DE2649634C3 - Einrichtung zum Stapeln von Plattenpaketen - Google Patents

Description

Beim Arbeiten mit Formataufteilsägen wird aus Rationalisierungsgründen stets ein aus einer Mehrzahl von Platten bestehendes Paket zersägt. Da die Schnitthöhe und somit die Paketstärke ein bestimmtes, vom Sägeblattdurchmesser vorgegebenes Maß nicht überschreiten kann, andererseits jedoch für eine wirtschaftliche Lagerhaltung die aufgeteilten Plattenpakete in Stapeln übereinandergeschichtet werden, deren Höhe ein Mehrfaches eines Plattenpakets beträgt, stellt sich hier die Aufgabe, das Aufeinanderstapeln der von einem Abräumtisch abgeschobenen einzelnen Plattenpakete zu mechanisieren.

Zumeist ist neben dem Abräumtisch, der gegebenenfalls mit dem Sägetisch identisch sein kann, eine Palettenbahn angeordnet, auf die die Plattenpakete

ίο abgeschoben werden. Um auf ein dort bereits befindliches Plattenpaket ein weiteres Plattenpaket aufschieben zu können, ist für eine entsprechende Niveauanpassung Sorge zu tragen. Zu diesem Zweck ist bei bekannten Stapelanlagen dieser Art entweder die Tischplatte oder die Palettenbahn in der Höhe verstellbar oder es ist zwischen beiden eine Hebebühne eingeschaltet

Beim Aufschieben eines Plattenpakets auf ein bereits abgeschobenes Plattenpaket kann es nun aufgrund der Reibungskräfte zwischen den Platten leicht eintreten, daß die Platten im bereits abgeschobenen Plattenpaket verschoben werden oder daß sich Platten verkanten. Zur Behebung dieses Problems ist aus der DE-OS 23 12 697 eine Einrichtung der vorgenannten Art bekannt, die einen an einer Laufschiene gelagerten Schieber zum Überführen eines Plattenpakets auf ein im Niveau der Oberseite des Abräumtisches gelegenes dünnes Tablett aufweist, welches motorisch antreibbar zwischen einer über der Stapelaufnahme eingefahrenen Aufnahmestellung und einer zurückgezogenen Abladestellung, in der es das Paket mit Hilfe eines Abstreiforgans auf die Stapelaufnahme bzw. dort abgeladene Pakete ablegt, hin- und herbewegbar ist.
Nachteilig an der bekannten Einrichtung ist, daß das Tablett quer zur Ausschieb-Arbeitsrichtung des Schiebers beweglich ist, daher ein relativ steifer Körper sein muß und als Folge davon seitlich neben der Stapelaufnahme einen nicht unerheblichen Platz für die Verbringung in die Abladestellung beansprucht.

■to Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der oben genannten, im Oberbegriff des Patentanspruchs näher beschriebenen Art so auszugestalten, daß sie wenig Platz beansprucht.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß das Tablett aus einer aufwickelbaren Folie gebildet wird.

so Der Folienwickel, von dem vor dem Ausschieben eines Plattenpakets die Folie abgezogen wird, ist zwischen Abräumtisch und Stapelaufnahme angeordnet, wobei die Abzugsrichtung und auch die nachfolgende Einzugsrichtung in der gleichen Linie liegen wie die Arbeitsrichtung des Schiebers. Die Folie braucht eine erhöhte Zugfestigkeit daher nur in dieser Richtung, nicht aber quer dazu aufzuweisen, was die Realisierung der Erfindung sehr vereinfacht, wenn man textile Folienbahnen denkt.

Für die Folie kommen Bahnen aus Metall, Plastik und textilem Material in Frage, die zweckmäßigerweise glatte Oberflächen aufweisen, um den Reibungskoeffizienten so gering wie möglich zu machen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol- !'end unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. la bis Ie eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Stapeleinrichtung in verschiedenen

Betriebszuständen;

F i g. 2 Abräumtisch aus F i g. 1 von der Abschiebeseite her.

Die Stapeleinrichtung besteht aus einem Gestell 1, an welchem ein Abräumtisch 2 befestigt ist Am Gestell 1 sind weiterhin zwei Laufschienen 3, beispielsweise aus einem I-Profil, befestigt, die oberhalb des Abräumtisches 2 verlaufen und sich über diejenige Kante des Abräumtisches hinweg frei erstrecken, über die die Plattenpakefe abgeräumt werden sollen. An den Laufschienen 3 ist ein Schieber 4 verschiebbar geführt, dessen Unterkante bis dicht über den Abräumtisch 2 reicht Der Schiebe? 4 ist motorisch angetrieben, beispielsweise über einen Seilzug. Dies ist aus Übersichtlichkeitsgründen jedoch nicht dargestellt, und es ist auch ohne zeichnerische Erläuterung verständlich.

Neben dem Gestell 1 auf der Abräumseite des Tisches verläuft eine Rollenbahn 5, auf die die Plattenpakete abgeschoben werden sollen.

Am GestelJ 1 ist an der Abräumseite des Tisches 2 eine Wickelwalze 6 gelagert, die sich parallel zur Abräumkante des Abräumtisehes 2 erstreckt und deren oberer Umfang in etwa im gleichen Höhenniveau wie die Oberseite des Abräumtisehes 2 verläuft Die Wickelwalze 6 ist über einen Ketten- oder Riementrieb von einem Elektromotor 7 antreibbar. Auf ihr ist abwickelbar eine Tablettbahn 8 aus einer geschmeidigen Folie aufgerollt. Die Tablettbahn 8 ist an ihrem freien Ende seitlich an zwei Armen 9 befestigt, die von einem Wagen 10, der auf den Laufschienen 3' verschiebbar geführt ist, bis dicht auf das Niveau hinunterreichen, in welchem sich die Oberseite des Abräumtisches 2 befindet. Der Wagen 10 ist mit einem motorischen Antrieb, beispielsweise über einen Seilzug verbunden, der hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist

An der Abräumseite ist am Gestell weiterhin eine Anschlagleiste 11 befestigt, und zwar vom Abräumtisch 2 aus gesehen jenseits der Wickelwalze 6, deren Oberkante bis dicht unter das Niveau reicht, das die Oberseite des Abräumtisehes 2 und der obere Umfang der Wickelwalze 6 einnehmen.

Wie Fig.2 erkennen läßt, ist der lichte Abstand zwischen den sich vom Wagen 10 nach unten erstreckenden Armen 9 größer als die Breite des Schiebers 4 und die Führung des Wagens 10 an den Schienen 3 außerhalb der Führung des Schiebers 4 an den nämlichen Schienen angeordnet, damit Wagen 10 und Schieber 4 sich in ihren Bewegungen nicht gegenseitig behindern. In F i g. 2 ist aus Übersichtlichkeitsgründen die Anschlagleiste 11 und die Rollenbahn 5 nicht dargestellt, damit man die Wickelwalze 6 besser erkennen kann.

Die Arbeitsweise der Einrichtung verlcuft wie nachfolgend erläutert. Es sei angenommen, auf der Rollenbahn 5 befinde sich bereits ein Plattenstapel S; auf den ein weiteres Plattenpaket Pvom Abräumtisch 2 her aufgeschoben werden solL In der Ausgangsstellung nimmt der Wagen 10 die Stellung A ein, in welcher die Tablettbahn 8 auf der Wickelwalze 6 aufgewickelt ist Der Schieber 4 befindet sich in der Stellung C bereit zum Vorschieben des Plattenpakets P. Dieser Zustand ist in F i g. 1 a dargestellt

Gemäß Fig. Ib wird der Wagen 10 zunächst an den Schienen 3 in die Position B, d. h. so weit ausgefahren, bis der auf der Rollenbahn 5 befindliche Plattenstapel S vollständig von der nun von der Walze 6 abgewickelten Tablettbahn 8 bedeckt ist Da die Tablettbahn 8 ein sehr geringes Gewicht hat, wird der Plattenstapel 5 dabei in keiner Weise beeinflußt. Nun kann der Schieber 4 mit dem Vorschieben des Plattenpakets Pbeginnen. F i g. Ib zeigt bereits eine Zwischensteliung. Das Vorschieben wird so lange fortgesetzt, bis der Schieber 4 die Stellung D erreicht hat (F i g. Ic), in welcher sich das Plattenpaket P genau über dem Plattenstapel S befindet Die Wickelwalze 6 war währenddessen blockiert, so daß sich während des Schiebens des Plattenpakets P über die Tablettbahn 8 diese nicht weiter von der Walze 6 abwickeln kann. Die unbewegte Tabletthahn 8 hat es verhindert, daß unter dem Reibungseinfluß des Plattenpakets P der Plattenstapel S auf der Rollenbahn 5 oder die einzelnen Platten des Plattenstapels S gegeneinander verschoben wurden.

Der Schieber 4 wird nun in der Stellung D arretiert und der Elektromotor 7 so in Betrieb gesetzt daß er die Tablettbahn 8 wieder aufwickelt. F i g. 1 d zeigt den Endzustand, in welchem der Wagen 10 wieder in seine Ausgangsstellung zurückgekehrt ist Beim Wiederaufwickeln der Tablettbahn 8 hat es der Schieber 4 an der Stelle D verhindert, daß sich das Plattenpaket Pbewegt, während es die Anschlagleiste 11 verhindert hat, daß sich der Plattenstapel 5 bewegt. Nun kann der Schieber 4 wieder in seine Ausgangsposition C zurückkehren. Der Endzustand ist in F i g. 1 e dargestellt

ίο Auf der Rollenbahn 5 befinden sich nun das Plattenpaket P und der zuvor dort befindliche Plattenstapel S unmittelbar übereinandergestapelt. Um nun ein weiteres Plattenpaket P auf den so vergrößerten Stapel aufsch>eben zu können, muß z. B. die Rollenbahn 5 abgesenkt werden. Es ist aber ebenso auch möglich, die Stapeleinrichtung so auszubilden, daß sich der Abräumtisch 2, die Schienen 3 und die Wickelwalze 6 mit ihrem Antrieb und dem Anschlag 11 zusammen in dem Gestell 1 heben. Zweckmäßigerweise sind dazu diese letztgenannten Teile zu einer Einheit zusammengefaßt, die in dem Gestell 1 als ganzes auf- und abbewegbar ist. Alternativ kann auch das ganze Gestell 1 mit ausfahrbaren Beinen ausgestattet sein, die es erlauben, es im ganzen zu heben und zu senken.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Stapeln von Piattenpaketen, mit einem einer Plattenformataufteilsäge zugeordneten, von einem Gestell getragenen Abräumtisch, einer daneben angebrachten, gegebenenfalls als Rollenbahn ausgebildeten Stapelaufnahme, wobei Abräumtisch und Stapelaufnahme relativ zueinander höhenverstellbar sind, ferner mit einem an einer Laufschiene gelagerten Schieber zum Oberführen eines Plattenpaketes auf ein im Niveau der Oberseite des Abräumtisches gelegenes dünnes Tablett, welches motorisch antreibbar zwischen einer über der Stapelaufnahme eingefahrenen Aufnahmestellung und einer zurückgezogenen AbIadesteilung, in der es das Paket mit Hilfe eines Abstreiforgans auf die Stapelaufnahme bzw. dort abgeladene Pakete ablegt, hin- und herbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Tablett

(8) aus einer geschmeidigen Folie besteht, deren eines Ende an einer am Gestell (1) außerhalb der Ausschubkante des Abräumtisches (2) angeordneten Wickelwalze (6) befestigt und aufgewickelt ist und deren anderes Ende an nach unten ragenden Armen

(9) eines Wagens (10) befestigt ist, der in Anschieberichtung der Pakete an auf dem Gestell (1) angebrachten Laufschienen (3) verschiebbar geführt ist, die sich oberhalb und über die Ausschubkante des Abräumtisches hinaus bis über die Stapelaufnahme (5) erstrecken.

2. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (10) und der Ausschieber (4) auf den gleichen Schienen (3) geführt sind.

3. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (10) mit einem mechanischen Antrieb versehen ist.

4. Stapeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe von Wickelwalze (6) und/oder Wagen (10) jeweils nur in einer Richtung wirksam sind.

5. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschieber (4) während des Aufwickeins des Tabletts (8) in seiner Ausschiebe-Endstellung (O^arretieibar ist.

6. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Niveau dicht unterhalb der Tablettbahn (8) an der Abräumkante des Abräumtisches (2) am Gestell (1) eine Anschlagleiste (11) befestigt ist.

7. Stapeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Abräumtisch (2), Führungsschienen (3), Wickelwalze (6) und gegebenenfalls Anschlagleiste (11) als Einheit innerhalb des Gestells (1) höhenverstellbar gelagert sind.

8. Stapeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) aus- und einfahrbare Beine aufweist.