DE2733030B2 - Durchlauf-Entwicklungsmaschine - Google Patents
Durchlauf-EntwicklungsmaschineInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Durchlauf-Entwicklungsmaschine für bandförmige Schichtträger, insbesondere
für fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einem Naßbehandlungsbehäiter, an dem eine Pumpe zur
Umwälzung einer vom Behandlungsboden abgezogenen, durch eine Heizung und ein Fil'er geleiteten und in
den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen ist.
Bei Durchlauf-Entwicklungsmaschinen der eingangs genannten Art wird die äußerst exakt vorzunehmende
Badtemperierung außerkalb des Behandlungsbehälters vorgenommen. Die Leitungen sind dabei meist Schläuche,
die mit Schellen an den einzelnen Einlaß- und Auslaßstutzen von Tank, Pumpe, Filter etc. befestigt
sind. Es besteht somit die Gefahr, daß sich eine derartige Verbindung löst oder ein Schlauch zu Bruch geht. Damit
entsteht die Gefahr, daß die Pumpe bei Trockenlauf ruiniert wird und/oder die Heizung wegen Übertemperatur
durchbrennt. Weitaus größer ist der Schaden durch auslaufende Chemikalien, die Kosten der
Chemikalien selbst und den Papierverlust durch Fehlentwicklung bei abgesunkenem Niveau. Das Lösen
einer Verbindung oder das Platzen eines Schlauches kann auch durch verstopfte Leitungen, insbesondere
durch ein verstopftes Filter erfolgen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Durchiauf-Entwicklungsmaschine
der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß bei Schaden im Uniwälzsystem
schlimmere Folgeschäden bei anderen Einrichtungen, im Arbeitsraum selbst und bezüglich der Materialien
vermieden sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß die Pumpe und/oder Heizung bei Unter- und Überschreiten eines
zulässigen Betriebsdruckes automatisch abgeschaltet wird. Mit dem Abschalten kann auch eine akustische
oder optische Störsignalanzeige verbunden sein. Damit wird vermieden, daß die Pumpe ohne ausreichende
Flüssigkeitszufuhr läuft. Auch die Heizung kann vor Übertemperatur geschützt werden, wenn beispielsweise
ein zu geringer Flüssigkeitsdurchsatz vorliegt
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang
mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand einer Figur eingehend erläutert ist. Die
einzige Figur zeigt eine schematische Anordnung einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine mit der erfindungsgemäßen
Ausbildung.
In der Figur ist mit 1 ein Behandlungsbehälter bezeichnet, beispielsweise ein Entwicklungsbehälter mit
drei Tankeinheiten la, !bund Ic. Im Bodenbereich des
Behandlungsbehälters 1 sind Tankauslässe 2a, 2b und 2c
vorgesehen, welche durch eine Leitung 3 miteinander verbunden sind. Die Leitung 3 ist mit einer Pumpe 4
verbunden, durch welche die Flüssigkeit aus dem unteren Bereich des Behandlungsbehälters abgezogen
werden kann. Ebenfalls mit der Pumpe 4 ist eine Dosiereinrichtung 5 über eine Leitung 6 verbunden,
wobei die Leitung 6 und die Leitung 3 zweckmäßigerweise über eine T-Verbindung 7 in die Pumpe 4 münden.
Die Leitung 6 kann ferner mit einem Wärmeaustauscher 8 zusammenwirken, der die Temperatur der Regenerierflüssigkeit
bereits vor dem Eintritt in eine Heizung erhöht. Der Ausgang der Pumpe 4 führt über eine
Leitung 9 zu einer Heizung 10, von der eine Leitung 11
ausgeht, die über ein Filter 12 in die an der Oberseite des Behandlungsbehälters 1 angeordneten Tankeinläufe
13a, 136 und 13c mündet. In der Leitung 11 ist zwischen
Heizung 10 und Filter 12 ein Temperaturfühler 14 angeordnet, der mit einer Steuereinrichtung 15 verbunden
ist. Die Steuereinrichtung 15 steht ferner über eine Leitung 16 mit der Dosiereinrichtung 5 in Verbindung.
In der Leitung 11 sind außerdem erfindungsgemäß zwei
Druckschulter 17 und 18 hintereinander angeordnet. Der Druckschalter 17 dient der Feststellung eines
Minimaldruckes und ist bei dem dargestellten Beispiel auf 1,2 mWs eingestellt. Der Druckschalter 18 dient der
Feststellung eines Maximaldruckes und ist auf einen Wert von 5 mWs eingestellt. Der Minimumdruckschalter
17 ist über eine Steuerleitung 19 und der Maximumdruckschalter 18 ist über eine Steuerleitung 20
mit der Steuereinrichtung 15 verbunden. Die Wirkungsweise der in der Figur dargestellten Durchlauf-Entwicklungsmaschine
ist nun folgendermaßen:
Die Behandlungsflüssigkeit wird durch die Pumpe 4 an der Unterseite des Behandlungsbehälters abgezogen
und über die Leitung 9, die Heizung 10, den Minimumdruckschalter 17, den Maximumdruckschalter
18, die Leitung 11, das Filter 12 in die Tankeinlässe 13a bis 13c gegeben. Zugleich wird in diesen Flüssigkeitsstrom
das von der Dosiereinrichtung 5 kommende und in dem Wärmeaustauscher 8 vorgewärmte Regenerat
aufgenommen. Der Temperaturfühler 14 meldet die IST-Temperatur in der Leitung 11 an die Steuereinrichtung
15, von wo aus die Heizung 10 gesteuert wird.
Liegt der Druck innerhalb der Leitung 11 zwischen
den zwei an den Druckschaltern 17 und 18 eingestellten Grenzwerten, so läuft die Steuerung im Normalbetrieb
ab. Sinkt der Druck in der Leitung 11 unter den Minimumdruckwert, so gibt der Druckschalter 17 über
die Leitung 19 ein Signal an die Steuereinrichtung 15, womit die Pumpe 4 abgeschaltet wird. Zugleich wird
auch die Versorgung für die Heizung 10 abgeschaltet, da
bei fehlendem Betriebsmedium der Temperaturfühler 14 keine Temperaturerhöhung und damit keine
Überhitzung der Heizung feststellen kann. An einer Anzeige 21 kann ein Leuchtsignal zusammtn mit einer
akustischen Warnung auftreten.
Bei einer Querschnittsverengung auf der Druckseite, beispielsweise durch eine Verschmutzung im Filter 12
wird der zulässige Maximaldruck überschritten, so daß
der Maximumdruckschalter 18 über die Leitung 20 ein Signal an die Steuereinrichtung 15 abgibt. Auch in
diesem Fall werden Pumpe 4 und Versorgung der Heizung 10 abgeschaltet, da höher statischer Druck
geringen Durchsatz bedeutet
Der elektrische Zusammenhang zwischen den Druckschaltern 17 und 18 und der Steuereinrichtung 15 ist
grundsätzlich beliebig. Zweckmäßigerweise liegen aber die Schaltkontakte der Druckschalter 17 und 18 in Reihe
der Selbsthaltekreise von Schaltschützen, welche die Pampe 4 bzw. die Versorgung der Heizung 10
einschalten.
Claims (3)
1. Durchlauf-Entwicklungsmaschine für bandförmige
Schichtträger, insbesondere für fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einem Naßbehandlungsbehälter,
an dem eine Pumpe zur Umwälzung einer vom Behandiungsboden abgezogenen, durch
eine Heizung und ein Filter geleiteten und in den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen
ist, gekennzeichnet durch zwei in dem Kreislauf der Pumpe (4) angeordnete Druckschalter
(17, 18), von denen der eine (17) auf einen Minimum-Druck und der andere (18) auf einen
Maximum-Druck eingestellt ist, und durch eine Steuereinrichtung (15), welche beim Unter- bzw.
Oberschreiten der an den Druckschaltern (17, 18) eingestellten Grenzen die Pumpe (4) und/oder die
Versorgung der Heizung (10) abschaltet.
2. Durchlauf-Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschalter
(17, 18) zwischen Pumpe (4) und Filter (12) angeordnet sind.
3. Durchlauf-Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckschalter (17,18) elektrisch mit den Selbsthaltekreisen der Schaltschütze für die Pumpe (4)
und/oder die Versorgung der Heizung (10) verbunden sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE2733030A DE2733030C3 (de) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Durchlauf-Entwicklungsmaschine |
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DE2733030C3 DE2733030C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=6014544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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