DE2810887A1 - Apparat zum kuehlen von industriellen gasen - Google Patents
Apparat zum kuehlen von industriellen gasenInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
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Description
2B10887
Anwaltsakte: j-j 635/GS- 43 Essen 1,Theaterplatz3, Postf.789
8. März 1978 Patentanmeldung
Oschatz GmbH
Westendhof 1ο-12
43o.o Essen ...
Westendhof 1ο-12
43o.o Essen ...
. Apparat zum Kühlen von industriellen Gasen.
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Apparat zum Kühlen von industriellen Gasen, insbesondere von sogenanntem
Prozeßgas (Prozeßgaskühler), - mit
stehendem Behälter,
Gaseintrittsstutzen,
Gasaustrittsstutzen und
GasStrömungskanal,
Gaseintrittsstutzen,
Gasaustrittsstutzen und
GasStrömungskanal,
j wobei im Gasströmungskanal (über dessen Querschnitt verteilt) '■
Steigrohre'einer Heißwasser- und/oder Dampferzeugungsanlage
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angeordnet sind, denen eine auf dem Behälter angeordnete Kammer sowie Fallrohre zugeordnet sind. - Bei gattungsgemäßen
Apparaten kann die Gasströmung von oben nach unten oder von unten nach oben erfolgen. Regelmäßig ist einer der Stutzen
in der Behälterachse, der andere seitlich angeordnet, wobei je nach Strömungsrichtung der seitliche Stutzen als Gaseintrittsstutzen
oder als Gasaustrittsstutzen funktioniert. Es können auch mehrere seitliche Stutzen vorgesehen sein, die
gemeinsam oder wahlweise zu betreiben sind, um dadurch die Temperatur zu beeinflussen, mit der das behandelte Gas den
Apparat verläßt.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Apparaten (Erdöl und Kohle,
197o, S. 454, Abb. 13) gehen die Steigrohre von Verteilerrohren aus, die im Behältertiefsten und längs des Behälterumfanges angeordnet
sind. Sie liegen gleichsam außerhalb des Gasströmungskanals im Schatten oder in einer feuerfesten Auskleidung. Die
Steigrohre sind daher über in bezug auf die Behälterachse schräge Teilstücke, Rohrbogen und Krümmer an vertikale Steigrohrabschnitte
angeschlossen, die im Strömungskanal liegen. Sie treten über einen Rohrboden in die erwähnte Kammer ein, die folglich
als Sammler funktioniert. Die Fallrohre liegen außerhalb des Strömungskanals im Inneren der stehenden Behälter zwischen
Steigrohrbündel und Behälterwand, - mehr oder weniger dicht an der Behälterwand und gehen von einem Verteilerrohr außerhalb
und oberhalb des Behälters aus. Sie münden in dem Verteilerrohr, von dem die Steigrohre ausgehen. Das alles macht offenbar eine
Vielzahl von Schweißstellen erforderlich, an denen Schäden auftreten können. Tatsächlich sind gattungsgemäße Apparate im allgemeinen
für die Behandlung von sehr heißen Gasen auszulegen, die darüber hinaus häufig korrosiv sind. Es muß daher mit hochwarmfesten
und besonders korrosionsfesten Stählen für die Steigrohre,
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die Fallrohre und auch für den den Steigrohren und den Fallrohren gemeinsamen Verteiler gearbeitet werden. Solche Werkstoffe sind
regelmäßig nicht einfach schweißbar und darüber hinaus in Schweißnähten empfindlich gegen unvermeidbare Temperaturwechselbeanspruchungen.
