DE2543769B2 - Zerkleinerungsmaschine mit in einem Gehäuse umlaufendem Rotor und im Gehäuse befestigten Werkzeug - Google Patents
Zerkleinerungsmaschine mit in einem Gehäuse umlaufendem Rotor und im Gehäuse befestigten WerkzeugInfo
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Description
45
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsmaschine mit einem mittels am Maschinengehäuse
angebrachten Lagergehäusen gelagerten Rotor, der mit Werkzeugen besetzt ist und mit im Maschinengehäuse v>
befestigten Werkzeugen zusammenwirkt, welches Maschinengehäuse in einer durch die Rotorachse verlaufenden
Ebene zweigeteilt ist, wobei das obere Maschinengehäuseteil um eine parallel zur waagerechten
Rotorachse liegende Achse verschwenkbar ist. 5ϊ
i.e nach der Art des zu zerkleinernden Materials, z. B.
Metallschrott, unterliegen bei derartigen Maschinen die Werkzeuge, aber auch alle übrigen im Innern des
Gehäuses befindlichen Teile, die nur ungewollt an der Zerkleinerungsarbeit teilnehmen, beträchtlichem Verschleiß
und bedürfen daher häufiger Instandsetzung, etwa durch Aufschweißen von Material oder durch
Auswechseln. Dazu wird üblicherweise das obere Gehäuseteil abgehoben. Liegen die auszubessernden
oder auszuwechselnden Teile im unteren Gehäuseteil, es so ist es zweckdienlich, auch den Rotor herauszunehmen.
des schweren Rotors nötigen Hebezeuge stehen in vielen Fällen, etwa auf offenen Schrottplätzen, nicht zur
Verfügung. Bei der aus der DE-OS 20 19 384 bekannten
Maschine eingangs genannter Art hat man sich, um die Instandsetzung gleichwoh! zu ermöglichen, in der Weise
geholfen, daß man den Rotor im oberen Maschinengehäuseteil lagen und diesen Maschinengehäuseteil mit
dem unteren Maschinengehäuseteil durch eine seitlich angeordnete, horizontale Schwenkachse verbindet, so
daß ein einfacher hydraulischer Antrieb genügt, das obere Maschinengehäuseteil mit dem darin gelagerten
Rotor aufzuklappen und dadurch wenigstens das Innere des unteren Maschinengehäuseteils für die Instandsetzung
einigermaßen zugänglich zu machen. Damit wird zwar die Instandsetzung der im unteren Maschinengehäuseteil
befindlichen feststehenden Werkzeuge und sonstige dem Verschleiß ausgesetzte Teile erleichtert.
Gleiches gilt dann jedoch nicht mehr für im oberen Maschinengehäuseteil befindliche, dem Verschleiß ausgesetzte
Teile. Außerdem muß das obere Maschinengehäusetei] auch im Falle seiner Verstopfung zugänglich
sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsmaschine der in Rede stehenden Art so
auszubilden, daß sämtliche Verschleißteile, seien sie beweglich oder feststehend angeordnet, ohne Zuhilfenahme
von schweren Hebezeugen freigelegt und instandgesetzt oder auch ausgewechselt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lagergehäuse unter Aufrechterhaltung
ihrer Verbindung, mit dem Rotor wahlweise mit dem unteren oder oberen Maschinengehäuseteil fest verbindbar
sind.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß beim Aufschwenken des oberen Maschinengehäuseteils der
Rotor nebst seiner Lagerung entweder mitgenommen wird oder aber in dem Maschinengehäuseteil verbleibt,
das die Schwenkbewegung nicht mitmacht. Auf diese Weise können je nachdem, Gb die Rotorlagerung in
ihrer Grundstellung belassen wild oder an der Schwenkbewegung des einen Maschinengehäuseteils
teilnimmt, sämtliche dem Verschleiß ausgesetzten Flächen freigelegt und die zugeordneten Teile instandgesetzt
oder ausgewechselt werden.
In einer bevorzugten Ausführung weist das Lagergehäuse
sowohl einen dem unteren Maschinengehäuseteil als auch einen dem oberen Maschinengehäuseteil
zugeordneten Flansch auf.
Weitere Ausge'.taltungsmöglichkeiten ergeben sich dann, wenn die Achsen des die beiden Maschinengehäuseteile
verbindenden Gelenks und der Welle des Rotors seitlich in beträchtlichem Maße gegeneinander versetzt
sind und in einander parallelen, waagerechten Ebenen
liegen, die einen möglichst kleinen Abstand voneinander haben. Dadurch erreicht der Schwenkwinkel, der nötig
ist, um das untere Maschinengehäuseteil bei hochgeschwenktem oberen Maschinengehäuseteil nach oben
freizulegen und damit die nötigen Instandsetzungen weitestgehend zu erleichtern, sein konstruktiv erreichbares
Minimum. Am kleinsten wird dann aber auch die zum Hochschwenken des mit dem schweren Rotor
belasteten oberen Maschinengehäuseteils erforderliche Kraft. Auch dies ist ein Vorteil gegenüber der
bekannten Maschine gemäß der DE-OS 20 19 384, denn dort versperrt der Rotor sogar noch bei vollständig
geöffnetem oberen Maschinengehäuseteil einem senkrecht von oben angreifenden Hebelzug den Weg zum
unteren Maschinengehäuseteil.
Zweckmäßig ist es ferner, Zentriermittel vorzusehen, die beim Verbinden des dem oberen Maschinengehäuseteil
zugeordneten Flansches mit einer außen am oberen Maschinengehäuseteil befestigten Platte wirksam
werden und beim Wiedereinschwenken des oberen Maschinengehäuseteils samt Rotor die beim Ausschwenken
voneinander getrennten Teile, nämlich den dem unteren Maschinengehäuseteil zugeordneten
Flansch und den außen am unteren Maschinengehäuseteil befestigter. Lagerbock, wieder in die ursprüngliche
Lage zurückführen.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt
ist, wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert Darin zeigt
F i g. 2 in stark vergrößertem Maßstab eine Einzelheit,
die in F i g. 1 durch einen Kreis Il markiert ist; und
Die in F i g. 1 dargestellte Zerkleinerungsmaschine besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse mit feststehendem
unteren Maschinengehäuseleii ί und einem oberen
Maschinengehäuseteil 2, die durch ein Gcienk 3 mit horizontaler Achse miteinander verbunden sind. Im
Gehäuse ist mittels einer Welle 4 ein Rotor 5 durch einen nicht gezeichneten Motor drehbar. Die Achse der
Welle 4 liegt zur Achse des Gelenks 3 parallel. Beide Achsen sind seitlich in beträchtlichem Maße gegeneinander
versetzt und liegen in horizontalen Ebenen, die annähernd zusammenfallen. Die Maschinengehäuseteile
1, 2 sind durch das Gelenk 3 ständig miteinander verbunden. Außerdem sind lösbare, nicht gezeichnete
Schraubenbolzen vorgesehen, weiche zur weiteren Verbindung der Maschinengehäuseteile 1, 2 dienen,
wenn die Maschine sich in der in F i g. 1 mit vollen Linien gezeichneten Betriebsstellung befindet
Das Gelenk 3 gestattet es, das obere Maschinengehäuseteil 2 nach Lösen der erwähnten Schraubenbolzen
in die strichpunktiert gezeichnete Stellung zu schwenken, wenn Instandsetzungsarbeiten vorgenommen werden
sollen. Zum Schwenken des oberen Maschinengehäuseteils 2 dient je ein an gegenüberliegenden
Gehäuseseiten angeordneter hydraulischer Zylinder-Kolbenantrieb, dessen Zylinder 6 am unteren Maschinengehäuseteil
1 um einen Zapfen 7 schwenkbar gelagert ist, während seine Kolbenstange 8 durch ein
Gelenk 9 an das obere Maschinengehäuseteil 2 angeschlossen ist
Der im Gehäuseteil 1,2 drehbar gelagerte Rotor 5 ist in F i g. 1 lediglich durch eine gestrichelte Linie m)
angedeutet Er ist insbesondere gemäß Fig.3 am Umfang in üblicher Weise mit Schlagwerkzeugen
versehen, beispielsweise in Form von Hämmern 10. Das Gehäuse ist mit Schleißplatten 11 ausgekleidet, gegen
die das über eine Rutsche 13 zugeführte, zwischen den Hämmern 10 und einem Amboß 12 zerkleinerte
Material geschleudert bzw. darüber hinweg zum Auslaß befördert wird.
Die Welle 4 ist an jedem Ende in einem Lager 14 drehbar, das in einem Lagergehäuse 15 gehalten ist, an
welchem ein Flansch 16 ausgebildet ist, der auf einem
außen am unteren Maschinengehäuseteil 1 befestigten Lagerbock 17 ruht Im normalen Betrieb ist der Flansch
16 mit dem Lagerbock 17 durch Bolzen 18 verschraubt Eine starre Verbindung zwischen dem Lagergehäuse 15
und dem oberen Maschinengehäuseteil 2 besteht im normalen Betrieb nicht
Ist nach einiger Betriebszeit Instandsetzung der Maschine notwendig, so kann wahlweise der Rotor 5 in
Grundstellung, also in der in Fig. 1 und 3 gezeichneten
Lage innerhalb des unteren Maschinengehäuseteils bleiben und lediglich das obere Maschinengehäuseteil 2
durch Schwenken mittels des Antriebs 6, 8 um das Gelenk 3 um annähernd 90° in die in F i g. I
strichpunktiert gezeichnete Stellung gebracht werden, ohne daß der Rotor 5 an dieser Bewegung teilnimmt In
diesem Zustand kann das obere Maschinengehäuseteil 2 instandgesetzt werden, ohne daß dabei der Rotor 5
stört Außerdem kann auch der im unteren Maschinengehäuseteil 1 verbliebene Rotor 5 mit neuen Hämmern
10 bestückt und durch Aufschweißen von Material an den abgeschlissenen Stellen instandgeserzt werden.
Handelt es sich um den meist wichtigeren Fall der Freilegung des unteren Maschinengehäuseteils 1 bei
entferntem Rotor 5, so wird das obe w Maschinengehäuseteii
2 zusammen mit dem Rotor durch den hydraulischen Antrieb 6, 8 hochgeklappt so daß die in
F i g. 1 strichpunktiert gezeichnete Stellung erreicht wird. Damit sind sämtliche einer Instandsetzung
bedürfenden Teile, die sich im unteren Maschinengehäuseteil befinden, freigelegt Die Anordnung der Achsen
der Rotorwelle 4 und des Gelenks 3 auf annähernd gleicher Höhe und in betrachtlichem Abstand voneinander
bei einem Schwenkwinkel in der Größenordnung von 90° macht das untere Maschinengehäuseteii 1 von
obsn in weiter öffnung zugänglich, so daß die Instandsetzung mühelos erfolgen kann.
Um nach Lösen der Bolzen 18 den Rotor 5 mit Lagergehäusen 15 und Welle 4 in die angehobene
Stellung bringen zu können, ist jedes Lagergehäuse IS mit einem weiteren Flansch 19 versehen, der mit einer
Platte 20 verschraubt wird, welche außen am oberen Maschinengehäuseteil 2 über Versteifui.gsrij pen 21
befestigt ist. An den in den F i g. 1 und 3 strichpunktiert angedeuteten Stellen 22 sind Durchgangsbohrungen
(F.g. 2) für Schraubenbolzen vorgesehen, die die Verbindung zwischen dem Flansch 19 und der Platte 20
herstellen, so daß nach Lösen der Verseht aubungen an den Bolzen 18 das obere Maschinengehäuseteil 2 unter
Mitnahme des Rotors 5 und der Lagergehäuse 15 von dem aus vertikalen Blechen 23 und einer Platte 24
bestehenden Lagerbock 17 abgehoben und in die hochgeschwenkte Stellung gebracht werden kann.
Damit bei der Rückführung des oberen Maschinengehäuseteils in die Betriebssteilung sämtliche Teile wieder
einwandfrei ihre ursprüngliche Lage einnehmen und nicht erneut ausgerichtet werden müssen, sind zwischen
dem F'ansch 19 und der zugeordneten Platte 20 gemäß F i g. 2 und 3 Spalte 25 vorgesehen. Die geneigten Spalte
25 sind von Zertrierungsmittel 25a, 2ijb bildenden
Flächen begrenzt, die nach dem Festziehen der Schraubenbolzen an den Stellen 22 die eigentliche
Zentrierung bewirken. Während des Betriebes de:' Zerkleinerungsmaschine verhindern die Spalte 25 und
26, daß Schläge und Schwingungen vom oberen Maschinengehäuseteil 2 auf die Lagergehäuse 15
übertragen werden.
Claims (4)
1. Zerkleinerungsmaschine mit einem mittels am Maschinengehäuse angebrachten Lagergehäusen
gelagerten Rotor, der mit Werkzeugen besetzt ist und mit im Maschinengehäuse befestigten Werkzeugen
zusammenwirkt, welches Maschinengehäuse in einer durch die Rotorachse verlaufenden Ebene
zweigeteilt ist, wobei das obere Maschinengehäuseteil um eine parallel zur waagerechten Rotorachse
liegende Achse verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (15)
unter Aufrechterhaltung ihrer Verbindung mit dem Rotor (5) wahlweise mit dem unteren oder oberen
Maschinengehäuseteil (1 bzw. 2) fest verbindbar is sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (15) sowohl einen
dem unteren Maschinengehäuseteil (1) als auch einen dem oberen Maschinengehäuseteil (2) zugeordneten
Flansch (16; 19) aufweist
3. Maschine nach Anspruch t oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen des die beiden
Maschinengehäuseteile (1; 2) verbindenden Gelenks (3) und der Welle (4) des Rotors (5) seitlich in
beträchtlichem Maße gegeneinander versetzt sind und in einander parallelen, waagerechten Ebenen
liegen, die einen möglichst kleinen Abstand voneinander haben.
4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch Zentriermittel (25a; 256Jl die beim
Verbinden oes dem oberen Maschinengehäusetei! (2) zugeordneten Fla» #sches (19) mit einer außen am
oberen Maschinengehf useteil (2) befestigten Platte (20) wirksam werden und bei Wiedereinschwenken
des oberen Maschinengchäuseteils (2) samt Rotor (5) die beim Ausschwenken voneinander
getrennten Teile, nämlich den dem unteren Maschinengehäuseteil (1) zugeordneten Flansch (16) und
den außen am unteren Maschinengehäuseteil (1) befestigten Lagerbock (17), wieder in die ursprüngliche
Lage zurückführen.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |