DE27184C

DE27184C - Cutting device for plush and velvet double fabrics

Info

Publication number: DE27184C
Application number: DENDAT27184D
Authority: DE
Original assignee: CH. COUPLAND in Seymor, Connecticut, V. St. A

Description

TSoröen: Kebert B. Schmidt tn SBerltn, ^otSbamet
ftra§e 141, ift jufolge Utfunbe Dorn 26. 9JlOtJ 1885TSoröen: Kebert B. Schmidt tn SBerltn, ^ otSbamet
ftra§e 141, ift jufenue Utfunbe Dorn 26. 9JlOtJ 1885

: art ©teile ber gitrina J. Brandt & G. W. von
Nawrocki in 33erlm sum SSertretec befteUt toorben.: art © parts about gitrina J. Brandt & GW von
Nawrocki raged in 33erlm in the Sertretec area.

f SBetliM, 6en 23. Ipitl 1885. . .f SBetliM, 6en 23. Ipitl 1885.. .

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf jene Herstellungsart von Plüschfabrikaten, bei welcher zuerst ein doppeltes Fabrikat gewebt wird, welches aus zwei Grundgeweben besteht, welche durch die zwischenbefindlichen Florfaden, die von einem Grundgewebe zum anderen gehen, mit einander verbunden sind, so dafs, wenn man die Florfaden in der Mitte zwischen der, Grundgeweben durchschneidet, man zwei besondere Plüschfabrikate erhält.The present invention relates to that manner of making plush items at which first a double fabric is woven, which consists of two basic fabrics, which through the intermediate pile threads that run from one base fabric to the other go, are connected to each other, so that if you put the pile thread in the middle between who, by cutting through the base fabric, results in two special plush products.

Fig. ι stellt eine Vorderansicht des Schneid-Apparates dar, Fig. 2 eine Seitenansicht von links, Fig. 1; Fig. 3 eine Seitenansicht von rechts, Fig. 1; Fig. 4 zeigt einen Querschnitt nach SS, Fig. 1 und 5; Fig. 5 ist eine obere Ansicht mit theilweisem Schnitt. Die übrigen Figuren sind Details.FIG. 1 shows a front view of the cutting apparatus, FIG. 2 shows a side view from the left, FIG. 1; Fig. 3 is a right side view, Fig. 1; Fig. 4 shows a cross section according to SS, Figs. 1 and 5; Figure 5 is a top view in partial section. The remaining figures are details.

An der vorderen Seite des Apparates sind in horizontaler Lage zwei Traversen oder Spannbalken AA' angeordnet, zwischen denen das doppelte Gewebe durchgezogen und dabei aufgeschnitten wird, wie dies . in Fig. 4 und 24 deutlich dargestellt ist. Diese Spannbalken A A' sind dicht über einander befindlich; sie lassen nur so viel Raum zwischen sich, dafs das doppelte Gewebe hindurch kann. Um diesen Zwischenraum je nach der Dicke des Stoffes genau reguliren zu können, ist der eine Balken vertical verstellbar. Beide Balken sollten stets aus Metall und auf ihrer inneren Seite hohl gemacht werden, sowohl des Gewichtes halber, ■wie aus anderen Gründen. Fig. 4, 21 und 24 zeigen die Construction der Spannbalken. Unterhalb des unteren Spannbalkens A, etwas nach hinten zu, befindet sich eine Walze B und symmetrisch zu ihr, oberhalb des oberen Spannbalkens A' eine ähnliche Walze B'. Im oberen Theil des Apparates sind dann noch die Spannwalzen B" B³ und 2?⁴ parallel zu B' und im unteren Theil des Apparates die Walzen C und C" parallel zu B angeordnet, wie in Fig. 2, 3 und 4 zu sehen ist. Die Zapfen der Walzen B", C und C" laufen in passenden Lagern im Gestell des Apparates, während die Walzen B³ und Bⁱ in Ständern B⁵ oberhalb des Apparates gelagert sind.On the front side of the apparatus, two traverses or clamping bars AA ' are arranged in a horizontal position, between which the double tissue is pulled through and cut open, like this. is clearly shown in Figs. These clamping bars A A ' are located close to each other; they only leave so much space between them that the double tissue can pass through. In order to be able to regulate this gap precisely according to the thickness of the material, one of the bars can be adjusted vertically. Both beams should always be made of metal and made hollow on the inside, both for weight sake and for other reasons. Figs. 4, 21 and 24 show the construction of the tensioning beams. Below the lower clamping beam A , slightly towards the rear, there is a roller B and symmetrically to it, above the upper clamping beam A 'there is a similar roller B'. In the upper part of the apparatus nor the tension rollers B are then "B ³ and 2? ⁴ parallel to B 'and the rollers C and C in the lower part of the apparatus" arranged parallel to B as shown in Fig. 2, 3 and 4 to see is. The journals of the rollers B ", C and C" run in suitable bearings in the frame of the apparatus, while the rollers B ³ and B ⁱ are mounted in stands B ⁵ above the apparatus.

Die Zapfen auf der einen Seite der Walz'en B', B" B¹ und C" sind mit Schnurrollen oder Kettenrollen versehen, welche in Fig. 2 durch die Buchstaben a¹ angedeutet sind. Eine eben solche Führungsrolle b⁷ ist am Apparatgestell angebracht. Eine Schnur oder Kette, welche über diese Rollen a¹ und b¹ führt, ertheilt den bezüglichen Walzen die erforderliche Umdrehungsgeschwindigkeit, um die von einander getrennten Fabrikate über die Walzen B und B' fortzuführen, worauf sie dann nach Verlassen der Walzen C" und B¹ zusammengefaltet werden. In dem hinteren Theil des Apparates befindet sich ein Spannungsriegel C, dessen obere Kante mit dem Schlitz α der Spannbalken A und A' in derselben Horizontalebene liegt. Hinter dem Riegel C sind noch weitere Riegel b b' b" und b³ angeordnet, und ganz hinten der Riegel b*. Die Riegel b und b" dienen dazu, das Einführen des Gewebes in den Apparat zu erleichtern. Vor dem Schlitz α befindet sich in einer Linie mit demselben eine Reihe von Circularmessern D, welche auf verticalen Spindeln angebracht sind. Das durch den Schlitz a zwischen den Balken A und A' hindurchgezogene Doppelgewebe E besteht aus den beiden Grund-The pins on one side of the rollers B ', B "B ¹ and C" are provided with cord rollers or chain rollers, which are indicated in FIG. 2 by the letters a ¹ . Such a guide roller b ⁷ is attached to the apparatus frame. A cord or chain, which leads over these rollers a ¹ and b ¹ , gives the respective rollers the required speed of rotation to continue the separate products via rollers B and B ' , whereupon they then leave rollers C " and B' are folded ^first in the rear part of the apparatus, a voltage latch C, its upper edge with the slit α of the clamping beams a and a 'is located in the same horizontal plane. Behind the bars C are still further locking bb' b 'and b ³ is arranged , and at the very back the latch b *. The bars b and b " serve to facilitate the introduction of the tissue into the apparatus. In front of the slot α , in line with it, there is a series of circular knives D, which are mounted on vertical spindles. The through the slot a between the Beams A and A ' pulled through double fabric E consists of the two basic

