DE256549C

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Publication number: DE256549C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 256549 KLASSE 67a. GRUPPE- JVi 256549 CLASS 67a. GROUP

OTTO FRORIEP G.m.b.H. in RHEYDT, Rhld.OTTO FRORIEP G.m.b.H. in RHEYDT, Rhld.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. November 1911 ab.Patented in the German Empire on November 24, 1911.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Ballig- und Hohlschleifen von Walzen, bei der die Schleifscheibe auf ihrem Wege längs des Werkstücks diesem genähert und von ihm entfernt wird. Die Erfindung besteht darin, daß an dem zur Verstellung des Werkzeugs zu bewegenden Schleifscheibenträger eine Kurbelscheibe mit ihrem Kurbelzapfen angreift, die von einer am Gestell befestigten Zahnstange aus durch ein mit dem Längsschlitten wandernd.es Ritzel so in Drehung versetzt wird, das mit einem Hub des Schlittens eine Umdrehung der Kurbelscheibe vollendet ist.The subject of the invention is a machine for crowning and hollow grinding of rolls, in which the grinding wheel approaches the workpiece on its way along the workpiece and is removed from him. The invention consists in that on the adjustment of the Tool to be moved grinding wheel carrier a crank disk with its crank pin attacks, which from a rack attached to the frame through a wandernd.es pinion with the longitudinal slide in rotation is offset, which with one stroke of the carriage one revolution of the crank disk is accomplished.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Seitenansicht (Fig. 1) und in Vorderansicht (Fig. 2) dargestellt.The drawing shows an embodiment of the invention in side view (Fig. 1) and shown in front view (Fig. 2).

Auf einer parallel zur Längsachse der Schleifmaschine angeordneten Prismenführung a ist mittels einer in der Führung gelagerten Schraubenspindel b ein Schlitten c maschinell verschiebbar, welcher einen zweiten Schlitten d trägt, der durch Schraubenspindel und Handrad e senkrecht zur Längsachse der Maschine verschoben werden kann. Auf dem Schlitten d ist um eine wagerechte Achse f schwingbar der als Hebel ausgebildete Support g für die Schleifscheibe h gelagert, derart, daß durch Heben des hinteren Endes des Hebels g die Schleifscheibe gegen die zu schleifende Walze i, die in einer nicht dargestellten, umlaufenden Einspannvorrichtung gehalten ist, vorgeschoben, durch Senken dieses Endes zurückgezogen werden kann. Der Support g trägt außer der Schleifscheibe h gleichzeitig deren Antriebsmotor k. Im Schlitten d ist eine Kurbelscheibe / gelagert, deren Kurbelzapfen m mit dem Hinterende des Hebels g unmittelbar oder mittelbar verbunden ist. Der Kurbelzapfen m ist mittels eines Kulissensteins und einer Schraubenspindel in einem radialen Schlitz der Scheibe I in an sich bekannter Weise verschiebbar, um den Hub des Zapfens verändern zu können. Die Kurbelscheibe I wird mittels Schneckengetriebes η und Zahnradgetriebe, in welche behufs Veränderung der Übersetzung ein Satz Wechselräder 0 eingeschaltet ist, von einer am Schlitten b gelagerten Welle aus angetrieben, deren am inneren Wellenende sitzendes Ritzel fi bei der Längsverschiebung des Schlittens c von einer an der Führung α angebrachten Zahnstange q in Drehung .versetzt wird.On one arranged parallel to the longitudinal axis of the grinding machine prismatic guide a a carriage by means of a shaft mounted in the guide screw b c mechanically displaceable, which carries a second carriage d, which can be moved by screw and handwheel e perpendicular to the longitudinal axis of the machine. The support g for the grinding wheel h , which is designed as a lever, is mounted on the carriage d so that it can swing about a horizontal axis f , so that by lifting the rear end of the lever g, the grinding wheel is rotated against the roller i to be ground, which is rotating in a not shown Jig is held, advanced, can be withdrawn by lowering this end. In addition to the grinding wheel h, the support g also carries its drive motor k. A crank disk / is mounted in the slide d , the crank pin m of which is connected directly or indirectly to the rear end of the lever g. The crank pin m can be displaced in a manner known per se by means of a sliding block and a screw spindle in a radial slot in the disk I in order to be able to change the stroke of the pin. The crank disc I is η means of the worm gear and gear wheel transmission, in which behufs changing the transmission ratio, a set of change gears is on 0, driven by a to the carriage b mounted shaft, whose fitting to the inner end of the shaft pinion fi during the longitudinal displacement of the carriage c by one at the rack q attached to the guide α is set in rotation.

Vor dem Schleifen ■ einer Walze wird der Schlitten c auf seiner Führung α so eingestellt, daß die Schleifscheibe einer der die zu schleifende Fläche begrenzenden Rundkanten der Walze gegenüberliegt. Dann wird das Übersetzungsverhältnis vom Antriebsritzel, p zur Kurbelscheibe I mit Hilfe der Wechselräder 0 so geregelt, daß auf dem Wege der Schleifscheibe oder ihres Schlittens c längs der Walzenfläche von einer Rundkante zur anderen die Kurbelscheibe I eine volle Umdrehung ausführt. Der Hub des Traghebels g wird durch Einstellen des Kurbelzapfens m derart geregelt, daß er der halben zu erzielenden Differenz zwischen den Durchmessern derBefore grinding a roller, the carriage c is adjusted on its guide α in such a way that the grinding wheel is opposite one of the round edges of the roller that delimit the surface to be ground. Then the transmission ratio of the drive pinion, p to the crank disk I is controlled with the help of the change gears 0 so that the crank disk I executes one full revolution along the roller surface from one round edge to the other on the way of the grinding wheel or its carriage c. The stroke of the support lever g is controlled by adjusting the crank pin m so that it is half the difference to be achieved between the diameters of the

Walze i an den Enden und in der Mitte gleich wird. Dabei sich muß der Kurbelzapfen m, wenn eine ballige Walze geschliffen werden soll, bei Beginn des Schleifens in seiner höchsten Stellung befinden; soll dagegen eine Hohlwalze geschliffen werden, so muß der Kurbelzapfen zu Beginn der Arbeit seine tiefste Lage einnehmen. Mittels des Handrades e wird der Schlitten d so weit vorgeschoben, daß die Arbeitsfläche der Schleifscheibe sich dem Werkstück bis zum gewünschten Radius der Walzenenden genähert hat. Werden nun die Schleifscheibe und das Werkstück sowie die Spindel b in entsprechendem Sinne in Umdrehung versetzt, so beginnt das Schleifen, und die Schleifscheibe h bewegt sich von der einen Stirnkante der Walze zur anderen. Gleichzeitig wird, wie aus Vorstehendem hervorgeht, der Traghebel g der Scheibe h durch den Kurbelzapfen m so geschwungen, daß diese während der ersten Hälfte des Weges längs der Walze bis auf den größten Radius der balligen Walze zurückgezogen oder bei einer Hohlwalze bis auf den kleinsten Radius vorgeschoben, auf der zweiten Hälfte des Weges dagegen wieder auf den kleinsten Radius vorgeschoben oder auf den größten Radius zurückgezogen wird. Die Schleifscheibe bewegt sich also auf einer Kurve, die mit der Mantellinie der zu schleifenden Walze übereinstimmt. Es leuchtet ohne weiteres ein, daß auf diese Weise ein vollkommen selbsttätiges, schnelles und genaues Balligoder Hohlschleifen der Walze erreicht wird.Roller i becomes the same at the ends and in the middle. If a spherical roller is to be ground, the crank pin m must be in its highest position at the start of grinding; if, on the other hand, a hollow roller is to be ground, the crank pin must assume its lowest position at the beginning of the work. By means of the handwheel e , the slide d is advanced so far that the working surface of the grinding wheel has approached the workpiece up to the desired radius of the roller ends. If the grinding wheel and the workpiece as well as the spindle b are set in rotation in the corresponding sense, then grinding begins and the grinding wheel h moves from one end edge of the roller to the other. At the same time, as can be seen from the above, the support lever g of the disk h is swung by the crank pin m so that it is retracted during the first half of the way along the roller to the largest radius of the spherical roller or, in the case of a hollow roller, to the smallest radius advanced, on the other hand, on the second half of the way, it is advanced again to the smallest radius or withdrawn to the largest radius. The grinding wheel therefore moves on a curve that coincides with the surface line of the roller to be ground. It is obvious that in this way a completely automatic, quick and precise crowning or hollow grinding of the roller is achieved.

Natürlich kann die Maschine auch zum zylindrischen Schleifen von Walzen benutzt werden. In diesem Falle wird die Drehbewegung der Kurbelscheibe I durch Entfernen des Wechselradsatzes 0 und damit die Bewegung des Hebels g ausgeschaltet, so daß die Schleifscheibe sich auf einer geraden Linie bewegt.Of course, the machine can also be used for cylindrical grinding of rolls. In this case, the rotary movement of the crank disk I is switched off by removing the change gear set 0 and thus the movement of the lever g , so that the grinding wheel moves in a straight line.

Claims

Patent claim:

Machine for spherical and hollow grinding of rolls, in which the grinding wheel is approached and removed from the workpiece on its way along the workpiece, characterized in that a crank disk (I) with its crank pin (m ) attacks, which is set in rotation by a rack (q) attached to the frame by a pinion (P ) moving with the longitudinal slide (c) so that one revolution of the crank disk (I) is completed with one stroke of the slide (c) is.

1 sheet of drawings.