DE2828027C2

DE2828027C2 - Method and device for producing an injection compound made of plastic material, consisting of two pre-metered components, for dowelling in the construction industry

Info

Publication number: DE2828027C2
Application number: DE19782828027
Authority: DE
Inventors: Günther Bernack; Horst 4200 Oberhausen Dinstuhl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-06-26
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1985-05-15
Also published as: DE2828027A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen einer aus zwei vordosierten Komponenten bestehenden Injektionsmasse au«, Kunst-Stoffmaterial zum Verdübeln in der Bauindustrie, wobei für den Transport und die Lagerung die eine Komponente in eine Kartusche eingefüllt und die zweite Komponente in einem Beutel in die Kartusche eingebracht ist und zum Aufbereiten der Injektionsmasse der Beutel i-.i der Kartusche aufgeschlitzt wird, beide Komponenten in der Kartusche vermischt werden und die Injektionsmasse beutelfrei injiziert wird.The invention relates to a method and a device for producing an injection compound consisting of two pre-dosed components, plastic material for dowelling in the construction industry, one component being filled in a cartridge and the second component in a bag for transport and storage is introduced into the cartridge and the bag i-.i of the cartridge is slit open to prepare the injection compound, the two components are mixed in the cartridge and the injection compound is injected bag-free.

Unter Dübeln sind im folgenden Anker, Cewindespindeln. Bolzen und Hülsen mit und ohne seitliche öffnungen zu verstehen, die kraftschlüssig mit Mauern, Decken und dergleichen von Gebäuden /m verbinden sind.In the following, dowels are anchors, C-thread spindles. Bolts and sleeves are to be understood with and without side openings, which are to be frictionally connected to walls, ceilings and the like of buildings / m .

Der Bauindustrie werden bekanntlich von den Baubehörden strenge Sicherheitsvorschriften u. a. für die verwendeten Materialien auferlegt. Ein besonders Augenmerk wird hierbei darauf gerichtet, daß stets die gleichen Materialeigenschaften gewährleistet sind.The building industry is known to be affected by the building authorities strict safety regulations, among other things. imposed for the materials used. A special focus is aimed here at that always the same Material properties are guaranteed.

Derartige Vorschriften gelten insbesondere auch dann, wenn Dübel mittels Kunststoffmassen mit einem Mauerwerk verbunden werden sollen. An sich ist dies ohne weiteres mit einer zweikomponentigen Masse aus einem formulierten Epoxidharz und einem Härter möglich. Es zeigte sich jedoch, daß schon geringfügige Abweichungen des Mischungsverhältnisses zu derart ho-Such regulations apply in particular when dowels by means of plastic compounds with a Masonry are to be connected. In and of itself, this is sufficient with a two-component compound a formulated epoxy resin and a hardener possible. It turned out, however, that even slight deviations in the mixing ratio lead to such high

hen Änderungen bezüglich der mechanischen Stoffwerte fuhren, daß bislang die Einführung derartiger Injektionsmassen zum Verdübeln behördlich nicht genehmigt wurden.hen changes with regard to the mechanical properties have led to the introduction of such injection masses so far have not been officially approved for dowelling.

Diese Abweichungen zeig'en sil'i auch dann, wenn größere Mengen der beiden Komponenten aus Behältern entnommen und gemischt wurden. Darüber hinaus zeigte es sich, daß ein manuelles Rühren nicht /u einer homogenen Vermischung beider Komponenten fuhrt, was dann ebenfalls zu den unerwünschten t-'ffckicn führte.These deviations show sil'i even if larger amounts of the two components were removed from containers and mixed. Furthermore it was found that manual stirring is not a homogeneous mixing of the two components leads, which then also leads to the undesirable effects led.

Insbesondere kann auch die Einhaltung der geforderten Materialwerte nicht dadurch erreicht werden, wenn die eine oder andere Komponente /u der anderen gegossen wird, da stets ein gewisser Anteil in dem /u entleerenden Behälter verbleib!In particular, compliance with the required material values cannot be achieved if one or the other component / u of the other is poured, as there is always a certain proportion in the / u emptying container remaining!

Verfahren und Vorrichtungen zum Mischen von vor dosierten Kunststoffkomponenten sind an sich bereits bekannt (DE-GM 71 47 112. DE-GM 74 31 119). Das Öffnen der Beutel mit den einen Komponenten und das Durchmischen mit den in der Kartusche befindlichen anderen Komponenten geschieht durch in axialer Richtung erfolgende Bewegungen von Mischkolben mit Schneiden, wobei die Kolben gegebenenfalls mn Aus Stoßkolben kuppelbar sind. Derartige MaLSndhmcn kon nen bei formulierten Epoxidharzen mehl /um /ick- fuh ren, da sie die Konsistenz von Knetmassen haben (40 000 cP) und durch eine hin- und hergehende Bewegung lediglich durchschnitten werden würden.Methods and devices for mixing pre-dosed plastic components are already in place known (DE-GM 71 47 112. DE-GM 74 31 119). That Open the bag with one of the components and mix with the ones in the cartridge other components occur through movements of mixing pistons taking place in the axial direction Cut, the flask if necessary mn Aus Impact pistons can be coupled. Such MaLSndhmcn kon In the case of formulated epoxy resins, flour / um / ickfuh because they have the consistency of kneading dough (40,000 cP) and are made with a back and forth movement would only be cut through.

Es ist auch bekannt (DE-OS 26 32 488), einen Behälter senkrecht zur Bewegungsrichtung einer Rühreinrichtung mittels eines Zwischenbodens mit einer umlaufenden Sollbruchlinie in zwei Räume für jeweils eine Komponente zu unterteilen. Zur Herstellung des GemischesIt is also known (DE-OS 26 32 488), a container perpendicular to the direction of movement of a stirring device by means of an intermediate floor with a circumferential To subdivide predetermined breaking line into two rooms for one component each. To make the mixture

wird die Sollbruchlinie von den Messern der Rühreinrichtung durchschnitten und die ausgeschnittene Kreisscheibe am Boden des Behälters eingerastet, wobei gleichzeitig ein einziger Mischraum geschaffen ist. Aufgrund der Materialeigenschaften des formulierten Epoxidharzes ist dieses Verfahren nicht anwendbar.the predetermined breaking line is determined by the knives of the agitator cut through and the cut-out circular disc clicked into place at the bottom of the container, with at the same time a single mixing room is created. Due to the material properties of the formulated epoxy resin this procedure is not applicable.

Gleiches gilt auch für bekannte Handschäumvorrichtungen (DE-GM 72 47 165). die die Herstellung von Schaumstoffe« vor Ort ermöglichen und aus einer Kartusche mit der einen Komponente bestehen, während sich die andere Komponente in einem Beutel befindet, der in der Kartusche eingeklemmt ist Nach Durchstoßen des Beutels mit einem spitzen Gegenstand werden die Komponenten durch Schütteln der Kartusche unter Schaumbildung durchmischt. Der Schaumstoff wird dann gegossen bzw. gespritztThe same also applies to known hand-held foaming devices (DE-GM 72 47 165). which is the manufacture of Foams «enable on site and consist of a cartridge with one component while the other component is in a pouch that is wedged inside the cartridge After piercing The components of the bag with a pointed object are shaken under the cartridge Mixed foam formation. The foam is then poured or injected

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zum Herstellen einer aus formuliertem Epoxidharz und einem Härter bestehenden Injektionsmasse zum Verdübeln in der Bauindustrie zu schaffen, bei dcui das mischungsverhältnis stets genau eingehalten wird und das eint homogene Durchmischung beider Komponenten gewährleistet, so daß die Injektionsmasse stets die geforderten Materialwerte hat. sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.The invention is based on the object of a method of the type mentioned for producing a Injection compound consisting of formulated epoxy resin and a hardener for dowelling in the construction industry to create the mixing ratio at dcui is always strictly adhered to and that homogeneous mixing of both components is guaranteed, so that the injection compound always has the required material values. as well as a device for implementation of the process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Herstellen einer aus einem formulierten Epoxidharz relativ hoher Viskosität und einem Härter bestehenden Injektionsmasse der den Härter enthaltende Beutel durch rotierende Reißmesser aufgeschlitzt und zerkleinert wird, sein Inhalt mit dem formulierten Epoxidharz durch motorisch angetriebene Rührflügel homogen vermischt wird, wobei der Mischungszustand durch die als Klarsichtkartusche ausgebildete Kartusche hindurch visuell kontrolliert wird, und daß nach Erreichen eines vorgegebenen, die homogenen Durchmischung anzeigenden Farbtones die Mischung unter Zurückhaltung der zerkleinerten Beutelreste in die Dübcllöchcr injiziert wird.According to the invention, this object is achieved in that, for producing one from a formulated epoxy resin relatively high viscosity and a hardener existing injection compound containing the hardener Bag is slit open by rotating ripping knife and shredded, its contents with the formulated epoxy resin is mixed homogeneously by motor-driven agitator blades, the mixing state is visually checked through the cartridge designed as a transparent cartridge, and that after Achieve a predetermined, the homogeneous mixing indicating the mixture underneath the mixture Restraint of the shredded bag remnants is injected into the dowel holes.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die Reißmesser des Rührwerks den Beutel zerschneiden, während die Rührflügel die homogene Durchmischung sicherstellen. Erfindungswesentlich ist hierbei der Einsatz einer Klarsichtkartusche, die eine visuelle Überprüfung anhand des Farbtons in allen Bereichen des Gemisches sicherstellt.Through these measures it is achieved that the ripping knife of the agitator cut the bag while the agitator blades ensure homogeneous mixing. Essential to the invention is the use of a transparent cartridge that allows a visual check based on the color shade in all areas of the mixture.

Die Erfindung geht von der Tatsache aus, daß bei einer derartigen Mischung vorgegebener Zusammensetzung aus einem formulierten Epoxidharz und einem Harter nach ihrer homogenen Durchmisch'jng stets der gleiche Farbton auftritt. Dieser Farbton kann somit als Indikator dafür verwendet werden, daß die Injektionsmasse den behördlichen Vorschriften genügt.The invention is based on the fact that with such a mixture given composition from a formulated epoxy resin and a hardener according to their homogeneous mixing same hue occurs. This shade can thus be used as an indicator that the injection compound satisfies the official regulations.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist eine Kartusche auf. in der die eine Komponente eingefüllt ist und in der der Beutel mit der /weiten Komponente angeordnet ist. sowie eine Einrichtung mit Reißmessern zum Zerstören des Beuleli und zum Mischen der beiden Komponenten und mit einem Kolben zum Injizieren der Injektionsmasse über eine am Boden der Kartusche befindliche, zunächst geschlossene Injektionsdüse und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kartusche eine Klarsichtkartusche ist, deren innerer Boden ReiSzähne aufweist, daß die Einrichtung /um Zerstören des Beutels und zum Mischen der Komponenten aus einer mit einer motorisch angetriebenen Welle ausrückbar gekuppelten Hülse besteht, an deren oberem Abschnitt Rührflügel und an deren unterem Abschnitt die Reißmesser angeordnet sind, wobei die Reißmesser zum Boden der Kartusche weisen und auf einer Lochscheibe angeordnet sind, daß der Beutel sich zwisehen der Lochscheibe und den Reißzähnen befindet, daß die Hülse am unteren Ende eine Schulter aufweist, und daß am unteren durch die Hülse hindurchgeführten Ende der Welle Schnittmesser zum Schneiden einer Austrittsöffnung in die Düsenspitze angeordnet sind, ίο wobei die Hülse während des Mischens in die Injektionsdüse eintauchbar ist und diese frei von Beutelresten hält und nach dem homogenen Durchmischen mit ihrer Schulter die durch die Schnittmesser der Welle in die Düsenspitze geschnittene Austrittsöffnung der Injektionsdüse zu hintergreifen vermag, und wobei ferner die Beutelreste zwischen der Lochscheibe und den Reißzähnen zurückhaltbar sind und zum Einschieben des Kolbens in die Kartusche die Welle von der Hülse entkoppelbar ist.The device according to the invention for implementation of the method has a cartridge. in which the one component is filled and in which the bag with the / wide component is arranged. as well as a Equipment with ripping knives to destroy the Beuleli and for mixing the two components and with a piston for injecting the injection material via a piston located at the bottom of the cartridge, which is initially closed Injection nozzle and is characterized in that the cartridge is a transparent cartridge, whose Inner bottom has fangs that set up / break the bag and mix the components consists of a sleeve disengageably coupled to a motor-driven shaft, on whose upper section agitator blades and at the lower section of which the ripping knives are arranged, the ripping knives point to the bottom of the cartridge and are arranged on a perforated disk so that the bag is sandwiched the perforated disc and the fangs is that the sleeve has a shoulder at the lower end, and that at the lower end of the shaft passed through the sleeve cutting knife for cutting a Outlet opening are arranged in the nozzle tip, ίο wherein the sleeve during mixing in the injection nozzle can be immersed and this keeps it free of bag residues and after homogeneously mixing with The outlet opening of the injection nozzle cut into the nozzle tip by the cutting knife of the shaft on its shoulder able to reach behind, and furthermore the remains of the bag between the perforated disc and the Fangs can be retained and the shaft of the sleeve for pushing the piston into the cartridge can be decoupled.

Durch diese Maßnahmen wird f "eicht daß sich der Beute! am Boden in den Reißzähnc- verhakt und zwischen diesen und den entgrateten Rändern der Lochscheibe zerschnitten bzw. in kleine Stücke zerrissen wird. Vorteilhafterweise wird das Rührwerk langsam in Richtung zu dem Boden der Kartusche bewegt, so daß eine Vorzerkleinerung schon oberhalb des Bodens stattfindet Durch Aufschieben der Hülse mit den Reißmessern und Rührflügeln auf eine im Bohrfutter einer Handbohrmaschine eingespannten Welle in schnell und einfach eine Einrichtung zum Zerstören des Beutels und Mischen der Komponenten geschaffen.These measures ensure that the Prey! hooked into the fangs on the floor and between this and the deburred edges of the perforated disk cut or torn into small pieces will. Advantageously, the agitator is slowly moved towards the bottom of the cartridge, so that a pre-shredding already takes place above the ground by pushing on the sleeve with the ripping knives and agitator blades on a shaft clamped in the chuck of a hand drill in a quick and easy way means provided for destroying the bag and mixing the components.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Reißzähne durch die nicht entgrateten Ränder der Löcher der Lochscheibe gebildet.In a further embodiment of the invention, the fangs are through the not deburred edges of the Holes formed in the perforated disc.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert Es zeigtThe invention is shown in the drawing on the basis of exemplary embodiments explained it shows

F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung im Längsschnitt,F i g. 1 shows an embodiment of the device in longitudinal section,

F i g. 2a die prinzipielle Ausbildung der Rührflügel in AO Draufsicht bzw. in Seitenansicht (F i g. 2b),F i g. 2a shows the basic design of the impeller (F i g. 2b) in AO plan view and in side view,

F i g. 3a die prinzipielle Ausbildung der Reißmesser in Draufsicht bzw. in Seitenansicht (F i g. 3b),F i g. 3a shows the basic design of the ripping knives in plan view or in side view (FIG. 3b),

F i g. 4a ein weiteres Ausführungsbeispiel des Bodens der Klarsichtkartusche und der Injektionsdüse im Längsschnitt,F i g. 4a a further embodiment of the bottom of the transparent cartridge and the injection nozzle in Longitudinal section,

F i g. 4b eine Draufsicht auf den Boden der Klarsichtkartusche nach F i g. 4a,F i g. 4b shows a plan view of the bottom of the transparent cartridge according to FIG. 4a,

F i g. 5 die Hülse im Längsschnitt undF i g. 5 the sleeve in longitudinal section and

F i g. 6 die Hülse nach F i g. 5 im Längsschnitt mit Rührflügeln und Reißmessern.F i g. 6 the sleeve according to FIG. 5 in longitudinal section with stirring blades and ripping knives.

Gemäß F i g. 1 hat die Klarsichtkartusche 1 eine hohlzylinderförmige Wandung 2. die in den kreisringförmiger Boden 3 mit nach innen zeigenden Reißzähnen 4, die als Stifte ausgebildet sind, übergeht. Der Boden läuft in die angeformt Injektionsdüse 5 aus. Die Klarsichtkartusche ist aus durchsichtigem, gegen das Material der Injektionsmasse resistentem Kunststoffmaterial hergestellt. Dir Wandung 2 hat an ihrem oberen freien Ende ein Außengewinde zum Aufschrauben einer nicht dargestellten Verschlußkappe.According to FIG. 1, the transparent cartridge 1 has a hollow cylindrical shape Wall 2. the in the circular bottom 3 with inwardly pointing fangs 4, which are designed as pins, passes. The soil runs out into the molded injection nozzle 5. The clear cartridge is made of transparent plastic material that is resistant to the material of the injection compound manufactured. The wall 2 has an external thread at its upper free end for screwing one not shown cap.

Nach Einfüllen des Epoxidharzes 6 wird des mit dem Härter gefüllte Beutel 7 eingelegt und die Verschlußkappe aufgeschraubt. Zum Einschieben des Rührwerks wird die Verschlußkappe entfernt. Dieses besteht aus einer an sich bekannten Handbohrmaschine mit elektrischem Antrieb, von der in Fig. 1 lediglich das Bohrfutter 8 dargestellt ist. In das Bohrfutter ist die Welle 9 eingespannt, deren freier Endabschnitt 10 einen rechtek-After filling in the epoxy resin 6, the bag 7 filled with the hardener is inserted and the closure cap unscrewed. The cap is removed to insert the agitator. This consists of a known hand drill with electric drive, of which in Fig. 1 only the drill chuck 8 is shown. The shaft 9 is clamped in the drill chuck, the free end portion 10 of which has a right-angled

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kigen Querschnitt hat. Auf diesem Endabschnitt sitzt die Hülse 11 mit den angeformten Reißmessern 12 und den Rührflügeln 13. Der Endabschnitt 10 läuft in das über die Hülse vorstehende Messer 14 aus. Die Hülse mit den Reißmessern und den Rührflügeln wird weiter unten ausführlich erläutert. Die Welle 9 ist in der auf die Klarsichtkartusche aufschraubbaren Ringscheibe 15 geführt. In der gezeigten Stellung wird die elektrische Bohrmaschine in Betrieb genommen und gleichzeitig das Rührwerk langsam in Richtung des Bodens 3 geschoben. Während dieser Bewegung wird der Beutel erfaßt und zerschnitten, wobei er mit den Reißzähnen 4 in Kontakt tritt und sich verhakt. Die Hülse dringt hierbei in die Injektionsdüse 5 ein und hält sie frei von Teilen des Beutels. Der Beutel wird gleichzeitig ausgepreßt und der Härter in den Raum oberhalb der Reißmesser transportiert und mit dem Epoxidharz gemischt. Sobald die Mischung homogen ist, was sich unmittelbar an der gleichmäßigen, sich einstellenden Farbe erkennen iäßt, wird das Rührwerk soweit eingeschoben, daß die Reißzähne und die Reißmesser sich ineinander verhaken und die Beutelteile festhalten. Gleichzeitig schneidet das rotierende Messer 14 die öffnung der Injektionsdüse frei. Das Rührwerk wird abgeschaltet und aus der Klarsichtkartusche herausgezogen. Hierbei löst sich die Weile 9 von der Hülse. Anschließend wird ein nicht dargestellter Kolben mit Kolbenstange in die Klarsichtkartusche eingesetzt. Durch Einschieben des Kolbens wird die homogene Injektionsmasse in die Dübellöcher eingebracht.has a kigen cross-section. On this end section sits the sleeve 11 with the molded tear knives 12 and the Agitator blades 13. The end section 10 runs out into the knife 14 protruding beyond the sleeve. The sleeve with the Ripping knives and the agitator blades are explained in detail below. The shaft 9 is on the transparent cartridge screw-on washer 15 out. The electric drill is in the position shown put into operation and at the same time slowly pushed the agitator towards the bottom 3. During this movement, the bag is grasped and cut, whereby it is in contact with the fangs 4 kick and get caught. The sleeve penetrates into the injection nozzle 5 and keeps it free of parts of the Bag. The bag is pressed out at the same time and the hardener is transported into the space above the ripping knife and mixed with the epoxy resin. As soon as the mixture is homogeneous, what is immediately reflected in the uniform, developing color can be recognized, the agitator is pushed in so far that the fangs and the ripping knives hook into each other and hold the bag parts in place. At the same time the rotating one cuts Knife 14 clears the opening of the injection nozzle. The agitator is switched off and out of the transparent cartridge pulled out. Here, the shaft 9 is released from the sleeve. Then a not shown Piston with piston rod inserted into the transparent cartridge. By pushing in the piston, the homogeneous Injection compound introduced into the dowel holes.

F i g. 2a und 2b zeigen die prinzipielle Ausbildung der Rührflügel. Eine Scheibe 17 hat am Rande lamellenartige Ansätze, die von ihr strahlenförmig ausgehen und gemäß Fig. 2b unter Bildung der Rührflügel 13 räumlich abgewinkelt und verkantet sind. Die Scheibe 17 weist einen rechteckigen Schlitz 19 auf, mittels dessen sie auf eine Welle mit ebenfalls rechteckigen Querschnitt aufgeschoben werden kann.F i g. 2a and 2b show the basic design of the Impeller. A disk 17 has lamellar approaches on the edge that radiate out from her and according to FIG. 2b with the formation of the agitator blades 13 spatially are angled and canted. The disc 17 has a rectangular slot 19, by means of which it can be pushed onto a shaft with a rectangular cross-section as well.

Das Reißmesser der F i g. 3a besteht ebenfalls aus einer mit 20 bezeichneten Scheibe mit einem ebenfalls rechteckigen Schlitz 24, mit dem sie auf die Welle von rechteckigem Querschnitt aufgeschoben werden kann. Sie weist Löcher 21 auf. In Fig. 3b ist ein derartiges Loch senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 3a dargestellt. Das Material ist in Richtung des nicht dargestellten Bodens der Klarsichtkartusche unter Bildung des scharfkantigen Randes 23 aus der Fläche der Scheibe verdrängt. Diese Ränder bzw. Grate bilden die eigentlichen Reißmesser.The ripping knife of FIG. 3a also consists of a disk labeled 20 with a likewise rectangular slot 24 with which it can be pushed onto the shaft of rectangular cross-section. It has holes 21. In Fig. 3b, such a hole is shown perpendicular to the plane of the drawing of Fig. 3a. The material is in the direction of the bottom, not shown, of the transparent cartridge to form the sharp-edged edge 23 displaced from the surface of the disc. These edges or ridges form the actual Ripping knife.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 4a geht die Wandung 25 der Klarsichtkartusche in den kreisringförmigen Boden 26 über, an den der rohrförmige Ansatz 27 von geringerem Durehmesser mit dem Außengewinde 28 angeformt ist Der Ansatz 27 läuft in den sich verjüngenden Kegel 29 mit der Stirnfläche 30 aus. Nach Abschneiden dieser Stirnfläche durch das rotierende Messer des Rührwerks wird das Mundstück 31 der Düse aufgeschraubt, die ein Innengewinde 32 hat.According to the embodiment in Fig. 4a, the Wall 25 of the transparent cartridge into the circular base 26, to which the tubular extension 27 is integrally formed with the external thread 28 of a smaller diameter. The approach 27 runs into the tapered Cone 29 with the end face 30 from. After cutting off this face with the rotating knife of the agitator, the mouthpiece 31 of the nozzle, which has an internal thread 32, is screwed on.

In Fig.4b ist der Boden 26 im Ausschnitt in Draufsicht dargestellt. Die Reißzähne sind hier als Kegel 33 ausgebildet Es kann auch eine pyramidenförmige Ausbildung der Reißzähne gewählt werden.In Figure 4b the bottom 26 is a cutout in plan view shown. The fangs are designed as cones 33 here. A pyramidal design can also be used of the fangs can be chosen.

Fig.5 zeigt den unteren Abschnitt 34 der Hülse 11. Sie ist ohne Reißmesser und Rührflügel dargestellt Die Hülse weist an ihrem zum Boden der Klarsichtkartusche zeigenden Rand eine Schulter 36 auf, die mittels der es eingedrehten Ringnut 35 hergestellt ist In F i g. 6 ist die Hülse mit Rührflügeln 13 (F i g. 2b) und Reißmessern 21, 23 (F i g. 3) dargestellt Sobald das Messer 14 des Rührwerks die Stirnfläche 30 (Fig.4a) frcigcschnittcn hat, hintergreift beim weiteren Einschieben des Rührwerkes die Schulter 36 den Kegelstumpf 29 des Ansatzes 27, so daß beim Zurückziehen des Rührwerks seine Welle außer Eingriff mit der Hülse gelangt. Auf das Gewinde 28 wird anschließend das Mundstück 31 aufgeschraubt.5 shows the lower section 34 of the sleeve 11. It is shown without a ripping knife and impeller. The sleeve points to the bottom of the transparent cartridge The edge showing a shoulder 36 which is produced by means of the annular groove 35 screwed into it. In FIG. 6 is the Sleeve with agitator blades 13 (Fig. 2b) and ripping knives 21, 23 (Fig. 3) shown as soon as the knife 14 of the agitator the end face 30 (Fig. 4a) has frcigcschnittcn, When the agitator is pushed in further, the shoulder 36 engages behind the truncated cone 29 of the projection 27, see above that when the agitator is withdrawn, its shaft disengages from the sleeve. On the thread 28 the mouthpiece 31 is then screwed on.

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eo Hierzu 5 Blatt Zeichnungen eo For this 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for producing an injection compound consisting of two pre-dosed components Made of plastic material for dowelling in the construction industry, for transport and storage one component is filled into a cartridge and the second component is placed in a bag Cartridge is inserted and slit open for preparing the injection material of the bag in the cartridge is, both components are mixed in the cartridge and the injection mass over the Injection nozzle of the cartridge is injected bag-free, characterized in that for Manufacture one consisting of a formulated epoxy resin of relatively high viscosity and a hardener Injection mass of the booty containing the hardener! (7) slit open by rotating ripping knife (12) Una is crushed, its contents with the formuiierien epoxy resin driven by a motor The agitator blade (13) is mixed homogeneously, the state of the mixture being determined by the transparent cartridge trained cartridge (1) is checked visually through, and that after reaching a given color tone indicating the homogeneous purchase mix the mixture with restraint the shredded bag residue is injected into the dowel holes.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 having a cartridge in which the one component is filled un ^"4 in which a bag is placed with the second component, and with a device with Reiismev» rn for destroying the bag and mixing of the two components and with a piston for injecting the injection compound via an initially closed injection nozzle located at the bottom of the cartridge, characterized in that the cartridge (1) is a transparent cartridge. the inner bottom of which has fangs (4, 33) that the device for destroying the bag (7) and for mixing the components consists of a sleeve (11) disengageably coupled to a motor-driven shaft (9), on the upper section of which agitator blades ( 13) and on the lower section of which the ripping knives (12) are arranged, the ripping knives (12) pointing towards the bottom (3, 26) of the cartridge (1) and being arranged on a perforated disc (20) so that the bag (7) is located between the perforated disc (20) and the fangs (4,33) that the sleeve (11) has a shoulder (36) at the lower end and that the cutting knife at the lower end of the shaft (9) passed through the sleeve (11) (14) are arranged for cutting an outlet opening in the nozzle tip, the sleeve (11) being immersed in the injection nozzle during mixing and keeping it free of bag residues and, after homogeneous mixing, with its shoulder (36) the through the Schmttmcsber (Hj of the shaft (9) in the nozzle tip is able to reach behind the outlet opening of the injection nozzle and the bag remains between the perforated disc (20) and the fangs (4, 33) can be retained and the shaft (9) can be decoupled from the sleeve (11) for pushing the piston into the cartridge is.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the ripping knife (12) through the not deburred edges of the holes (21) of the perforated disc (20) are formed.