DE2628495A1

DE2628495A1 - Flocked yarns - produced by passing adhesive coated yarns over bed of flocked particles overlaying positive electrode the yarns forming negative one

Info

Publication number: DE2628495A1
Application number: DE19762628495
Authority: DE
Inventors: Santiago Satorre Nadal
Original assignee: Flokart S A
Current assignee: Flokart S A
Priority date: 1975-06-27
Filing date: 1976-06-25
Publication date: 1977-01-20
Also published as: DE2628495B2; ES438938A1

Abstract

Yarns or filaments are flocculated by passing adhesively coated yarns which are connected to a negative or earth potential above a single positive electrode arranged below a cloud of diaelectric flocculating particles, which in consequence of the electrostatic field produced between the yarns and electrode are attracted to the yarns. Yarns with uniformly distributed particles are produced without rotation of the yarns. Preferably the electrode is adjustable w.r.t. the yarns such that the distance is progressively reduced in the direction of movement of the yarns. Adjustment brings about differential acceleration of the flocculating particles, the acceleration being highest at the outlet from the electrostatic chamber.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beflocken von Fäden oder Garnen Das Prinzip des elektrostatischen Beflockens basiert auf der Egensohaft bestimmter Stoffe, sich durch Reibung oder einflach unter dem Einfluß eines elektrischen Hochspannungsfeldes mit statischer Elektrizität aufzuladen.Method and device for the electrostatic flocking of threads or yarns The principle of electrostatic flocking is based on Egensohaft certain substances, by friction or flattened under the influence of an electric Charging the high voltage field with static electricity.

Es ist bekannt, daß sich Kunststoffe bzw. Kunststoffteilchen in besonderer Weise zur Erzielung dieses Effekts eignen.It is known that plastics or plastic particles are in particular Way to achieve this effect.

Die elektrostatische Beflockung stellt eine Anwendung dieses Prinzips zu industriellen Zwecken mittels entsprechender Vorrichtungen dar und beinhaltet grundsätzlich die elektrostatische Aufladung kleiner Kunststoffaserteilchen mit positiver elektrischer Spannung, welche die Dispersion dieser Teilchen bewirkt und ihre Bewegung in Richtung auf die Fläche mit negativer Polarität beschleunigt, die vorher mit einem Kleber bestrichen wurde, so daß die Teilchen von diesem festgehalten werden und der Eindruck von Samt, Pelz oder eines ähnlichen Materials entsteht.Electrostatic flocking is an application of this principle for industrial purposes by means of appropriate devices and includes basically the electrostatic charging of small plastic fiber particles positive electrical voltage, which causes the dispersion of these particles and their movement accelerates towards the surface with negative polarity, which was previously coated with an adhesive, so that the particles held by this and the impression of velvet, fur or a similar material is created.

Als bekannte Anwendungsmöglichkeit der elektrostatischen Berlokkung wäre beispielsweise zu nennen die Herstellung von Stoffen, Papier und Dekorationselementen sowie schließlich von beflockten Garnen, wie sie in der Textilindustrie zur Herstellung von Stoffen und Geweben benutzt werden, welche die Eigenxcha£ten von Velour, Samt oder Pelz haben.As a known application of electrostatic blocking Examples include the manufacture of fabrics, paper and decorative elements and finally of flocked yarns such as those used in the textile industry of fabrics and fabrics which have the characteristics of velor, velvet or have fur.

Ausgehend von einem Garn gleich welcher Beschaffenheit und insbesondere von Garnen aus verdrillten Kunststoffasern in ein-oder mehrfädiger Ausftlhrung wurde nach den verschiedensten Verfahren und mit Hilfe von Spezialvorrichtungen eine elektrostatische Beflockung dieser Garne erreicht.Starting from a yarn of whatever nature and in particular of yarns made of twisted synthetic fibers in single or multi-thread design according to the most varied of processes and with the help of special devices an electrostatic one Flocking of these yarns is achieved.

Allgemein besteht das bekannte Verfahren der elektrostatischen Beflockung von Garnen darin, eine Gruppe von Fäden oder Fasern durch Eintauchen in einen Behälter mit Kleber zu versehen, und zwar in ersten Teil ihres Weges nach ihrem Austritt aus dem Spulengatter bzw. aus der Spulengruppe, und sie anschließend durch ein elektrisches Hochspannungsfeld zu leiten, das von zwei Elektroden, d.h. einer positiven und einer negativen Elektrode, erzeugt wird, wobei die letztere unten sitzt und auf das Beflookungsmaterial einwirkt. Das Beflockungsmaterial besteht aus Kunststoff-Faserteilchen, deren Transport bis zur Elektrode durch ein elektrisch nichtleitendes endloses Band oberhalb der unteren Elektrode und unter den Fäden erfolgt, wobei die Geschwindigkeit des Beflockungsmaterials in Richtung auf die Fäden vergrößert wird und die Fixierung auf den Fäden erfolgt.In general, there is the known method of electrostatic flocking of yarn in it, a group of threads or fibers by immersion in a container to be provided with glue, in the first part of their way after their exit from the creel or from the coil group, and then through an electrical Conduct high voltage field created by two electrodes, i.e. one positive and one negative electrode, with the latter sitting at the bottom and on the surface acts. The flocking material consists of plastic fiber particles, their transport to the electrode by an electrically non-conductive endless belt above the lower electrode and under the threads takes place, with the speed of the flocking material is enlarged in the direction of the threads and the fixation takes place on the threads.

Das Garn bzw. die Fäden werden in eine Lage gebracht, in welcher sie zwischen den Elektroden schweben. Die Materialteilohen zur Beflockung werden von dem elektrostatischen Feld verstreut bzw.The yarn or the threads are brought into a position in which they float between the electrodes. The material parts for flocking are made by the electrostatic field scattered or

verteilt und von der unteren negativen bis zur oberen positiven Elektrode beschleunigt, wobei sie im Verlauf dieser vertikalen Bewegung auf die Garne oder Fäden mit negativer Polarität treffen. Wenn diese Teilchen positiv geladen sind, haften sie auf den positiv geladenen Fäden; Jedoch wird, bevor dies geschieht, eine große Zahl der von unten nach oben beschleunigten Teilchen von dem obenliegenden Pluspol zurtickgehalten, wodurch die Beflockungsleistung des Systems eingeschränkt wird und zuweilen ein Zusetzen der positiven Elektrode infolge Ansammlung von Beflockungsteilohen, die dann als solche einailsolierschirm bilden, geschieht.distributed and from the lower negative to the upper positive electrode accelerated, in the course of this vertical movement on the yarn or Meet threads with negative polarity. If these particles are positively charged, do they adhere to the positively charged threads; However, before that happens, a large number of particles accelerated from the bottom upwards from the one above Positive pole held back, which limits the flocking performance of the system and sometimes clogging of the positive electrode due to accumulation of Flocking parts, which then form an isolating screen as such happens.

Aufgrund der senkrechten Beschleunigung der Beflockungsmaterialteilchen nach oben und unten wird eine Haftung auf den Garnen oder Fäden nur in dieser Richtung bewirkt. Aus diesem Grunde ist es unerläßlich, die Garne oder Fäden im Innern der Beflockungsksmmer in Drehung zu versetzen, damit sie von den Be flockungsmaterialte ilchen bei ihrer beschleunigten Senkrechtbewegung völlig bedeckt werden.Due to the vertical acceleration of the flocking material particles upwards and downwards there is an adhesion on the yarn or thread only in this direction causes. For this reason it is imperative to have the yarn or threads inside the To put the flocking scraper in rotation, so that it flocks from the loading ilchen are completely covered in their accelerated vertical movement.

Es ist offensichtlich, daß diese Notwendigkeit, die Garne oder Fäden eine Drehbewegung vollführen zu lassen, den Einsatz entsprechender mechanischer Mittel, welche diese Drehung bewirken, erforderlich macht. Ohne im Einzelnen auf diese mechanischen Mittel eingehen zu wollen, versteht es sich, daß solche Einrichtungen zu einer Verteuerung des Verfahrens fUhren mtlssen.It is obvious that this need be the yarn or thread to perform a rotary movement, the use of appropriate mechanical Means that cause this rotation is required. Without going into details To want to enter into these mechanical means, it goes without saying that such devices lead to an increase in the cost of the procedure.

Die bekannte Vorrichtung umfaßt weiterhin eine Zuftihreinrichtung zur Verteilung der auf dem Förderer oberhalb der unteren Elektrode und unterhalb der Fäden abgelegten Beflockungsmzterialteilchen.The known device further comprises a feeding device to distribute the on the conveyor above and below the lower electrode flocking material particles deposited by the threads.

Auoh ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Garne oder Fäden nach der elektrostatischen Beflockung durch eine Trockenkamer geleitet werden, in welcher sie sich auf Rollen im Innern der Kammer gestUtzt in Ziokzackebenen fortbewegen, um eine grdßtmögliche Trockenzeit zu erzielen und die Länge der Trockenkammer zu reduzieren, wobei der Arbeitsgang mit dem abschliessenden Aufwickeln der beflockten Fäden endet, die somit später der Weiterverarbeitung in der Weberei zugeführt werden können.Also, a method is known in which the yarns or threads after the electrostatic flocking can be passed through a drying chamber in which they move on rollers inside the chamber in ziokzag planes, in order to achieve the greatest possible drying time and to increase the length of the drying chamber reduce, the operation with the final winding of the flocked Threads ends, which are thus later fed to further processing in the weaving mill can.

Bereits 1959 wurde eine elektrostatische Beflockung von Garnen bzw. Fäden auf ihrem gesamten Umfang gemäß der DT-PS 1 o57 o59 durehgerWhrt, welche das Merkmal beansprucht, daß die Faserteilchen eine relativ zur Länge ausschließlich radiale Lage einnehmen und durch elektrostatische Beflockung verteilt werden.As early as 1959, electrostatic flocking of yarns or Threads on their entire circumference according to DT-PS 1 o57 o59 Durable, which claims the feature that the fiber particles are exclusive relative to length assume a radial position and are distributed by electrostatic flocking.

Was die Drehbewegung des Garns oder Fadens anbetrifft, so ist eine solche im Innern der Beflookungska-er mit einer mehrere Elektroden umfassenden Spezialvorrichtung bereits in der GB-PS 1 o34 942 erwähnt.As for the twisting motion of the yarn or thread, there is one those inside the decking box with a special device comprising several electrodes already mentioned in GB-PS 1 o34 942.

In der Folge war diese Drehbewegung der Garne oder Fäden Gegenstand der DT-PS 1 635 235, der GB-PS 1 211 454 sowie der ES-PS 358 422, welche außer der Drehbewegung Mittel zum Gegenstand hat, diese zu erzeugen in Verbindung mit einer Beflockungsmaterial-Zuffhfvorrichtung mit einem vor dem Transportband angeordneten Behälter, der mit einem nach dem Schwingungsprinzip arbeitenden Aufgabetrichter und einer an seinem unteren Ende sitzenden drehenden Zutelltroxmel in Form einer mit Nadeln besetzten Walze versehen ist, wobei diese Trommel an einem Schleuderzylinder von viel größerem Durchmesser sitzt, der im gleichen Sinne, aber mit viel höherer Geschwindigkeit dreht und ebenfalls mit feinen Nadeln besetzt ist. Mit diesem letztgenannten Zylinder ist tangential eine schräg nach oben verlaufende und in die Beflockungskammer Endende Leitung verbunden.As a result, this rotating movement of the yarns or threads was the subject DT-PS 1 635 235, GB-PS 1 211 454 and ES-PS 358 422, which apart from the Rotary movement has means to produce this in connection with an object Flocking material feeding device with one arranged in front of the conveyor belt Container with a feed hopper that works according to the vibration principle and a rotating feed tube in the form of a seated at its lower end is provided with needles roller, this drum on a centrifugal cylinder of a much larger diameter, which sits in the same sense but with a much larger diameter Speed rotates and is also studded with fine needles. With this latter The cylinder is tangential and sloping upwards and into the flocking chamber Ending line connected.

Der geneigte Boden der Beflockungekammer wird vom oberen Teil des endlosen Transportbandes, daslm gleichen Sinne geneigt ist, gebildet.The sloping floor of the flocking chamber is supported by the upper part of the endless conveyor belt, which is inclined in the same sense.

Bevor die Erfindimg in ihren Einzelheiten beschrieben wird, erscheint es angebracht, auf die allgemein bekannte Tatsache zu verweisen, daß jedes aus verdrillten Fasern hergestellte Garn mit einem oder mehreren Fäden beim Spannen oder Entspannen durch die Enden haltende mechanische Elemente einer zusätzlichen Zusa-enziehung bzw. Verdrillung ausgesetzt wlrd, wenn diese Spannung oder Entspannung während eines Durchlaufs eine Umkehrung erfährt, und außerdem, wenn beim Ablaur von der Spule des Vorratsspulengatters dieselbe stillsteht.Before the invention is described in detail, appears it is appropriate to refer to the well-known fact that each is made of twisted pairs Fibers made yarn with one or more threads when tensioning or relaxing mechanical elements held by the ends of an additional tightening or twisting if this tension or relaxation occurs during a Pass undergoes a reversal, and moreover, if at the Ablaur from the coil of the supply creel the same is stationary.

In diesem Falle ist das Garn bzw. der Faden einer zusätzlichen Spannung ausgesetzt, die bei einem Wandern von Spannung oder Entspannung zu einer natürlichen Drehung des freien Abschnitts zwischen den Auflagern führt.In this case the yarn or thread is an additional tension exposed during a hike from tension or relaxation to a natural Rotation of the free section between the supports leads.

Diese Erscheinung ist bei jeder Textilmaschine, und zwar sowohl bei Web- als auch Spinnmaschinen, festzustellen, und dies sogar, wenn man zwischen den Fingern beider Hände eine Garnfaser hält, die abwechselnd ge- und entspannt wird.This phenomenon is common in every textile machine, both in Web as well as spinning machines, and even if you switch between the The fingers of both hands hold a yarn fiber that is alternately stretched and relaxed.

Die Erfindung betrifft Verbesserungen, mittels derer sich eine merkliche Vereinfachung sowohl des eigentlichen Verfahrens wie aw h der mechanischen Mittel zu seiner Durchführung erzielen läßt, so daß man ein industriemäßig hervorragendes Resultat erzielt, d.h. eine perfekt gleichmäßige Verteilung und Dichte der Beflookungsmaterialteilchen auf dem Garn bzw. Träger, das bzw.The invention relates to improvements by means of which a noticeable Simplification of both the actual procedure and the mechanical means can be achieved for its implementation, so that one is an industrially excellent Result achieved, i.e. a perfectly even distribution and density of the flocking material particles on the thread or carrier

der die jeweilige Behandlung erfährt, ohne daß hierfür eine besonderte Drehung erforderlich ist.who undergoes the respective treatment without any special treatment Rotation is required.

Bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens sind diese Verbeserungen dadurch gekennzeichnet, daß die vorher der Einwirkung eines feuchten Klebers ausgesetzten und an den Minuspol oder an Erde gelegten Garne oder Fäden sich bei ihren Lauf über die untere einzige Elektrode mit positiver Polung, die sich unterhalb des Bandes zur Zuftihrung von Be Beflockungsmaterialteilchen berindet, sich linear, d.h. geradlinig, fortbewegen, ohne daß eine Drehung vorgesehen ist, und daß einzig und allein durch das zwischen der Pluselektrode und dem Garnmaterial aufgebaute elektrostatische Feld die von der unteren Elektrode verteilten und beschleunigten Beflockungsmaterialteilchen, die von dieser Elektrode positiv elektrostatisch aufgeladen werden, zur Bewegung in Richtung auf das Garn- bzw. Fadenmaterial in Form einer Wolke gezwungen werden, die sich um den Faden herumlegt und sicherstellt, daß die Teilchen auf dem gesamten Umfang der Päden haften bleiben, weil sie von der negativen Polarität derselben angezogen werden.With regard to the method according to the invention, these are improvements characterized in that the previously exposed to the action of a moist adhesive and yarns or threads placed on the negative pole or on earth overlap as they run the lower only electrode with positive polarity, which is located below the ribbon for feeding in flocking material particles, are linear, i.e. straight, move forward without rotation, and that only by the electrostatic built up between the positive electrode and the yarn material Field the flocking material particles distributed and accelerated by the lower electrode, that are positively electrostatically charged by this electrode, for movement in Are forced towards the yarn or thread material in the form of a cloud, which wraps itself around the thread and ensures that the particles are on the whole The circumference of the pads stick because they are of the negative polarity of the same be attracted.

Die einzelne untere Elektrode von positiver Polarität ist regulierbar und läßt sich relativ zu den Fäden so zustellen, daß sie eine gnnstige Schräglage einnimmt in dem Sinne, daß der Fluß der Teilchen in Form von Beflockungsmaterialfasern kontrollierbar ist, wobei der Punkt der maximalen Zustellung am Ende der Beflockungskammer liegt.The single lower electrode of positive polarity is adjustable and can be adjusted relative to the threads in such a way that they have a favorable incline assumes in the sense that the flow of particles in the form of flocking material fibers is controllable, with the point of maximum infeed at the end of the flocking chamber lies.

Aurgrund dieser Schräglage der Elektrode ergibt sich der Fluß der Teilchen in Richtung auf das Garn- bzw. Fadenmaterial, und zwar beginnend mit einer gewissen Langsaikeit aufgrund der Tatsache, daß die Fäden weiter entrernt sind, während in dem Maß, da sich dieser Abstand verringert, die Fließbewegung und somit auch das Volumen der UM das Garn~ bzw. Fadenmaterial schwebenden und von diese angezogenen Beflockungsnaterialteilchen beträchtlich zunisrt.The result of this inclined position of the electrode is the flow of the Particles in the direction of the yarn or thread material, starting with a a certain slowness due to the fact that the threads are further stripped, while to the extent that this distance decreases, the flow movement and thus also the volume of the um the yarn or thread material floating and attracted by them Flocking material particles considerably.

Bei diesem Verfahren muß du Garne oder Fadenmaterial in einem vorgegebenen Abstand, der besonders klein ist, an der Elektrode vorbeilaufen, um eine zu starke Zerstreuung der Teilchen zu verhindern.In this process, you must have yarn or thread material in a predetermined one Distance that is particularly small, walk past the electrode in order to get too strong To prevent scattering of the particles.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Zuführung der Beflockungsmaterialteilchen lit drei Behältern, die auf eine Höhe entsprechend der Lage der Schrägebene des Förderbandes vor Eintreffen oberhalb der Elektrode ausgerichtet sind. Jeder Behalter umfat ii mittleren oberen Teil zwei horizontale und tangentiale Rollen, wobei halbiondförmige oder ähnlich geformte axiale Nuten in den Rollen ausgebildet sind, die gegenläufig in Richtung auf die Behälterwände drehen, so daß die aur den Rollen abgelagerten Beflookungsmaterialteilchen als eine Art Vorhang über die gegentiberliegenden senkrechten Wände eines jeden Behälters in Querrichtung zum Förderband geleitet werden, wonach sie von den Rostboden des Behälters bestreichenden drehenden Bürsten erfaßt werden, die eine gleichmäßige Verteilung auf das Förderband sicherstellen. Diene Anordnung ist in jedem der drei Behälter entlang dem steigenden Strang des Förderbandes gewählt und es erfolgt die Ablage der Teilchen aur denselben in der Form von drei übereinandergelagerten Beflockungsmaterlalschichten.The invention also relates to a device for feeding the Flocking material lit three containers, which are at a height corresponding to the Position of the inclined plane of the conveyor belt aligned above the electrode before arrival are. Each container comprises the middle upper part, two horizontal and tangential Rollers, wherein half-iond-shaped or similarly shaped axial grooves are formed in the rollers that are in opposite directions in Turn towards the container walls, so that the flaking material particles deposited on the rollers as a kind Curtain over the opposite vertical walls of each container in Cross direction to the conveyor belt, after which they are guided from the grate bottom of the container brushing rotating brushes, which ensure an even distribution on the conveyor belt. Its arrangement is in each of the three containers along the ascending strand of the conveyor belt and the storage takes place the particles themselves in the form of three superimposed layers of flocking material.

Zur Vermeidung einer Verformung der Borsten dieser drehenden Bürsten und zur Verlängerung ihrer Lebensdauer wird von Zeit zu Zet ihre Drehriohtung umgekehrt, wodurch sich eine wirksamere Verteilung des Beflookungsmaterlals auf das Förderband sicherstellen läßt.To avoid deformation of the bristles of these rotating brushes and their rotation is reversed from time to time to extend their service life, This results in a more effective distribution of the floating material on the conveyor belt can make sure.

Schließlich ist eine weitere, auf die Trockenkammer gerichtete Verbesserung dadurch gekennzeichnet, daß sie zwar wie bei vorbekannten Anlagen aus einem Tunnel besteht, in dem das Garn im Zickzack verschiedene übereinanderliegende Ebenen durchläuft, daß aber die Umlenkrollen außerhalb der Kammer angeordnet sind, so daß sie nicht der in der Trockenkammer herrschenden Hitze ausgesetzt werden, sondern lediglich ihrer normalen Uxgebungtemperatur, wodurch der bei anderen Trockenkumnern, bei welchen diese Rollen im Innern angeordnet sind, zu beobachtende Verschleiß vermieden wird.Finally, another improvement directed at the drying chamber is characterized in that, as in previously known systems, they come from a tunnel consists in which the yarn zigzags through different levels one above the other, but that the pulleys are arranged outside the chamber so that they do not the heat prevailing in the drying chamber, but only their normal ambient temperature, which is the case with other drying chambers, with which these rollers are arranged inside, avoiding observable wear.

Ein weiteres Errindungßmerkmal besteht darin, daß das Garn- bzw.Another feature of the invention is that the yarn or

Fadenmaterial vor seiner Behandlung nach Austritt aus bzw. Ablauf von dem Spulengatter, das Spulen in der gleichen Anzahl wie zu behandelnde Garne bzw. Fäden enthält, über einzelne Fadenhalter läuft und auch einzeln dem Einfluß jeweils separater Fadenspanner in herkömmlicher Ausführung ausgesetzt ist. Die Fäden sind deshalb vor Durchlaufen des Klebemittelbehälters Uber eine Zuführvorrichtung mit Rollen geleitet, die eine rutschfeste bzw. griffige Oberfläche besitzen, im Zickzack angeordnet sind und einen Zug auf die gesamten Fäden ausüben, wobei eine dieser Rollen frei drehbar angeordnet ist; in gleicher Weise befindet sich ax Trockenkammeraustritt eine weitere Aw -ziehrollengruppe von ähnlicher Beschaffenheit, deren Rollen den Fäden einen Zug beaufschlagen und ihnen eine Geschwindigkeit mitgeben, welcher gleich derjenigen der Zuführvorrichtung ist.Thread material before its treatment after exiting or draining from the creel, the winding in the same number as the yarn to be treated or contains threads, runs over individual thread holders and also individually the influence each separately Exposed thread tensioner in conventional design is. The threads are therefore via a feed device before they pass through the adhesive container guided with rollers that have a non-slip or non-slip surface, im Zigzags are arranged and exert a pull on the entire threads, with one this roller is arranged to be freely rotatable; ax drying chamber outlet is located in the same way Another Aw pulling roller group of a similar nature, whose roles denote the Apply a train to threads and give them a speed which is the same that of the feeding device.

Auf ihrem Wege und insbesondere im Innern der Trockenkammer stützen sich die Fäden auf Zugrollen ab, die ihren Durchhang verhindern und somit eine regelmäßige Fortbewegung sicherstellen.Support on their way and especially inside the drying chamber the threads are pulled out on pulleys, which prevent their slack and thus a regular Ensure locomotion.

Die zur Fortbewegung der Fäden erforderliche Spannung wird auf der Grundlage der folgenden Faktoren bestimmt: a) der Feuchtigkeit der Fäden, sorern es sich um pflanzliche oder ähnliche Fasern handelt; b) dem Zusammenziehen des Materials, wie dies bei von der Wärme der Trockenkammer beaufschlagten Kunststofffäden auftritt; und c) der Kombination dieser beiden Erscheinungen.The tension required to move the threads is applied to the Determined based on the following factors: a) the moisture of the threads, sorern it is vegetable or similar fibers; b) the contraction of the material, as occurs with plastic threads exposed to the heat of the drying chamber; and c) the combination of these two phenomena.

Das aufgrund der natürlichen Elastizität des Fadens verursachte Zusammenziehen vereinfacht nicht nur die Längsspannung der Fadenreihen, sondern führt darUberhinaus auch noch zu einer größeren Beflockungsdichte.The contraction caused by the natural elasticity of the thread not only simplifies the longitudinal tension of the rows of threads, but also leads to it also to a greater flocking density.

Die Drehgeschwindigkeit der Zuführrollen sowie der im Innern des Kleberauftragsbehälters angeordneten Rollen wie auch der Aus ziehrollen, die den Faden der Aufwickelvorrichtung zuführen, bleibt konstant, so daß die Bewegung der Fäden kontinuierlich und gleichmäßig über ihren gesamten Weg innerhalb der Maschine hinweg erfolgt.The speed of rotation of the feed rollers as well as that of the inside of the glue application container arranged rollers as well as the pulling rollers from which the thread of the winder feed remains constant, so that the movement of the threads is continuous and even takes place over their entire path within the machine.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for the electrostatic flocking of threads or yarns, characterized in that the previously exposed to the action of a moist adhesive and yarns or threads placed on a negative voltage or grounded on a lower one single electrode with positive polarity passing underneath a carpet from supplied electrically non-conductive flocking material parts i lohen arranged is and in cooperation with the positive polarity of the yarns or threads an electrostatic one Forms field that the threads pass through in a straight line and without any rotation, so that a distribution and acceleration of the flocking material particles in the direction of The filaments are made due to the fact that they are positive static electricity are charged, this distribution being effected in the form of a cloud, whose Particles move around the threads and due to the fact that they are attracted by the negative polarity of the threads, over the full diameter of the thread or thread circumference deposit where they are held by the adhesive.

2. The method according to claim 1, characterized in that the position the lower individual electrode can be regulated with positive polarity and the Electrode can be advanced on the filaments, thereby increasing the flow of particles in The shape of accelerated flocking material fibers is controllable, the point the maximum delivery is at the end of the electrostatic camphor and this Slope is initially slow enough and with decreasing distance ensures progressively faster fiber particle flow; and that the threads Pass the electrode at a particularly short distance to avoid excessive dispersion to prevent the flocking material particles.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 and 2, characterized in that there are three vertical ones for the supply of flocking material Contains container that is at a height corresponding to the position of the inclined plane of the conveyor belt aligned above the electrode prior to arrival, with each container in its central upper part includes two horizontal and tangential rollers, whose Surfaces are provided with crescent-shaped or similar axial grooves and which rotate in the opposite direction towards the container walls in such a way that the flocking material particles as a kind of curtain over the opposite vertical walls of each container in the transverse direction to the conveyor belt, whereby they are guided by rotating brushes be detected with changing direction of rotation from time to time so that they are evenly in the form of three superimposed layers of flocking material on the conveyor belt take off.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rollers, who carry the threads and lead them on a zlokzag course inside the drying chamber, are arranged outside this chamber so that they are only ambient temperature get abandoned.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the threads before their treatment after running out of the creel, which by individual Thread holder oefen, also individually the influence of each separate thread tensioner in conventional Execution are exposed and then via a Zuftihrvorriohtung with rollers be directed to a non-slip or non-slip surface have, are arranged in a zigzag and exert a pull on the entire threads, one of these rollers being freely rotatable; and that in the same way another Pull-out roller group is located at the exit of the drying chamber, whose rollers the threads hit a train and give it a speed that is the same as that the feeding device is, thereby reducing the speed of movement of the threads over is kept constant throughout the machine area.