geweben c c, Fig. 24, die durch die Florfaden c' mit einander verbunden sind. Noch innerhalb des Schlitzes α wird das Doppelgewebe E durch die Circularmesser D, welche die Florfaden c' mitten zwischen den Grundgeweben c c durchschneiden, in die beiden Theile E' getrennt, welche alsdann besondere Plüsch- oder Sammtstücke bilden. Das Doppelgewebe E wird, wenn der Apparat in Thätigkeit gesetzt werden soll, von hinten in den Apparat eingeführt und nach vorn durch den Apparat hindurchgezogen, und zwar so, dafs es zunächst über Riegel b*, dann über P, unterhalb b" über b', unterhalb b und dann über C durch den Schlitz α zwischen den Spannbalken A und A' hindurchgeht. Um nun das Doppelgewebe E weiter durch den Apparat ziehen zu können, werden vorn an die beiden Grundgewebe c c Stücke eines passenden Gewebes, wie Segeltuch oder dergleichen, angenäht, wie dies bei E" in Fig. 24 angedeutet ist. Das eine Stück Segeltuch E" wird über den oberen Spannbalken A', dann über Walze B', unterhalb B", über B'" und B* gezogen, von wo es auf einen passend angeordneten Tisch C³ gelangt, um in Falten zusammengelegt zu werden. Das andere Stück Segeltuch E" wird über den unteren Spannbalken A, dann unterhalb der Walze B, über C" und C" ebenfalls nach einem Ablegetisch Cⁱ am Boden des Apparates geführt, woselbst es in Falten gelegt wird.fabrics cc, Fig. 24, which are connected to one another by the pile threads c '. The double fabric E is α still within the slot by the Circular diameter D, which separated the pile yarn c 'in the middle between the backing fabrics cc cut, in the two parts of E', which form plush or Sammtstücke then special. When the apparatus is to be put into operation, the double fabric E is inserted into the apparatus from behind and drawn forward through the apparatus, in such a way that it is first over bolt b *, then over P, below b " over b ' , passes below b and then over C through the slot α between the tensioning beams A and A ' . In order to be able to pull the double fabric E further through the apparatus, pieces of a suitable fabric, such as canvas or the like, are attached to the front of the two base fabrics cc. sewn on, as indicated at E ″ in FIG. One piece of sailcloth E " is pulled over the upper tensioning beam A ', then over roller B', below B", over B '" and B * , from where it arrives on a suitably arranged table C ³ in order to be folded into folds The other piece of sailcloth E " is passed over the lower clamping beam A, then below the roller B, over C" and C ", likewise to a laying table C ⁱ at the bottom of the apparatus, where it is folded up.

Der Zweck der angenähten Tücher E" ist der, das Aufschneiden des Doppelgewebes E gleich vom vordersten Ende an mittelst der Messer D in regelmäfsiger Weise bewirken zu können, ehe noch die getrennten Theile E' desselben lang genug sind, um sich selbst über die Walzen B' und B durch den Apparat durchziehen zu können. In Fig. 4 ist deutlich zu sehen, wie die Tücher E" bezw. die getheilten Hälften des Doppelgewebes E über die genannten Walzen gehen. Die Walzen B und B' sind mit Kratzenbeschlag versehen, um die getrennten Fabrikate mit genügender Spannung über die geneigten Flächen der Spannbalken A und A' zu ziehen und gleichzeitig auch die Florfäden c' genügend straff zu spannen, so dafs dieselben leicht und sicher von den Messern D durchschnitten werden können. Durch die Vorwärtsbewegung des zu durchschneidenden Materials E werden die Florfaden c' allmälig der Wirkung der Messer D ausgesetzt, welche sich in der Mittelebene des Schlitzes α hin- und herbewegen. Gleichzeitig wird aber auch durch diese Vorwärtsbewegung des Doppelgewebes E eine Spannung desselben über die Riegel Cb b' b" und b^s bewirkt, so dafs es . bei seinem Durchgang zwischen den Spannbalken A und A' genügend gestreckt und straff gespannt wird, um glatt und schön von den Messern genau in der Mitte durchschnitten werden zu können, so dafs sich auf jedem getrennten Fabrikat E' eine Hälfte der Florfaden befindet.The purpose of the sewn-on cloths E " is to be able to cut open the double fabric E right from the foremost end by means of the knife D in a regular manner, before the separated parts E 'of the same are long enough to move themselves over the rollers B. ' and B to be able to pull through the apparatus. In Fig. 4 it can be clearly seen how the towels E " respectively. the split halves of the double fabric E go over the said rollers. The rollers B and B ' are provided with scraper fittings in order to pull the separate products with sufficient tension over the inclined surfaces of the tensioning beams A and A' and at the same time to tension the pile threads c ' sufficiently tightly so that they can be easily and safely removed from the Knives D can be cut through. As a result of the forward movement of the material E to be cut through, the pile threads c 'are gradually exposed to the action of the knives D , which move to and fro in the central plane of the slot α. At the same time but also by this forward movement of the double cloths E is a voltage of the same on the latch Cb b 'b' and b ^s causes it DAF. In its passage between the clamping beams A and A 'are sufficiently stretched and taut to smooth and Nice to be able to be cut exactly in the middle by the knives, so that on each separate product E 'there is one half of the pile thread.

Die Walzen B und B' sind im Apparatgestell passsend gelagert und werden von den Zahn rädern Z>" und D', welche gleichen Durchmesser haben, getrieben, Fig. 3. B und B' haben somit gleiche Peripheriegeschwindigkeit. Das Zahnrad £>" greift in einen kleinen Trieb D^%, der mit dem RadZ>⁵ auf derselben Welle sitzt. Das Rad D^h wird von der Schnecke d aus getrieben, welche auf der Welle Eⁱ befestigt ist, Fig. 3. Auf der Welle E⁴ sitzt ferner der verschiebbare Theil a^z einer Kupplung E^h , deren Backen a⁴ von der Nabe der losen Riemscheibe e ausgehen, welche ebenfalls. auf der Welle E¹ läuft und welche durch den Riemen e' von der Riemscheibe e" getrieben wird, die auf der Welle e^l angebracht ist. Diese Welle erhält ihre Drehung unter Vermittelung der konischen Räder eⁱ und e⁵ von der Welle / aus, die ihrerseits wieder durch die Riemscheibe/', Riemen/" ihre Bewegung von der Welle F erhält.The rollers B and B ' are suitably mounted in the apparatus frame and are driven by the gears Z>" and D', which have the same diameter, Fig. 3. B and B ' thus have the same peripheral speed. The gear £>" engages into a small drive D ^% , which sits on the same shaft with RadZ> ^5. The wheel D ^h is driven by the worm d which is attached to the shaft E ⁱ , Fig. 3. On the shaft E ^{4 there} is also the sliding part a ^{z of} a coupling E ^h , the jaws a ⁴ of which are connected to the hub of the loose pulley e go out, which also. runs on the shaft E ¹ and which is driven by the belt e ' from the pulley e " mounted on the shaft e ^l . This shaft receives its rotation through the intermediary of the conical wheels e ⁱ and e ⁵ from the shaft / which in turn receives its movement from the shaft F through the pulley / ', belt / ".

Ein Hebel g, dessen oberes Ende an einem am Apparatgestell vorspringenden Arm g' drehbar gelagert ist, fafst in eine Nuth des festen Theiles a³ der Kupplung E^h, und zwar so, dafs eine schwingende Bewegung, welche dem Hebel g ertheilt wird, eine Verschiebung des Theiles ä³, unbeschadet der Drehung desselben, zur Folge hat, und wodurch a³ mit den an der Scheibe e befestigten Backen a⁴ in oder aufser Eingriff kommt. Der Theil a^s ist in gewöhnlicher Weise mittelst Nuth und Feder auf der Welle 2?⁴ angebracht. Das untere Ende des Hebels g ist durch eine Stange g* mit dem einen Ende eines Winkelhebels h verbunden, der in Fig. 18 in gröfserem Mafsstabe dargestellt ist. Dieser Winkelhebel hat seinen Drehpunkt bei h' auf einem horizontalen Arm A", welcher an den Rahmen h? angeschraubt ist. Das äufserste Ende der Stange g^z gleitet in einem Auge Ä*, welches ebenfalls in der Wand /z³ eingeschraubt ist. Der andere Arm des Winkelhebels h fafst in einen Schlitz ä⁵ im unteren Ende eines Armes i, welcher von einer horizontal vor der Vorderseite des Apparates in Führungen i' gelagerten Stange G ausgeht, so dafs, wenn man derselben eine Verschiebung in der Längsrichtung nach der einen oder der anderen Seite hin ertheilt, der Winkelhebel h veranlafst wird, der Stange g^s eine Längsverschiebung zu ertheilen und dadurch die Welle E¹ mit der Riemscheibe e zu kuppeln oder zu entkuppeln, je nachdem man die Walzen B und B' ein- oder ausrücken will.A lever g, the upper end of which is rotatably mounted on an arm g ' protruding from the apparatus frame, engages in a groove in the fixed part a ^{3 of} the coupling E ^h in such a way that an oscillating movement imparted to the lever g is a Displacement of the part ä ³ , without prejudice to the rotation of the same, and as a ^{result of which a 3} comes into or out of engagement with the jaws a ⁴ attached to the disc e. That part of a ^s is by means of a usual manner Nuth and spring on the shaft 2? ⁴ attached. The lower end of the lever g is connected by a rod g * to one end of an angle lever h , which is shown on a larger scale in FIG. This angle lever has its pivot point at h ' on a horizontal arm A " which is screwed to the frame h?. The outermost end of the rod g ^z slides in an eye Ä *, which is also screwed ^{into the wall / z 3} The other arm of the angle lever h engages in a slot ä ⁵ in the lower end of an arm i, which extends from a rod G mounted horizontally in front of the front of the apparatus in guides i ' , so that if one sees a displacement in the longitudinal direction in one direction or the other side, the angle lever h is caused to give the rod g ^s a longitudinal displacement and thereby to couple or uncouple the shaft E ¹ with the pulley e , depending on whether the rollers B and B 'are engaged or disengaged want.

Auf der Stange g ³ ist ein Stück Flacheisen g^T so aufgeschraubt, dafs es eine seitlich an ^³ vorspringende schiefe Ebene g* g⁹, Fig. 18, bildet. Auf einen festen, an dem Apparatgestell angebrachten Zapfen f ist ein Hebel /z⁷ auf-A piece of flat iron g ^T is screwed onto the rod g ^{3 in} such a way that it forms an inclined plane g * g ⁹ , Fig. 18, ^{protruding laterally on ^ 3.} A lever / z ⁷ is attached to a fixed pin f attached to the apparatus frame.

gesteckt, dessen unteres Ende !an die .erwähnte schiefe Ebene ^⁷ anstöfst, während sein oberes Ende i^s eine Bremse bildet, welche an die Welle E¹ angedrückt werden kann oder nicht, Fig. 16 und 17. Die Stange g³ bewirkt also auf diese Weise, wenn sie die Kupplung E⁵ ausrückt, gleichzeitig auch mittelst des Stückes g¹ und Hebels h¹ die Bremsung der Welle E^, indem der Hebel h¹, um i⁷ schwingend, mit z⁸ gegen die Welle E¹ gedruckt wird. Durch diese gleichzeitig mit der Ausrückung wirkende Bremse werden Stöfse und Erschütterungen vermieden, denen sonst die bewegten Th eile unterworfen wären; auch wird die Bewegung derselben sicher und augenblicklich aufgehoben, so dafs eine schädliche Wirkung auf den zu bearbeitenden Stoff nicht eintreten kann.inserted, the lower end! abuts the. mentioned inclined plane ^ ⁷ , while its upper end i ^{s forms} a brake which can be pressed against the shaft E ¹ or not, Fig. 16 and 17. The rod g ³ thus effects In this way, when it disengages the clutch E ⁵ , at the same time by means of the piece g ¹ and lever h ¹ the braking of the shaft E ^, in that the lever h ¹ , swinging about i ^{7, is} pressed with z ⁸ against the shaft E ¹ will. This brake, which acts at the same time as the disengagement, avoids jolts and vibrations to which the moving parts would otherwise be subjected; the movement of the same is also reliably and instantaneously stopped, so that a harmful effect on the material to be worked on cannot occur.

An der Vorderseite des Apparates ist ein horizontaler Balken G' gelagert, dessen Lage aus Fig. ι zu erkennen ist. Die beiden Enden desselben liegen auf den Lagerstiicken k auf, welche in passender Weise an dem Apparatgestell angebracht sind. Der Balken G' macht eine hin- Und hergehende Bewegung, welche ihm von einer Pleuelstange G" von dem Kurbelzapfen j aus ertheilt wird. A horizontal bar G 'is mounted on the front of the apparatus, the position of which can be seen from FIG. The two ends of the same rest on the bearing pieces k , which are attached in a suitable manner to the apparatus frame. The beam G ' makes a reciprocating motion which is imparted to it by a connecting rod G " from the crank pin j .

Die Pleuelstange G" ist bei G³ mittelst eines Zapfens mit einem an der Vorderseite von G' angeschraubten Ansatzstück G^x drehbar verbunden. Die Kurbelscheibe des Zapfens / ist auf einer Welle (S⁴ befestigt, welche ihre Drehung durch die konischen Räder jⁱ und /³, Fig. 1 und 5, erhält. Das Rad/³ wird seinerseits wieder von der Welle k', Riemscheibe k⁷, Riemen k" und Riemscheibe k^z von der Welle F aus in Umdrehung versetzt, welch letztere mit fester und loser Riemscheibe k^l und k* versehen ist, durch welche die Bewegung von einer passenden Kraftquelle aus auf den Apparat übertragen wird. Ein Ausrücker A⁹ führt den Riemen von der Scheibe k^ auf die Scheibe k^b oder umgekehrt, Fig. 5. Die Stange B⁹ des Ausrückers A^s ist der Länge nach verschiebbar gelagert und erhält diese Verschiebung von einem Hebel C⁹, welcher an seinem oberen Ende, wie Fig. 1 zeigt, drehbar gelagert ist und an seinem unteren Ende mit einem horizontalen Hebel D⁹ drehbar verbunden ist. Das vordere Ende des Hebels D⁹ liegt im Bereich des Fufses des den Apparat bedienenden Arbeiters, so dafs derselbe mit Leichtigkeit durch Verschieben dieses Hebels D⁹ nach der einen oder der anderen Seite den Apparat mittelst des Ausrückers A⁹ in Gang setzen oder anhalten kann.The connecting rod G "is at G ³ by means of a pin with an ^x-rotatably connected to the front of G 'screwed endpiece G. The crank disc of the pin / is mounted on a shaft (S ⁴ which their rotation by the conical wheels ⁱ j and / ³ , Fig. 1 and 5. The wheel / ³ is in turn set in rotation by the shaft k ', pulley k ⁷ , belt k ″ and pulley k ^z from shaft F , the latter with a firmer and a looser one Pulley k ¹ and k * is provided, through which the movement is transmitted from a suitable power source to the apparatus. A releaser A ⁹ leads the belt from the pulley k ^ to the pulley k ^b or vice versa, Fig. 5. The rod B ^{9 of} the releaser A ^s is slidable lengthways and receives this displacement from a lever C ⁹ , which is rotatably mounted at its upper end, as shown in FIG. 1, and rotatably connected to a horizontal lever D ^{9 at its lower end} is. The front end of the The lever D ⁹ lies in the area of the foot of the worker operating the device, so that the worker can easily start or stop the device by moving this lever D ⁹ to one side or the other by means of the release device A ^9.

An der Vorderseite des horizontalen Balkens«?¹ sind Hängelager m angebracht, welche die Welle η tragen, auf der eine der Anzahl der Messer D entsprechende Reihe von konischen Zahnrädern m' befestigt sind. Die konischen Räder m' stehen mit den kleineren konischen Rädern ».', welche auf den Spindeln / der Messer D befestigt sind, in Eingriff. Diese Spindeln / nebst ihrer Ausrüstung sind in den Fig. 6, 7, 8 und 9 in vergröfsertem Mafsstabe dargestellt.At the front of the horizontal bar «? ¹ hangers m are attached which carry the shaft η on which a row of conical gears m ' corresponding to the number of knives D is attached. The conical wheels m ' are in engagement with the smaller conical wheels ».' Which are mounted on the spindles / knives D. These spindles and their equipment are shown on an enlarged scale in FIGS. 6, 7, 8 and 9.

Es mag hierbei bemerkt werden, dafs der directe Antrieb der Messer D durch Zahnräder, wie viele Versuche erwiesen haben, sehr grofse Vortheile gegenüber anderen Antriebsweisen bietet, und dafs dadurch eine Verbesserung der Schneid-Apparate erreicht worden ist. Ehe der Erfinder diesen Theil seines Apparates so construirte, hatte er versucht, . die Messer durch Schnüre zu treiben. Hierbei aber zeigte sich, dafs, wenn die Messer stumpf wurden, die Schnüre auf ihren bezw. Scheiben ins Gleiten geriethen und die Messer stillstanden. Infolge hiervon entstand ein Loch im Fabrikat, dessen Verkaufspreis natürlich um ein Bedeutendes geringer wurde. Auf diese Weise wurde überhaupt die Möglichkeit eines rationellen Arbeitens mit solchen Schneid-Apparaten sehr in Frage gestellt. Diese Nachtheile und Uebelstände, welche den rotirenden Messern anhaften, sind durch den Antrieb derselben mittelst Zahnräder beseitigt.It may be remarked here that the direct drive of the knives D by gearwheels, as many experiments have shown, offers very great advantages over other modes of drive, and that an improvement in the cutting apparatus has thereby been achieved. Before the inventor constructed this part of his apparatus in this way, he had tried to. to drive the knives through strings. But here it was found that when the knives became blunt, the cords on their or Slices began to slide and the knives stood still. As a result, there was a hole in the product, the selling price of which was, of course, significantly lower. In this way, the possibility of efficient work with such cutting devices was very much called into question. These disadvantages and inconveniences which cling to the rotating knives are removed by driving them by means of toothed wheels.

Wie aus den Figuren ersichtlich, ist das Lager der Spindel bedeutend gröfser als der Durchmesser des rotirenden Messers; beispielsweise ist das Lager der Spindel / um 25 pCt. Jänger als der äufsere Durchmesser des Messers D. Dieser Umstand ermöglicht eine aufserordentliche Geschwindigkeit des Messers D, welche bis über 1500 Umdrehungen in der Minute gesteigert werden kann. Für eine so hohe Tourenzahl würde ein Messer von vier Zoll Durchmesser ein fünf Zoll langes Lager für die Spindel erfordern. Die grofse Geschwindigkeit der Messer, welche bislang bei diesen Schneid-Apparaten nicht erreicht wurde, bedingt ein schönes, glattes und sehr schnelles Durchschneiden des Flors. Andererseits erfordert aber auch diese grofse Geschwindigkeit der Spindel ein sehr gutes und sorgfältiges Schmieren, welches durch die in den Fig. 6 bis 9 dargestellte Vorrichtung erreicht wird. Es ist ferner darauf zu achten, dafs die ganze Reihe der Messer in ein und derselben Ebene die Florfäden durchschneidet, damit keine Ungleichheiten in der Höhe des Flors auf den getrennten Fabrikaten entstehen. Um dies zu erreichen benöthigt man einer besonderen Einstellvorrichtung für die Messer, welche ebenfalls in den Fig. 6 bis 9 gezeigt ist.As can be seen from the figures, the bearing of the spindle is considerably larger than the diameter of the rotating knife; for example, the bearing of the spindle is / by 25 pCt. Longer than the outer diameter of the knife D. This circumstance enables an extraordinary speed of the knife D, which can be increased to over 1500 revolutions per minute. For such a high number of revolutions, a four-inch diameter knife would require a five-inch-long bearing for the spindle. The great speed of the knives, which so far has not been achieved with these cutting apparatus, results in a nice, smooth and very quick cutting of the pile. On the other hand, this high speed of the spindle also requires very good and careful lubrication, which is achieved by the device shown in FIGS. 6 to 9. Care must also be taken that the whole row of knives cuts through the pile threads in one and the same plane, so that there are no inequalities in the height of the pile on the separate products. In order to achieve this, a special adjustment device for the knives is required, which is also shown in FIGS. 6-9.

Um die Spindeln in dem Balken G' von U-förmigem Querschnitt zu lagern, ist derselbe an seiner oberen Seite mit einer Reihe von Löchern versehen, in welche die Lagerbüchsen /' eingesetzt sind. Diese bilden das Lager für den unteren Theil der Spindeln / und ruhen mit ihrem Flantsch m" auf dem Balken G¹. Unten sind dieselben mit einer Stopfbüchse n" ver-In order to support the spindles in the beam G ' of U-shaped cross-section, the same is provided on its upper side with a series of holes in which the bearing bushes /' are inserted. These form the bearing for the lower part of the spindles / and rest with their flange m " on the beam G ^1. Below they are provided with a stuffing box n"

sehen und nehmen oben die konisch ausgebohrte Lagerbüchse /" auf, in welcher der obere konische Theil der Spindeln / gelagert ist. Die beiden Büchsen /' und /" sind mit einander durch zwei Schrauben n^l verbunden, während die Verbindung beider Theile mit dem Balken G' durch die beiden Schrauben n⁷ erfolgt, Fig. 7 und 9. Der untere Theil der Lagerbüchse /', welcher an die Stopfbüchse n" anstöfst, ist bei m^z konisch ausgebohrt, entsprechend dem unteren Theil / der Spindel /, auf dem dieselbe aufliegt. Der übrige Theil der unteren Hälfte der Spindel /, welcher in /' läuft, ist cylindrisch gestaltet und hat etwa in der Mitte eine ziemlich breite Hohlkehle/' eingedreht erhalten, so dafs durch diesen Theil /' der Spindel und der Büchse /' ein ringförmiger Raum gebildet wird, welcher zur Aufnahme des Oeles oder sonstigen Schmiermaterials dient. Das OeI wird diesem Raum durch ein gebogenes Röhrchen r zugeführt, welches durch den Balken G' und die Lagerbüchse /' hindurchgeführt ist. Damit nun das OeI von hier aus auch nach dem oberhalb der Hohlkehle p' gelegenen Theil der Spindel gelangt, ist auf demselben eine kleine schraubenförmige Nuth r' (in Fig. 6 in schwarzer Linie angedeutet) eingedreht, durch welche das OeI nach oben geführt wird, so dafs eine genügende Schmierung dieses Theiles erreicht wird. Damit der Uebergang von der unteren nach der oberen Lagerbüchse innerhalb der Bohrung möglichst gleichmäfsig sei, ist die Büchse /" mit einer vorstehenden Arbeitsleiste s^l am Flantsch «³ versehen, welche in eine entsprechende Nuth der Büchse /' eingreift, wie dies in Fig. 6 zu sehen ist.see and take up the conically bored bearing bush / "on, in which the upper conical part of the spindles mounted /. The two cans / ', and /' are connected to each other by two screws n ^l respectively, while the connection of the two parts with the beam G 'is effected by the two screws n ⁷ , Figs. 7 and 9. The lower part of the bearing bush /', which abuts the stuffing box n " , is bored conically at m ^z , corresponding to the lower part / the spindle / on which The remaining part of the lower half of the spindle /, which runs in / ', is cylindrical and has a fairly broad groove /' turned in about the middle, so that through this part / 'the spindle and the sleeve / 'An annular space is formed which serves to receive the oil or other lubricating material. The oil is fed to this space through a bent tube r , which is passed through the beam G' and the bearing bush / ' the oil from here also reaches the part of the spindle located above the groove p ' , a small helical groove r' (indicated in Fig. 6 in black line) through which the oil is guided upwards is screwed into it, see above that sufficient lubrication of this part is achieved. So that the transition from the lower to the upper bearing bushing within the bore is as uniform as possible, the bushing / "is provided with a protruding work bar s ¹ ^{on the flange 3} , which engages in a corresponding groove in the bushing / ', as shown in FIG. 6 can be seen.

Die konische Gestalt des oberen Theiles der Spindel / trägt wesentlich zur sicheren Führung derselben bei vollkommen freier Drehung bei, was aber für ein gutes Arbeiten der Messer D unbedingt erforderlich ist. Sollte ein Loselaufen der Spindel infolge von Abnutzung eintreten, so hat man nur nöthig, den Flantsch der einen oder der anderen Büchse ein wenig abzudrehen, und die Unregelmäfsigkeit ist sofort beseitigt. Der Theil der Spindel /, welcher durch die Stopfbüchse m² geht,' ist mit einer passenden Packung umgeben, wodurch ein Entweichen des Oeles nach unten verhindert ist. Das obere Ende der Büchse /" ist mit einer Haube d⁷ versehen zum Schutz gegen Staub.The conical shape of the upper part of the spindle / contributes significantly to the safe guidance of the same with completely free rotation, but this is absolutely necessary for the knife D to work properly. If the spindle should come loose as a result of wear, it is only necessary to turn off the flange of one or the other sleeve a little, and the irregularity is immediately eliminated. The part of the spindle which ^{goes through the stuffing box m 2} is surrounded by a suitable packing, which prevents the oil from escaping downwards. The upper end of the sleeve / ″ is provided with a hood d ⁷ to protect against dust.

Die Spindel / ist an ihrem oberen Ende bei s mit Gewinde versehen, auf welches zwei Scheiben J und /' aufgeschraubt sind, zwischen denen das Messer D festgeklemmt ist. Das Messer D pafst mit seinem centralen Loch genau auf die vorspringende Nabe s' der Scheibe /, wodurch eine radiale Verschiebung des Messers verhütet wird. Mit Hülfe dieser Scheiben J und /' ist man in der Lage, die Messer mit der gröfsten Genauigkeit einstellen und sie dabei sicher und fest mit der Spindel verbinden zu können. Um die Lagerbüchse /' stets in der richtigen bezw. ersten Stellung zu halten, ist auf einer Seite eine Nuth eingefeilt, in welche ein Stift ι^Λ . seitwärts eingreift, welcher durch den Balken G' hindurchgeht und in demselben passend befestigt ist, Fig. 6 bis 9. So sicher wie der Stift r⁴ die Lagerbüchse /' in dem Balken G' hält, ebenso leicht gestattet er auch die Entfernung derselben, wenn dies aus irgend einem Grunde erforderlich sein sollte.The spindle / is provided at its upper end at s with a thread, onto which two disks J and / 'are screwed, between which the knife D is clamped. The central hole of the knife D fits exactly on the projecting hub s' of the disc /, whereby a radial displacement of the knife is prevented. With the aid of these disks J and / 'one is able to set the knives with the greatest accuracy and to be able to connect them securely and firmly to the spindle. To the bearing bush / 'always in the correct respectively. To hold the first position, a groove is filed on one side, in which a pin ι ^Λ . engages sideways, which passes through the beam G ' and is suitably fastened in the same, Fig. 6 to 9. As securely as the pin r ⁴ holds the bearing bushing /' in the beam G ' , it also allows the same to be removed, just as easily, if for any reason this should be necessary.

Die aufserordentlich feste Lagerung der Messerspindeln ist deswegen erforderlich, weil der von der Welle η aus durch die konischen Räder m' und n¹ auf dieselben ausgeübte seitliche Druck unschädlich gemacht werden mufs. Um nun auch die Welle η selbst vor einer seitlichen Verschiebung zu sichern, ist dieselbe mit einem Ring K, Fig. 12, versehen, der mit einer Schraube k^l, deren Spitze in eine entsprechende Vertiefung der Welle η fafst, festgeschraubt ist. Dieser Ring K läuft frei, aber genau passend zwischen zwei Backen K' K', welche wie der Ring K aus gehärtetem Stahl gemacht, durch Schrauben oder auf andere Weise an dem nach unten gehenden Arm G^x befestigt sind, welcher an dem vorhin erwähnten Balken G' angebracht ist.The extremely firm mounting of the knife spindles is necessary because the lateral pressure exerted on the shaft η by the conical wheels m ' and n ¹ on the same must be rendered harmless. In order to secure the shaft η itself from lateral displacement, it is provided with a ring K, FIG. 12, which is screwed tight with a screw k ¹ , the tip of which is held in a corresponding recess in the shaft η. This ring K runs freely, but precisely fitting between two jaws K 'K' which, like the ring K made of hardened steel, are fastened by screws or in some other way to the downward arm G ^x which is attached to the above-mentioned beam G 'is attached.

Der Arm G* ist aus zwei seitlichen Hälften gebildet, wie dies in Fig. 13 deutlich zu ersehen ist. Die beiden Hälften sind in passender Weise durch Schraube und Mutter F¹ mit einander vereinigt und bilden in ihrem unteren Theil eine Gabel G³, zwischen welcher die Zugstange G" mittelst Bolzens gelagert ist. Der bequemeren Herstellung wegen sind die Backen K' als Ringe gestaltet, welche genau in entsprechende Oeffhungen des Armes G^x passen und in letzterem durch Stellschrauben G⁷ festgehalten werden, wie Fig. 13 zeigt. Um die Reibung zwischen dem Ring K und den Backen K' zu vermindern, ist eine Schmiervorrichtung angeordnet, welche nur aus dem Rohr H¹ besteht, welches das OeI mitten auf den Ring K führt, von wo es dann seitwärts nach den zwischen K und K' befindlichen Fugen fliefst. Der obere Theil des Armes G^% besitzt eine Aussparung /^r, um Raum für das konische Rad η' der nächstliegenden Messerspindel zu erhalten. Aufserdem ist der obere Theil, wie Fig. 13 zeigt, ebenfalls gegabelt, um seine Befestigung am Balken G' mittelst Schrauben gut bewirken zu können. Es mag noch bemerkt werden, dafs sich die Welle η frei in den Backenringen X' drehen kann, und dafs auf diese Weise eine Längsverschiebung der Welle η in Bezug auf den Balken G' in einfachster Weise verhindert wird, während die hin- und hergehende Bewegung der Messer D von diesen, den Balken G¹ und der Welle η gleichzeitig ausgeführt wird.The arm G * is formed from two side halves, as can be clearly seen in FIG. The two halves are suitably united with each other by screw and nut F ¹ and in their lower part form a fork G ³ , between which the tie rod G "is supported by means of bolts. For ease of manufacture, the jaws K 'are designed as rings which fit exactly into corresponding openings of the arm G ^x and are held in the latter by adjusting screws G ⁷ , as shown in Fig. 13. In order to reduce the friction between the ring K and the jaws K ' , a lubricating device is arranged which only consists of the pipe H ¹ is made that guides the oil in the middle of the ring K, from where it then sideways to the fliefst between K and K 'located joints. the upper part of the arm ^G% has a recess / ^r, tapered to make room for the wheel η 'the nearest knife spindle to obtain. supervisor Erdem is the upper part, as shown in FIG. 13 is also bifurcated to its attachment to the beam G' means bolts to cause good. It may even bem It can be seen that the shaft η can rotate freely in the cheek rings X ' , and that in this way a longitudinal displacement of the shaft η in relation to the beam G' is prevented in the simplest way, while the reciprocating movement of the knives D of these, the beam G ¹ and the shaft η is executed simultaneously.

Die Welle η erhält ihre Bewegung durch einen Riemen r⁷ und Riemscheibe li¹ von der Riemscheibe s¹ aus, welche auf der Hauptwelle F sitzt, wie in Fig. 3 zu sehen. Wie aus den Fig. 19 und 20 zu ersehen, ist die Nabe der Riemscheibe ιι¹ nach beiden Seiten hin verlängert, welche Verlängerungen die Zapfen r⁹ bilden, mit denen die Scheibe in den Lagern s^d des Armes s⁷ gelagert ist. Die Zapfen r^s sind an die Nabe angesetzt, so dafs eine seitliche Verschiebung der Scheibe nicht möglich ist. Die Nabe dieser Scheibe ist mit einer Nuth versehen, in welche die auf der Welle 11 angebrachte Feder w¹ pafst, so dafs sich die Welle «während ihrer Drehung in der Scheibe ti¹ verschieben kann.The shaft η receives its movement through a belt r ⁷ and pulley li ¹ from the pulley s ¹ , which sits on the main shaft F , as can be seen in FIG. 3. As can be seen from FIGS. 19 and 20, the hub of the pulley ιι ^{1 is extended} on both sides, which extensions form the pins r ⁹ with which the disk is mounted in the bearings s ^{d of} the arm s ^7. The pins r ^s are attached to the hub so that the disk cannot be shifted to the side. The hub of this disk is provided with a groove into which the spring w ¹ fitted on the shaft 11 fits, so that the shaft can move during its rotation in the disk t ¹ .

Da sich die Messer mit grofser Geschwindigkeit drehen (wie vorhin erwähnt, mit einer Schnittgeschwindigkeit von 4500 Metern und darüber pro Minute), so folgt hieraus, dafs sie sehr schnell stumpf werden würden und unfähig, -ihre Arbeit fortzusetzen, da sie nicht einmal schlechte und ungleiche Arbeit liefern würden, wie solche aus der Verwendung scharfer und stumpfer Messer nothwendig resultirt. Um nun das Stumpfwerden der Messer zu verhüten, ist vor denselben eine Schärfvorrichung angebracht, welche die Schneiden der Messer in gleichmäfsiger Schärfe erhält, gleichviel wie lange der Apparat in Thätigkeit ist. Zu diesem Zweck sind an der Vorderseite des Apparates zwei parallele Wellen K" und K³, die eine über, die andere unter den Messern D angeordnet. Die Wellen K" und K³ stehen auf der einen Seite durch zwei Stirnräder t mit einander in Eingriff und ruhen in passenden Lagern i" der am Balken G' befestigten Arme u, so dafs K" und K³, von G' getragen, an der hin- und hergehenden Bewegung des letzteren Theil nehmen. Das eine Ende der Welle K³ reicht weit über das Lager t" hinaus und hat auf dieser Verlängerung eine Feder te', welche in der Nabe eines Stirnrades u" spielt, das mit seiner Nabe in der Gabel u^ä gelagert ist, doch so, dafs es sich seitlich nicht verschieben kann. Die Gabel u^% ist an einem Arm w angebracht, der ,am Maschinengestell befestigt ist. Das Rad u³ wird mittelst der Räder u^l und t(^& von dem auf der Achse der Walze B' sitzenden Stirnrad aus getrieben. Infolge des kleinen Durchmessers der Räder u^h u^ und u³ wird die Welle K³ und durch diese auch Welle K" in sehr schnelle Umdrehung versetzt. Auf den WellenK" und K³ sind die SchärfvorrichtungenZ, eine für jedes Messer, angebracht, doch so, dafs sie abwechselnd (die eine von oben, die andere von unten) auf das Messer einwirken, Fig. 24. Jede solche Schärfvorrichtung wirkt nur während eines Theiles der Umdrehung der Welle K" oder K^s auf die Schneide des Messers.Since the knives rotate at great speed (as mentioned above, with a cutting speed of 4500 meters and more per minute), it follows from this that they would very quickly become blunt and unable to continue their work, since they are not even bad and would produce unequal work such as that necessarily results from the use of sharp and blunt knives. In order to prevent the knives from becoming blunt, a sharpening device is placed in front of them, which keeps the edges of the knives in uniform sharpness, no matter how long the apparatus is in operation. For this purpose, two parallel shafts K ″ and K ³ are arranged on the front of the apparatus , one above and the other below the knives D. The shafts K ″ and K ³ are in engagement with one another on one side by two spur gears t and rest in matching bearings i "of the arms u attached to the beam G ' , so that K" and K ³ , carried by G' , take part in the reciprocating motion of the latter. One end of the shaft K ³ extends far beyond the bearing t " and has a spring te ' on this extension, which plays in the hub of a spur gear u" which is mounted with its hub in the fork and the ^like , but so, that it cannot move sideways. The fork u ^% is attached to an arm w which is attached to the machine frame. The wheel u ³ is driven by means of the wheels u ^l and t ( ^& from the spur gear sitting on the axis of the roller B ' . As a result of the small diameter of the wheels u ^h u ^ and u ³ , the shaft K ³ and through them too Shaft K "set in very rapid rotation. The shafts K" and K ³ have the sharpening devices Z, one for each knife, but in such a way that they act alternately (one from above, the other from below) on the knife, Fig. 24. Each such sharpening device acts on the cutting edge of the knife only during part of the revolution of the shaft K " or K ^s.

Damit die Schärfvorrichtung sicher wirkt und eine feine Schneidfläche ohne Risse und Riefen auf dem Messer erzeugt, mufs dieselbe gewisse Bedingungen erfüllen; welchen durch die in den Fig. 10 und π dargestellte Construction Genüge geleistet ist. Fig. 10 ist ein Querschnitt und Fig. 11 ein Längsschnitt durch die Vorrichtung; die Drehrichtung der Welle K³ ist durch den Pfeil angedeutet. Jedem Messer D gegenüber ist die Welle K³ ebenso wie K" mit tiefen Einschnitten normal zur Längsachse der Welle versehen; die Seitenflächen dieser Einschnitte a^x sind parallel zu einander. In jeden Einschnitt ist ein länglicher, der Breite desselben entsprechender Block b^x eingesetzt, welcher selbst wieder einen Einschnitt c^x und gegenüber demselben eine Warze d^x besitzt. Durch diese Warze d^x geht eine Stellschraube /^x, welche in der Welle K³ gelagert ist, so zwar, dafs sie sich drehen, aber 'nicht in verticaler Richtung verschieben kann. Zu diesem Zweck ist die Stellschraube/^x an ihrem unteren Ende mit einem Bund g^x versehen, welcher in eine entsprechende Aussparung der Welle K³ eingesetzt ist. Unterhalb dieses Bundes g ^x ist die ganze Länge der Welle entlang eine etwas breite Feder z'^x mittelst Schrauben h^x auf der Welle K³ befestigt. Die Feder i^x ist aber mit Löchern versehen, durch welche die über den Bund g^x hinaus verlängerten Stellschrauben bezw. deren vierkantig angesetzte Köpfe/^X hindurchragen. In order for the sharpening device to work reliably and to produce a fine cutting surface without cracks and grooves on the knife, it must meet certain conditions; which is satisfied by the construction shown in FIGS. 10 and π. Fig. 10 is a cross-section and Fig. 11 is a longitudinal section through the device; the direction of rotation of the shaft K ³ is indicated by the arrow. Opposite each knife D , the shaft K ³ as well as K ″ is provided with deep incisions normal to the longitudinal axis of the shaft; the side surfaces of these incisions a ^x are parallel to one another. In each incision an elongated block b ^x corresponding to the width thereof is inserted, which itself has an incision c ^x and opposite it a protrusion d ^x . An adjusting screw / ^x , which is mounted in the shaft K ³ , passes through this protrusion d ^x , so that they turn, but not in a vertical direction For this purpose, the lower end of ^{the adjusting screw / x is} provided with a collar g ^x which is inserted into a corresponding recess in the shaft K ^3. Below this collar g ^x is a somewhat wide spring along the entire length of the shaft z ' ^x fastened by means of screws h ^x on the shaft K ^3. The spring i ^x is, however, provided with holes through which the adjusting screws or their square screws extended beyond the collar g ^x g attached heads / ^X protrude through.

Die in i^x befindlichen Löcher haben natürlich nur einen Durchmesser, der dem der Stellschraube f^x entspricht, so dafs die Bunde g^x einerseits von dieser Feder i^x und andererseits von der Welle K³ festgehalten werden, wodurch eine verticale Verschiebung von f^x ausgeschlossen ist. Wird aber die Schraube f^x mittelst eines auf/^x aufgesetzten Schlüssels in der einen oder anderen Richtung gedreht, so wird sich der Block b^x innerhalb des Einschnittes a^x heben oder senken und so mehr oder weniger aus der Peripherie der Welle K³ hervortreten. An dem Block b^x ist bei l^x, Fig. 10, eine Feder k^x befestigt, welche von rechteckiger Gestalt, der Form des Blockes b^x entsprechend gebogen, um den letzteren herumgeht und auf der unteren Seite des Blockes links von l^x so umgebogen ist, dafs sich dieses Ende frei gegen den Block anlegt. In dieser Anordnung ist die Feder sehr empfindlich und äufserst elastisch. Auf dieser Feder k^x ist ein segmentartig gestaltetes Stück m^x von leichtem Holz angebracht, das mit Leder n^x überzogen ist, auf dem ein passendes und geeignetes Schleifmaterial, wie z. B. Polirroth in Form von Pasta oder in anderer Gestalt, aufgetragen ist. Um nun eine Seitwärtsbewegung der Schleifbacke m^x in der. Drehrichtung des Messers D zu verhindern, ist dieselbe durch ein an demThe holes in i ^x naturally only have a diameter which corresponds to that of the adjusting screw f ^x , so that the collars g ^{x are held in place} on the one hand by this spring i ^x and on the other hand by the shaft K ³ , whereby a vertical displacement of f ^{x is} excluded is. If, however, the screw f ^x is turned in one direction or the other ^{by means of} a wrench placed on / x, the block b ^x will rise or fall within the incision a ^x and thus more or less protrude from the periphery of the shaft K ^3. A spring k ^{x is} attached to the block b ^x at l ^x , FIG. 10, which is rectangular in shape, bent in accordance with the shape of the block b ^x , goes around the latter and on the lower side of the block to the left of l ^x so is bent so that this end rests freely against the block. In this arrangement the spring is very sensitive and extremely elastic. On this spring k ^x a segment-like designed piece m ^x of light wood is attached, which is covered with leather n ^x , on which a suitable and suitable abrasive material, such as. B. Polirroth in the form of pasta or in another shape is applied. To now a sideways movement of the grinding jaw m ^x in the. To prevent the direction of rotation of the knife D is the same by an on the

Block b^x befestigtes Blech /⁸, welches auf der entsprechenden Seite der Schleifbacke flach anliegt, gegen eine Verschiebung gesichert. Wie schon erwähnt, sind solche Schärfvorrichtungen auf der Welle K" sowohl wie auf X³ in Entfernungen von Mitte zu Mitte Messer angeordnet. Durch Drehen der Schraube/^x kann man die Schleifbacken mehr oder weniger aus den Wellen heraustreten lassen und dieselben dadurch in gröfsere oder geringere Berührung mit der Schneide der Messer bringen. Da nun die Geschwindigkeit der Messer D eine viel gröfsere ist als die der Wellen K" und K* bezw. der Schärfvorrichtungen, so folgt hieraus, dafs die Messer mehrere Umdrehungen machen werden, ehe die Einwirkung der Schleifbacken auf dieselben aufhört. Dabei wirken die Schleifbacken abwechselnd auf die obere und die untere Fläche der Messerschneide. Die auf diese Weise continuirlich geschärften Messer besitzen eine grofse Schärfe und unter sich eine äufserst gleichmäfsige Schärfe, woraus wiederum ein sehr schnelles und gleichmäfsiges Durchschneiden der Florfäden folgt.Block b ^x attached sheet metal / ⁸ , which lies flat on the corresponding side of the grinding jaw, secured against displacement. As already mentioned, such sharpening devices are arranged on the shaft K "both as to X ³ in distances from center to center knife. By turning the screw / ^x can be the grinding jaws more or less from the waves let come out and the same characterized in gröfsere or Bring less contact with the cutting edge of the knife. Since the speed of the knife D is now much greater than that of the shafts K " and K * or. of the sharpening devices, it follows from this that the knives will make several revolutions before the action of the grinding jaws on them ceases. The grinding jaws act alternately on the upper and lower surface of the knife edge. The knives continuously sharpened in this way have a great sharpness and an extremely uniform sharpness, which in turn results in a very rapid and uniform cutting of the pile threads.

Da nun die Dicke des zu durchschneidenden Materials sehr verschieden sein kann, entsprechend der Länge der Florfäden, welche die beiden Grundgewebe c c mit einander verbinden, so ist es nöthig, die Spannbalken A und A' so einander zu nähern, oder von einander zu entfernen, dafs der Zwischenraum α, den dieselben zwischen sich lassen, dieser Dicke des Doppelgewebes entspricht. Zu diesem Zweck ist an beiden Enden des unteren Balkens A, Fig. 2i, je eine Stellschraube A^x durch die obere Seitenfläche desselben geschraubt, welche, ihre Mutter in A findend, gegen die untere Seite des oberen Spannbalkens A' stöfst. Durch Drehen dieser Schraube A^x nach der einen oder anderen Seite wird der Zwischenraum a zwischen A und A¹ vergröfsert oder verringert werden. Die Schraube A^x könnte auch in die untere Seite des oberen Balkens A' eingeschraubt sein und sich gegen die obere Seite des unteren Balkens A stützen. Die Spannbalken A und A' führen sich bei ihrer verticalen Verschiebung mittelst der an ihren Enden angegossenen Ansätze B^x in Führungen C*, welche an der inneren Seite der verticalen Platte D^x angegossen sind. Die Platte D^x bildet mit der horizontal nach hinten gehenden Verlängerung E^x ein Stück, wie Fig. 2 1 und 2 2 zeigen. Auf der hinteren Seite von £^x sind horizontale Führungsleisten angegossen, welche die horizontale Traverse F^x von schwalbenschwanzförmigem Querschnitt umfassen, so zwar, dafs D^x mit E^x leicht, aber sicher auf F^x horizontal verschoben werden kann, Fig. 23 und 22. Die Traverse ist in passender Weise an dem Maschinengestell befestigt. Auf der inneren Seite von E^x ist ein Auge s^x angegossen, welches als Mutter auf dem horizontalen Schraubenbolzen G^x bei der Drehung desselben sich mit E^x und D^x verschieben kann. Der Bolzen G^x ist an seinem vorderen Ende, mit dem er durch s^x hindurchgeht, auf genügende Länge mit Gewinde versehen. An seinem anderen Ende besitzt derselbe einen Bund t^x, welcher sich gegen das an E^x' angegossene Auge t^xx anlegt, wie in Fig. 25 und 26 in vergröfsertem Mafsstabe zu sehen. Hinter dem Auge t^xx ist auf den Schraubenbolzen G^x ein Bund u^x aufgesteckt, welcher durch den durch u^x hindurchgehenden Stift w^xx, welcher in eine in G^x eingedrehte Nuth u^xx eingreift, auf dem Bolzen G^x festgehalten wird, doch so, dafs er in Gemeinschaft mit dem Bund t^x zwar eine Längsverschiebung des Bolzens G^x verhindert, aber eine Drehung desselben innerhalb u^% gestattet. Auf der Stirnseite des Bundes u^x befindet sich eine Aussparung, durch welche der Schraubenbolzen G^x mit seinem vierkantigen Kopf x^x hindurchragt und welcher genügend grofs ist, um Raum für einen auf x^x aufgesetzten Schraubenschlüssel zu gewähren. Durch eine Drehung dieser Schrauben G^x, von denen an jeder Seite des Apparates je eine angebracht ist, nach der einen oder der anderen Richtung kann man nun den Arm D^x mit den Spannbalken A und A' den Messern D näher bringen oder von denselben entfernen. Diese horizontale Verschiebung der Spannbalken A und A' ist deshalb nothwendig, weil der Durchmesser der rotirenden Messer D unter der beständigen Einwirkung der Schärfvorrichtungen sich allmälig verringert und alsdann die Florfäden nicht mehr an derselben Stelle durchschnitten würden. Die Platten D^x haben oben und unten nach innen vorspringende Augen w^x, durch welche die mit Handrädern versehenen Schrauben H* und I^x gehen, und welche mit ihren Enden auf die Spannbalken A' und A wirken. Durch die zwischen den Spannbalken befindlichen Schrauben A^x, welche die Höhe des Zwischenraumes α bestimmen, und die Schrauben H^x und /^x werden die Spannbalken in ihrer Lage festgehalten.Since the thickness of the material to be cut through can be very different, according to the length of the pile threads which connect the two basic fabrics cc with one another, it is necessary to bring the tensioning beams A and A ' closer to one another, or to move them away from one another, that the space α which they leave between them corresponds to this thickness of the double weave. For this purpose, at both ends of the lower beam A, Fig. 2i, a set screw A ^x is screwed through the upper side surface of the same, which, finding its nut in A, butts against the lower side of the upper clamping beam A ' . By turning this screw A ^x to one side or the other, the space a between A and A ^{1 will be} increased or decreased. The screw A ^x could also be screwed into the lower side of the upper beam A ' and be supported against the upper side of the lower beam A. During their vertical displacement, the clamping beams A and A ' guide themselves by means of the attachments B ^x cast at their ends in guides C * which are cast on the inner side of the vertical plate D ^x . The plate D ^x forms one piece with the extension E ^x extending horizontally to the rear, as shown in FIGS. 2 1 and 2 2. On the rear side of £ ^x , horizontal guide strips are cast, which enclose the horizontal cross-piece F ^x of dovetail-shaped cross-section, so that D ^x with E ^x can be shifted horizontally to F ^x easily but safely, Figs. 23 and 22. The traverse is appropriately attached to the machine frame. An eye s ^{x is} cast on the inner side of E ^x , which as a nut on the horizontal screw bolt G ^x can move with E ^x and D ^x when it is turned. At its front end, with which it passes through s ^x , the bolt G ^x is provided with a thread over a sufficient length. At its other end it has a collar t ^x which rests against the eye t ^xx cast on E ^x ' , as can be seen on an enlarged scale in FIGS. 25 and 26. Behind the eye t ^xx is on the bolt G ^x a collar u ^x plugged, which which is retained in a in G ^x screwed Nuth u ^xx engages on the bolt G ^x through the through u ^x passing pin w ^xx, but so , that in common with the collar t ^x it prevents a longitudinal displacement of the bolt G ^x , but allows a rotation of the same within u ^% . On the face of the collar u ^x there is a recess through which the screw bolt G ^x protrudes with its square head x ^x and which is large enough to allow space for a wrench placed on x ^x. By turning these screws G ^x , one of which is attached to each side of the apparatus, in one direction or the other, one can now bring the arm D ^x with the clamping bars A and A ' closer to the knives D or remove them from them . This horizontal displacement of the clamping bars A and A ' is necessary because the diameter of the rotating knives D gradually diminishes under the constant action of the sharpening devices, and then the pile threads would no longer be cut at the same point. The plates D ^x have inwardly projecting eyes w ^x at the top and bottom , through which the screws H * and I ^x fitted with handwheels pass, and which act with their ends on the clamping beams A ' and A. The screws A ^x located between the clamping bars , which determine the height of the space α , and the screws H ^x and / ^x hold the clamping bars in their position.

Claims

Patent claims:

i. On an apparatus for cutting through the pile of plush or velvet double fabrics, the use of a cutting device consisting of the reciprocating beam G ' which is provided with a series of spindles /, which can be seen in FIG Way are mounted in the same and which at their upper end carry the vertically displaceable circular knives D, Fig. 6, but at their lower end the wheels n ' and with-

if the wheels m 'are set in rotating motion from the shaft η.
At the under claim i. marked cutting device for machines for cutting through the pile the following devices: a) the arrangement of sharpening devices for the knives D, which consist of the block b ^x adjustable by means of the screw / *, to which the segment-like grinding jaw m ^{x is} resiliently fastened by means of the spring K ^x is, and which sharpening devices are so attached in corresponding slots a * of the shafts K ^s and K " that they sharpen the knives alternately above and below during the rotation of the shafts K ^s and K" , Fig. ι ο and 11;

b) the arrangement of the arm G ^y, consisting of two parts, on the beam G ', which the former receives the jaws K' and the adjusting ring K of the shaft η in order to prevent an axial displacement of the same, Figs. i, 12 and 13.

In addition 5 sheets of drawings.