DE2519046A1 - Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres mit thermoplastischem kunststoff - Google Patents
Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres mit thermoplastischem kunststoffInfo
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Description
AG, /---^0O Düsseldorf, Manne rmannuf er» ?
"Verf^h^en ^um Ummanteln eln^·? Stahlrohres mit thermoplastische1"1
Kunststoff"
Die 'iT^.n^un^ betrifft ein Verfahren zum Ummanteln eines Stahlr^hwr
mit thermorO.artischern Kunststoff, insbesondere Polyäthylen,
1-obel der Kunststoffmantel mit dem Rohr durch eine aus Äthylenat
bestehende Klebschicht verbunden wird«,
'S- c-'Yi* zahlreiche Verfahren bekannt, Stahlrohre, insbesond.ere
solche, die im "Rrdboden verlegt v/erden, mit einem dem Schutz
Korrosion dienenden Überzug· aus einem thermoplastischem
tof-^, \r±e Polyäthylen, zu versehen. Die Verbindung des thermoytinchen
Mantels mit dem Stahlrohr erfolgt zumeist durch Verkleben. Fvr da * Ummanteln der Rohre kann de^ Kunststoff bekanntlich
in Fo^m eines nahtlosen Schlauches durch koaxiales Extrudieren
unter» Verwendung eine^ rinpcförmigen Dfise, durch welche das
Rohr hindurchgeführt vjird., aufgebracht vrvvöen, nachdem die Rohroberflyche
mit einem Klebstoff beschichtet worden ist» Als hierfür besonders v".r»irp.p.mep Klebmittel sind Xthylencopoljnnerisate bekannt,
■?.B. Copolymerisate deo Kth2^1ens mit Acrylsäure oder Terpol2nnerirate
,ot Acr^/lräure und Acrylräureestern. Mit der DT-OS 1 9?7 078
| BORO MÖNCHEN: | TELEX: | TELEGRAMM: | TELEFON: | - BANKKONTO: | POSTSCHECKKONTO: |
| 8 MÖNCHEN 22 | 1-856 44 | INVENTION | BERLIN | BERLINER BANK AQ. | W. MEISSNER, BLN-W |
| ST. ANNASTR. 11 | INVEN d | BERLIN | 030/885 60 37 | BERLIN 31 | 122 82-109 |
| ttiO/Sai; 23 82 | 3595716000 |
ίο+; eic! bevpnntfrf!i>rorden, Haq S-fch""1 Rnc"T!oT'"'!iif'T'1' sp+ al
schlauch-förmic extrud? ert° Folie zu^amn-^n rni.+- ^p.rn i
the τη ο ^l s.c ti s ο b. e η KunTt^/^o^^mantoL untnr Ve^^en^unp einer ""e—
eigneten Ejrtruderkopfe^ auf die Rohroberfläohe «mf/rub^ineien. ni
der DT-PS 1 771 ?6A .ist bekanntgeworden, den Klcbrt^^f unmittel
bfr vor dem Aufbringen auf die Rohr ob er flache p?_,° ein? streiicn
förmige Folio zu extrudieren und diese zusammen mi+ einem extru
dierten thermoplpstifchen Kunststoffstreifen ^ehr^ubenl
um da" '""tahlroPr" zu wicl-eln.
Bei diesen b^k-rnten Verfahren hat er "ich in man^h°n A
fallen si? naohteilio* ho ^s'1 τ piepte "!It, da H 7,H"10 ^r?"^ e
Haftung1 7'·ο s"h?n "tahlrohrob^rfl-^nhe und do π
toff TeiüTifirsturen v^n m^hr sH ^ 1?0"Ό s'^f^rdT^lich. -°"inf;!
Die Erfindung hat eich zur Aufgabe gestellt, ein Verf^h^en T,um
Ummanteln eines "tahlrohre? mit thermoplastischer1. Kunststoff unter
Verwendung Λ?"οη ^thylenco^-olyiP.eriFat al? Klebmittel zu schaffen,
veIcher= ermöglicht, den Durchsatz einer Beschichtungpanlage, doh.
die Menge der ummantelten 5'tahlrohre -iro Zeiteinheit' beträchtlich
zu erhöhenο
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, da8 auf der Rohroberflache
Grund schicht aus fithylen^cmol^/meri^at durch Aufbringen in einer
Dicke "von höchfitpnp. 0,Of ra bei einer Tem^eratxir von mindestens
100' C oberhalb ihres Erstarrungspunktes erzeugt vird, die durch Abkühlen des Rohres zur Erstarrung gebracht wird, und da.ß der
thermoplastische Kunststoffmantel mit dieser Grundschicht durch eine zweite Äth2'-lencopol3Tnerisatschicht größerer Dicke, Z0B0 von
0,2 mm, verbunden wird, welche bei einer niedrigeren Temperatur, die etwa zwischen 20 und 500C oberhalb ihres Erstarrungspunktes be
trägt, auf die Grundschicht aufgebracht wird. Damit wird erreicht, daß nach dem Auftragen der sehr dünnen Grundschicht das Stahlrohr
- 3 60984 5/0598
BAD ORIGINAL
2b 1UCK6
Ί"n<?en 1fTni^~ Dämmung d.i.crc^ rVinnen "chioh+en ^ehr
k^hlt ve rc1 en und das AufbTvnfen rl pt» ^.wpi+.on, dickeren
Oo^o"! ""meri satschl^ht "bei einef» n1..p^rif?PT11^n Temperatur C1Sr
ur. erfrlgcn ''."nn. Die Abkühlung d^s. fertig ummantelten
c-r· bis auf Raumtemperatur «rfcl^t cieshelb in ein-?r
bü^r.eren Zeit ein bei ^.en bekannten Ummantelun^pver-
7*?.n weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß die Stahlrohre
nach dem Aufbringen cle1- Gm.n^schicht p-els^ert imc" er«t zu
nin~m rp^t^r'rtri Zeitpunkt in kurzer Zeit ummantelt vrerden können.
Mit dem veiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß zur
BiIr11Jn"; -i^r· Grnndach^^ht Λβε ithylenco^ol^Tnerisat in Form von PuI
durch i3 ^ ^i ^r? ο In oder derfrlo, in .9 ^-hrn^lzf lustiger Form, durch
od?r air- diinne Folie dx.irch Um1/!ekeln auf d/ie Oberf?.ächp
des p-^rörmton Roh^e^ aufgebracht wird.
Mit b^nonderem Vorteil empfiehlt sich auch, daß die Grundschicht
-•»ui-oh elektrostatisches Aufbringen von pulverförmiger!! ithj^lenlopol^m^risat
durch unmittelbar danach erfolgendes induktives Br- ^pvr".en der Rohr oberfläche gebildet wird. Da in der Regel die
Qtahlrohre vor dem Auftragen der Klebschicht durch Sandstrahlen gereinigt
v/erden, wobei sich rauhe Unebenheiten der Oberfläche ergeben, ist mit dem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß
die Grunöschicht vor dem Abkühlen des Rohres durch eine scherend
wirkende mechanische Beeinflussung, z.B. durch Spachteln, Andrücken ode^ ders:!. 5n Unebenheiten der Oberfläche eingearbeitet
wird.
Das Aufbringen der zvreiten Äthyl encopolymeri sat schicht kann mit
besonderem Vorteil, insbesondere im Hinblick auf eine erhöhte Durchsatzleistung, in an sich bekannter Weise während des Ummanteins
mit dem thermoplastischen Kunststoff erfolgen, d.h. durch'gleichzeitiges
Extrudieren des Copolymerisates und des thermoplastischen Kunststoffes in Form eines Doppelschlauches oder^ eine doppelten
Wickelfolie.
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Die Erfindung ist anhand des folgenden Ausf^hrungsbeisrpieles
näher erläutert:
Stahlrohre IMW 100 werden unter qohraubenlinienf^rmigor Bewegung
gesandstrahlt und durch Flammen oder induktiv auf 200O erv^rmt.
Aus einer Breitschlitzdüse von 2100 mm Breite und 0,1 mm Spaltweite wird ein Kleberband extrudi er+- im?, unter starker Reckung
auf das vorgewärmte Rohr aufgewickelt, so daß eine Überdeokung
öev Ftahlrnhroberfläche mit minderten.«-, 0,0? mm Polymer!satkleber
erzielt wi^d. Unmittelbar danach wird die Klebeschicht durch
eine hydraulisch angestellte, luftgekühlte AnpreGrolle, deren Umfangsgeschwindigkeit
niedriger liegt als die des Rohres, aufgepreßt und da? so erzeugte Zwischenprodukt mit Wasser gekühlt.
