hohen Druck, bei dem ein automatisches Hochdruckentlastungsventil öffnet. Zwischen der Niederdruckpumpe, der Hochdruckpumpe und der Hutzungseinrichtung sind austauschbare, in Form von Moduln ausgebildete Rückschlagventile vorgesehen, die·im Inneren eines hohlzylindrischen Bauteils mit einem darin ausgebildeten Ventilsitz eine Ventilkugel und eine Belastungsfeder dafür enthalten. Automatische Druckentlastungsventile sorgen für eine Begrenzung des Fluiddruckes in der Pumpe. Ein manuelles Ablassen des hohen Druckes ist stark erschwert, wenn das automatische Hochdruckentlastungsventil noch nicht geöffnet hat.In summary, the invention can be described on the one hand as a Method for feeding a protective device or a work device with fluid at high pressure, in which a line from a low-pressure fluid pump precharged and then the fluid in the line is automatically brought to a high pressure with a high pressure fluid pump. To ' This method can further limit both d * e low as also belong to the high pressure through an automatically working relief valve. Furthermore, the invention provides an improved, of Hand operated hydraulic pump with two working speeds for the delivery of fluid from a reservoir to a protection device or a consumer. In this case, a first low-pressure pump with a high volume throughput charges a fluid channel down to a predetermined low level Pressure before, and a second high pressure pump then brings the fluid to you predetermined high pressure at which an automatic high pressure relief valve opens. Between the low pressure pump and the high pressure pump and the protection device, replaceable check valves in the form of modules are provided, which have a valve ball inside a hollow cylindrical component with a valve seat formed therein and include a loading spring therefor. Automatic pressure relief valves ensure a limitation of the fluid pressure in the pump. A manual release of the high pressure is very difficult if that automatic high pressure relief valve has not yet opened.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels veranschaulicht; es zeigen:In the drawing, the invention is based on a preferred embodiment illustrates; show it:
Fig. 1 ein handbetriebenes Kompressionswerkzeug mit einer gemäß der Erfindung gestalteten Pumpengarnitur in einer teil- > weise geschnittenen Seitenansicht,1 shows a hand-operated compression tool with a pump set designed according to the invention in a partially sectioned side view,
Fig. 2 die Pumpengarnitur von Fig. 1 in größerem Maßstab und mit mehr Einzelheiten ebenfalls in einer Seitenansicht,FIG. 2 shows the pump set of FIG. 1 on a larger scale and with more details, also in a side view,
Fig. 3 und 4 die Pumpengarnitur von Fig. 2 in Stirnansichten von einander entgegengesetzten Seiten,3 and 4 the pump set of FIG. 2 in end views of opposite sides,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Pumpengarnitur von Fig. 2 entlang einer in Fig. 8 gezeigten Schnittlinie 5-5,FIG. 5 shows a longitudinal section through the pump set from FIG. 2 along a section line 5-5 shown in FIG. 8,
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Fig. 6 einen Schnitt durch die Darstellung von Fig. 5 entlang der Schnittlinie 6 - 6 in Fig. 5»FIG. 6 shows a section through the representation of FIG. 5 along the section line 6 - 6 in Fig. 5 »
Fig. 7 einen teilweise ausexnandergezogenen Schnitt durch die Darstellung von Fig. 5 entlang der Schnittlinie 7-7 in Fig. 5,Fig. 7 is a partially expanded section through the Illustration of FIG. 5 along the section line 7-7 in FIG. 5,
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Pumpengarnitur von Fig. 2 und8 shows a plan view of the pump set from FIGS. 2 and
Fig. 9 eine schematische Darstellung des Leitungsverlaufs für das Druckfluid zwischen den einzelnen Teilen der Pumpengarnitur von Fig. 1 bis 8.Fig. 9 is a schematic representation of the course of the line for the pressure fluid between the individual parts of the pump set of FIGS. 1 to 8.
In der Darstellung in Fig. 1 bildet eine Pumpengarnitur 10 mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten einen !Teil eines handbetriebenen Kompressionswerkzeugs 12 der Art, wie sie üblicherweise zum Bördeln, Einfassen, Spleißen usw. von mehradrigen Kabeln und dergleichen Verwendung findeto Dieses Kompressionswerkzeug umfaßt mehrere Eauptteile. Am einen finde der Pumpengarnitur 10 ist mit einem Gewindeεtück 16 mit Innengewinde ein Handhebel 14 angeschraubt, der einen beispielsweise aus Fiberglas oder einem anderen für einen Einsatz in Verbindung mit Hochspannungsleitungen geeigneten Isoliermaterial bestehenden Handgriff 18 aufweist. Der Handgriff 18 enthält in seinem hohlen Inneren eine Kammer 20 für die Aufnahme einer flexiblen Blase 22 mit Hydraulikfluid für den Pumpenbetrieb. Die Blase 22 besteht beispielsweise aus Neoprengummi und weist an ihrem einen Ende einen Stopfen 24 auf, der sich in den Handgriff 18 einschrauben läßt und so als Halteelement für die Blase dient.In the illustration in FIG. 1, a pump set 10 forms a two working speeds! Part of a hand-operated compression tool 12 of the type as commonly etc. is for flanging, mounting, splicing of multi-core cables, and the like using o This compression tool comprises a plurality of Eauptteile. On one find the pump set 10, a hand lever 14 is screwed to a threaded piece 16 with an internal thread, which has a handle 18 made, for example, of fiberglass or some other insulating material suitable for use in connection with high-voltage lines. The handle 18 contains in its hollow interior a chamber 20 for receiving a flexible bladder 22 with hydraulic fluid for the pump operation. The bladder 22 consists for example of neoprene rubber and has at one end a plug 24 which can be screwed into the handle 18 and thus serves as a holding element for the bladder.
Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist an der Pumpengarnitur 10 mittels in darin vorgesehene Öffnungen eingeschraubter Schrauben 32 ein Hebelträger pO befestigt, der eine durchgehende Bohrung 34 enthält. Ein in Fig» 1 gezeigter beweglicher Handhebel 36 weist an seinem einen Ende ein Paar Ohren 36 auf, von denen in Fig. 1 nur eines sichtbar ist. Ein Stift 40 geht durch die Bohrung 34 im Hebelträger 30 und durch in den Ohren 38 vorgesehene Löcher hindurch, so daß sich der Handhebel 36 um die Achse der Bohrung 34 als Schwenkachse auf den Handhebel I4 zu und davon weg verschwenken läßt. Der Handhebel 36As FIGS. 2 and 3 show, a lever carrier pO is attached to the pump set 10 by means of screws 32 screwed into openings provided therein, which lever carrier contains a through hole 34. A movable hand lever 36 shown in FIG. 1 has at one end a pair of ears 36, only one of which is visible in FIG. 1. A pin 40 passes through the bore 34 in the lever support 30 and through openings provided in the ears 38 holes therethrough so that the manual lever 36 permits and pivot away from the axis of the bore 34 as a pivot axis on the hand lever I4. The hand lever 36
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ist in Form eines hohlen Rohres beispielsweise aus Fiberglas ausgebildet, und er enthält in seinem Inneren eine entlang seiner Achse verlaufende Stange 44» an deren einem Ende ein Drücker 42 angelenkt ist, der bei seiner Betätigung das freie Ende eines am Handhebel 56 schwenkbar befestigten Betätigers 46 über die Stange 44 entlang der Achsrichtung des Handhebels 56 bewegt. Auf diese Weise läßt sich das freie Ende des Betätigers 46 auf ein von Hand betätigbares Druckentlastungsventil 48 ausrichten, das in der in Fig. 1,2 und 8 gezeigten Weise auf der Pumpengarnitur 10 angeordnet ist. Wie Fig. 1 und 5 zeigen, geht durch Löcher in den Ohren JQ ein Stift 50 hindurch, der außerdem einen reehteckförmigen ΐΤ-Bügel 52 durchquert, der einen Schlitz 54 aufweist, entlang dem er in eine Hinterschneidung 56 an einer Kolbenanordnung 58 eingreift. a hollow tube for example, is formed of fiberglass in the form, and it contains in its interior an axis extending along its axis rod 44 'a n one end of which a handle is articulated 42, the free end of a pivotally mounted on the hand lever 56 actuator, when actuated, 46 is moved via the rod 44 along the axial direction of the hand lever 56. In this way, the free end of the actuator 46 can be aligned to a manually operable pressure relief valve 48 which is arranged as shown in FIG. 1,2 and 8 manner shown on the pump set 10th As shown in FIGS. 1 and 5 , a pin 50 passes through holes in the ears JQ and also traverses a right- angled ΐΤ bracket 52 which has a slot 54 along which it engages an undercut 56 on a piston assembly 58.
Xm Betriebe dient der Stift 40 als Schwenkachse für den beweglichen Handhebel ~j6, wenn dieser auf den Handhebel I4 zu oder davon weg verschwenkt wird. Dabei durchläuft der Stift 50 einen Kreisbogen um die Achse des Stiftes 40. Der Schlitz 54 im Bügel 52 greift lose in die Hinterschneidung 5b an der Kolbenanordnung 5Ö ein, so daü die kreisliogeniörnige Bewegung des Stiftes J>0 in eine geradlinige Bewegung für die Lolbenanordnunfi 58 umgesetzt wird. Da der Betatiger 4» einen viel größeren Abstand vom Stift 40 aufweist als der Ltift -JQ, ist die auf das Druckentlastungsventil 48 ausgeübte jlebelkraft erheblich geringer als die an der Eolbenanordnung 58 anliegende. Dies erschwert die Betätigung des Druckentlastungsventils au, solange in der Jrtuape hoher Druck herrscht. Es ist daher für die Bedienungsperson einfacher, mit der Pumpenbetätigung fortzufahren, um. den auf ein bestimmtes Werkstück auszuübenden Maximal druckp ege 1 zu erreichen, an den sich dann eine automatische Druckentlastung anschließt, als zu versuchen, den Pumpendruck von Hand abzusenken. Dies stellt sicher, daß in jedem Falle die volle geforderte Druckraft auf das Werkstück aufgebracht wird«In operations, the pin 40 serves as a pivot axis for the movable hand lever ~ j6 when it is pivoted towards or away from the hand lever I4. The pin 50 runs through an arc around the axis of the pin 40. The slot 54 in the bracket 52 loosely engages the undercut 5b on the piston assembly 50, so that the circular movement of the pin J> 0 results in a straight movement for the piston assembly 58 is implemented. Since the actuator 4 »is at a much greater distance from the pin 40 than the Ltift -JQ, the whirling force exerted on the pressure relief valve 48 is considerably less than that applied to the piston assembly 58. This complicates the operation of the pressure relief valve au while in Jrtuape prevailing high pressure. It is therefore easier for the operator to continue operating the pump in order to. To achieve the maximum pressure level 1 to be exerted on a specific workpiece, which is then followed by automatic pressure relief, rather than trying to lower the pump pressure by hand. This ensures that the full required compressive force is applied to the workpiece in any case «
Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist an ein Ende der Pumpengarnitur 10 ein hydraulisches Antriebsglied 60 angesetzt. Dieses Antriebsglied 60 enthält einen in der Zeichnung nicht sichtbaren Kolben mit hydraulischem Vorschub und Federrückführung, der eine mechanische Kraft auf eine anAs FIG. 1 further shows, at one end of the pump set 10 is a hydraulic drive member 60 attached. This drive member 60 contains a not visible in the drawing piston with hydraulic Feed and spring return that apply a mechanical force to a
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das freie Ende des Kraft- und Antriebsgliedes 60 angesetzte Bördelpresse 62 ausübt. Die Bördelpresse 62 besitzt einen C-fönnigen Körper, der eine feststehende Preßbacke 64 und eine bewegliche Preßbacke 66 trägt, die sich durch das hydraulische Antriebsglied 60 auf die feststehende Preßbacke 64 zu und durch eine Feder von dieser weg bewegen läßt.the free end of the power and drive member 60 attached crimping press 62 exercises. The crimping press 62 has a C-shaped body that a fixed jaw 64 and a movable jaw 66 carries, which can be moved by the hydraulic drive member 60 towards the fixed jaw 64 and away from it by a spring.
