[go: up one dir, main page]

DE2643366C3 - Zwirnmaschine - Google Patents

Zwirnmaschine

Info

Publication number
DE2643366C3
DE2643366C3 DE2643366A DE2643366A DE2643366C3 DE 2643366 C3 DE2643366 C3 DE 2643366C3 DE 2643366 A DE2643366 A DE 2643366A DE 2643366 A DE2643366 A DE 2643366A DE 2643366 C3 DE2643366 C3 DE 2643366C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
twisting machine
drive
spindle
banks
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2643366A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2643366B2 (de
DE2643366A1 (de
Inventor
Earl C. Clemson S.C. Clevenger (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Platt Saco Lowell Corp
Original Assignee
Platt Saco Lowell Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Platt Saco Lowell Corp filed Critical Platt Saco Lowell Corp
Publication of DE2643366A1 publication Critical patent/DE2643366A1/de
Publication of DE2643366B2 publication Critical patent/DE2643366B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2643366C3 publication Critical patent/DE2643366C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/20Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
    • D01H1/241Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by belt
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/16Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Rci Zwirnmaschinen, die an bei- en Längsseiten mit einer Vielzahl von Spindeln bestückt sind, besteht das Problem, daß die auf die Vibration von Spindeln und Antriebsteilen zurückgehenden Schwingungen auf die Spindelbänke und von diesen auf das Maschinengestell übergehen, was mit erheblicher Lärmbelästigung verbunden ist.
Bei Zwirnmaschinen konnte das Problem der Geräuschdämpfung bisher nicht zufriedenstellend gelöst werden.
In einem Aufsatz »Schallschutz in Textilbetrieben« vom 16/17.4. 1964 gibt der Autor, Dr. H. Schmidt, nur allgemeine Empfehlungen zur Lärmminderung in Textilbetrieben, z. B. durch Verkleidung der Wände und der Decke mit schallschluckendem Material und durch Verwendung von Gleitlagern anstelle von Wälzlagern. In Verbindung mit Zwirnmaschinen wird geraten, die Spindelreihen mit schallabsorbierenden Schutzgehäusen abzudecken.
Auch das »Lexikon für Technische Gummiwaren« Hannover, 1950, gibt nur allgemeine Richtlinien für den Aufbau von elastischen Puffern, die aus Gummi und Metall bestehen, ohne dabei auf die speziellen Probleme der Lärmdämpfung in Textilbetrieben einzugehen.
Bei einer aus dem DE-GM 6909 107 (= US-PS 04 191) bekannten Zwirnmaschine hat man die Spindelbänke an den beiden Maschinenlängssciten über mehrere Querbalken zu einer starren Leiterkonstruklion /.usnmmcngefaßt und die l.eiterkonstruktion über Schwingungsdämpfer auf das Maschinengestell aufgesetzt, um die von den Spindeln ausgehenden Schwingungen vom Gestell der Maschine fernzuhalten. F.s hat sich, jedoch gc/eigt, daß von der l.eilerkonstruktiop selbst so starke Geräusche ausgehen, daß von einer wirksamen
Lärmminderung nicht gesprochen werden kann.
Bei einer aus der DE-AS 12 44631 bekannt gewordenen, im Oberbegriff des Anspruchs I berücksichtigten Zwirnmaschine hat man zur Erzielung eines ruhigen Laufes besonderen Wert auf eine optimale Konstruktion des Spindelantriebes, insbesondere der Riemenspannvorrichtungen gelegt, ohne dabei auf eine wirksame Geräuschdämpfung im Bereich der Spindelbänke und des Maschinengestells zu achten.
Inzwischen ist erkannt worden, daß bei Riemenantrieben die Riemenspannvorrichtungen, insbesondere die Umlenkrollen und die über sie hinweglaufenden Antriebsriemen die Quellen starker Geräusche sind. Es wurde ferner festgestellt, daß auch von den Spindelbänken starke Geräusche ausgehen, wenn sie in Schwingung geraten, und zwar auch dann, wenn die Spindelbänke gegenüber dem Maschinengestell schwingungsisoliert sind. Wenn auch die Oberfläche der Spindelbänke kleiner ist als die des gesamten Maschinengestells, so besitzen sie dennoch eine beträchtliche Gesamtoberfläche. da sie sich an beiden Seiten der Maschine über die ganze Maschinenlänge erstrecken. Man muß auch berücksichtigen, daß eine Spindelbank normalerweise ein leichteres und weniger kompaktes Bauteil ist als massive, zum Maschinengestell gehörende Bauteile. Demzufolge ist auch die Absorption von Schwingungen geringer als bei den massiven und schweren Gestellteilen. Hinzu kommt, daß Spindelbänke zur Erzielung maximaler Festigkeit bei möglichst geringem Gewicht oftmals Strangpreßteile sind, deren Querschnitt C-förmig mit rechtwinklig abgebogenen Schenkeln oder F-förmig ist. Hierdurch sind zusätzliche Obcrflächenabschnittc vorhanden, welche die von der Spindelbank ausgehenden Vibrationen und Geräusche verstärken.
Der im Anspruch I angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zwirnmaschine dahingehend zu verbessern, daß Vibrationen und Geräusche, die insbesondere von den Riemenspannvorrichtungen der Maschine ausgehen, daran gehindert werden, auf die Spindelbänke und weitere ortsfeste Maschinenteile überzugehen.
Dadurch, daß die Umlenkrollen und die Riemenspanner an einem Querbalken befestigt sind, und der Querbalken über vertikal und horizontal gerichtete federnde Elemente mit den Spindelbänkcn der Maschine verbunden ist, sind Schwingungen und Geräusche, die von den Riemenspannern des Spindelantriebcs ausgehen, sowohl !»senkrechter als auch in waagerechter Richtung daran gehindert, auf die Spindelbänkc und das Maschinengestell überzugehen.
Die Unlcransprüche sind auf zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 gerichtet.
Die Ausbildung der Zwirnmaschine nach Anspruch 2 führt zu einer Erhöhung der Stabilität des gesamten Aufbaues.
Eine einfache und zweckmäßige Art der Verbindung zwischen den Riemenspannern und den Spindelbänkcn ist im Anspruch 3 wiedergegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachstehend näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in der Seitenansicht, teilweise geschnitten, einen Teil des Gestells einer Zwirnmaschine sowie eine Spannvorrichtung für den Antriebsriemen für jeweils zwei einander paarweise gegenüberliegende Spindeln der Zwirnmaschine.
Bei der in der Zeichnung teilweise dargestellten Zwirnmaschine 10 bilden die Fiihrungsstangen 14, an
denen die Maschinenelemente 12 vertikal auf- und abbewegbar sind, einen Teil des Maschinengestells. Die Maschinenelemente 12 dienen zusammen mit den Spindelaggregaten 18 dem Aufbau der Spulen. Die Spindelaggregate 18 sind nebeneinander an den beiden Längsseiten der Zwirnmaschine 10 in Spindelbänken 20 angeordnet, die ihrerseits an dem nicht im einzelnen dargestellten Gestell der Zwirnmaschine 10 befestigt sind. Die Spindelbänke 20 nehmen über ihre Länge hinweg 50 oder mehr Spindeln auf, die in den erforderlichen Abständen voneinander angeordnet sind. Die in den Spindelbänken 20 befestigten Spindelaggregate 18 liegen sich an beiden Längsseiten der Maschine jeweils paarweise gegenüber. Die in der Zeichnung dargestellte Anordnung eines Spindelpaares mit den zugeordneten Befestigungs- und Antriebsorganen ist daher repräsentativ für die restlichen, einander paarweise gegenüberliegenden Spindeln der Zwirnmaschine 10.
Zum Aufbau von Spulen erhalten die Spindeln 22 der einzelnen Spindelaggregate 18 ihren Antrieb durch eine Antriebseinrichtung, zu der eine in dei Längsmittelebene der Zwirnmaschine 10 verlaufende, mit eir.em nicht dargestellten Antriebsmotor gekuppelte Antriebswelle 24 gehört. Zwischen jeweils zwei einander gegenüberliegenden Spindelaggregaten 18 sind auf der Antriebswelle 24 Antriebstrommeln 26 befestigt. Zwischen den jeweils paarweise zusammengefaßten Spindelaggregaten 18 und der zugeordneten Antriebstrommel 26 befinden sich jeweils mehrere frei drehbare Umlenkrollen 28, 30. Ober die Antriebslrommel 26 und die Umlenkrollen 28, 30 ist ein Antriebsriemen 34 geführt, der auch die Wirtel 32 der einander paarweise gegenüberliegender; Spindelaggregate 18 umschlingt und die Spindeln 22 in Drehung versetzt.
Der bisher beschriebene Aufbau ist bekannt, soweit er die Antriebsübertragungsorgane betrifft.
Die Umlenkrollen 28,30 ändern die Laufrichtung des Antriebsriemens 34 und halten ihn unter der erforderlichen Spannung, so daß im Bereich der Kontaktflächen zwischen den Antriebsriemen 34 und den Antriebsübertragungsorganen 26, 28, 30 und 32 fast kein Schlupf auftritt. Der Antriebsriemen 34 läuft serpentinenförmig über die Antriebstrommel 26, die zu beiden Seiten der Antriebstrommel 26 angeordneten Umlenkrollen 28,30 und um die beiden Wirtel 32. Die unmittelbar vor und hinter der Antriebstrommel 26 angeordneten Umlenkrollen 28 sind an Schwenkarmen 50 gelagert, zwischen denen eine Feder 36 zum Spannen des Antriebsriemens 34 wirksam ist
Die aus den Umlenkrollen 28,30, den Schwenkarmen 50 und der Feder 36 bestehende Riemenspannvorrichtung ist federnd mit dem Maschinengestell verbunden.
Hierzu gehört jeweils ein starrer Querbalken 38, der sich unterhalb der Antriebstrommel 26 und des zwischen den beiden Wirtein 32 laufenden Abschnittes 34' des Antriebsriemens 34 befindet. Die Enden des Querbalkens 38 sind an starren Längsbalken 40 befestigt, die parallel im Abstand zu den beiden Spindelbänken 20 verlaufen. Die Längsbalken 40 sind über federnde Elemente 42 mit den Spindelbänken 20 verbunden, wobei die federnden Elemente 42 eine elastische Verbindung zwischen den Längsbalken 40 und den Spindelbänken 20 in vertikaler Richtung herstellen. Die Enden jedes Querbalkens 38 sind mit starren Einspannelementen 44 versehen, die der Befestigung von horizontal gerichteten, federnden Elementen 46 dienen, die ihrerseits eine elastische Verbindung mit den Spindelbänken 20 herstellen.
In der Zeichnung ist der Querbalken 38 teilweise im Schnitt dargestellL An den Enden des Querbalkens 38 sind mit Hilfe von Schrauben die Längsbalken 40 und die Einspannelemente 44 befestigt. Am Querbalken 38 befinden sich Lagerböcke 48 für die Umlenkrollen 30. Ferner jjnd am Querbalken 38 zwischen den Lagerbökken 48 die Schwenkarme 50 angelenkt, die etwa in der Mitte ihrer Länge die Achsen für die Umlenkrollen 28 tragen. Die Feder 36 ist mit ihren beiden Enden an jeweiFs einem der beiden Schwenkarme 50 befestigt und sucht die beiden Schwenkarme 50 und somit auch die Umlenkrollen 28 aufeinander zuzubewegen, wodurch im Antriebsriemen 34 die erforderliche Riemenspannung aufrechterhalten wird. Der starre Längsbalken 40 hat eine solche Form und Größe, daß das Ende des Querbalkens 38 den erforderlichen Abstand von der Spindelbank 20 besitzt, um zwischen den Längsbalken 40 und den Spindelbänken 20 die vertikal und horizontal gerichteten, federnden Elemente 42 und 46 unterzubringen. Die federnden Elemente 42, die Schwingungsdämpfende Eigenschaften besitzen, bestehen aus Gummi. Sie sinu einerseits mit Schraubbolzen an der Unterseite der Spindelbänke 20 und andererseits, ebenfalls mit Schraubbolzen, an der Oberseite der Längshalken 40 befestigt. Die von oben und von unten in die federnden Elemente 42 eingedrehten Schraubbolzcn sind durch eine Gummischicht voneinander getrennt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Zwirnmaschine mit einer Vielzahl von in je einer Spindelbank an beiden Längsseiten angeordneten Spindeln, die ihren Antrieb von einem gemeinsamen Antriebsmotor über eine in der Längsmittelebene der Zwirnmaschine angeordnete Antriebswelle mit daran befestigten Antriebstrommeln und je einen endlosen Antriebsriemen erhalten, welcher die betreffende Antriebstrommel über Umlenkrollen und zugeordnete Riemenspannvorrichtungen mit jeweils zwei an den beiden Längsseiten der Zwirnmaschine einander gegenüberliegenden Spindeln verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (28,30) und die Riemenspannvorrichtungen (36,50) an einem von einer Längsseite der Zwirnmaschine zur anderen durchgehenden Querbalken (38) befestigt sind, der über vertikal und horizontal gerichtete, federnde Elemente (42;46) mit den Spinde-ibänken (20) verbunden ist.
2. Zwirnmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Querbalken (38) über Längsbalken (40) starr miteinander verbunden sind, und daß die Längsbalken (40) über die vertikal und horizontal gerichteten, federnden Elemente (42; 46) mit den Spindelbänken (20) verbunden sind.
3. Zwirnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontal gerichteten, federnden Elemente (48) mit Einspannelementen (44) an den Längsbalken (40) befestigt sind.
DE2643366A 1975-10-06 1976-09-25 Zwirnmaschine Expired DE2643366C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/619,827 US3974633A (en) 1975-10-06 1975-10-06 Noise isolation mounting means for tape tensioner assembly of a textile yarn twister

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2643366A1 DE2643366A1 (de) 1977-04-07
DE2643366B2 DE2643366B2 (de) 1979-08-09
DE2643366C3 true DE2643366C3 (de) 1980-04-10

Family

ID=24483471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2643366A Expired DE2643366C3 (de) 1975-10-06 1976-09-25 Zwirnmaschine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3974633A (de)
JP (1) JPS5249340A (de)
CA (1) CA1014434A (de)
CH (1) CH619745A5 (de)
DE (1) DE2643366C3 (de)
ES (1) ES451686A1 (de)
FR (1) FR2327329A1 (de)
GB (1) GB1540586A (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1088413B (it) * 1977-12-06 1985-06-10 M P R E Spa Sa Dispositivo tenditore di una cinghia per comandare la rotazione di organi allineati,come fusi di macchine tessili
US4378672A (en) * 1980-11-28 1983-04-05 Burlington Industries, Inc. Ring/traveler system noise reduction
DE3580044D1 (de) * 1985-05-25 1990-11-08 Zinser Textilmaschinen Gmbh Tangentialriemenantrieb.
DE3534585A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Zinser Textilmaschinen Gmbh Tangentialriemenantrieb fuer eine mehrzahl gleichartiger, mit wirteln versehener arbeitsaggregate
US4735039A (en) * 1987-08-06 1988-04-05 Platt Saco Lowell Corporation Ring rail suspension assembly
DE3905534A1 (de) * 1989-02-23 1990-08-30 Stahlecker Fritz Tangentialriemenantrieb fuer eine spinn- oder zwirnmaschine
JPH0421572U (de) * 1990-06-11 1992-02-24
DE4122882A1 (de) * 1991-07-11 1993-01-21 Schurr Stahlecker & Grill Maschinengestell fuer eine ringspinn- oder ringzwirnmaschine
US6018605A (en) * 1997-12-31 2000-01-25 Siecor Operations Photoinitiator--tuned optical fiber and optical fiber ribbon and method of making the same
CH711734A1 (de) * 2015-11-09 2017-05-15 Rieter Ag Maschf Spannvorrichtung für einen Antriebsriemen von Spindeln einer Spinnmaschine.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2758439A (en) * 1952-10-29 1956-08-14 John A Bradshaw Textile machine
DE1115161B (de) * 1958-04-05 1961-10-12 Wuerttembergische Spindelfabri Spinn- oder Zwirnmaschine mit durch endlose Baender oder Schnuere angetriebenen Spindeln
US3060673A (en) * 1959-10-05 1962-10-30 Saco Lowell Shops Spindle drive
CH465456A (de) * 1968-05-20 1968-11-15 Rieter Ag Maschf Zwirnmaschine
DE1930207C3 (de) * 1969-06-13 1981-08-20 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Doppeldrahtzwirnmaschine
US3946545A (en) * 1975-04-22 1976-03-30 Platt Saco Lowell Corporation Spindle mounting means for textile twisting machine

Also Published As

Publication number Publication date
CH619745A5 (de) 1980-10-15
JPS5249340A (en) 1977-04-20
DE2643366B2 (de) 1979-08-09
FR2327329A1 (fr) 1977-05-06
ES451686A1 (es) 1977-08-01
CA1014434A (en) 1977-07-26
GB1540586A (en) 1979-02-14
FR2327329B1 (de) 1980-05-16
DE2643366A1 (de) 1977-04-07
US3974633A (en) 1976-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432548C2 (de) Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE3818757A1 (de) Portal eines industrieroboters
DE3432549A1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen
CH637594A5 (de) Traganordnung fuer grosse zylindrische lasteinheiten, insbesondere grossrohre.
DE2643366C3 (de) Zwirnmaschine
CH678053A5 (de)
DE2043269C3 (de)
DE3878621T2 (de) Vorrichtung zum verfahren eines auslegers, insbesondere eines handhabungsgreifers in vertikaler richtung.
DE69503852T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Schwingungen in Walzen grosser Länge
DE4019921A1 (de) Stationaere stuetzvorrichtung
DE3012355C2 (de)
DE69301679T2 (de) Förderer
DE69412213T2 (de) Anlage zum Transportieren von Gegenständen längs einer durch eine Führung bestimmten geschlossenen Bahn
DE3522249C1 (de) Kluppenkettenbahn einer Stoffbahnspannmaschine
DE69314614T2 (de) Fördervorrichtung zum Bewegen von Gegenständen in verschiedenen Richtungen entlang einer Förderfläche
EP0088042B1 (de) Reversierbarer Staukettenschlepper für langgestrecktes Gut
CH681004A5 (de)
CH672667A5 (de)
AT409747B (de) Vorrichtung zur zugseilstabilisierung von seilbahnen
DE3729807C2 (de)
EP0163704A1 (de) Verstellbare bandsäge mit mehrfachschnitt
DE9319603U1 (de) Laufkatze
DE873219C (de) Parallelfuehrung fuer Reissschienen
DE3732530C1 (en) Continuously working press for pressing chipboard webs, fibreboard webs and similar pressed-material webs
DE4023944A1 (de) Vorrichtung zum stuetzen einer druckbelasteten walze

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee