DE2732912C2

DE2732912C2 - Verbindungsglied zum Verbinden einer flexiblen elektrischen Flachleitung

Info

Publication number: DE2732912C2
Application number: DE2732912A
Authority: DE
Inventors: Kenneth Lewis Senecaville Ohio Shooter; John Rockefeller Cambridge Ohio Stroupe
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1976-07-29
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1983-10-06
Also published as: US4054348A; GB1532748A; FR2360194A1; FR2360194B1; CA1088168A; DE2732912A1; JPS5316888A

Description

F i g. 3 eine Schnittdarstellung des Verbindungsgliedes und der zugeordneten Teile der Flachleitung und de: gedruckten Schaltungspiatte, wobei das Verbindungsglied in die gedruckte Schaltungsplatte eingesetzt wird;

Fig.4 eine der in Fig.3 gezeigten ähnlichen Darstellung, in der das Verbindungsglied in einer verriegelten Position auf der gedruckten Schaltungsplatte gezeigt ist, und

F i g. 5 eine Längsansicht der Kante des Verbindungsglieds, die von der gedruckten Schaltungsplatte entfernt ist, wenn sich dieses in einer verriegelten Position auf der Schaltungsplatte befindet.

In den Zeichnungen ist ein elektrisches Verbindungsglied 30 gezeigt sowie eine gedruckte Schaltungspiatte 42 und eine herkömmliche Flachleitung 20, auf der eine obere Schicht 22 und eine untere Schicht 24 aus Isoliermaterial, z. B. Polyester, angeordnet sind, zwischen denen sich in geschichteter Weise eine Vielzahl von dünnen, parallel verlaufenden Kupferleitern 26 befinden. Zur Verwendung der Flachleitung 20 mit dem Verbindungsglied 30 wird ein Streifen aus Isolationsmaterial von einer Seite der Flachleitung 20 entfernt, wodurch die Leiter 26 freigelegt werden. Es entsteht eine Kante 28 an dem Isolationsmaterial an der Unterseite der Flachleitung 20, wie am besten aus F i g. 1 und 2 ersichtlich ist.

Das Verbindungsglied 30 ist ein längliches Glied, das aus Isolierstoff, beispielsweise aus Azetatharz bestehen kann. Es besitzt ein längliches Trägerteil 31, das freiliegende parallele Flächen 45 und 46 (siehe F i g. 3 und 4) aufweist. Die Fläche 46 enthält einen ausgesparten Teil 46' für Zwecke, die später noch im einzelnen beschrieben werden. Von einer Längskante des Trägerteils 31 stehen drei L-förmige Lappen 32 weg, die in dem Trägerteil 31 integriert sind und die einen Schenkel 34 besitzen, der parallel zu den Flächen 45 und 46 verläuft. Von der anderen Längskante des Trägerteils 31 stehen drei Rastglieder 36 ab, die mit dem Trägerteil 31 integriert sind. Jedes Rastglied 36 weist eine nach innen gerichtete schiefe Ebene 38 auf, die einen Winkel von etwa 55 Grad in mit der Fläche 46 einschließt. Des weiteren ist eine nach innen gerichtete Ausnehmung 40 zwischen der Fläche 46 und der schiefen Ebene 38 vorgesehen. Die Ausnehmung 40 weist eine Breite (rechtwinkelig zu der Fläche 46 gesehen) auf, die gleich der Dicke der gedruckten Schaltungspiatte 42 ist. Die Funktion der Ausnehmung 40 wird später beschrieben.

In Längsrichtung des Trägerteils 31 verläuft ein Schlitz 44, der sich durch das Trägerteil 31 von der Fläche 45 bis zu der Fläche 46 erstreckt und rechtwinkelig zu diesem verläuft. Der Schlitz 44 weist im wesentlichen eine Länge auf, die mit der Breite der Flachleitung 20 identisch ist und der breit genug ibt. um deren Dicke auszugleichen. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, dient die Ausnehmung 46' an der Fläche 46 zur Anpassung des Endes der Flachleitung 20, wenn das Verbindungsglied mit der gedruckten Schaltungspiatte 42 verriegelt ist. Von der Ausnehmung 46' an der Fläche 46 des Trägerteils 31 ist eine Rippe 50 angeformt, die parallel zu dem Schlitz 44 entlang der gesamten Länge des Trägerteils 31 verläuft. Die Rippe 50 dient zum Andrücken der Flachleitung 20 an die gedruckte Schaltungspiatte 42, wenn das Verbindungsglied 30 sich auf der Platte 42 in verriegelter Position befindet, was später noch im einzelnen beschrieben wird.

Wie aus Fig. 1 ,im besten hervorgeht, befindet sich auf der Oberseite 52 der gedruckten Schaltungspiatte 42 ein Muster aus freiliegenden Kupferbahnen 54, mit' denen die Leiter 26 der Flachleitung 20 zu verbinden sind. Des weiteren sind auf der gedruckten Schaltungspiatte 42 Öffnungen 56 vorgesehen, die zur Verriegelung des Verbindungsglieds 30 mit der Platte 42 dienen und die die Leiter 26 der Flachleitung 20 in eine exakte Position in bezug auf die Leiterbahnen 54 auf der Schaltungspiatte bringen.

Beim Zusammenbau wird die Flachleitung 20 zuerst

ίο auf dem Verbindungsglied 30 angeordnet, wobei das abisolierte Ende der Flachleitung 20 in den Schlitz 44 eingesetzt und in eine Richtung gebogen wird, die entlang der Ausnehmung 46' auf dem Trägerteil 31 und gegenüber der Rippe 50 verläuft, was aus F i g. 3 hervorgeht. Das Verbindungsglied 30 wird dann auf der gedrucktsn Schaltungspiatte 42 durch Einsetzen der Lappen 32 in die Öffnungen 56 der Schaltungspiatte montiert, wodurch die Schenkel 34 der Lappen 32 an der Unterseite 58 (Fig. 3 und 4) der Schaltungspiatte 42 angelegt werden. Das Verbindungsglied 30 wird dann in Richtung zur Schaltungspiatte 42 geschwenkt, so daß es mit den schiefen Ebenen 38 der Rastglieder 36 an der Unterseite der Kante der Schaltungspiatte 42 eingreift. Ein weiterer Druck auf das Verbindungsglied 30 biegt die Rastglieder 36 nach außen, bis die Kante der Schaltungspiatte in die Ausnehmung 40 in den Rastgliedern 36 einrastet, wodurch eine Verriegelung des Verbindungsgliedes 30 mit der gedruckten Schaltungspiatte 42 über den Schenkel 34 erfolgt. Dieses

J» Einrasten des Verbindungsglieds 30 drückt die Rippe 50 gegen die Flachleitung 20 und diese gegen die Oberseite 52 der gedruckten Schaltungspiatte 42, so daß die freiliegenden Leiter 26 in Kontakt mit den ausgerichteten Leiterbahnen 54 auf der gedruckten Schaltungsplat-

j-> te kommen.

Der Vorteil dieses neuartigen Verbindungsgliedes ergibt sich durch einen Vergleich mit den bekannten Techniken. Die Verriegelung des Verbindungsgliedes 30 auf der gedruckten Schaltungspiatte 42 durch Veranke-

4Ii rung der Lappen 32 des Verbindungsgliedes in den Öffnungen 56 und das Schwenken des Verbindungsgliedes 30 zur Verriegelung der Kante der Schaltungspiatte 42 mit den Rastgliedern 36 stellt eine einfache und sichere Maßnahme zur Befestigung des Verbindungsgliedes mit der Schaltungspiatte 42 dar, wobei gleichzeitig eine exakte Ausrichtung der Leiter 26 der Flachleitung 20 in bezug auf die entsprechenden Leiterbahnen 54 auf der Schaltungspiatte erreicht wird, so daß ein exakter Kontakt zwischen den Leitern 26 und

>» 54 hergestellt wird. Des weiteren ermöglicht die Anordnung der Flachleitung 20 in dem Schlitz 44 im Verbindungsglied 30 zusammen mit dem Druck der Rippe 50 auf die Flachleitung 20 die erforderliche Zugentlastung für die Flachleitung. Gleichzeitig wird

i"> eine gleichmäßige Zugentlastung über der gesamten Breite der Flachleitung 20 sichergestellt, da die Rippe 50 sich über die gesamte Länge des Schlitzes 44 erstreckt. Des weiteren ist es von Vorteil, daß das Verbindungsglied 30 auf einfache und schnelle Weise von der

«ι Schaltungspiatte 42 durch einfaches Auswärtsbiegen der unteren Enden der Rastglieder 36 entfernt werden kann, so daß eine ausreichende Freigabe der Kante der gedruckten Schaltungspiatte aus der Ausnehmung 40 im Verbindungsglied 30 erfolgt.

Das Verbindungsglied 30 kann so hergestellt werden, daß es für alle gewünschten Flachleitungsbreiten paßt. Durch Anordnung der Löcher 56 auf der Schaltungspiatte als Führung genügt eine extrem geringe Toleranz

für die Ausrichtung des Verbindungsglieds 30 auf der Schaltungsplatte 42. Aus den Zeichnungen geht hervor, daß das Verbindungsglied 30 einfach aufgebaut ist und einstückig aus Kunststoff gegossen werden kann, was die Herstellkosten reduziert. Die flache Ausführung des auf die Schaltungsplatte 42 (siehe F i g. 5) aufgesetzten Verbindungsglieds 30 beansprucht in Verbindung mit gedruckten Schaltungsplatten nur wenig Platz.

Bei einer Modifikation des Verbindungsgliedes 30 können die Rastglieder 36 durch eine durchlaufende Kante, die sich über das Trägerteil 31 erstreckt, ersetzt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verbindungsglied zum Verbinden einer flexiblen elektrischen Flachleitung, insbesondere eines Mehrfachleiter-Flachkabels mit auf einem planen Substrat angeordneten Leiterbahnen, bestehend aus einem plattenförmig ausgebildeten, in Wirkstellung im wesentlichen parallel zum planen Substrat angeordneten Trägerteil, das einen Schlitz zum Hindurchführen der elektrischen Flachleitung von der Oberseite her besitzt, aus von der Innenseite des Trägerteils abstehenden Befestigu.igsteilen, die durch Öffnungen des planen Substrats hindurchsteckbar sind und aus einer Andruckleiste, die an der Innenfläche des Trägerglieds angebracht ist und sich parallel zu dem Schlitz erstreckt, wobei das eingeführte Ende der elektrischen Flachleiiung unter elastischem Druck an die Leiterbahnen angepreßt wird, wobei die Isolation am Ende der Flachleitung im Kontaktbereich entfernt ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmalskombination:

1. die Befestigungsteile bestehen aus entlang des einen Längsrandes des Trägerteils (31) angeordneten, L-förmig ausgebildeten und in die Öffnungen (56) des Substrats (42) einsetzbaren Lappen (32) und aus entlang des gegenüberliegenden Längsrandes angeordneten, elastisch verbiegbaren und nach Schwenkung des Trägerteils (31) mit durchgesteckter Flachleitung (20) zum Substrat (42) hin in Wirkstellung den Substratrand umgreifenden hakenförmigen Rastgliedern (36);

2. die freien Schenkel (34) der Lappen (32) und die Nasen der Rastglieder (36) weisen in Wirkstellung in Richtung vom Substratrand weg nach innen;

3. der Schlitz (44) verläuft parallel zu dem die Rastglieder (36) aufweisenden Substratrand;

4. die Andruckleiste ist als einstückig an den Trägerteil (31) angeformte Rippe (50) ausgebildet.

2. Verbindungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Rastglied (36) vorgesehen ist, das eine schiefe Ebene (38) besitzt, derart, daß beim Aufstecken des Trägerteils (31) die schiefe Ebene (38) mit einer Kante des planen Substrates (42) in Anlage ist und das Rastglied von dem Substrat (42) nach außen drückt, bevor eine Ausnehmung (40) in dem Rastglied die Kante des Substrats (42) zur Verriegelung des Trägergliedes (31) mit dem Substrat (42) aufnimmt.

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Die Erfindung betrifft ein Verbindungsglied zum Verbinden einer flexible;, elektrischen Flachleitung mit auf einem planen Substrat angeordneten Leiterbahnen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.

Ein solches Verbindungsglied ist durch die US-PS 00 289 bekannt. Dort besitzt das Trägerteil von der Mitte seiner Innenseite abstehende Befestigungsstifte. Diese sind durch öffnungen in der Flachleitung und in dem Substrat hindurchsteckbar und auf der Unterseite des Substrats mittels Klemmscheiben verrastbar. Das Trägerteil besitzt auch eine Gummiandruckleiste, die sich über seine Breite erstreckt. Über die angedrückten Klemmscheiben wird auf die Andruckleiste eine Kraft ausgeübt, die den notwendigen Druck für die Ausrichtung der Anordnung hervorbringt. Nachteilig bei dem bekannten Verbindungsglied ist es, daß das Anbringen und Entfernen des Trägerteiles jeweils verbunden ist mit dem Aufsetzen und Anziehen bzw. Lösen und Entfernen einer Mehrzahl von Klemmscheiben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verbindungsglied der eingangs genannten Art das Anbringen und Entfernen an bzw. von dem Substrat zu erleichtern und den Andruck, über den die Anordnung in Ausrichtung gehalten wird, zu verbessern.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination gelöst

Die Verwendung L-förmig ausgebildeter Lappen ist aus der US-PS 37 01 071 für die Verbindung zweier elektrischer Schaltungsplatten miteinander bekannt. Dort sind die L-förmigen Lappen Teil einer mit einem Flansch versehenen metallenen Halterung, die eine der Schaltungsplatten aufnimmt; sie sind mittels einer Schwenkbewegung einsetzbar in Öffnungen in der anderen Schaltungsplatte.

Die Verwendung hakenförmiger Rastglieder ist auch aus den GB-PS 11 80 229 und 11 94 539 bekannt. Dort sind die hakenförmigen Rastgliedei zu beiden gegenüberliegenden Seiten eines Kunststoffgehäuses angebracht und werden in entsprechende öffnungen in den Schaltungsplatten eingesetzt.

Die Verwendung von Andruckleisten ist offenbart in der US-PS 36 02 870. Dort ist eine entsprechende Andruckleiste an der Innenseite jedes Armes eines elastischen U-förmigen Verbindungsgliedes angebracht, das mit seinen Armen eine Anordnung aufnimmt, die aus einem flexiblen Leiter einer Schaltungsplatte und einem Einsatz besteht.

Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes liegt in seinem äußerst einfachen Anbringen und Entfernen von dem planaren Substrat. Die L-förmigen Lappen des Verbindungsgliedes werden in öffnungen eingesetzt, die nahe dem Substratrand liegen, während die hakenförmigen Rastglieder nach Einsetzen der Flachleitung in den Leiterschlitz um die Substratkante verrastet werden. Die an der Innenseite des Trägerteils angeformte Rippe verbessert den Andruck. Keine der vorstehend beschriebenen bekannten Anordnungen offenbart Rastglieder, die eine Ausnehmung besitzen, welche die Kante der Schaltungsplatte umfaßt, wodurch sich eine formschlüssige Verbindung zwischen Trägerteil und Schalungsplatte ergibt.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Patentanspruch 2 gekennzeichnet.

Durch die in diesem Patentanspruch angegebene Maßnahme wird die Verrastung des Verbindungsgliedes mit der Substratkante durch Einschnappen erzielt, wobei die schiefe Ebene zur Wirkung kommt, wie sie auch bei den hakenförmigen Rastgliedern gemäß den GB-PS 11 80 229 und 11 94 539 vorgesehen ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fi g. 1 eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Leiteranordnung, bei der ein Ende einer Flachleitung in das Verbindungsglied des Ausführungsbeispiels einsetzbar ist und ein Teil einer gedruckten Schaltungsplatte gezeigt ist;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die untere Seite des Kabelendes: