DE2903180A1 - Bandspannung und -steuerung an doppelbandpressen - Google Patents
Bandspannung und -steuerung an doppelbandpressenInfo
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Description
Anmelder: Kurt Held
Alte Straße 1
7218 Trossingen 2
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Bandspannung und -steuerung an Doppelbandpressen
Die Erfindung betrifft eine Ausgestaltung der Umlenk- und Spannsegmente
an Doppelbandpressen zum gleichzeitigen Spannen und Steuern der feststehenden und umlaufenden Bänder.
Bei Doppelbandpressen nach dem Rollenbettprinzip werden die umlaufenden
Bänder von außen über die Kanten angetrieben. Die Kräfte in der Reaktionszone sowie die Antriebs- und Reibkräfte werden über das
Rollenbett in den Stützkörper eingeleitet. Diesen Stand der Technik beschreibt DPA AZ 27 37 629.O-16.
Die dort gegebene Lösung für die Bandspannung läßt sich verbessern
und verbilligen. Außerdem ist die dort genannte Lösung nicht geeignet/
die Laufrichtung der Bänder durch die Reaktionszone zu beeinflußen,
d. h., sie zu steuern. Dies ist jedoch notwendig, wenn in der Reaktionszone der Doppelbandpresse spezifisch hohe Drücke wirken
sollen oder z. B. durch Verformungen Fehler in der Geometrie der Stützkörper auftreten.
Die vorliegende Erfindung hat sich der Aufgabe angenommen, für die
Bandspannung und die Bandsteuerung eine mit einfachen Mitteln realisierbare Lösung anzugeben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die halbzylinderförmigen
Umlenksegmente vom Stützkörper gelöst und jeweils einseitig an den reaktionszonenseitigen Stützflächendrehbar gelagert werden,
während gleichzeitig in der Fuge zwischen Stützkörper und Umlenksegment mit größtmöglichem Abstand vom Drehpunkt des Umlenksegments in
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Bandlaufrichtung rechts und links unterschiedlich drucköIbetätigte
Spannzylinder unterschiedlich spreizend und damit unterschiedlich umfangvergrößernd wirken.
Darüberhinaus werden die Zahnringe zur lagerichtigen Führung der Wälzkörper als Hohlzahnräder ausgebildet und von einer auf die
Hohlverzahnung wirkenden Synchron- und Steuerwelle so synchronisiert, daß eine geringfügige Verdrehung der Zahnringe und damit
eine Beeinflußung der Laufrichtung der Wälzkörper möglich wird. Ausmaß und Richtung dieser Verdrehung wird von der Richtungstendenz
des Bandlaufs bestimmt und zu einem geschlossenen Regelkreis verknüpft .
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht die automatische Regelung des
Bandlaufes unabhängig von der Geometrie des Stützkörpers, der Wälzkörper und Bänder.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Fig. 1 zeigt einen Schnitt senkrecht zurLängsachse des oberen Stützkörpers einer Doppelbandpresse.
In der reaktionszonenseitigen Stoßfuge 3 zwischen dem Umlenksegment 1 und dem Stützkörper 2 ist, je in halbkreisförmigen
Nuten senkrecht zur Schnittebene, ein runder Zentrierstab 5 gelagert. Das Ganze ist umschlungen vom Laufflächenband 6. Vereinfachend sind
in Fig. 1 die auf diesem abrollenden Walzkörper, die Abstandsprofile
sowie das bewegte äußere Stahlband weggelassen.
Zwischen dem Stützkörper 2 und dem Umlenksegment 1 sind jeweils
außen im Bereich der Bandkante druckölbetötigte Spannzylinder 7 (71,
Fig. 2) angebracht, deren Kolben 8 (8*> das um den Zentrierstab 5
drehbar gelagerte Umlenksegment 1 gegen Stützkörper 2 und Laufflächenband
6 spannt. Werden die beiden Zylinder mit verschieden hohen Drücken angesteuert, so wird das Umlenksegment angenähert
kegelförmig verformt. Mit dieser Verformung ändert sich die Laufrichtung
der Wälzkörper und damit auch die des umlaufenden Bandes.
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Sind wegen großer thermisch oder statisch verursachter Formfehler der Stützkörper entsprechend große Bandlauffehler zu korrigieren,
dann reicht die gegensinnig steuernde Verformung der Umlenksegmente nicht aus und muß durch Schrägstellen der Wälzkörper vor dem Einlauf
in die Reaktionszone unterstützt werden.
Fig. 3 zeigt in axonometrischer Projektion das Umlenksegment 1, den
Stützkörper 2, das Laufflächenband 6, die Spannzylinder 7, 71 mit
den Spannkolben 8, 81, die Hohlzahnräder 9, 9* in deren Außenverzahnungslücken
Wälzkörper 10 geführt werden und mit deren Innenverzahnung Stirnräder 11, 11* kämmen, die über eine gesteuert verdrehbare
Synchronwelle 12 miteinander formschlüßig verbunden sind. Durch gesteuertes
Verdrehen der Hohlzahnräder 9, 91, die eine Schrägstellung
der in deren Außenverzahnungslücken zentrierten Wälzkörper 10 zur Laufrichtung und damit ein seitliches Verlaufen des Außenbandes 14
bewirken wird die Lage der Außenbandkante in der Maschine beeinflußt. Die Einrichtung 13 zur gesteuerten, formschlüßigen Verdrehung ist
symbolisch dargestellt. Sie könnte ersetzt werden durch auf die Schneckenräder 11 und II1 getrennt wirkende, steuerbare Antriebe oder
Bremsen, deren Wirkrichtung vom Bandlauf abhängig gemacht ist.
Ergibt die Überwachung der Lage der Außenbandkante eine unzuläßige
Abweichung, so werden über die Einrichtung 13 die Synchronwelle 12 und die Stirnzahnräder 11, II1 die Hohlzahnräder 9, 91 so gegeneinander
verdreht, daß die Wälzkörper schräg zur Laufrichtung rollen und daraus eine der ursprünglich gemessenen entgegengerichtete Lageabweichung
resultiert.
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Claims (2)
- Patentansprüchel.i Bandsteuerung an Doppelbandpressen nach dem Rollenbettprinzipgekennzeichnet, daß das Umlenksegment 1 mit einem Zentrierstab 5 jeweils in halbkreisförmigen Nuten im Stützkörper 2 drehbar gelagert und durch getrennt mit unterschiedlichen Drücken angesteuerte Kolben 8, 81 in Zylinder 7, 71 gegen das das Umlenksegment 1 und Stützkörper 2 umschlingende Laufflächenband 6 gedrückt wird.
- 2. Bandsteuerung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die die Wälzkörper 10 führenden Hohlzahnräder 9, 91 durch eine gesteuert verdrehbare Synchronwelle 12 oder durch getrennt auf die Hohlzahnräder 9, 91 über Stirnzahnräder 11, II1 wirkende Antriebe oder Bremsen zur Beeinflußung der Bandkantenlage sinngemäß entgegenwirkend schräg gestellt werden.030031/042
Priority Applications (9)
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