DE284167C

DE284167C -

Info

Publication number: DE284167C
Application number: DENDAT284167D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 284167 -. KLASSE 15«. GRUPPE Vr 284167 -. CLASS 15 «. GROUP

HERMAN RIDDER in NEW YORK.HERMAN RIDDER in NEW YORK.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Mai 1911 ab.Patented in the German Empire on May 13, 1911.

Die Erfindung betrifft eine Ablegevorrichtung für Matrizenzeilensetz- und Zeilengießmaschinen, bei welchen Matrizenstäbe verschiedener Art durch die Ablegevorrichtung in Gruppen geteilt und dann nach Maßgabe ihrer besonderen Kennzeichen in die Kanäle der für die verschiedenen Gruppen vorgesehenen Abteilungen des Matrizenmagazins geschoben werden. Bei ihnen ist es bereits bekannt, eineThe invention relates to a depositing device for matrix line setting and line casting machines, in which die bars of different types divided into groups by the depositing device and then according to their special labels in the channels of the departments designated for the various groups of the die magazine. With them it is already known one

ίο geteilte, senkrecht und seitlich bewegte Hebevorrichtung zu benutzen. Bei dieser bekannten Ausführungsform befinden sich die Aufnahmenadeln für die Matrizenstäbe einander gegenüberliegend an zwei Platten, welche in einem senkrecht geführten Schlitten wagerecht einschiebbar und herausziehbar angeordnet sind, wobei der Schlitten die Nadel bzw. Schiene für die Spatienstäbe trägt. Das Heben und Senken des Schlittens mit den eingeschobenen Matrizenaufnahmeplatten erfolgt dabei getrennt von .der Bewegung der Platten mittels eines, Kettengetriebes, während das Herausziehen und Einschieben der erwähnten Platten durch einen Schwinghebelantrieb erfolgt in der Weise, daß, wenn der Schlitten in der Höchstlage steht, durch die Schwingbewegung des Hebelantriebes die leeren Matrizenaufnahmeplatten eingeschoben werden, worauf sie in der eingeschobenen Lage verriegelt werden. Hierauf erfolgt mittels des Kettengetriebes die Niederbewegung des Schlittens mit den eingeschobenen Platten und nach erfolgtem Abguß das Heben der Matrizenstäbe und Spatienstäbe, wobei beim Aufwärtsgang des Schlittens die Verriegelung gelöst und der Schwinghebel mit der einen Platte durch eine Gleitführung gekuppelt wird. Alsdann wer-, den während des Stillstandes des Schlittens in seiner Höchstlage die Matrizenplatten durch den Schwinghebel herausgezogen und in die Ablegestellung über die betreffenden Matrizenmagazinabteilungen gebracht.ίο split lifting device that moves vertically and sideways to use. In this known embodiment, the receiving needles are located for the die bars opposite one another on two plates, which are positioned horizontally in a vertically guided slide are arranged so that they can be pushed in and pulled out, the carriage holding the needle or Carrying splint for the spatula rods. The raising and lowering of the slide with the inserted Die mounting plates are carried out separately from the movement of the plates by means of a, chain transmission, while pulling out and pushing in the mentioned Plates by a rocker arm drive takes place in such a way that when the carriage in the top position is due to the swinging movement of the lever drive the empty die mounting plates be inserted, whereupon they are locked in the inserted position. This is done by means of the chain gear the downward movement of the slide with the inserted plates and afterwards Casting the lifting of the die rods and spatula rods, the lock being released when the slide goes up and the Rocker arm is coupled to one plate by a sliding guide. Then become during the standstill of the slide in its highest position through the die plates the rocker arm is pulled out and into the deposit position over the relevant die magazine departments brought.