Fig. 2, 3> 4 und 8 zeigen weitere äußere Einzelheiten der Pumpengarnitur 10. Wie Fig. 2 und 8 erkennen lassen, weist die Pumpengarnitur 10 einen vorspringenden Abschnitt mit einem Außengewinde 70 auf, auf den der Handhebel I4 mit dem Innengewinde seines Gewindestücks 16 aufgeschraubt werden kann. Auf diesem Torspringenden Abschnitt der Pumpengarnitur ist weiter eine Nut 72 ausgebildet, in der das offene Ende der in das hohle Innere des Handhebels I4 eingesetzten flexiblen Blase 22 Aufnahme finden kann. Wie weiter Fig. 5 zeigt, ist über das in die Wut 72 eingelegte Ende der Blase 22 ein Druckring 75 aufgesetzt, der nach dein Aufschrauben des Gewindestücks 16 auf die Pumpengarnitur durch dessen Innenfläche zusammengedrückt wird und damit das Ende der Blase 22 sicher festhält. ¥ie Fig. 5 zeigt, sind auf der dem vorspringenden Abschnitt mit dem Außengewinde 70 abgewandten Stirnseite der Pumpengarnitur 10 Gewindebohrungen 74 vorgesehen, die verschiedenen Zwecken wie beispielsweise der Befestigung des in Fig. 1 gezeigten Antriebsgliedes 60 oder sonstiger Werkzeuge an der Pumpengarnitur 10 dienen können. Zahlreiche andere Geräte für die Ausnutzung hydraulischer Kräfte oder Einrichtungen für die Erzeugung von Antriebsleistung für die Pumpengarnitur 10 wie beispielsweise Pedale für eine Fußbetätigung der Kolben lassen sich gewünschtenfalls an der Pumpengarnitur 10 anbringen. 2, 3> 4 and 8 show further external details of the pump set 10. As can be seen in FIGS. 2 and 8, the pump set 10 has a protruding section with an external thread 70, to which the hand lever I4 with the internal thread of its threaded piece 16 can be screwed on. On this Torspringenden portion of the pump set, a groove 72 is also formed in which the open End of the flexible inserted into the hollow interior of the hand lever I4 Bladder 22 can be accommodated. As further FIG. 5 shows, is about the the end of the bladder 22 inserted into the rage 72 is fitted with a pressure ring 75, after you have screwed the threaded piece 16 onto the pump set is compressed by its inner surface and thus securely holds the end of the bladder 22 in place. ¥ ie Fig. 5 shows, are on the projecting one Section with the external thread 70 facing away from the end face Pump assembly 10 threaded holes 74 provided, the various Purposes such as the attachment of the one shown in FIG Drive member 60 or other tools on the pump assembly 10 can serve. Numerous other devices for the exploitation of hydraulic forces or devices for the generation of drive power for The pump set 10, such as, for example, pedals for foot actuation of the pistons, can be attached to the pump set 10 if desired.
In Fig. 9 ist ein schematisches Diagramm für die hydraulischen Verbindungen zwischen den verschiedenen die Pumpengarnitur 10 bildenden Bauelementen dargestellt. Das Hydraulikfluid für das gesamte System kommt aus einem gemeinsamen Eeservoir 80, das Hydraulikfluid unter atmosphärischen Druck enthält, und es kehrt dorthin auch wieder zurück. Während des Ansaughubes einer niederdruckpumpe 82 wird Fluid aus dem lleservoir 80 über eine Fluidleitung 84 und ein !Rückschlagventil 86 in eine Wiederdruckfluidleitung 88 eingesaugt. Das Rückschlagventil 86In Fig. 9 is a schematic diagram for the hydraulic connections shown between the various components forming the pump set 10. The hydraulic fluid for the entire system comes from a common Eeservoir 80, the hydraulic fluid below atmospheric pressure, and it returns there. During the suction stroke of a low pressure pump 82, fluid is released from the Reading reservoir 80 via a fluid line 84 and a check valve 86 in a repressurization fluid line 88 sucked in. The check valve 86
J ÖQ9849/0712J ÖQ9849 / 0712
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läßt einen Fluidfluß nur in der in Fig. 9 durch einen Pfeil bezeichneten Richtung aus dem Reservoir BO heraus zu und unterbindet jeden Fluidfluß in der entgegengesetzten Richtung. Ein NiederdruckentlaBtungsventil 90 öffnet bei einem vorbestimmten Druck in der Niederdruckfluidleitung 88 und erlaubt dann einen Fluidfluß aus der Niederdruckfluidleitung 88 durch.eine Fluidleitung 92 hindurch zum Reservoir 80. Der Fluiddruck in der Niederdruckfluidleitung 88 übersteigt so niemals den vorbestimmten und durch das Niederdruckentlastungsventil 90 festgelegten Druckwert. Das von der Niederdruckpumpe 82 gepumpte Fluidvolumen ist relativ groß im Vergleich zu dem Fluidvolumen, daß eine unten im einzelnen beschriebene Hochdruckpumpe 100 pumpt.allows fluid flow only in that indicated by an arrow in FIG Direction out of the reservoir BO and prevents any fluid flow in the opposite direction. A low pressure relief valve 90 opens at a predetermined pressure in the low pressure fluid line 88 and then allows fluid to flow out of the low pressure fluid line 88 through a fluid line 92 to the reservoir 80. The fluid pressure in the low-pressure fluid line 88 thus never exceeds the predetermined pressure value established by the low-pressure relief valve 90. The volume of fluid pumped by the low pressure pump 82 is relatively large compared to the volume of fluid that one will be described in detail below High pressure pump 100 pumps.