Andererseits hält man den beschriebenen Aufbau für erforderlich, damit für das System aus Fallrohren, Steigrohren,
Sammlern und Verteilern ein Naturumlauf funktioniert, die beschriebenen Elemente also gleichsam als Naturumlaufkessel zusammenwirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Apparat so weiter auszubilden, daß ohne Beeinträchtigung der Verhältnisse für den Naturumlauf die Anzahl der Schweißstellen
beachtlich reduziert werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Fallrohre mit AbstandZwischenraum in den Steigrohren angeordnet sind, die
fußseitig einen fallrohrfreien Umlenkabschnitt aufweisen, und daß die Fallrohre, die als Sammler für die Steigrohre ausgebildete
Kammer durchdringen sowie in eine darauf aufgesetzte Verteilerkammer einmünden. Es versteht sich von selbst, daß dazu in üblicher
Weise mit Rohrböden gearbeitet wird, in denen einerseits die Steigrohre befestigt sind und andererseits die Fallrohre
münden. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bestehen
die Umlenkabschnitte aus einem Teilstück der Steigrohre, welches einen etwa halbkugelförmigen Boden aufweist. Im allgemeinen wird
man die beschriebene Verteilerkammer kuppeiförmig ausbilden und auf den zylindrisch ausgebildeten Sammler aufsetzen.
Die beschriebene Lösung der Erfindungsaufgabe hat zur Folge, daß,
wie bereits erwähnt, zwei Rohrböden angeordnet werden müssen, in deren unterem die Steigrohre, in deren oberen die Fallrohre
OWaiNAL WSPECTED
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befestigt sind. Das kann auf verschiedene Weise erfolgen und bereitet nach dem Stand der Technik keine Schwierigkeiten. Die
bei der bekannten Äusführungsform erforderlichen zahlreichen Schweißstellen zwischen den Steigrohren und deren vorgeschaltetem
Verteiler sowie den darin einmündenden Fallrohren, Rohrbögen oder Krümmern werden vermieden. Zwischen den Fallrohren
und den Steigrohren sind keinerlei Schweißverbindungen mehr erforderlich. Die Fallrohre tauchen in die Steigrohre lediglich
ein, so daß durch Wärmedehnungen und dergleichen irgendwelche Zwänge zwischen den Fallrohren und den Steigrohren nicht auftreten
können. Darüber hinaus können die Aggregate aus den Steigrohren und den darin eintauchenden Fallrohren so über den
Querschnitt des GasStrömungskanals verteilt werden, daß für den
Wärmetausch besonders günstige Verhältnisse erreicht werden. Im Ergebnis kommt man daher bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform
ohne Schwierigkeiten auch zu guten Wirkungsgraden.
Im Rahmen der Erfindung liegt es, den Behälter innenseitig mit
einer Auskleidung aus feuerfestem Material zu versehen oder ihn innenseitig mit einem zusätzlichen Kühlsystem aus aufgeschweißten
Rohren oder Halbrohren auszurüsten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Die Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen
Apparat zum Kühlen von industriellen Gasen.
Die Fig. 2 zeigt in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Axialschnitt durch das Steigrohr des erfindungsgemäßen
Apparates mit eingetauchtem Fallrohr im Bereich des Umlenkabschnittes .
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281088?
Λ-
Der in den Figuren dargestellte Apparat zum Kühlen von industriellen
Gasen ist als Prozeßgaskühler ausgeführt. Er besitzt
einen stehenden Behälter 1,
einen Gaseintrittsstutzen 2,
einen Gasaustrittsstutzen 3 und
den Gasströmungskanal 4.
einen Gaseintrittsstutzen 2,
einen Gasaustrittsstutzen 3 und
den Gasströmungskanal 4.
Im Gasströmungskanal 4 befinden sich, über dessen Querschnitt verteilt,
Steigrohre 5 einer Heißwasser- und/oder Dampferzeugungsanlage. Diesen Steigrohren 5 ist eine auf dem Behälter 1 angeordnete
Kammer 6 zugeordnet, außerdem sind Fallrohre 7 angeordnet. Im Ergebnis bilden die Fallrohre 7 und die Steigrohre 5 das System eines
Kessels mit Naturumlauf»
Man entnimmt aus der Fig. 1 zunächst, daß die Fallrohre 7 mit Abstandzwischenraum 8 in den Steigrohren 5 angeordnet sind. Fig. 2
macht erkennbar, daß die Steigrohre 5 fußseitig einen fallrohrfreien Umlenkabschnitt aufweisen. Im übrigen durchdringen die
Fallrohre 7, die als Sammler 1o für die Steigrohre 5 ausgebildete
Kammer. Sie münden in eine darauf aufgesetzte Verteilerkammer 6
ein. Die Umlenkäbschnitte 9 bestehen aus einem Teilstück der
Steigrohre/ welche nur einen etwa halbkugelförmigen Boden 11 besitzen.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausfuhrungsform
der Erfindung ist die Verteilerkammer 6 für die Fallrohre 7 kuppeiförmig
ausgebildet. Sie ist auf den zylindrisch aufgesetzten Sammler 1o der Steigrohre 5 aufgesetzt. Im übrigen zeigt Fig. T
die Ausführungsform, bei der der Behälter 1 innenseitig eine Auskleidung
12 aus feuerfestem Material aufweist. Er könnte aber
auch ein Kühlsystem aus aufgeschweißten Rohren oder Halbrohren
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besitzen. - Es versteht sich von selbst, daß die Verteilerkaitnner
6 und der Sammler 1o mit den üblichen Einrichtungen versehen sind, die zur Integration in die zugeordnete und nicht gezeichnete
Dampferzeugungsanlage erforderlich sind.
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Claims (5)
- Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in EssenPatentansprüche :/ 1 .,'Apparat zum Kühlen von industriellen Gasen, insbesondere von sogenanntem Prozeßgas, - mitstehendem Behälter,
Gaseintrittsstutzen,
Gasaustrittsstutzen und
Gasströmungskanal,wobei im Gasströmungskanal Steigrohre einer Heißwasser- und/oder Dampferzeugungsanlage angeordnet sind, denen eine auf dem Behälter angeordnete Kammer sowie Fallrohre zugeordnet sind, d adurch gekennzeichnet, daß die Fallrohre (7) mit Abstandzwischenraum (8) in den Steigrohren (5) angeordnet sind, die fußseitig einen fallrohrfreien Umlenkabschnitt (9) aufweisen, und daß die Fallrohre (7) die als Sammler (1o) für die Steigrohre (5) ausgebildete Kammer durchdringen und in eine darauf aufgesetzte Verteilerkammer (6) einmünden. - 2. Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkabschnitte (9) aus einem Teilstück der Steigrohre (5) bestehen, welches einen etwa halbkugelförmigen Boden (11) aufweist.
- 3. Apparat nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerkammer (6) kuppeiförmig ausgebildet und auf den zylindrisch ausgebildeten Sammler (1o) aufgesetzt ist.909839/0053Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
- 4. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) innenseitig eine Auskleidung (12) aus feuerfestem Material aufweist.
- 5. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) innenseitig ein Kühlsystem aus aufgeschweißten Rohren oder Halbrohren besitzt.909839/0053
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DE19782810887 DE2810887A1 (de) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Apparat zum kuehlen von industriellen gasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2810887A1 true DE2810887A1 (de) | 1979-09-27 |
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ID=6034326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19782810887 Withdrawn DE2810887A1 (de) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Apparat zum kuehlen von industriellen gasen |
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DE (1) | DE2810887A1 (de) |
IT (1) | IT1111892B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2514119A1 (fr) * | 1981-10-06 | 1983-04-08 | Struthers Wells Sa | Echangeur de chaleur tubulaire pour gaz a pression et temperature elevees |
EP0860673A2 (de) * | 1997-02-21 | 1998-08-26 | Haldor Topsoe A/S | Abhitze-Kessel für Synthesegas |
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- 1978-03-13 DE DE19782810887 patent/DE2810887A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-03-05 IT IT20741/79A patent/IT1111892B/it active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2514119A1 (fr) * | 1981-10-06 | 1983-04-08 | Struthers Wells Sa | Echangeur de chaleur tubulaire pour gaz a pression et temperature elevees |
EP0860673A2 (de) * | 1997-02-21 | 1998-08-26 | Haldor Topsoe A/S | Abhitze-Kessel für Synthesegas |
EP0860673A3 (de) * | 1997-02-21 | 1999-03-24 | Haldor Topsoe A/S | Abhitze-Kessel für Synthesegas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT1111892B (it) | 1986-01-13 |
IT7920741A0 (it) | 1979-03-05 |
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