DE272288C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE272288C DE272288C DENDAT272288D DE272288DA DE272288C DE 272288 C DE272288 C DE 272288C DE NDAT272288 D DENDAT272288 D DE NDAT272288D DE 272288D A DE272288D A DE 272288DA DE 272288 C DE272288 C DE 272288C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gases
- disks
- housing
- shaft
- perforated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
KAISERLICHES . 4pff
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
- M 272288 : KLASSE 12e. GRUPPE
■:■■ :,■ ■■'■.·. , in DRESDEN-BLASEWITZ.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Dezember 1912 ab.
Bekanntlich scheiden sich z. B. -feste Körper
aus damit .verunreinigten Gasen um so hesser ab, in je dünnere Streifen der Gasstrom-geteilt
wird und -mit je geringerer Geschwindigkeit dieser Gasstrom an festen Wänden vorbeistreicht.
Sind diese Trennungswände zwischen einzelnen Gasstreifen unbeweglich und sehr
nahe beieinander, so wurden sich'die Zwischenräume durch die Abscheidungen verstopfen und
ίο es wäre durch Abklopfen, Abstreichen oder
ähnliche Maßnahmen ein öfteres Reinigen nötig, was natürlich den Betrieb intermittierend
machen oder mindestens stören würde. ' Um nun kontinuierlich die Zwischenwände, an
denen sich die betreffenden Teile je nach ihrer Art mehr oder weniger fest ansetzen-würden,
ständig rein zu halten, werden diese Trennungs-Avändc,
auf einer gemeinsamen, durchlöcherten hohlen, Welle sitzend als Kreisscheiben aus-
ao gebildet.und in rasche Rotation versetzt. Die Umfangsgeschwindigkeit und damit die Zentrifugalkraft
kann bei dieser Form außerordentlich groß sein, weil ja die Scheiben,
wenn sie z. B. glatte ebene Bleche sind, sehr
günstig beansprucht, werden. Wird also eine Zentrifugalkraft so hoch bemessen, daß sie
die Scheiben fast mit ihrer zulässigen Materialfestigkeit beansprucht, so ist .es ganz ausgeschlossen,
daß sich an den Scheiben irgendwelche Teile, deren Adhäsionskraft zueinander oder zu den Scheiben ja. nicht entfernt so. hoch
ist, ansetzen können. :
Es ist nun aus der Patentschrift 143857,
Kl. 12, bekannt, Gase durch Apparate mit rotierenden Blechscheiben zu reinigen, welche
in. Form von breiten Flacliringen in einem
passenden Abstand zentrisch lim dic'Drchwcllo
angeordnet sind. Dabei werden aber die Gase nicht wie nach vorliegender Erfindung aus den
Räumen zwischen den Blcchscheiben in die 4" durchlöcherte Welle und aus dieser aus dem
Gehäuse herausgeleitet, sondern durch clic Blcchringe hindurch in den zwischen diesen
und der Welle verbleibenden Zwischenraum und vron dort seitwärts aus dem Gehäuse, geführt.
Dadurch entsteht, zunächst der Nachteil, daß der Weg der Gase zwischen den Blechscheiben
hindurch nur verhältnismäßig kurz und die Reinigung der Gase unzureichend ist. Ferner ist der Spaltverlust so groß, daß dadurch
die Wirkung außerordentlich stark beeinträchtigt wird. Die Spaltringfläche muß nämlich,
da die Trennungswände nicht bis an die Welle heranreichen können, einen sehr großen Durchmesser
haben, und auch bei heißen Gasen entsprechend mehr klaffen. Hierdurch und weil gerade beiderseitig des Spaltes der größte
Spannungsabfall herrscht, passiert ein beträchtlicher Teil der unreinen Gase den Spalt, statt
die Räume zwischen den Blechscheiben.
Ferner wird ein außerordentlich hoher und mitunter gar nicht zu überwindender Kraftverbrauch
dadurch verursacht, daß unreine Gase in diesen Spalt eindringen, und in diesem
durch Ablagerungen sehr hohe Reibung bis zum Festbrennen verursachen müssen.
Claims (1)
- Bei der vorliegenden Erfindung gehen dieElochscheiben bis direkt an die Welle, auf der sie ohne Zwischenkonstruktion festsitzen. . Da hierdurch der Weg der Gase zwischen den Blechscheiben verlängert wird, so kann der Apparat nut einem größeren Effekt arbeiten.Die Trennungswand zwischen dem Raum mit . unreinen Gasen und dem mit reinen Gasen reicht bis dicht an die durchlöcherte Welle,ίο so daß also der Spaltquerschuitt sehr klein wird, daß beiderseitig nur eine ganz geringe Spannungsdifferenz herrscht, und daß Unreinigkeiten nicht zu ihm gelangen können.Wie bei dem bekannten Apparat, so werden auch bei dem vorliegenden die zu reinigenden Gase entgegen dem Einfluß der Fliehkraft von außen nach innen mittels eines Ventilators eingesaugt oder gedrückt. Wie beispielsweise auf der Zeichnung dargestellt ist, geschieht· das Absaugen dadurch, daß auf der Fortsetzung der Welle, die in ein anderes Gehäuse .hineinragt, Vcntilatorflügcl sitzen, zwischen denen also die Gase aus der dort ebenfalls durchlöcherten Welle heraustreten und in ein zweites Gehäuse geschleudert werden. ,Die aus den Gasen abgeschiedenen festen Staubteile werden, ebenso wie in dem bekannten Apparat, nach dem Umfange des Gehäuses gedrückt.In dem auf der Zeichnung dargestellten Apparat treten die zu reinigenden Gase durch das Rohr d in das Gehäuse- e ein, welches die Kreisscheiben f mit gewissem Spielraum umgibt und sich an die durchlöcherte hohle Welle g ziemlich dicht anschließt. Die Scheiben f sind also z. B. ganz dünne Bleche, die fest auf der durchlöcherten hohlen Welle g sitzen und : bestimmten, dem jeweiligen Zweck angepaßten'' Abstand zueinander wahren. An dieses Gehäuse ist ein Ventilatorgehäuse h angebaut, durch welches die durchlöcherte hohle Welle '■ ebenfalls hindurchgeht, und in welchem diese die Ventilatorilügcl i trägt. Diese Flügel können natürlich ebenfalls durcli Scheiben ersetzt sein, die, um die Widerstandswirkung der Scheiben f zu überwinden, zweckmäßig einen größeren Durchmesser haben müssen. . Die durch die Gehäuse e und h begrenzten Räume kommunizieren also durch die durchlöcherte hohle Welle hindurch. Die Unreinigkeitcn können nur eine gewisse Strecke weit zwischen den Scheiben hindurch zur durchlöcherten hohlen Welle vordrängen, diese aber ^nicht erreichen und sie also nichfverschinutzen, da sie immer von den Scheiben zurückgeschleu-•dert werden. Die am Gehäuse c sich ansanimelndcn, abgetrennten Beimengungen werden durch die Schnecke / abgezogen, während die gereinigten Gase aus dem Gehäuse h durch die Ausströmöffnung k herausgepreßt werden.Va τ ε ν τ - Λ ν s γ r υ c η :Vorrichtung zum Trennen von Gasen und . Flüssigkeiten von Beimengungen mittels Adhäsions- und Zentrifugalkraft mit einem mit Ein- und Auslaß versehenen Gehäuse, in welchem eine Anzahl ringförmiger Platten parallel und nahe nebeneinander auf einer rotierenden Welle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß diese Platten bis dicht an die zum Abzug der gereinigten Gase dienende durchlöcherte hohle Welle heranreichen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE272288C true DE272288C (de) |
Family
ID=528870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT272288D Active DE272288C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE272288C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE910242C (de) * | 1942-09-20 | 1954-04-29 | Davis Dalin | Vorrichtung zum Abscheiden von spezifisch schwereren Teilchen aus Gasen, Daempfen od. dgl. mittels Fliehkraftwirkung |
US2757858A (en) * | 1952-04-12 | 1956-08-07 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
US3450051A (en) * | 1967-03-22 | 1969-06-17 | American Optical Corp | Rotary pump |
US4118207A (en) * | 1976-12-06 | 1978-10-03 | United States Steel Corporation | Rotating disc particulate separator |