Es ist ohne weiteres einzusehen, daß der Volumendurchsatz im Fluidfluß einer Pumpe die Geschwindigkeit bestimmt, mit der sich der Vorschub einer hydraulisch betriebenen Einrichtung entgegen minimalen Widerstandskräften vollzieht. So ist es beispielsweise erwünscht, die Gesenkhälften einer PreBse unter Anwendung eines niedrigen hydraulischen Druckes so rasch wie möglich zusammenzuführen. Venn dann die Gesenkhälften zusammengeführt sind, wird ein hoher hydraulischer Druck aufgebracht, um eine große Kraft auf ein Werkstück in der Presse auszuüben oder die Gesenkhälften eng beieinander zu halten.It is readily apparent that the volume flow rate in the fluid flow a pump determines the speed at which the advance of a hydraulically operated device is against the minimum Forces of resistance. For example, it is desirable that the Die halves of a press using a low hydraulic Merge prints as quickly as possible. Venn then the die halves are brought together, a high hydraulic pressure is applied, to apply a great deal of force to a workpiece in the press or to keep the die halves close together.
Die Niederdruckpumpe 82 dient zum Pumpen relativ großer Fluidvolumina mit nicht mehr als einem gewissen vorbestimmten Fluiddruck, wie er durch den öffnungsdruck für das Niederdruckentlastungsventil 90 festgelegt ist. Die Hochdruckpumpe 100 saugt bei ihrem Ansaughub über ein Rückschlagventil 102 Fluid in eine Hochdruckpumpenleitung 104. Wie bereits er-• wähnt weist die Niederdruckpumpe 82 einen größeren Volumendurchsatz auf als die Hochdruckpumpe 100. Wenn der Fluidkreis erstmals unter Druck gesetzt wird, bringt die Niederdruckpumpe 82 mit ihrem größeren Fluiddurchsatz Fluid aus der Niederdruckfluidleitung 88 über das Rückschlagventil 102 in die Hochdruckpumpenleitung 104 und sodann über ein weiteres Rückschlagventil 106 in eine Antriebsfluidleitung 108. läachdem ein hinreichendes Fluidvolumen bei niedrigem Druck in das System eingeführt ist, bringt die Hochdruckpumpe 100 das Fluid in den Leitungen und 108 auf einen Druck, der den in der Hiederdruckfluidleitung 88The low pressure pump 82 is used to pump relatively large volumes of fluid with no more than a certain predetermined fluid pressure as determined by the opening pressure for the low pressure relief valve 90. The high-pressure pump 100 sucks fluid into a high-pressure pump line 104 via a check valve 102 during its suction stroke. mentions the low-pressure pump 82 has a greater volume throughput than the high-pressure pump 100. When the fluid circuit is under pressure for the first time is set, brings the low-pressure pump 82 with its greater fluid throughput Fluid from the low pressure fluid line 88 via the check valve 102 into the high pressure pump line 104 and then via a Another check valve 106 in a drive fluid line 108. laughs a sufficient volume of fluid is introduced into the system at low pressure, the high pressure pump 100 brings the fluid into the lines and 108 to a pressure which is that in the low pressure fluid line 88
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maximal zulässigen -und durch die Einstellung des Liederdruckentlastungsventils 90 vorgegebenen Druck übersteigt.maximum allowable and by the setting of the song pressure relief valve 90 exceeds the specified pressure.
An die Antriebsfluidleitung 108 ist in Fig. 9 ein Antriebsglied oder eine Imtsungseinheit 110 angeschlossen. Dabei kann es sich "beispielsweise um das hydraulische Antriebsglied 60 für den Betrieb der Bördelpresse von Pig. 1 handeln. Die Eiederdruckpumpe 82 lädt die Hochdruckpunrpenleitung 104 und die Antriebsfluidleitung 108 mit relativ hohem Fluiddurchsatz vor auf, bis der vorbestimmte Hiederdruckwert für das I.iederdruckentlastungsventil 90 in der ΪΪiederdruckfluidleitung erreicht ist. Dies gestattet die Zufuhr eines relativ großen KLuidvoluiaens bei relativ niedrigem Druck zur IJutzungseinheit 110, so daß beispielsweise die bewegliche Gesenkhälfte einer Bördelpresse rasch mit einem Werkstück in Berührung gebracht werden kann. Sobald die Gesenkhäliten dann am Werkstück anliegen, wird mittels der Hochdruckpumpe 100 Hochdruckfluid zugeführt. A drive member or is attached to the drive fluid line 108 in FIG an Imtsungseinheit 110 connected. It can be "for example around the hydraulic drive member 60 for operating the Pig crimping press. 1 act. The low pressure pump 82 charges the high pressure pump line 104 and the drive fluid line 108 with a relatively high fluid throughput up until the predetermined low pressure value for the low pressure relief valve 90 has been reached in the low-pressure fluid line. This allows a relatively large volume of fluid to be supplied at relatively low pressure to IJutzeinheit 110, so that for example the moving die half of a flanging press quickly with a workpiece in Can be brought into contact. As soon as the Gesenkhäliten then on the workpiece are applied, high pressure fluid is supplied by means of the high pressure pump 100.
Die Antriebsfluidleitung 108 steht mit einem Hochdruckentlastungsventil 112 in Verbindung, das bei Erreichen eines vorbestimmten Wertes für den !"luiähochdruck in der Antriebsfluidleitung 108 öffnet und dann einen FluidfluS in eine IPluidleitung 114 und durch diese hindurch zum Iteservoir gestattet bei atmosphärischem Druck. Dadurch wird der sich in der Antriebsfluidleitung 108 entwickelnde iiaximaldruck auf einen vorbestimmten liochdrucltwert begrenzt. Das Hochdruckentla-stungsventil 112 bleibt während einer Zeitds,uer offen, die ausreicht, damit der Fluiddruck in der Antriebsfluidleitung 108 sich erheblich vermindert bis zu einem Wert, der viel kleiner ist als der maximale Druck in dieser Leitung 108. Das Vorhandensein des automatischen Hochdruckentlastungsventils 112 stellt sicher, daß ein vorbestimrater liarimaldruck für die Hutsungseinheit 110 erzeugt wird, liachden das Hochdruckentlastungsventil 112 aktiviert ist, vermindert sich der Druck in der Leitung 108 auf einen hinreichend niedrigen Wert, so daß sich ein von Hand zu betätigendes Entlastungsventil 116 durch eine Bedienungsperson leicht betätigen läßt. Die Betätigung des Entlastungsventil 116 ermöglicht, ein Abfließen von Fluid aus der Antriebsfluidleitung 108 über eine Fluidleitung 118 zurück zum Reservoir 80. liachdem das manuelleThe drive fluid line 108 is connected to a high pressure relief valve 112 in connection, which opens when a predetermined value for the high air pressure is reached in the drive fluid line 108 and then a fluid flow into a fluid line 114 and through this to the Iteservoir allowed at atmospheric pressure. This becomes the iiaximal pressure developing in the drive fluid line 108 to a predetermined hole pressure value limited. The high pressure relief valve 112 remains open for a time sufficient for the Fluid pressure in the drive fluid line 108 is reduced significantly to a value much less than the maximum pressure in this line 108. The presence of the high pressure automatic relief valve 112 ensures that a predetermined limit pressure is generated for the care unit 110, laughing the high pressure relief valve 112 is activated, the pressure in line 108 is reduced to a sufficiently low value that a of Manually operated relief valve 116 can be easily operated by an operator. Actuation of the relief valve 116 enables an outflow of fluid from the drive fluid line 108 via a fluid line 118 back to the reservoir 80. The manual
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Entlastungsventil 116 geöffnet ist, vermindert sich der Druck im i'luidkreis auf einen lliniinalwert, der durch den für das Offnen der fcückschlagventile 102 und 106 erforderlichen Eestdruck bestimmt wird. i)adurch, daß sich das manuelle Entlastungsventil 11b nur mit erheblich geringerem mechanischem Vorteil betätigen läßt als die Hochdruckpumpe 100, wird es für die Bedienungsperson einfacher und leichter, die Hochdruckpumpe 100 bis zu dem Punkt in Betrieb zu halten, an dem sich das Hochdruckentlastungsventil 112 automatisch öffnet, als das Entlastungsventil 116 mit dem hohen Gegendruck darauf von Hand zu öffnen.Relief valve 116 is open, the pressure in the fluid circuit is reduced to a linear value that is determined by the opening of the check valves 102 and 106 required Eestdruck is determined. i) aby, that the manual relief valve 11b only significantly Can operate less mechanical advantage than the high pressure pump 100, it becomes simpler and easier for the operator, the Maintain high pressure pump 100 operating to the point where high pressure relief valve 112 automatically opens as the relief valve 116 can be opened by hand with the high counterpressure on it.
Der Leitungsplan von Fig. 9 zeigt die für den Betrieb der Pumpengarnitur 100 erforderlichen hydraulischen Verbindungen; die mechanischen Details für die Ausführung dieser Verbindungen sind in Fig. 5 dargestellt. Die Darstellung in Pig. 5 zeigt zunächst einen Pumpenblock 120, der beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung gegossen ist und die erforderlichen Bohrungen enthält. ¥eiter zeigt Fig. 5> wie sich mit Hilfe der flexiblen Blase 22 von Fig. 1 das Reservoir 80 für das Hydraulikfluid erhalten läßt. Dabei sind in Fig. 5 imd in Fig. 9 für die Bezeichnung der entsprechenden Bauteile jeweils die gleichen Bezugszahlen verwendet. Selbstverständlich stellt jedoch die bauliche Ausführung von Fig. 5 nicht die einzige Möglichkeit für eine konstruktive Realisierung des Leitungsplanes von I1Ig. 9 dar.The line diagram of FIG. 9 shows the hydraulic connections required for the operation of the pump set 100; the mechanical details for making these connections are shown in FIG. The representation in Pig. 5 initially shows a pump block 120, which is cast, for example, from an aluminum alloy and contains the required bores. 5 shows how the reservoir 80 for the hydraulic fluid can be obtained with the aid of the flexible bladder 22 of FIG. 1. The same reference numbers are used in FIG. 5 and in FIG. 9 to denote the corresponding components. Of course, however, the structural design of FIG. 5 does not represent the only possibility for a constructive implementation of the line plan of I 1 Ig. 9 represents.
In Fig. 5 steht das Reservoir 80 mit der in Form einer Bohrung im Pumpenblock 120 ausgebildeten Fluidleitung 84 in Verbindung. Das Rückschlagventil 86 ist in der aus Fig. 5 "οχιά. 7 ersichtlichen Weise in einer Bohrung 122 im Pumpenblock 120 angeordnet. Dabei ist das Rückschlagventil 86 als austauschbarer Modul ausgebildet und weist einen hohlzylindrischen Körper 124 auf, der eine Feder 126 und eine Ventilkugel 128 enthält, die ihren Sitz auf einem Ventilsitz 1J0 im Körper hat. Ein Fluiddurchlaß 1J2 sorgt für eine Fluidverbindung zwischen der Fluidleitung 84 und dem hohlen Inneren des Körpers 124. In einer Nut im Körper 124 sitzt ein 0-Sing I54» der den Modul des Rückschlagventils 86 in der Bohrung 122 abdichtet» Wenn der Ventilsitz I30 abgenutzt ist, wird anstelle einer kostspieligen Nachbearbeitung des Pumpenblockes einfach das Rückschlagventil 86 als ganzer Modul ausgetauscht.In FIG. 5, the reservoir 80 is connected to the fluid line 84, which is designed in the form of a bore in the pump block 120. The check valve 86 is disposed in the "οχιά in FIG. 5. 7 manner shown in a bore 122 in the pump block 120. In this case, the non-return valve is designed as an exchangeable module 86 and has a hollow cylindrical body 124, a spring 126 and a valve ball 128 which is seated on a valve seat 1J0 in the body. A fluid passage 1J2 provides fluid communication between the fluid line 84 and the hollow interior of the body 124. In a groove in the body 124 sits an O-Sing 154 which the module of the check valve 86 seals in the bore 122 »If the valve seat I30 is worn out, instead of expensive reworking of the pump block, the non-return valve 86 is simply replaced as a complete module.
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Uie bereits beschrieben fließt das Fluid auch in Fig. ο über das Rückschlagventil 86 zur LiederdruckiTuidleitung 88, die wiederun in i'ora einer Bohrung im I'uapenblock 1£ü ausgebildet ist. iie x.iedercruckfliiidleitung S3 ist mit der i.iederdruckptQipe 82 verbunden, die in Fxg. -j eine Punpenkammer 138 besitzt, die zwischen der l/andung einer isohrung im Pumpenblock 120 und einem unten noch näher beschriebenen Gehäuse ausgebildet ist. In der Bohrung I40 findet ein hohlzylinderförmiges Bauteil Aufnahme, das einen iiiederdrtickpumpenkolben 144 bildet und das Gehäuse I42 umgibt. Der Kolben 144 bewegt sich entlang der Achse der Bohrung I40 und bildet einen Seil der Kolbenanordnung 58, die sich wie bereits beschrieben unter der Einwirkung von mittels des Handhebels ;:6 darauf ausgeübten Kräften in eine geradlinige Bewegung versetzen läßt. Ein Abstreifring I46 für den Kolben 144 ist im Pumpenblock 120 nahe dessen Außenseite angeordnet. In einer Eiut auf der Außenseite des Kolbens 144 sind ein O-Iiing I48 und ein Eingstützglied 150 angeordnet, die eine iiiederdruckdichtung für die Niederdruckpumpe 82 bilden. Im Betriebe wird, wenn der Kolben 144 aus der Pumpenkammer I58 herausgezogen wird, Fluid aus dem Reservoir 80 über die Fluidleitung 84 und das Rückschlagventil 86 in die lliederdruckfluidleitung 88 hineingesaugt. Auf seinem Einwärtshub übt der Kolben 144 Druck auf das Fluid in der Pumpenkammer 1J8 und in der Hiederdruckfluidleitung 88 aus und bringt damit die Yentilkugel 128 zum Aufsitzen auf dem Ventilsitz I50, was einen Fluidfluß durch die Fluidleitung 84 zurück zum E.eservoir 30 verhindert. Das Rückschlagventil 102 dagegen geht auf und läßt ein relativ großes Fluidvoluiaen in einer Weise in die Hochdruckpumpenleitung IO4 einströmen, die als Hochgeschwindigkeitsstrom gekennzeichnet werden kann. Aus der Hochdruckpumpenleitung IO4 strömt das Fluid durch das Rückschlagventil 106 hindurch zu der in Fig. 5 nicht gezeigten Nutzungseinheit 110. Auf diese Weise bauen sich im Mederdruckfluidkreis, der anfänglich die Leitungen 88 und I04 einschließt, sehr rasch Druck und Fluidvolumen auf. Durch das Rückschlagventil IO6 hindurch wird die Nutzungseinheit 110 von der Niederdruckpumpe 82 mit einem relativ großen Fluidvolumen gespeist. Das Niederdruckentlastungsventil 90 tritt automatisch in Tätigkeit, um den Druck in der Hiederdruckfluidleitung in der vorbestimmten Weise au vermindern. Dazu ist in einer Bohrung im Pumpenblock 120 eine Yentilkugel 154 angeordnet, die darin unter derAs already described, the fluid also flows in FIG. O via the check valve 86 to the valve pressure line 88, which is again formed in a bore in the uapen block 1. The x low pressure fluid line S3 is connected to the low pressure pipe 82, which is shown in FIG. -j has a pump chamber 138 which is formed between the end of an isohrung in the pump block 120 and a housing described in more detail below. A hollow cylindrical component is received in the bore I40, which component forms a low-pressure pump piston 144 and surrounds the housing I42. The piston 144 moves along the axis of the bore I40 and forms a cable of the piston assembly 58, which, as already described, moves under the action of by means of the hand lever; : 6 forces exerted on it can be caused to move in a straight line. A scraper ring I46 for the piston 144 is arranged i m pump block 120 near the outside thereof. An O-ring 148 and a support member 150 are arranged in a groove on the outside of the piston 144 and form a low-pressure seal for the low-pressure pump 82. In operation, when the piston 144 is withdrawn from the pump chamber I58, fluid is drawn from the reservoir 80 via the fluid line 84 and check valve 86 into the low pressure fluid line 88. On its inward stroke, the piston 144 exerts pressure on the fluid in the pump chamber 1J8 and in the low-pressure fluid line 88, thereby causing the valve ball 128 to sit on the valve seat 150, which prevents fluid from flowing through the fluid line 84 back to the reservoir 30. The check valve 102, on the other hand, opens and allows a relatively large volume of fluid to flow into the high pressure pump line IO4 in a manner which can be characterized as a high-speed flow. The fluid flows from the high pressure pump line IO4 through the check valve 106 to the utilization unit 110 (not shown in FIG. 5). In this way, pressure and fluid volume build up very quickly in the medium pressure fluid circuit, which initially includes the lines 88 and I04. The utilization unit 110 is fed with a relatively large volume of fluid by the low-pressure pump 82 through the check valve IO6. The low pressure relief valve 90 automatically operates to reduce the pressure in the low pressure fluid line in the predetermined manner. For this purpose, a Yentilkugel 154 is arranged in a bore in the pump block 120, which is in it under the
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=.: einer Feder I56 steht, deren Yorspannkraft sich mit Hilfe vcn Lochschrauben 1^8 einstellen läßt, die in die Bohrung 1^2 eingeschraubt sind und in ihrer lütte ÜJTuiddurchlässe enthalten, die eine Irluidverbindung zur i'luidleitung 92 und zum Reservoir 80 gestatten.= .: a spring I56 stands, whose tensioning force can be increased with the help of vcn screw holes 1 ^ 8 can be set, which are screwed into the hole 1 ^ 2 and are contained in their lütte ÜJTuiddurchlassthe one Allow fluid connection to fluid line 92 and to reservoir 80.
ÖJie Hochdruckpumpe 100 weist eine Hochdruckfluidkaramer I60 auf, die mit der Hochdruckpumpenleitung I04 verbunden ist. Die Eochdruckfluidkammer 160 selbst wird durch eine zentrale Bohrung im G-ehäuse 142 gebildet. In dieser Bohrung ist ein Hochdruckpumpenkolben 162 angeordnet, der als massiver und sum Eiederdruckpumpenlcolben 144 koaxialer Zylinder ausgebildet ist. Der Kolben 162 weist an seiner Außenseite eine But auf, iii der ein O-Iiing 164 und ein Stützring 166 Aufnahme finden, die eine Hochdruckfluiddichtung für die Hochdruckpumpe 100 bilden. Weiter besitzt de<r Kolben 162 eine IÜngschulter 168, die mit einem Sicherungsring I70 zusammenwirkt, um den Hochdruckpumpenkolben 162 koaxial zum HiederdruckpuBipenkolben 144 festzuhalten, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Ein weiterer ü-Iiing Ί 69 bildet eine Druckdichtung. für die Anordnung,, Da der Iioclidruckpumpenkolben 162 und der Kiederdruckpumpenkolben 144 zu einer Baueinheit vereinigt sind, ist der Hub beider Kolben 162 und 144 eier φ.eiche, wobei jedoch die effektive KoIbenflache für den Hochdrücken anpeiiko Ib en 162 viel kleiner ist als die des Biederdruckpumpenkolbens 1,4. Die YolumenverdrLingung der Hochdruckpumpe 100 ist daher viel geir:'-i!£;er als die der Liederdruckpumpe 82. Das Verhältnis zwischen den Ynlusonverdriingungen der beiden Pumpen 100. und 82 läßt sich je nach ö.t 31 Anforderungen im ,jeweiligen Anwendungsfall variieren, indem beic;.ieli3v.TcirQ de:·: liurchnecser des Hochdruckpumpenkolbens 162 und der ihn aiixnehuenden Bohrung in Gehäuse I42 geändert wird. Das Gehäuse 142 Tjoie'c einen Außengewindeabschnitt I7I auf, mit dem es in eine Bohrung iii Puiapenblock 120 eingeschraubt ist. Im Betriebe saugt nach der Zufuhr dta erforderlichen i'luidvolumens mit niedrigem Druck aus der iiiedercfru-ckfluidleitung 88 zur Imtsungseinheit 110 die Hochdruckpumpe 100 kleine /'luidmeiioen bedarfsgerecht aus der liederdruckfluidleitung 88 an tuid übt ochdruck auf des }?luid in der Hochdruckpumpenleitung 104 aus, die ü1:-er rlas liücktJchlRgventil 106 mit der Eiutzungseinheit 110 in Verbindunt: ,';·teilt. Hex Wechsel von einem Betrieb mit hohem Tolumendurchsatz und niedrigem Druck zu einem Betrieb mit hohem Druck und kleinemThe high-pressure pump 100 has a high-pressure fluid caramer I60 which is connected to the high-pressure pump line I04. The high pressure fluid chamber 160 itself is formed by a central bore in the G-housing 142. A high-pressure pump piston 162 is arranged in this bore, which is designed as a solid and, in sum, low-pressure pump piston 144, coaxial cylinder. The piston 162 has a butt on its outside that accommodates an O-ring 164 and a support ring 166, which form a high-pressure fluid seal for the high-pressure pump 100. The piston 162 also has a longitudinal shoulder 168 which cooperates with a locking ring 170 in order to hold the high-pressure pump piston 162 coaxially with the low-pressure pump piston 144, as shown in FIG. 5. Another-Iiing Ί 69 forms a pressure seal. for the arrangement, Since the low-pressure pump piston 162 and the low-pressure pump piston 144 are combined into one structural unit, the stroke of both pistons 162 and 144 is egg φ. oak, but the effective piston area for the high pressure anpeiiko Ib en 162 is much smaller than that of the low pressure pump piston 1.4. The volume displacement of the high pressure pump 100 is therefore much lower than that of the song pressure pump 82. The ratio between the volume displacement of the two pumps 100 and 82 can be varied depending on the requirements in the respective application, by beingic; .ieli3v. T cirQ de: ·: liurchnecser of the high-pressure pump piston 162 and the bore facing it in housing I42 is changed. The housing 142 Tjoie'c has an externally threaded section I7I with which it is screwed into a bore iii Puiapenblock 120. In operation, after the supply of the required fluid volume at low pressure from the low-pressure fluid line 88 to the control unit 110, the high-pressure pump 100 sucks small amounts of fluid from the low-pressure fluid line 88 as required. the u1: - the rlas liicktJchlRgventil 106 with the utilization unit 110 in connection:, '; · divides. Hex Change from a high tolumen flow and low pressure operation to a high pressure and small operation
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Volunendurchsatz vollzieht sich automatisch, sobald aas Liederdruckent- · lastungsventil $0 öffnet. Dabei braucht die Bedienungsperson beim Arbeiten beispielsweise mit dem Lompressionswerkzetig 12 von i'ig, 1 lediglich das Verschwenken des Handhebels J>b auf den Handhebel I4 su und davon weg fortzusetzen, während sich die Arbeitsweise der Pumpengarnitur 10 automatisch ändert, sobald der Werkzeugvorschub auf Widerstand stößt und der Fluiddruck im System über den am niederdrückentlastungsventil 90 eingestellten Wert hinaus ansteigt. Sobald dann der maximale Hochdruck im System erreicht ist, kommt es automatisch zum öffnen des Hochdruckentlastiingsventils 112, was den Systemdruck auf einen Pegel absinken läßt, bei dem sich das Entlastungsventil 116 für eine manuelle Druckabsenkung ohne weiteres betätigen läßt.Volume throughput occurs automatically as soon as the song pressure relief valve $ 0 opens. When working with the Lompressionswerkzetig 12 from i'ig, 1, the operator only needs to continue pivoting the hand lever J> b onto the hand lever I4 su and away from it, while the operation of the pump set 10 changes automatically as soon as the tool advance on resistance and the fluid pressure in the system rises above the level set on the low pressure relief valve 90. As soon as the maximum high pressure is reached in the system, the high pressure relief valve 112 opens automatically, which allows the system pressure to drop to a level at which the relief valve 116 can be easily operated for manual pressure reduction.
Das Rückschlagventil 102 ist ebenfalls in Form eines austauschbaren Moduls ausgebildet, und es weist in der aus Pig. 5 "und 7 ersichtlichen Weise eine Vorspannfeder 172, eine Ventilkugel 174 Onä. ein hohlzylinderförmiges Bauteil I76 auf. Die Ventilkugel 174 bildet zusammen mit einem an dem Bauteil I76 vorgesehenen Ventilsitz eine Dichtung, und im Verschleißfalle kann das Bauteil I76 ausgetauscht werden. Auf der Außenseite des Bauteils I76 ist ein Durchlaß I78 vorgesehen, der einen Fluidfluß zum liederdruckentlastungsventil 90 gestattet. Auch das Rückschlagventil 106 läßt sich austauschen, und es umfaßt eine Vorspannfeder 180 und eine Ventilkugel 182, die ihren Sitz an einem Ventilsitz in einem hohlzylinderförmigen Bauteil I84 hat, das in eine Bohrung 186 im Pumpenblock 120 eingesetzt ist. 0-Ringe 188 und I90 bilden Dichtungen für das Rückschlagventil 106. Dae Rückschlagventil 86 wird in der Bohrung 122 im Purapenblock 120 festgehalten durch eine Klemmschraube 192.The check valve 102 is also designed in the form of an exchangeable module, and it has in the Pig. 5 ″ and 7, a biasing spring 172, a valve ball 174, and a hollow cylindrical component I76. The valve ball 174 forms a seal together with a valve seat provided on the component I76, and in the event of wear, the component I76 can be replaced. On the outside of component I76, a passage I78 is provided which allows fluid to flow to the lieder pressure relief valve 90. The check valve 106 can also be exchanged, and it comprises a pretensioning spring 180 and a valve ball 182 which is seated on a valve seat in a hollow cylindrical component I84 which is inserted into a bore 186 in the pump block 120. O-rings 188 and 190 form seals for the check valve 106. The check valve 86 is held in the bore 122 in the purapen block 120 by a clamping screw 192.
Wie Fig. 7 zeigt, steht die Antriebsfluidleitung 108 in Fluidverbindung mit einem Gewindeabschnitt in der Bohrung 122, in den gemäß der Darstellung in Fig. 5 clas Hochdruckentlastungsventil 112 eingeschraubt ist. Das Hochdruckentlastungsventil 112 selbst ist beispielsweise ein austauschbares, modulförmiges Spindelventil, das auf ein automatisches Öfflien bei einem Fluiddruck von beispielsweise 700 bar (i0 000 pds/sg..in.) eingestellt ist. Hach dem Ansprechen des Hochdruckentlastungsventils 112 fällt der Fluiddruck in der AntriebsfluidleitungAs FIG. 7 shows, the drive fluid line 108 is in fluid communication with a threaded portion in the bore 122, in the according to 5, the high pressure relief valve 112 is screwed in is. The high pressure relief valve 112 itself is, for example, a replaceable, modular spindle valve that is on a automatic opening at a fluid pressure of, for example, 700 bar (i0 000 pds / sg..in.) is set. Hach the response of the high pressure relief valve 112, the fluid pressure in the drive fluid line drops
B09849/0712 GPtäixti. kspectedB09849 / 0712 GPtäixti. kspected
erheblich ab. Das von Hand betiitigbare lintiastunfsventil 116 läßt sich dann leicht betätigen und sorgt für eine i'luidverbindung zwischen den i'luidleitungen 108 tmd 118, wie dies aus I-ig. 5 und. 6 ersiehtlicli ist» Das üntiastungsventil 116 selbst enthält eine Ventilkugel 194» äie unter der Torspannung einer i'eder I96 steht und durch einen Stößel I98 von ihrem Sitz abgehoben werden kann, wenn dieser Stößel I9Ö in der oben in Verbindung mit der Darstellung des Druckentlastungsventils 48 in i-'ig. 1 beschriebenen ¥eise durch den Betätiger 46 nach unten gedrückt wird.considerably. The manually operable hydraulic valve 116 can then be easily operated and provides a fluid connection between the fluid lines 108 and 118, as shown in FIG. 5 and. 6 it can be seen that the pressure relief valve 116 itself contains a valve ball 194 which is under the tension of a lever 196 and can be lifted from its seat by a plunger 198 if this plunger 19O is shown in the above in connection with the illustration of the pressure relief valve 48 in i-'ig. 1 is pressed down by the actuator 46.
Lach der Befestigung der iiutzungseinheit 110 an der Pumpengarnitur wird dac beispielsweise durch die Blase 22 nit dem Stopfen 24 gebildete Reservoir 80 mit Hydraulikl'luid gefüllt. Luft, die in unerwünschter Weise kompressibel ist, muß aus dem System ausgetrieben werden. Dies geschieht durch eine Pumpenbetätigung bis zum Offnen des Eiederdruckentlastungsventils 90. Sodann wird unter weiterem Pumpenbetrieb das Entlastungsventil 11 ο offengehalten. Schließlich wird weitergearbeitet, bis das Hochdrückentlastungsventil 112 anspricht. Diese Prozedur treibt sehr rasch alle Luftblasen in das lieservoir 80, \;o die Luft leicht durch Hachfiillen von Hydraulikfluid verdrängt werden kann, so daß sich eine luftfreie i'luidfüllung ergibt. Die Serienschaltung der iiückschlagvezitile und eines der Hochdruckentlastungsventile erlaubt eine rasche und bequeme Entfernung aller Luft aus dem -System.After the usage unit 110 has been fastened to the pump set, the reservoir 80 formed, for example, by the bladder 22 with the plug 24, is filled with hydraulic fluid. Air that is undesirably compressible must be expelled from the system. This is done by actuating the pump until the low-pressure relief valve 90 opens. Then, while the pump continues to operate, the relief valve 11 o is kept open. Finally, work continues until the high pressure relief valve 112 responds. This procedure drives very quickly all the bubbles in the lieservoir 80 \ o the air easily Hachfiillen of hydraulic fluid may be displaced, so that an air-free i'luidfüllung results. The series connection of the non-return valves and one of the high-pressure relief valves allows all air to be removed from the system quickly and easily.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: FRANKE, K., DIPL.-PHYS. DR., PAT.-ANW., 8000 MUENC |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |