DE2554032A1

DE2554032A1 - Vorrichtung zum aufspruehen einer fluessigkeit auf pulverfoermige stoffe oder granulate

Info

Publication number: DE2554032A1
Application number: DE19752554032
Authority: DE
Inventors: Norbert Ing Grad Eichhorn
Original assignee: Buettner Schilde Haas AG
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1975-12-02
Filing date: 1975-12-02
Publication date: 1977-06-08
Also published as: DE2554032C2

Description

Vorrichtung zum Aufsprühen einer Flüssigkeit auf
pulverförmige Stoffe oder Granulate Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufsprühen einer Flüssigkeit auf pulverförmige Stoffe oder Granulate mit einer im oberen Teil des Behandlungsraumes horizontal angeordneten Verteilerscheibe und mit einer oder mehreren im Abstand voneinander verteilt angeordneten Sprühdüsen.
Es sind eire Vielzahl von Vorrichtungen bekannt, mit dene ein Schleier von pulverförmigem Material senkrecht oder nahezu senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung mit Flüssigkeit besprühbar ist. So wird in der DT-OS 1 667 071 u.a.
eine Vorrichtung der erwähnten Gattung beschrieben, bei der das Pulver oder Granulat axial von oben einer horizon tal rotierenden Verteilerscheibe zugeführt wird und die Sprühdüsen gleichmäßig auf den Umfang der oberen Begrenzung des Behandlungsraumes verteilt angeordnet sind. Ein Einfluß auf die Wirkgrößen während der Behandlung erfolgt durch eine Drehzahlregelung der Verteilerscheibe und durch eine Druckregelung an den Sprühdüsen. Außerdem sind unterhalb der Verteilerscheibe radiale Flügel zur Erzeugung einer mischenden Wirkung eingebaut.
Die Zuführung des Materials erfolgt über eine Schnecke, wobei zur Vermeidung eventueller Zusammenballungen sogenannte Schläger angeordnet sind.
Trotz dieser Ausbildung war es nicht zu vermeiden, daß bei bestimmten Stoffen, beispielsweise bei allen Dextrinen, insbesondere bei Kartoffel- und Maisdextrinen, durch Bildung von Knollenägglomeraten oder größeren Zusammenballungen die Produktqualität vermindert wurde.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß bei allen pulverförmigen Stoffen oder Granulaten der Berührungsvorgang zwischen Fltssigkeitsnebel und dem schleierartig verteilten Material unbehindert von den Nachbarteilchen erfolgen kann und die Zuführung des Materials wesentlich vereinfacht ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das zur Zuführung des Materials in den Behandlungsraum dienende Rohr als pneumatisches gekrümmtes Förderrohr ausgebildet ist, in dem die vorzugsweise vertikal verstellbare Verteilerscheibe geführt ist. Die Sprühdüsen können im oberen Teil oder/und auf der Mantelfläche des Behandlungsraumes verteilt angeordnet sein. Es ist vorteilhaft, die Sprühdüsen horizontal und vertikal verschiebbar und schwenkbar anzuordnen.
Infolge der pneumatischen Förderung des Materials kann auf eine besondere Schneckenzuführung sowie zusätzliche Schläger verzichtet werden, wobei es wesentlich ist, daß durch den Aufprall des Materials auf die Verteilerscheibe und die dadurch bedingte Wirbelströmung in Verbindung mit der Sogwirkung der Sprühdüsen eine zufriedenstellende Mischwirkung erzielt wird. Durch die verstellbare Anordnung der Sprühdüsen ist es möglich, daß die Abstände zwischen Verteilerscheibe und Sprühdüsen den jeweiligen Betriebsbedingungen optimal angepaßt werden können und eine äußerst intensive Durchwirbelung der Material- und Flüssigkeitsteilchen erreicht wird. Die Verteilerscheibe könnte zusätzlich auch rotierend angeordnet sein. Nach der erfindungsgemäßen Ausbildung kann zielgerichtet das Zusammentreffen der Tröpfchen-Wolke mit der Trockenstoffteilchen-Wolke beeinflußt werden, was sich auf die Agglomeratgröße auswirkt.
Eine Verbesserung in der Durchwirbelung der Stoffteilchen kann dadurch erreicht werden, daß die Oberseite der Verteilerscheibe vom Mittelpunkt aus stetig nach außen geneigt ist. Als vorteilhaft hat sich erwiesen, der Verteilerscheibe annähernd den 1,5-fachen Durchmesser des Materialzuführungsrohres zu geben. Außerordentlich gute Ergebnisse werden erzielt, wenn der Achsabstand zwischen zwei gegenüberliegenden Sprühdüsen annähernd dem 4,5-fachen und der Abstand zwischen den Unterkanten des Material zuführungsrohres und der Verteilerscheibe annähernd dem 1,5-fachen Durchmesser des Materialzuführungsrohres entspricht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Behandlungsraum (schematisch); Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Sprühvorrichtung gemäß Fig. 1.
Unterhalb des gekrümmten Materialzuführungsrohres 6 ist die vertikal verstellbare Verteilerscheibe 1 angeordnet.
Die horizontal und vertikal verschiebbaren sowie schwenkbaren Sprühdüsen 2 besitzen eine Druckluftzuführung 3 und eine Flüssigkeitszuführung 4 und sind gleichmäßig im oberen Teil des Behandlungsraumes verteilt angeordnet.
Es können auch Mehrstoffdüsen Verwendung finden, die dann ggf. eine entsprechende Anzahl Anschlüsse 4 für Flüssigkeiten besitzen. Die Oberseite der Verteilerschei be 1 ist vom Mittelpunkt aus stetig nach außen geneigt.
Durch die verschiebbaren Sprühdüsen 2 kann der Sprühkegel 5 näher zur Verteiler scheibe 1 und/oder höher wandern. Die Misch- und Wirbelzone 7 kann durch die vertikale Verstellung der Verteilerscheibe 1 weiter nach oben verlegt werden. Im Ausführungsbeispiel besitzt die .Verteilerscheibe 1 annähernd den 1,5-fachen Durchmesser des Materialzuführungsrohres 6. Der Achsabstand zwischen zwei gegenüberliegenden Sprühdüsen 2 beträgt annähernd das 4,5-fache und der Abstand zwischen den Unterkanten des Materialzuführungsrohres 6 und der Verteilerscheibe 1 annähernd das 1,5-fache des Durchmessers des Materialzuführungsrohres 6.
In analoger-Gestaltung können die Sprühdüsen 2 auf der Mantelfläche des Behandlungsraumes verteilt angeordnet sein.
Patentansprfiche:

Claims

Patentansprüche: Vorrichtung zum Aufsprühen einer Flüssigkeit auf pulverförmige Stoffe oder Granulate mit einer im oberen Teil des Behandlungsraumes horizontal angeordneten Verteilerscheibe, der das Pulver oder das Granulat axial von oben zuführbar ist und mit einer oder mit mehreren im Abstand voneinander verteilt angeordneten Sprühdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Zuführung des Materials in den Behandlungsraum dienende Rohr als pneumatisches gekrümmtes Förderrohr (6) ausgebildet ist, in dem die vorzugsweise vertikal verstellbare Verteilerscheibe (1) geführt ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (2) im oberen Teil oder/und auf der Mantelfläche des Behandlungsraumes verteilt angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Aspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (2) horizontal und verti kal verschiebbar und schwenkbar angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Verteilerscheibe (1) vom Mittelpunkt aus stetig nach außen geneigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerscheibe (1) den annähernd 1,5-fachen Durchmesser des Materialzuführungsrohres (6) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsabstand zwischen zwei gegenüberliegenden Sprühdüsen (2) annähernd.dem 4,5-fachen und der Abstand zwischen den Unterkanten des Materialzuführungsrohres (6) -und der Verteilerscheibe (1) annähernd dem 1,5-fachen Durchmesser des Materialzuführungsrohres (6) entspricht.