US4923491A (en) * | 1989-01-04 | 1990-05-08 | Research Triangle Institute | Centrifugal filter for separating aerosol particles from a gas stream |
EP0552837A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-28 | Luzenac America Inc. | Zentrifugal-Partikelklassierer mit Verteiler zum uniformen Zufluss |
US5662881A (en) * | 1992-10-29 | 1997-09-02 | Daicel Abosisangyo Co. | Apparatus and method for the production of active magnesium hydroxide |
US10358364B2 (en) | 2013-10-24 | 2019-07-23 | Calix Ltd | Process and apparatus for manufacture of hydroxide slurry |
-
0
- DE DENDAT272288D patent/DE272288C/de active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE910242C (de) * | 1942-09-20 | 1954-04-29 | Davis Dalin | Vorrichtung zum Abscheiden von spezifisch schwereren Teilchen aus Gasen, Daempfen od. dgl. mittels Fliehkraftwirkung |
US2757858A (en) * | 1952-04-12 | 1956-08-07 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
US3450051A (en) * | 1967-03-22 | 1969-06-17 | American Optical Corp | Rotary pump |
US4118207A (en) * | 1976-12-06 | 1978-10-03 | United States Steel Corporation | Rotating disc particulate separator |
US4923491A (en) * | 1989-01-04 | 1990-05-08 | Research Triangle Institute | Centrifugal filter for separating aerosol particles from a gas stream |
EP0552837A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-28 | Luzenac America Inc. | Zentrifugal-Partikelklassierer mit Verteiler zum uniformen Zufluss |
US5662881A (en) * | 1992-10-29 | 1997-09-02 | Daicel Abosisangyo Co. | Apparatus and method for the production of active magnesium hydroxide |
US10358364B2 (en) | 2013-10-24 | 2019-07-23 | Calix Ltd | Process and apparatus for manufacture of hydroxide slurry |
US10800683B2 (en) | 2013-10-24 | 2020-10-13 | Calix Ltd | Process for manufacture of hydroxide slurry |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1232932B (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Schwefelsaeurenebeln durch Anwendung eines Drucksprunges im Gasstrom | |
DE69408131T2 (de) | Rotierender teilchenabscheider mit nicht parallelen kanälen und trennvorrichtung | |
DE272288C (de) | ||
EP0087778A2 (de) | Zyklon zur Reinigung von Gas mit innerhalb des Zyklons angeordnetem Filter | |
DE2251171A1 (de) | Filter | |
DE901979C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Absondern von in einem Stroemungsmittel suspendierten Stoffteilchen | |
DE531676C (de) | Schleuderabscheider fuer Dampf, Gas o. dgl. | |
DE3744677A1 (de) | Vorrichtung zur aufbereitung, insbesondere filtrierung, der raumluft | |
DE422641C (de) | Fluessigkeitsabscheider fuer Pressluft oder Gase | |
DE374833C (de) | Einrichtung zum Reinigen von Gasen oder Daempfen auf elektrischem Wege | |
DE2853615C3 (de) | Mehrstufiges Probeentnahmegerät zum Sammeln von festen und flüssigen Luftverunreinigungen | |
AT392419B (de) | Fluessigkeitsfilter | |
DE2725190A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubhaltiger gase | |
DE277279C (de) | ||
DE588707C (de) | Vorrichtung zur elektrischen Abscheidung und Rueckgewinnung von staubfoermigen Stoffen aus Gasen | |
DE666422C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Schwebeteilchen, insbesondere von Staub, aus Gasen oder Daempfen | |
DE268443C (de) | ||
DE392890C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen und fluessigen Beimengungen aus Luft, Gasen und Daempfen | |
DE376416C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeiten aus Pressluft, Gasen und Daempfen | |
DE650640C (de) | Fliehkraftstaubabscheider | |
DE654683C (de) | Luftfilter fuer Kraftfahrzeuge | |
DE4138179C2 (de) | Vorrichtung zur deckschichtfreien Membranfiltration | |
DE845149C (de) | Fliehkraft-Staubabscheider | |
DE868096C (de) | Fliehkraft-Staubabscheider | |
DE1219444B (de) | Schneckenpresse zur kontinuierlichen Trennung fester und fluessiger Stoffe |