Nach einer Zwischenlagerung wird dieses Rohr indiiktiv auf 14O0C
im Durchlauf erwärmt und unter Reckung mit einem Verbundschlauch ummantelt, der in einer mit Kleber und Po^äthylen gespeiston
ringförmigen Düre erzeugt wird, wobei die Verbindung zwischen
innerer Kleberschicht und äußerer PE-Schicht im Werkzeug unter Druck erfolgte Dabei beträgt die PB-Schichtdicke an der Düse etwa
2,5-3 mm, die innere Kleberschicht ca. 0,5 mm. Diese Schichtdicken
reduzieren sich durch das Recken auf das Rohr auf etwa 2/3 ihres Ausgangswertes,
- Patentansprüche - 5 -
609845/0598
Claims (1)
1.) V? ■"fahren sum Ummantln ^'n^ ^tahl^ohror: Fi1"."*"- thermo"·"1 a^ti schem
% insbor-onderp Polyäthylen, T-robei der Kunntrtoffn?ntel
Rohr du'T.b eine ^u-1 K+hy"1 ^nc^nV-mprisat b^+ehend^ Kleb-
^bunclsn wird, dadurch ^ekenn^c^.chnet, daß auf ^e"^ Rohreine
Grun^F-^hich"1: au.« ^'t.h""'..en.r>-o-^oli'_nmer«?a'b durch Auf-'n^en
Ί"η ei.neT D.i.cV^ von h^chs+.en° n,Q5 mm bei e.^n^r
^e -ίΐ'·Γη 100'O oberhalb de.<? T?rFtarri.mgs^unV-tes des
t:"1- Tiegt, erzeugt vTir»d, die du^ch Abk/ihlen der Rnhrep zur
runi?· frsbrach"h wir'?, und daR fip.v "bhermoplas+i^che Kunptrtoff—
^l rni"t der G^md^chicht durch eine z'-.^it? artprleiche Kthylenco'"iolyme.T>ictr!.+-r:ch.i.ch't
vorzugnvreip»^ ^rO0CrOr Dicke, ^0B, von 0,?. mm
verbunden '-'i^c1., vc-bei dii Temperatur dsp mit de1" Grrmdschicht verpehenen
R^hrep dabei etva ^vi^chen ?n und .^00C oberhalb dps "FJrrt?T110IJn0T-^-Un''tnr
der Klebor^ liep"fce
?e Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur
BiTdvnf der G^un^F-chioht dan Ithy 1 e neon ο l\Tner i sat in Form von
Pnitre-r« durch B^-*"ie.7.ein oder dergl., in schmelzflüssiger Form
durch Flar"m5?r;ri t?en oder als dünne Fo.lie durch Umwickeln auf die
Oberfl,"?he der erwärmten Rohres aufgebracht wird.
J-. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Grundschicht durch elektrostatisches Aufbringen von pulverförmigem
ithylencopo^Tnerisat und. durch unmittelbar danach erfolgendes
induktives Erwärmen der Rohroberfläche gebildet wird.
ho Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß di e Grundschicht vor dem Abkühlen des Rohres durch eine
scherend wirkende mechanische Beeinflussung, z.BQ durch Spachteln,
Andrücken oder dergl. in Unebenheiten der Oberfläche eingearbeitet wird.
- 6 609845/0598
5o Verfahren nach den Ansprüchen 1 Mr. &·, dadurch /rekennzeichnot,
daß die zveito Hthylenco-polypier? ratr.chinht w^h^err! der Ausbringens
de? thermoplastischen KimstptoffmartelR in en pich bekannter
Vfei"re ^UBnTrimen τηί+ diesem auf die Grun^pchicht aufgebracht
w-i rd ο
Dipl.-In^. P. E/ Meissner
Patentartwalt
609845/0598
Priority Applications (8)
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| DE2519046C3 DE2519046C3 (de) | 1979-08-23 |
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| NL (1) | NL7603470A (de) |
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