Diese Ausbildung der Hebevorrichtung ist wegen dieses getrennten Antriebes nicht nur kompliziert, sondern beschränkt auch die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine. Durch die vorliegende Erfindung wird demgegenüber nicht nur die Ablegevorrichtung wesentlich vereinfacht, sondern auch ein rascheres Arbeiten ermöglicht. Zu diesem Zwecke besteht die Hebevorrichtung aus zwei Abteilungen von U-förmigem Grundriß, welche die Schienen zur Aufnahme der Spatienstäbe und der Matrizenstäbe übereinander auf derselben Seite tragen und außer ihrer gemeinsamen senkrechten Hubbewegung . eine solche gegenseitige seitliche Verschiebung haben, daß während der senkrechten Hubbewegung der einen Abteilung die andere eine Bewegung schräg aufwärts ausführt, damit die mit Haken derselben Seite von den Schienen aufgenommenen Matrizenstäbe und Spatienstäbe in die zum Ablegen geeignete, seitlich verschobene Lage gebracht werden. Um dabei durch die einfache Hubbewegung und während derselben die kurze seitliche Gegeneinanderverschiebung der Schienen zu erhalten, führt sich die Hebeabteilung mit der Spatienaufnahmeschiene un-This training of the lifting device is not only because of this separate drive complicated, but also restricts the speed of the machine. Through the In contrast to this, not only the depositing device is essential to the present invention simplified, but also enables faster work. For this purpose the Lifting device made up of two sections of U-shaped plan, which the rails for holding the spatula rods and the matrix rods on top of each other on the same side carry and apart from their common vertical lifting movement. such a mutual have lateral displacement that during the vertical lifting movement of one department the other executes a movement obliquely upwards, so that those with hooks of the same Side of the rails picked up die rods and spatula rods into the for depositing suitable, laterally displaced position can be brought. To go through the simple Lifting movement and during the same the short lateral displacement of the To obtain splints, the lifting department uses the space-receiving splint to

mittelbar unter der Matrizenaufnahmeschiene der anderen Abteilung in Nuten derselben, so aber, daß auch die Spatienhebeabteilung mit Rollen in Führungsnuten des Führungsständers greift, welche neben den senkrechten Führungsnuten der Matrizenhebeabteilung verlaufen, aber einen schrägen Teil enthalten, so daß während der einfachen senkrechten Auf- und Abwärtsbewegung der Matrizenhebeabteilungindirectly under the die mounting rail of the other department in grooves of the same, see above But that also the space lifting department with rollers in the guide grooves of the guide post which run next to the vertical guide grooves of the die lifting department, but contain an inclined part so that during the simple vertical up and down Downward movement of the die lifting department

ίο sich die seitliche Verschiebung der Spatienabteilung vollzieht.ίο the lateral displacement of the space division accomplishes.

Ein weiteres Kennzeichen bildet die Überführung der so nebeneinander und dicht untereinander oben angelangten Matrizenstäbe und Spatienstäbe auf die Überführungsschienen der Spatienkammer und des Matrizenmagazins. Dies geschieht nämlich durch das Paar hin und her gehender Schienen, von denen die eine, und zwar die für die Matrizenstäbe, eineAnother characteristic is the transfer of the so next to each other and close to each other The matrix rods and space rods reached above onto the transfer rails of the space chamber and the matrix magazine. Namely, this is done by the pair of reciprocating rails, of which the one, namely the one for the die bars, one

ao weitergehende Vorwärtsbewegung hat als die andere. Hierbei wird vorteilhaft nur die eine Schiene angetrieben und nimmt die andere unter Einschaltung einer Druckfeder mit, so daß, wenn die eine Schiene zum Abstreifen der Spatienstäbe ihre Endlage erreicht, die andere mit federndem Druck gegen die vor ihr vorgeschobene Reihe von Matrizenstäben anliegt. Damit ferner die in bekannter Weise durch einen Schieber vor den Magazinkanälen vorbeigeschobenen Matrizenstäbe in genau senkrechter Stellung in denjenigen Kanal gelangen, in welchen sie ihren Unterscheidungsansätzen mit Kopf nach passen, ist vor jedem Kanal eine unter Federwirkung stehende Welle angeordnet, welche oben und unten eine Rolle trägt, so daß, sobald ein Matrizenstab angehoben wird und sein Unterscheidungsansatz mit dem des betreffenden Kanaleinganges in Übereinstimmung kommt, der Matrizenstab in genau senkrechter Stellung eingeschoben wird. Für das rasche und ununterbrochene Arbeiten der Ablegevorrichtung ist dieses Kennzeichen von besonderer Wichtigkeit. Bei der oben erwähnten bekannten Ablegevorrichtung erfolgt das Hineindrücken in diesem Falle durch einen nur oben angordneten, unter Wirkung einer federnden Stange stehenden Schieber. Da aber die an den Kanaleingängen vorbeigeschobenen Matrizenstäbe verschiedene Stärke haben und aneinander anliegen, so bedingt diese bekannte Ausführungsform die Gefahr von Verzögerungen und Unregelmäßigkeiten beim Arbeiten der Ablegevorrichtung und beschränkt hierdurch wiederum die Arbeitsgeschwindigkeit der Ablegevorrichtung, weil die Gefahr besteht, daß die nur an der Oberseite vorgedrückten Matrizenstäbe nicht genau parallel eingeschoben werden, sondern beim Einschieben ein Ecken erfolgt, indem die nicht beeinflußten unteren Kanten des schräg vorgeschobenen Matrizenstabes festgeklemmt werden.ao has further forward motion than the other. Only one is advantageous here Rail driven and takes the other with the intervention of a compression spring, see above that when the one rail for stripping the spatula rods reaches its end position, the other rests with resilient pressure against the row of die rods advanced in front of her. This also means that the die rods pushed past the magazine channels in a known manner by a slider are accurate vertical position to get into the channel in which they fit their distinctive approaches with their heads is in front of everyone Channel arranged a spring acting wave, which above and below a role carries so that as soon as a die rod is raised and its differentiation approach with that of the respective canal entrance corresponds, the die rod in is inserted exactly vertical position. For fast and uninterrupted work of the depositing device, this indicator is of particular importance. In the case of the above known depositing device is pushed in in this case by a slider arranged only above, under the action of a resilient rod. There but the die rods pushed past the canal entrances have different thicknesses and rest against one another, this known embodiment causes the risk of delays and irregularities in the operation of the depositing device and thereby in turn limits the working speed the depositing device, because there is a risk that the only pushed forward at the top Die rods are not pushed in exactly parallel, but when pushed in a cornering is done by the unaffected lower edges of the obliquely advanced The die rod.

Dadurch, daß gemäß der vorliegenden Erfindung durch den federnden Druck sowohl am oberen Ende als auch am unteren Ende das genaue senkrechte Einschieben jedes Stabes in den Kanaleingang gesichert ist, und dadurch, daß weiter der Druck an beiden Enden durch Rollen erfolgt, kann weder eine Schräglage vorkommen noch ein Anstoßen wegen der verschiedenen Stärke der Matrizenstäbe, da die Druck ausübenden Rollen leicht auch von den vorspringenden Kanten eines auf einen dünnen Stab folgenden starken Stabes zurückgedrückt werden. Wegen der vereinfachten Ausbildung und Antriebsbewegung der Hebevorrichtung sowie der Überführungsschienen, und wegen der besonderen Ausbildung der Vorrichtung zum Eindrücken der Matrizenstäbe in die Kanalmündung, gestattet die vorliegende Ablegevorrichtung ein sicheres Arbeiten der ganzen Maschine mit wesentlich gesteigerter Geschwindigkeit. Characterized in that according to the present invention by the resilient pressure both on upper end as well as at the lower end the exact vertical insertion of each rod in the channel entrance is secured, and in that the pressure continues through at both ends Rolling takes place, there can be neither a slant nor a bump because of the different Strength of the die rods, as the pressure-exerting rollers easily move from the protruding edges of a thin to a thin one Rod be pushed back following strong rod. Because of the simplified training and driving movement of the lifting device and the transfer rails, and because of the special design of the device for pressing the die rods into the Canal mouth, the present depositing device allows a safe working of the whole Machine with significantly increased speed.

In den Zeichnungen istIn the drawings is

Fig. ι eine perspektivische Ansicht der Maschine mit der Ablegevorrichtung gemäß der Erfindung.Fig. Ι a perspective view of the machine with the depositing device according to the invention.

Fig. 2 ist ein Schnitt, von der linken Seite der Fig. 1 gesehen.FIG. 2 is a section seen from the left side of FIG. 1.

Fig. 3 ist eine Ansicht von oben, welche insbesondere die Vorrichtung zum Eindrücken der Matrizenstäbe in die einzelnen Kanäle veranschaulicht. Fig. 3 is a top plan view showing in particular illustrates the device for pressing the die rods into the individual channels.

Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Überführungsvorrichtung der angehobenen Matrizenstäbe und Spatienstäbe von der Hebevorrichlung in das Magazin.Figure 4 is a side view of the device for transferring the raised die bars and spatula sticks from the jack into the magazine.

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht der Teile in Fig. 4.FIG. 5 is a perspective view of the parts in FIG. 4.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 3.FIG. 6 is a section along line 6-6 in FIG. 3.

Fig. 7 zeigt einen Teil der Fig. 6 in größerem Maßstabe.FIG. 7 shows part of FIG. 6 on a larger scale.

Fig. 8 ist eine Vorderansicht der Fig. 7.FIG. 8 is a front view of FIG. 7.

Fig. 9 ist eine Einzeldarstellung der Hebevorrichtung und zeigt die Heber in der unteren Stellung in Eingriff mit den Matrizenstäben und den Spatienstäben.Fig. 9 is a detailed illustration of the lifting device and shows the lifters in the lower one Position in engagement with the matrix rods and the spatula rods.

Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie 10-10 der Fig. 9.Figure 10 is a section along line 10-10 of FIG. 9.

Fig. 11 zeigt perspektivisch die beiden Heberabteilungen auseinandergenommen.Fig. 11 shows the two lifting compartments in perspective taken apart.

Fig. 12 ist die perspektivische Ansicht eines Matrizenstabes.Figure 12 is a perspective view of a die bar.

Fest am Maschinengestell ist ein Ständer 33 angeordnet, der an seinen gegenüberliegenden Seiten mit einem Paar geradliniger senkrechter Führungsnuten 34 versehen ist und ferner mit einem Paar Führungsnuten 35, die teilweise einen schrägen Teil 36 haben (Fig. i, 2, 4 bis 10). Der Heber bewegt sich gemäß der .vorliegenden Erfindung senkrecht an dem Ständer 33 und besteht aus zwei Abteilungen.Fixed to the machine frame is a stand 33 is arranged on its opposite Sides is provided with a pair of straight vertical guide grooves 34 and further with a pair of guide grooves 35, some of which have an inclined part 36 (Fig. i, 2, 4 to 10). According to the present invention, the lifter moves vertically on the Stand 33 and consists of two departments.

Die eine 37 (Fig. 11) ist von U-förmigem Grundriß, so daß sie die Vorderwand und die beiden Seitenwände des Ständers 33 umfaßt und mit ihren Rippen 38 sich in den geradlinigen Nuten 34 führt. Dieser Teil hat ferner einen Lappen 39, der an einer Kuppelstange 40 (Fig. I, 2, 4 und 9) angelenkt ist, die ihrerseits mit einem Hebel 41 verbunden ist. Dieser Hebel sitzt auf einer Welle 42 (Fig.2), die in Lageraugen an der unteren Seite des Hauptrahmens der Maschine gelagert ist, und er trägt am rückseitigen Ende eine Rolle 43, die sich in einer Nut 44 der Nutenscheibe 45 führt. Letztere ist fest auf einer Welle 46, die am Maschinenrahmen gelagert ist. Die Vorderseite der Heberabteilung 37 ist mit einer Schiene 47 (Fig. 1 und 11) versehen, welche in solcher Höhe angeordnet ist, daß sie die Haken 7 der Spatienstäbe 6 (Fig. 9) aufneh-One 37 (Fig. 11) is U-shaped Plan view so that it includes the front wall and the two side walls of the stand 33 and its ribs 38 lead into the straight grooves 34. This part also has a tab 39 which is hinged to a coupling rod 40 (Fig. I, 2, 4 and 9), which in turn is connected to a lever 41. This lever sits on a shaft 42 (Fig. 2), which is shown in Bearing eyes is mounted on the lower side of the main frame of the machine, and he carries a roller 43 at the rear end, which is located in a groove 44 of the groove washer 45 leads. The latter is fixed on a shaft 46 which is mounted on the machine frame. The front the lifting compartment 37 is provided with a rail 47 (Figs. 1 and 11) which is arranged at such a height that it receives the hooks 7 of the spatula rods 6 (Fig. 9)

ao men kann, sobald letztere samt den Matrizenstäben von der Gießstelle wegbewegt werden. Die Heberabteilung 37 trägt ferner an ihr verschiebbar die zweite Abteilung 48 von U-förmigem Grundriß, welche sich in den Führungsnuten 49 der Abteilung 37 führt. Die Vorderwand der Abteilung 48 ist mit einer Schiene 50 (Fig. 5, 9 und 11) versehen, welche, wenn der Heber sich in seiner unteren Lage befindet, in geeignetem Abstande unter der Schiene 47 der anderen Abteilung 37 liegt und bestimmt ist, die Haken 4 der Matrizenstäbe 1 (Fig. 12) aufzunehmen. Wenn von der Welle 46 aus der Heber angehoben wird, verschiebt sich während der Aufwärtsbewegung die Heberabteilung 48, welche die Matrizenstäbe trägt, gegenüber der Abteilung 37, so daß also die Matrrzenstäbe aus der Bahn der Spatienstäbe herausbewegt werden, um beide getrennt in die Matrizenmagazinkanäle und andeinerseits in die Spatienkammer ablegen zu können. Diese gegenseitige Verschiebung geschieht mittels zweier Rollen 51, welche an der verschiebbaren Abteilung 48 des Hebers befestigt sind und in den schrägen Nuten 36 des Ständers 33 geführt werden, \vobei sie sich in den Schlitzen 52 des Heberteiles 37 frei bewegen können. Das obere Ende des Ständers 33 trägt eine Gleitbahn 53 (Fig. 1,4 und 9) für ein Paar hin und her gehender Schienen 54 und 55, welche in Nuten 56 und 57 an ihren oberen Kanten geführt sind und auf Gegenreibungsrollen 58 und 59 laufen. Die Überführungsschiene 54 wird von der Welle 46 aus mittels eines Hebels 60 bewegt, der auf einer am Maschinenrahmen gelagerten Welle 61 befestigt ist, die an ihrem anderen Ende einen Arm 62 mit Rolle 63 trägt, die sich . in einer Nut 64 einer Nutenscheibe 65 der Welle 46 führt. Die Überführungsschiene 55 wird von der Schiene 54 aus bewegt (Fig. 4 und 5), und zwar in solcher Weise, daß beide Schienen gegenseitig beweglich sind, so indessen, daß die Schiene 55, welche zum Ablegen der Matrizenstäbe von dem Heber dient, sich noch weiter nach vorwärts bewegt, wenn die Schiene 54 bereits ihre Bewegung beendet hat. Die Bewegungsübertragung erfolgt im vorliegenden Falle durch einen Lappen 66 der Schiene 54, der an einer Stange 67 gleitet, die in Lappen 68 der Schiene 55 befestigt ist, wobei eine Druckfeder 69 zwischen der Vorderseite des Lappens 66 und dem einen Lappen 68 der Schiene 58 eingeschaltet ist. Das Vorderende der Überführungsschiene 54 trägt eine Abstreifplatte 70 (Fig. 4), um in der Hochlage des Hebers die Spatienstäbe von der Schiene 47 des Hebers abzustreifen. Bei dieser Vorwärtsbewegung der Überführungsschiene 54 werden die Spatienstäbe von der Schiene 47 auf eine feststehende Schiene 71 (Fig. 1). übergeführt, welche ihrerseits die Spatienstäbe auf die schräge Schiene 72 der Spatienkammer 73 abgibt, so daß die Spatienstäbe in dieser Kammer für die Ausgabe bereit angesammelt werden. Wenn die Überführungsschiene 54 in dieser Weise vorwärts bewegt wird, wird die Überführungsschiene 55 ebenfalls nach vorwärts vermittels des Lappens 66 und Feder 69 mitgenommen. Das Vorderende der Überführungsschiene 55 trägt eine Abstreiferplatte 74 (Fig. 5), welche die Matrizenstäbe von der Schiene 50 der Heberabteilung 48 abstreift und sie auf die feststehende Schiene 75 überführt, \vobei die Abstreiferplatte 74 am Vorderende der Überführungsschiene 55 gegen die an der Schiene 75 hängende Matrizenstabgruppe mit federndem Druck anliegt. Auf diese Weise werden die Matrizenstäbe hintereinander einem hin und her gehenden Schieber 76 zugeführt, dessen Vorderkante abgeschrägt ist, um sich der verschiedenen Stärke der Matrizenstäbe anzupassen. Dieser Schieber sitzt auf einer Schiene ¹J^ (Fig. 2 und 5), welche ihre hin und her gehende Bewegung von einem Hebel 78 erhält, der an einem feststehenden Zapfen 79 drehbar ist und eine Rolle 80 trägt, die sich in einer Nut 81 einer Nutenscheibe 82 führt, welche fest auf einer dauernd sich umdrehenden Welle 83 sitzt.ao men can be moved away from the casting point as soon as the latter together with the die rods. The lifting department 37 also carries the second department 48 of a U-shaped plan, which is slidably guided in the guide grooves 49 of the department 37. The front wall of the compartment 48 is provided with a rail 50 (Figs. 5, 9 and 11) which, when the lifter is in its lower position, is at a suitable distance below the rail 47 of the other compartment 37 and is determined Hook 4 of the die rods 1 (Fig. 12) to receive. When the lifter is lifted by the shaft 46, the lifter compartment 48, which carries the die rods, is displaced with respect to the compartment 37 during the upward movement, so that the die rods are thus moved out of the path of the spatula rods, around both separately into the die magazine channels and on the other hand, to be able to place them in the space chamber. This mutual displacement takes place by means of two rollers 51, which are attached to the displaceable compartment 48 of the lifter and are guided in the inclined grooves 36 of the stand 33, whereby they can move freely in the slots 52 of the lifter part 37. The upper end of the stand 33 carries a slide 53 (FIGS. 1, 4 and 9) for a pair of reciprocating rails 54 and 55 which are guided in grooves 56 and 57 on their upper edges and run on counter-friction rollers 58 and 59 . The transfer rail 54 is moved from the shaft 46 by means of a lever 60 which is fastened to a shaft 61 which is mounted on the machine frame and which at its other end carries an arm 62 with a roller 63 which moves. leads in a groove 64 of a grooved washer 65 of the shaft 46. The transfer rail 55 is moved from the rail 54 (FIGS. 4 and 5), in such a way that both rails are mutually movable, but so that the rail 55, which is used to deposit the die bars from the lifter, moves moved even further forward when the rail 54 has already finished moving. The movement is transmitted in the present case by a tab 66 of the rail 54, which slides on a rod 67 which is fastened in the tab 68 of the rail 55, with a compression spring 69 connected between the front of the tab 66 and the one tab 68 of the rail 58 is. The front end of the transfer rail 54 carries a stripping plate 70 (FIG. 4) in order to wipe the spatula rods from the rail 47 of the lifter in the elevated position of the lifter. During this forward movement of the transfer rail 54, the spatula rods are moved from the rail 47 onto a stationary rail 71 (FIG. 1). transferred, which in turn delivers the space rods to the inclined rail 72 of the space chamber 73, so that the space rods are collected in this chamber ready for output. When the transfer rail 54 is moved forward in this way, the transfer rail 55 is also carried forward by means of the tab 66 and spring 69. The front end of the transfer rail 55 carries a stripper plate 74 (Fig. 5) which strips the die bars from the rail 50 of the lifter compartment 48 and transfers them onto the fixed rail 75, with the stripper plate 74 at the front end of the transfer rail 55 against that on the rail 75 hanging die rod group is applied with resilient pressure. In this way, the die bars are fed one behind the other to a reciprocating slide 76, the front edge of which is beveled in order to adapt to the different thicknesses of the die bars. This slide sits on a rail ¹ J ^ (Fig. 2 and 5), which its reciprocating movement is obtained by a lever 78 which is rotatably mounted on a fixed pin 79 and carries a roller 80 in a groove 81 a grooved washer 82, which is firmly seated on a continuously rotating shaft 83.

Eine Deckschiene 84 (Fig. 2 und 6 bis 8) geht an der Hinterwand der Magazinkanäle 13, 14 entlang und ist in bekannter AVeise am Eingang zu jedem Kanal mit einer oder mehreren Unterscheidungsnuten 85 versehen, welche in Form und Anordnung den Unterscheidungsansätzen S der Matrizenstäbe 1 (Fig. 12) entsprechen. Eine dünne Schiene 86 geht quer am Boden der Ablegekanäle entlang und bildet in der Regel ein Hindernis, welches die unteren Enden der Matrizenstäbe am Eintritt in die Ablegekanäle verhindert,A cover rail 84 (FIGS. 2 and 6 to 8) goes on the rear wall of the magazine channels 13, 14 and is in the known A way on Provide the entrance to each channel with one or more distinguishing grooves 85, which in shape and arrangement correspond to the differentiation approaches S of the die bars 1 (Fig. 12). A thin rail 86 runs across the bottom of the depositing channels and usually forms an obstacle which the lower ends of the die rods prevented from entering the discharge channels,

Claims

except when a die bar is in congruence with the entrance of its associated channel, so that it can be lifted in that the differentiating lugs 5 can enter the differentiating grooves 85 of the cover rail. The slide 76 successively grasps the edges of the next lying, that is the rearmost die rods of the group hanging on the rail 75 and guides the die rods edge to edge along the rail 86 behind the row of depositing channels. The row of die bars advances in this way step by step, each step being equal to the width of each die bar, so that with each movement of the slide the die bars come into congruence with the entrances to the magazine channels. The die bars are here resiliently pressed against the depositing channels by upper and lower rollers 87 of shafts 88 (Fig. 3, 6, 7 and 8), which can move freely in slots of bearings 89, springs 90 the shaft 88 with the rollers 87 press against the die rods. The bottom rail 86 is provided behind each magazine channel with a slot 91 in which a lifting finger 92 moves, which goes up after the completion of each stroke of the slide 76. Each lifting finger 92 is freely rotatable on an oscillating shaft 93 which is provided with an arm 94 for each lifting finger. Each arm 94 is fastened to the shaft 93 and acts resiliently on the lifting finger by means of a compression spring 95 which advantageously surrounds a screw 96 which serves as a guide and rests against an arm 97 of the lifting finger. The oscillating shaft 93 is engaged in correct steps by means of an arm 98 (FIGS. 2 and 3) which is connected by means of a coupling rod 99 to a lever 100 which rotatably carries a roller 102 around a fixed pin 101, which 'in the groove 103 engages at the rear of the grooved washer 82. When the back and forth movement of the slide 76 moves the row of die rods hanging on the rail 75 edge to edge along the rail under the cover rail 84, after each forward movement of the slide 76 the shaft 93 is raised in the sense of a Finger 92 pressed. During the oscillating movement of the shaft 93, those die rods that are located behind the entrance of their depositing channel can rise by being able to enter the differentiating grooves 85 of the cover rail with their differentiating lugs 5. As a result, the hook 4 of the die rod in question is lifted onto the rail 5 in the depositing channel. As a result, the die rod enters the depositing channel, slides down the rail 85 and enters its magazine channel. Those die bars, however, which are not located behind the entrance of an associated depositing channel, cannot be lifted because they fit with their differentiating approach in the differentiating groove of the cover rail, so they remain on the bottom rail 86, while the lifting finger 92 in question as a result of the activation of the spring 95 remains ineffective. Patent A ν s ρ R ü c η ε:

1. Depositing device for working with free-falling die and space rods Matrix line setting and line casting machines, in which the setting down of the matrix rods and space rods after completion Casting is carried out by means of a lifting device that is divided vertically and laterally, characterized in that this lifting device consists of two compartments (37 and 48) of (J-shaped plan) which the rails (47 or 50) for receiving the spatula rods on the one hand and the die rods on the other hand one above the other carry on the same side, and that during the vertical lifting movement of one department the other one Moves diagonally upwards.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting department (48) for the die rods below the receiving rail (47) for the spatula rods limited laterally in the grooves Lifting department (37) for the spatula leads (see. Fig. 9 and 11), with their next the guide groove (34) for the lifting section (37) running guide groove (35) on the guide post (33) a beveled Part (36) receives which by means of guide rollers (51) the lateral displacement causes one division against the other during the lifting movement (See Figures 9 and 10).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pair of reciprocating rails (54 and 55) is used to transfer the raised die rods and space rods after the die magazine or the space chamber, one of which (55) a further forward movement than the other, and wherein the movement of one rail (55) is derived ^from the other (54) with the intervention of a spring (67) in such a way that when the one rail (54) for stripping the spatula rods from the holding rails of the lifting device reaches its end position, the other rail (55) rests with resilient pressure against the row of Matrizenstäberi, which it pushes in front of it.

4 · Device according to claim ι, in which for depositing the die bars all have hook heads of the same height with approaches of different shapes, which are just the same Corresponding cutouts of a cover rail for the individual storage channels, characterized in that when a die rod (i) is pressed into the matching cutout of the cover rail (84) in the vertical direction of the die rod is thereby pushed in the upright position in the channel that guided by parallel, under the action of an upper and lower compression spring (90) and provided with an upper and lower roller (87) shafts (88) a parallel Pressure is applied to the top and bottom of the die bars.

In addition 4 sheets of drawings.