DE290376C - - Google Patents
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- DE290376C DE290376C DENDAT290376D DE290376DA DE290376C DE 290376 C DE290376 C DE 290376C DE NDAT290376 D DENDAT290376 D DE NDAT290376D DE 290376D A DE290376D A DE 290376DA DE 290376 C DE290376 C DE 290376C
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- Germany
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- anvil
- molding
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- shaft
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
JVr 290376 KLASSE 31 b. GRUPPE
Die bis jetzt bekannten Rüttelf ormmaschinen arbeiten meistens in der Weise, daß der
Rütteltisch mit Modell und Formkasten hochgehoben wird, dann plötzlich auf starre oder
elastische Unterlagen fällt, wobei durch den Stoß oder Schlag beim Auf treffen auf die Unterlagen
das Zusammensacken des Sandes hervorgerufen wird.
Dieses Hochheben der Tischplatte mit darauf
ίο befindlichem Modell und Formkasten erfordert
bei allen Maschinen einen bedeutenden Kraftaufwand, gleichgültig, ob fragliche Rüttelformmaschinen
Preßluft-, Druckwasser- oder mechanischen Antrieb (Kurbel-, Exzenter- oder
Kurvenscheibe) erhalten. Auch bei den stoßlos arbeitenden Rüttelformmaschinen ist der
volle Kraftaufwand zum Heben der Tischplatte und des Ambosses unbedingt erforderlich, weil sich beide zunächst gleichläufig be-
wegen.
Diesen Kraftaufwand zu vermeiden, ist der Zweck der Erfindung und der im folgenden
beschriebenen Maschine, deren Neuheit darin besteht, daß von einer gekröpften Kurbelwelle
aus Rütteltisch und Amboß stets gegenläufig auf- und abwärts bewegt werden.
In der Zeichnung ist 1 der Formtisch, welcher durch den Ständer 2 im Ständer 3 geführt
ist; der Amboß 4 führt sich ebenfalls am Ständer 3, in welchem eine mehrfach gekröpfte
Kurbelwelle 5 gelagert ist. Die Kröpfungen dieser Welle 5 sind einander entgegengesetzt
' gerichtet, und zwar ist die mittlere
durch die Schubstange 6 und den Kreuzkopf 7 mit dem Führungsstempel 2 des Formtisches 1
verbunden, während die beiden äußeren Kröpfungen durch -die Schubstangen 8 mit den
Kreuzköpfen 9 verbunden sind. Diese sind ebenfalls am Ständer 3 geführt und an Kolbenstangen
10 mit Kolben 11 befestigt, auf
welch letzteren die Federn 12 liegen, um dem Amboß eine nachgiebige Auflage zu bieten.
Die Büchsen 13 dienen als Anschlag für die Kolben 11. Wird die Wellen mittels des
Riemscheibenschwungrades 14 in Umdrehung versetzt, so bewegt sich der Tisch 1 abwärts,
der Amboß 4 dagegen aufwärts. Sie nähern sich also einander, und schließlich trifft der
Formtisch 1 auf die auswechselbaren Änschlagklötze 15, deren Höhe so bemessen wird, daß
das Zusammentreffen bereits erfolgt, ehe die Kurbeln der Kurbelwelle 5 in ihrem toten
Punkte angelangt sind. Formtisch und Amboß treffen deshalb mit wenig verminderter
Geschwindigkeit aufeinander; es erfolgt ein heftiger Stoß, der dann das Zusammensacken
des Formsandes im Kasten verursacht/Damit aber die Kurbeln über den toten Punkt bei
der Weiterdrehung der Welle 5 hinweggehen können, sind die Federn 12 eingeschaltet und
sind die Kolben 11 beweglich geführt im Amboß 4; die Federn werden demnach so lange
zusammengedrückt, bis die Kurbeln über den toten Punkt hinweg sind, worauf dann bei
der Weiterbewegung der Welle 5 eine Aufwärtsbewegung des Formtisches und eine Ab-
wärtsbewegung des Ambosses 4 erfolgt. Die Welle wird so lange in Umdrehung gehalten,
bis durch die dabei wiederholten Stöße der Sand im Formkassen fest genug geworden ist.
Die Federn ii können auch innerhalb der Führung 2 angeordnet werden, während die
Stangen 10 fest sind im Amboß, oder aber es können außer den Federn 12 gleiclizeitig auch
solche in der Führung 2 angeordnet werden. Die .Wirkung bleibt dieselbe.
Der bedeutende Vorteil der Maschine liegt darin, daß Formtisch und Amboß sich gegenseitig
ausgleichen, wodurch deren Heben und Senken keine Kraft beansprucht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Rüttelformmaschine, bei welcher Amboß und Formtisch gegeneinander bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß beide mittels Schubstangen von einer Kurbeloder Exzenterwelle angetrieben werden, deren Kurbel oder Exzenter um 180 ° zueinander versetzt sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE290376C true DE290376C (de) |
Family
ID=545339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT290376D Active DE290376C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE290376C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE902952C (de) * | 1938-09-28 | 1954-01-28 | Karl Hans Lehmann | Ruettelverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonhohlbalken od. dgl. |
-
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- DE DENDAT290376D patent/DE290376C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE902952C (de) * | 1938-09-28 | 1954-01-28 | Karl Hans Lehmann | Ruettelverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonhohlbalken od. dgl. |
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