DE2605489B1

DE2605489B1 - Turning bar device for unprotected looms

Info

Publication number: DE2605489B1
Application number: DE19762605489
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl-Ing Hadam; Erich Peter
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 1976-02-12
Filing date: 1976-02-12
Publication date: 1977-03-17
Also published as: FR2341002A1; GB1524941A; IT1115827B; ES455724A1; CH613728A5; BE849628A; FR2341002B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dreherleistenvorrichtung für schützenlose Webmaschinen mit einem an einem der Schäfte befestigten Rahmen und an diesem angeordneten, senkrecht zum Schußfaden stehenden, koaxialen Nadeln zur Führung von Steherfäden und einem entgegengesetzt zu den Nadeln bewegbaren Führungsteil für die Aufnahme und Führung von Dreherfäden, die durch einen Antrieb eine oszillierende Bewegung zum Einbinden der Schußfäden gemeinsam mit den Dreherfäden ausführen.The invention relates to a leno bar device for shuttleless looms with one of the Shafts attached frame and arranged on this, standing perpendicular to the weft thread, coaxial Needles for guiding ground threads and a guide part that can be moved in the opposite direction to the needles for taking up and guiding leno threads, which are driven by an oscillating movement to the Tie in the weft threads together with the leno threads.

Um das Ausfransen der Kanten von Geweben, die auf schützenlosen Webmaschinen hergestellt sind, zu vermeiden, sind bereits Vorrichtungen zur Bildung von abgebundenen Leisten zu beiden Seiten des Gewebes konstruiert bzw. unterschiedliche Verfahren angewandt worden.To prevent fraying of the edges of fabrics made on shuttleless looms avoid, there are already devices for the formation of tied strips on both sides of the fabric constructed or different procedures applied been.

Bei einer bekannten Vorrichtung ist beispielsweise mit einem von mehreren Schäften der Webmaschine ein Trägerteil verbunden, an dem sowohl Dreherfaden als auch Steherfäden geführt sind, die vom Kettbaum in Richtung auf den Warenbaum wie die übrigen Kettfäden verlaufen und wie diese während des Webvorganges das Webfach für die Eintragung des Schußfadens bilden. An der bekannten Vorrichtung sind feststehende zueinander koaxiale Nadeln angeordnet, deren Spitzen gegeneinander weisen und in einem gewissen Abstand voneinander stehen. Die Steherfäden werden gemeinsam durch eine Zuführung im Bereich zwischen den Spitzen der Nadeln zugeführt und längs der Nadeln um Umlenkungen zurück zu öffnungen an den Nadeln gelegt. Von dort aus verlaufen die Steherfäden in Richtung der übrigen Kettfäden. Die Dreherfaden sind in eine Führung so eingefädelt, daß je ein Dreherfaden zu beiden Seiten der Nadeln für die Steherfäden zu liegen kommt. Die Führung für die Dreherfäden wird gegenüber der Vorrichtung hin- und hergehend bewegt. Die je auf entgegengesetzten Seiten der Nadeln liegenden Dreherfäden sind an einer Vorrichtung gehalten, die während eines Arbeitshubes eine solche Bewegung ausführt, daß eine Vertauschung der Dreherfäden von der einen zur anderen Seite der Nadel bewirkt wird. Mit dieser Bewegung erfolgt ein Abbinden des Schußfadens gemeinsam mit den Steherfäden. Die dadurch gebildeten Leisten zu beiden Seiten des Gewebes verhindern ein Ausfransen oder Auflösen des Gewebes.In a known device, for example, one of several shafts of the loom is one Connected carrier part, on which both leno threads and ground threads are guided, which from the warp beam in Direction of the tree like the other warp threads and how these run during the Weaving process form the shed for the entry of the weft thread. Are on the known device fixed to each other coaxial needles arranged, the tips of which point against each other and in one stand a certain distance from each other. The standing threads are brought together by a feed in the area fed between the tips of the needles and along the needles around diversions back to openings put the needles. From there, the permanent threads run in the direction of the remaining warp threads. the Leno threads are threaded into a guide so that a leno thread on both sides of the needles for the Standing threads come to rest. The guide for the leno threads is back and forth with respect to the device moving forward. The leno threads lying on opposite sides of the needles are on one Device held that performs such a movement during a working stroke that an interchange the leno threads are made from one side of the needle to the other. With this movement a Tying the weft thread together with the standing threads. The resulting ledges to both Sides of the fabric prevent the fabric from fraying or unraveling.

Infolge des geringen zur Verfügung stehenden Raumes ist die Vorrichtung im eingebauten Zustand schwer zugänglich, insbesondere dann, wenn der bzw. die unteren Steherfäden reißen. Ein Wiedereinfädeln der gerissenen Steherfäden ist äußerst schwierig und zeitraubend. Die Ausfallzeiten können besonders hoch werden, wenn die Inanspruchnahme der Bedienungsperson durch das erwähnte Wiedereinfädeln des Steherfadens an einer Webmaschine dazu führt, daß andere Webmaschinen nicht bedient werden können und ebenfalls stillstehen.As a result of the small amount of space available, the device is in the installed state Difficult to access, especially if the lower ground thread or threads break. A re-threading the broken filaments is extremely difficult and time consuming. The downtime can be particularly high are, if the occupation of the operator by the mentioned re-threading of the Standing thread on a loom means that other looms cannot be operated and also stand still.

Aufgabe der Erfindung ist eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe es ermöglicht wird, insbesondere den bzw. die gerissenen unteren Steherfäden auf einfache Weise und rasch, ohne andere Teile der Webmaschine ausbauen oder hintergreifen zu müssen, wieder einfädeln zu können. Die Vorrichtung soll dabei ein nur geringes Gewicht im Hinblick auf die zu beschleunigenden Massen bei der Bildung des Webfaches aufweisen und so einfach wie möglich aufgebaut sein.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für das Wiedereinfädeln von gerissenen Steherfäden am Rahmen ein zu den Nadeln parallel verschiebbares Einfädelteil mit einem Führungs- bzw. Umlenkteil für die Steherfäden vorgesehen ist, und daß das Einfädelteil mit dem Umlenkteil einerseits in seiner Umlenkstellung am Einspannende der Nadeln arretierbar und andererseits in den Bereich der Zuführung für die Steherfäden verstellbar ist.The object of the invention is to create a device with the aid of which it is possible to thread the torn lower ground thread or threads again in a simple manner and quickly without having to remove other parts of the loom or reach behind. The device should have only a low weight with regard to the masses to be accelerated in the formation of the shed and should be constructed as simply as possible.
The object is achieved according to the invention in that a threading part that can be moved parallel to the needles and a guide or deflecting part for the standing threads is provided for the re-threading of torn standing threads on the frame, and that the threading part with the deflecting part on the one hand is in its deflection position at the clamping end the needles can be locked and on the other hand adjustable in the area of the feed for the stationary threads.

Eine so ausgebildete Dreherleistenvorrichtung erleichtert das Wiedereinfädeln gerissener Steherfäden, insbesondere der unteren Steherfäden, wesentlich. Der gerissene Faden wird in die gut zugängliche Führung für die Steherfäden an der Vorrichtung eingeführt. Gleichzeitig wird die den unteren Steherfaden aufnehmende Einfädelvorrichtung mit der Führung für die Steherfä-A leno bar device designed in this way facilitates the re-threading of torn ground threads, especially the lower standing threads, is essential. The broken thread is in the easily accessible guide for the ground threads are introduced to the device. At the same time, the one that receives the lower standing thread Threading device with the guide for the upright thread

den an der Vorrichtung in Überdeckung gebracht. Der gerissene Steherfaden wird in die öffnungen der Führung an der Vorrichtung und in die öffnung des Einfädelteils und der Nadeln eingefädelt. Das Faden-brought into overlap on the device. The broken permanent thread is in the openings of the Guide on the device and threaded into the opening of the threading part and the needles. The thread

ende wird von der Bedienungsperson festgehalten und das Einfädelteil in seine Neutralstellung zurückverschoben und dort arretiert. Der neu eingefädelte Steherfaden nimmt nunmehr wieder seine vorbestimmte Lage zu den Nadeln an der Vorrichtung ein. Mittels der Vorrichtung wird also der Einfädelvorgang von einer schwer zugänglichen Stelle an eine Stelle verlegt, die das Einfädeln der gerissenen Steherfäden ohne Schwierigkeiten zuläßt. Die Vorrichtung erlaubt gleichzeitig das Zurückführen der Umlenkung für den Steherfaden in die vorbestimmte Umlenkstellung.The end is held by the operator and the threading part is moved back into its neutral position and locked there. The newly threaded stationary thread now increases again to its predetermined position the needles on the device. By means of the device, the threading process is carried out by a Hard-to-reach place relocated to a place that threading the broken threads without difficulty allows. At the same time, the device allows the deflection for the stationary thread to be returned into the predetermined deflection position.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Einfädelteil eine Einfädelöse mit einer Einfädelöffnung für das Einfädeln des gerissenen Steherfadens aufweist, wobei die Einfädelöse gleichzeitig die untere Umlenkung für die Lage der Steherfäden etwa parallel zu den Nadeln bildet und das Einfädelteil in der Umlenkstellung der Einfädelöse arretierbar ist Durch diese Ausbildung ist eine sichere Halterung und Führung des neu eingefädelten Steherfa- tt dens gewährleistet. Ferner ist durch die Arretierung gesichert, daß das Einfädelteil in seiner Ausgangsstellung festgehalten wird.According to a further feature of the invention it is further provided that the threading part has a threading eye with a threading opening for threading the torn ground thread, the threading eye simultaneously forming the lower deflection for the position of the ground threads approximately parallel to the needles and the threading part in the deflection position the Einfädelöse be locked this configuration is a secure retention and guiding of the new threaded Steherfa- tt dens ensured. Furthermore, the locking ensures that the threading part is held in its starting position.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Einfädelteil in der Stellung, in der as die zugehörige Einfädelöse in ihrer Umlenkstellung steht, durch die Kraft einer vorgespannten Feder gehalten und das Einfädelteil mit der öse gegen die Wirkung der vorgespannten Feder in eine Stellung verschiebbar ist, in der die Einfädelöffnung der Öse in Überdeckung mit der öffnung des Führungsteiles für den Einfädelvorgang steht. Die Feder stellt vorteilhafterweise sowohl die Arretierung für das Einfädelteil in seiner Neutralstellung als auch gleichzeitig die Rückführung des Einfädelteiles in die Neutralstellung nach erfolgtem Einfädelvorgang dar.According to a further feature of the invention it is provided that the threading part in the position in which as the associated threading eye is in its deflection position by the force of a pretensioned spring held and the threading part with the eyelet against the action of the pretensioned spring in one position is displaceable, in which the threading opening of the eyelet in overlap with the opening of the guide part for the threading process is complete. The spring advantageously provides both the locking for the threading part its neutral position and at the same time the return of the threading part to the neutral position completed threading process.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown. It shows

F i g. 1 die Dreherleistenvorrichtung und deren Einfädelvorrichtung in einer Draufsicht,F i g. 1 the leno bar device and its threading device in a plan view,

F i g. 2 die Vorrichtung in einer Seitenansicht gemäß Fig.1.F i g. 2 the device in a side view according to FIG.

In F i g. 1 und 2 ist die Vorrichtung zur Webkantenbildung insgesamt mit 2 und die mit dieser zusammenwirkende Einfädelvorrichtung insgesamt mit 3 bezeichnet. _4J Die Vorrichtung 2 besteht in bekannter Weise aus einem schienenförmigen Trägerteil 5, das mittels seiner Enden an einem Schaft 6, der hier im einzelnen nicht dargestellten schützenlosen Webmaschine, befestigt ist. Am Trägerteil 5 sind sich in dessen Längsrichtung erstreckende Nadeln 7 bzw. T angeordnet, die zueinander koaxial sind und deren Spitzen 10 bzw. 10' gegeneinander weisen und in einem relativ geringem Abstand A (F i g. 1) voneinander stehen. Die Spitzen der Nadeln 7 bzw. T besitzen durchgehende Bohrungen 13 bzw. 13', durch die die Steherfäden Sf bzw. SV' hindurchgeführt werden, was später noch näher erläutert ist.In Fig. 1 and 2, the device for selvedge formation is designated as a whole by 2 and the threading device cooperating with it is designated by 3 as a whole. _4J The device 2 consists in a known manner of a rail-shaped carrier part 5, which is fastened by means of its ends to a shaft 6, the shuttleless loom, not shown here in detail. On the carrier part 5 there are arranged needles 7 and T extending in its longitudinal direction, which are coaxial with one another and whose tips 10 and 10 'point towards one another and are at a relatively small distance A (FIG. 1) from one another. The tips of the needles 7 and T have through bores 13 and 13 'through which the ground threads Sf and SV' are passed, which will be explained in more detail later.

In einer Führungsnut 15, des Trägerteiles 5 ist ein Führungsschlitten 16 in Längsrichtung der Nadeln 7 bzw. T verschiebbar eingesetzt Der Führungsschlitten 16 liegt, gesehen in Draufsicht, unterhalb der Nadeln 7 bzw. T und trägt eine um eine Achse 18 eine oszillierende Drehbewegung ausführende Dreherfadenscheibe 20. Diese Scheibe 20 weist zwei durchgehende Bohrungen 21 bzw. 2Γ auf, durch die Dreherfäden Df bzw. Df' hindurchgeführt sind. Die Bohrungen 21 bzw. 21' haben einen solchen Abstand von der Drehachse 18, daß sie in entsprechender Stellung der Scheibe 20 zu beiden Seiten der Nadeln 7 bzw. T und damit auch zu den Steherfäden Sf bzw. Sf' liegen.In a guide groove 15 of the carrier part 5, a guide slide 16 is inserted displaceably in the longitudinal direction of the needles 7 or T. The guide slide 16 is located below the needles 7 or T , seen in plan view, and carries a leno thread disk that executes an oscillating rotary movement about an axis 18 20. This disk 20 has two through bores 21 and 2Γ through which leno threads Df and Df 'are passed. The bores 21 and 21 'are at such a distance from the axis of rotation 18 that they are in the corresponding position of the disk 20 on both sides of the needles 7 and T and thus also to the stationary threads Sf and Sf' .

Die oszillierende Bewegung erhält die Scheibe 20 bei Bewegung des zugehörigen Schaftes 6, durch das beim Fachwechsel sich gegenüber dem Trägerteil 5 mittels der Dreherfäden Dp bzw. Df' verstellende Führungsteil 16. Dazu ist die Scheibe 20 über am Trägerteil 5 drehbar gelagerte Führungsrollen 22 bzw. 22' über ein Zugorgan 23 trieblich verbunden. Das endlose, federnd zusammengeschlossene Zugorgan in Form einer Litze umschlingt dabei die oszillierend anzutreibende Scheibe 20. Das Auf- und Abgehen des Schaftes 6 vermittelt der Scheibe 20 die oszillierende Bewegung. Die Drehbewegung in der einen oder anderen Richtung ist durch Anschläge an der Scheibe und am Schlitten 16 begrenzt. Während einer Bewegungsphase der Webschäfte beim Fachwechsel wechseln die Bohrungen 21 bzw. 21' — gesehen in Draufsicht — die Seiten in bezug auf die Nadeln 7 bzw. T je einmal. Dadurch werden die beiden Dreherfäden Df und Df' gegeneinander verdrillt und spannen beim Fachwechsel den Schußfaden und die beiden Steherfäden Sf und SV' zwischen sich ein, d. h., es wird ein Abbinden der Fäden Sf, Sf' und De, Df' mit dem Schußfaden bewirkt und damit die gewünschte Leiste gebildet. Die Fäden Sf, Sf' und ZJf, Df' wickeln sich vom Kettbaum (nicht dargestellt) ab und verlaufen in Richtung der übrigen Kettfäden.The oscillating movement is obtained by the disk 20 when the associated shaft 6 moves, by means of the guide part 16, which is adjusted with respect to the carrier part 5 by means of the leno threads Dp or Df 'when changing the subject. 22 'is drivingly connected via a pulling element 23. The endless, resiliently closed tension member in the form of a stranded wire wraps around the disk 20 to be driven in an oscillating manner. The up and down movement of the shaft 6 imparts the disk 20 with the oscillating movement. The rotary movement in one direction or the other is limited by stops on the disk and on the carriage 16. During a movement phase of the heald frames when changing shed, the bores 21 or 21 '- seen in plan view - change the sides with respect to the needles 7 and T once each. As a result, the two leno threads Df and Df ' are twisted against each other and clamp the weft thread and the two standing threads Sf and SV' between them when changing shed, that is, the threads Sf, Sf ' and De, Df' are tied with the weft thread and thus formed the desired bar. The threads Sf, Sf ' and ZJf, Df' unwind from the warp beam (not shown) and run in the direction of the remaining warp threads.

Die erfindungsgemäße Einfädeleinrichtung 3 weist einerseits am Trägerteil 5 eine Halterung 37 auf, die zur Aufnahme einer Einfädelöse bzw. Führungsöse 40 dient, durch deren Öffnung 41 der eine der Steherfäden Sf hindurch und zur Öffnung 13 der Nadel 7 geführt ist.The threading device 3 according to the invention has on the one hand on the carrier part 5 a holder 37, which for A threading eye or guide eye 40 is received, through the opening 41 of which one of the standing threads Sf is passed through and to the opening 13 of the needle 7.

Die Zuführung der Steherfäden Sf und SV' zur Einrichtung 2 erfolgt vom Kettbaum der Webmaschine zu einem weiteren Zuführungsteil 43 am Trägerteil 5. Die Steherfäden SV und SV' sind gemeinsam durch die Öffnung 44 der Öse 43 hindurchgeführt.The ground threads Sf and SV 'are fed to the device 2 from the warp beam of the weaving machine to a further feed part 43 on the carrier part 5. The ground threads SV and SV' are jointly passed through the opening 44 of the eyelet 43.

An Halterungen 50 und 51, die in einem Abstand voneinander in Längsrichtung des Trägerteiles 5 an diesem befestigt sind, ist ein in Längsrichtung bewegliches Einfädelteil 52 geführt. Das Einfädelteil 52 ist hier stangenförmig ausgebildet und trägt eine Einfädelöse 54 mit einer Öffnung 55. Die Einfädelöse 54 dient einerseits zur Umlenkung und Führung des Steherfadens Sf' zur öffnung der Nadel T und liegt in Neutral- bzw. Ruhestellung im Bereich des eingespannten Endes der unteren Nadel T. Das Einfädelteil 52 erstreckt sich in Längsrichtung des Trägerteiles 5 über die Halterung 51 hinaus und trägt an seinem Ende eine Abstützung 56. Zwischen der Abstützung 56 und der Halterung 51 ist unter Vorspannung eine Rückholfeder 58 eingesetzt. Das Einfädelteil 52 ist durch einen Anschlag 61, der hier einen Handgriff bildet, in axialer Richtung in seiner Bewegung begrenzt, d. h. in seiner Neutralstellung gehalten. Der Verstellweg in der anderen Richtung, d. h. bei Bewegung in Arbeitsstellung, ist durch das maximal mögliche Zusammendrücken der Rückholfeder 58 begrenzt. In der maximal möglichen Verstellung für eine Einfädelbewegung des Einfädelteiles 52 muß gewährleistet sein, daß die öffnung 55 der öse 54 am Einfädelteil 52 die Zuführungsöffnung 44 am Trägerteil 5 überdeckt.A threading part 52 movable in the longitudinal direction is guided on brackets 50 and 51, which are fastened to the carrier part 5 at a distance from one another in the longitudinal direction of the latter. The threading part 52 is rod-shaped here and carries a threading eye 54 with an opening 55. The threading eye 54 serves on the one hand to deflect and guide the stationary thread Sf ' to the opening of the needle T and is in the neutral or rest position in the area of the clamped end of the lower one Needle T. The threading part 52 extends in the longitudinal direction of the carrier part 5 beyond the holder 51 and carries a support 56 at its end. A return spring 58 is inserted between the support 56 and the holder 51 under pretension. The threading part 52 is limited in its movement in the axial direction by a stop 61, which here forms a handle, that is, it is held in its neutral position. The adjustment path in the other direction, ie when moving into the working position, is limited by the maximum possible compression of the return spring 58. In the maximum possible adjustment for a threading movement of the threading part 52, it must be ensured that the opening 55 of the eyelet 54 on the threading part 52 covers the feed opening 44 on the carrier part 5.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Ausführung ist wie folgt: Beim Webvorgang bewegt sich die Vorrichtung 2 mit der Einfädelvorrichtung 3 gemeinsam mit dem zugehörigen Schaft 6 auf und ab. Die beiden Steherfäden Sf und Sf' werden mittels des Zuführungs-The mode of operation of the embodiment described is as follows: During the weaving process, the device 2 with the threading device 3 moves up and down together with the associated shaft 6. The two standing threads Sf and Sf ' are fed

teiles 43 mitgenommen, ebenso wie die Nadeln 7 und 7'.part 43 taken along, as well as the needles 7 and 7 '.

Entgegengesetzt zu den Nadeln 7 und T bzw. der Vorrichtung 2 bewegen sich die am Führungsschlitten 16 durch die Dreherfadenscheibe 20 jeweils auf der einen bzw. anderen Seite der Nadeln 7 bzw. T gehaltenen Dreherfäden Dp und Dp'. Sämtliche Fäden verlaufen vom Kettbaum zum Gewebe. Durch die mittige Lage des Zuführungsteiles 43 mit der Öffnung 44 und durch die Führungs- bzw. Umlenköse 40 bzw. 54 und die Öffnungen 13 bzw. 13' an den Nadelspitzen, liegen die Steherfäden Sp und Sf' längs der Nadeln 7 bzw. 7' und verlaufen von dort in Richtung zur Fachspitze. Bei einer Bewegung des Schlittens 16 gegenüber den Nadeln 7 bzw. T erhält die Scheibe 20 durch die Führungsrollen 22 und 22' in Verbindung mit dem Zugorgan 23 eine oszillierende Bewegung, wodurch die Dreherfäden Dp und Dp' im Bereich des Abstandes A zwischen den Nadelspitzen ihre Lage gegeneinander vertauschen (siehe F i g. 1). In dieser vertauschten Lage werden die Dreherfäden Dp und Dp' auf die andere der beiden Nadeln aufgezogen. Bei der entgegengesetzten Bewegung des Schaftes 6 mit der Vorrichtung 2 erfolgt wiederum der Austauschvorgang zwischen den beiden Dreherfäden Dp und Dp' bezüglich ihrer Lage zu den Nadeln 7 bzw. 7'.Opposite to the needles 7 and T or the device 2, the leno threads Dp and Dp ' held on the guide carriage 16 by the leno thread disk 20 on one or the other side of the needles 7 or T move. All threads run from the warp beam to the fabric. Due to the central position of the feed part 43 with the opening 44 and through the guide or deflection eyelet 40 and 54 and the openings 13 and 13 'at the needle tips, the stationary threads Sp and Sf' lie along the needles 7 and 7 '. and run from there in the direction of the top experts. When the carriage 16 moves with respect to the needles 7 or T , the disc 20 is given an oscillating movement by the guide rollers 22 and 22 'in connection with the pulling element 23, whereby the leno threads Dp and Dp' in the area of the distance A between the needle tips Swap positions for each other (see Fig. 1). In this interchanged position, the leno threads Dp and Dp 'are drawn onto the other of the two needles. When the shaft 6 moves in the opposite direction with the device 2, the exchange process between the two leno threads Dp and Dp 'takes place with regard to their position in relation to the needles 7 and 7', respectively.

Reißt insbesondere der untere Steherfaden Sp', so kommt dieser auch außer Eingriff mit der Führungsbzw. Einfädelöse 54 am Einfädelteil 52. Da dieser Teil der Vorrichtung 2 an einer Stelle der WebmaschineIf, in particular, the lower ground thread Sp ' breaks, it will also disengage from the guide or. Threading eye 54 on the threading part 52. Since this part of the device 2 is at one point on the loom

steht, die sehr schwer zugänglich ist, wird mit Hilfe der Einfädelvorrichtung 3 der gerissene Steherfaden Sp' wieder eingefädelt. Dazu wird das Einfädelteil 52 an seinem Handgriff 61 gefaßt und gegen die Wirkung der vorgespannten Feder 58 nach oben gezogen. Dieser Verstellvorgang wird so weit fortgesetzt, bis die Öffnung 55 der Öse 54 am Einfädelteil 52 in Überdeckung mit der Öffnung 44 des Zuführungsteiles 43 am Rahmen 5 der Vorrichtung 2 steht. Der gerissene Steherfaden Sp' wird in dieser Stellung durch die Öffnung 44 des zugehörigen Führungsteiles 43 und durch die Öffnung 55 der Einfädelöse 54 am Einfädelteil 52 hindurchgeführt. In einem Arbeitsgang wird der gerissene Steherfaden Sf' durch die Öffnung 13' der Nadel 7' gezogen und von der Bedienungsperson festgehalten. Danach wird das Einfädelteil 52 durch die Wirkung der vorgespannten Feder 58 in seine Neutralbzw. Ausgangsstellung zurückgeführt und dort gehalten. Die Öffnung 55 der Öse 54 steht nun wiederum in der Stellung, die für die Führung des Steherfadens Sf zur Bildung der Dreherleiste erforderlich ist (siehe Lage der Öse 54 in F ig. 1).stands, which is very difficult to access, the broken ground thread Sp ' is threaded again with the help of the threading device 3. For this purpose, the threading part 52 is grasped by its handle 61 and pulled upwards against the action of the pretensioned spring 58. This adjustment process is continued until the opening 55 of the eyelet 54 on the threading part 52 is in overlap with the opening 44 of the feed part 43 on the frame 5 of the device 2. In this position, the broken ground thread Sp ' is passed through the opening 44 of the associated guide part 43 and through the opening 55 of the threading eye 54 on the threading part 52. In one operation, the broken ground thread Sf ' is pulled through the opening 13' of the needle 7 'and held by the operator. Thereafter, the threading part 52 is brought into its neutral and / or neutral position by the action of the pretensioned spring 58. Returned to the starting position and held there. The opening 55 of the eyelet 54 is now in the position that is required for guiding the stationary thread Sf to form the leno bar (see position of the eyelet 54 in FIG. 1).

Die die Umlenkung und Führung des Steherfadens Sp' bildende öse 54 wird beim Einfädelvorgang mit ihrer Öffnung 55 also an eine Stelle verlagert, die für das Einfädeln eines gerissenen Steherfadens Sp' ohne weiteres und leicht zugänglich ist. Die Einfädelvorrichtung 3 erlaubt auf einfache Weise ein rasches Wiedereinfädeln gerissener Steherfäden.During the threading process, the opening 55 of the eyelet 54 that forms the deflection and guidance of the stationary thread Sp ' is displaced to a point which is readily and easily accessible for threading a broken stationary thread Sp'. The threading device 3 allows a quick re-threading of torn ground threads in a simple manner.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. leno bar device for shuttleless looms with a frame attached to one of the shafts and arranged on this, perpendicular to the weft thread, coaxial needles for guiding ground threads and a guide part movable in the opposite direction to the needles for receiving and guiding leno threads, which are driven by a drive execute an oscillating movement for tying in the weft threads together with the leno threads, characterized in that a threading part (52) which can be displaced parallel to the needles (7, T) for re-threading torn ground threads (Sf; Sf ') on the frame (5) a guide or Deflection part (54,55) for the standing threads (Sf; S _f ') is provided, and that the threading part (52) with the deflection part (54, 55) can be locked on the one hand in its deflection position at the clamping end of the needles (7, T) and on the other hand is adjustable in the area of the feed (43, 44) for the stationary threads (Sf; Sf ').

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the threading part (52) has a threading eye (54) with a threading opening (55) for threading the broken standing thread (Sf; Sf '), the threading eye (54) at the same time as the lower one Deflection for the position of the stationary threads (Sf; Sf ') forms approximately parallel to the needles (7, T) and the threading part (52) can be locked in the deflection position of the threading eye (54).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the threading part (52) in the Position in which the associated threading eye (54) is in its deflection position, by the force of a pretensioned spring (58) held and that the threading part (52) with the eyelet (54) against the action the pretensioned spring (58) is displaceable into a position in which the threading opening (55) of the The eyelet (54) is in overlap with the opening (44) of the guide part (43) for the threading process.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that for the upper or lower An adjustable threading part (52) is provided for each stationary thread (Sf; Sf ').