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DE251467C - - Google Patents

Info

Publication number
DE251467C
DE251467C DENDAT251467D DE251467DA DE251467C DE 251467 C DE251467 C DE 251467C DE NDAT251467 D DENDAT251467 D DE NDAT251467D DE 251467D A DE251467D A DE 251467DA DE 251467 C DE251467 C DE 251467C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
embossed
embossing
guide rollers
roller
metal foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT251467D
Other languages
German (de)
Publication of DE251467C publication Critical patent/DE251467C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/064Presses of the reciprocating type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2219/00Printing presses using a heated printing foil
    • B41P2219/20Arrangements for moving, supporting or positioning the printing foil

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Prägepresse für Papier, Pappe ο. dgl. mit Führungsrollen für die Färb- oder Metallfolie. Die Färb- oder Metallfolie wird in bekannter Weise unter Benutzung eines Schaltwerkes entsprechend der Größe der zu bedruckenden Fläche unter der Prägeplatte vorbeigezogen, so daß für jeden Arbeitsgang der Presse eine neue Stelle der Folie vor der Druckplatte sichThe invention relates to an embossing press for paper, cardboard ο. Like. With guide roles for the color or metal foil. The coloring or metal foil is known in Way using a switching mechanism according to the size of the one to be printed Area under the embossing plate pulled past, so that one for each operation of the press new place of the foil in front of the pressure plate itself

ίο befindet. Dabei kommt es darauf an, daß die Folie gegen das Prägegut nur durch die Gravur der Platte gedrückt wird. Wird an anderer Stelle durch die Leitrollen die Folie gegen das Prägegut gedrückt, so kann sich die Folie an diesen Stellen ablösen und das Prägegut beflecken. Gemäß der Erfindung sind deshalb die Führungsrollen für die Farboder Metallfolie federnd gelagert und geben beim Auftreffen auf das Prägegut nach. Auf diese Weise wird keine solche Druckwirkung von den Rollen ausgeübt, daß ein Abdruck der Folie auf dem Prägegut erfolgt.ίο is located. It is important that the foil is only pressed against the material to be embossed by the engraving of the plate. We then at another point the film is pressed against the material to be stamped by the guide rollers, so it can peel off the foil at these points and stain the material to be embossed. According to the invention the guide rollers for the color or metal foil are therefore resiliently mounted and given when hitting the material to be embossed. This way there will be no such pressure effect exercised by the rollers that an imprint of the film takes place on the material to be embossed.

Die Zeichnung zeigt einen Aufriß einer Prägepresse mit Führungsrollen.The drawing shows an elevation of an embossing press with guide rollers.

An dem Kopf α der Presse ist in bekannter Weise der mit Heizvorrichtung versehene Teil b angesetzt, der die Prägeplatte c zu tragen bestimmt ist. Der Arbeitstisch d erhält durch irgendwelche bekannten Mittel die aufgehende Preßbewegung. Die Färb- oder Metallfolie e, die zur Prägung benutzt werden soll, wird als fortlaufendes Band von der Rolle f abgewickelt und mittels der Führungsrollen g, h unter der Prägefläche c vorbeigeführt. Das Abwickeln der Folie erfolgt mittels einer Förderrolle i und einer Aufwicklungswalze n, die an einem Schwingarm ft gelagert ist und sich gegen den Umfang der Förderrolle stützt. Die Führungsrollen g, h sind so an dem Maschinengestell gelagert, daß sie einen wirksamen Druck auf die Folie nicht ausüben können, d. h. daß ihr Druck zu gering ist, um die Folie auf das Prägegut zu übertragen. Es kann dies beispielsweise dadurch geschehen, daß das Lager der Rolle längsverschiebbar an dem Preßkopf angebracht und unter Federwirkung gestellt ist. Es kann auch als Lager der Führungsrolle —· wie für die Rolle g dargestellt ist — ein Winkelarm r dienen, der unter Federwirkung steht und dessen Stellung durch die Schraube s geregelt wird. Um die Rolle g zwangläufig ganz aus dem Bereich des Prägegutes zu bringen, das über den Tisch d hinweg bis über die Rolle sich erstreckt, kann man den Arm r, an welchem die Rolle g lagert, mit einem Anschlag t versehen, der auf den nach oben gehenden Tiegel auftrifft, bevor die Führungsrolle das Prägegut erreicht.At the head α of the press the part b provided with a heating device is attached in a known manner, which is intended to carry the embossing plate c. The work table d receives the rising pressing movement by any known means. The color or metal foil e to be used for embossing is unwound from the roll f as a continuous band and guided past under the embossing surface c by means of the guide rollers g, h. The film is unwound by means of a conveyor roller i and a winding roller n, which is mounted on a swing arm ft and is supported against the circumference of the conveyor roller. The guide rollers g, h are mounted on the machine frame in such a way that they cannot exert effective pressure on the film, that is to say that their pressure is too low to transfer the film to the material to be embossed. This can be done, for example, in that the bearing of the roller is attached to the press head so as to be longitudinally displaceable and is placed under spring action. It can also serve as a bearing for the guide roller - as shown for roller g - an angle arm r which is under spring action and the position of which is regulated by the screw s. In order to inevitably bring the roll g completely out of the area of the material to be stamped, which extends over the table d to over the roll, the arm r, on which the roll g is supported, can be provided with a stop t that points to the after hits the crucible above before the guide roller reaches the material to be embossed.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Prägepresse für Papier, Pappe o. dgl. mit Führungsrollen für die Färb- oder Metallfolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (g, h) federnd gelagert sind und beim Auftreffen auf das Prägegut nachgeben.1. Embossing press for paper, cardboard or the like. With guide rollers for the dye or metal foil, characterized in that the guide rollers (g, h) are resiliently mounted and give way when they hit the material to be embossed. 2. Prägepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unter Federwirkung stehenden Rollen (g, h) mit je einem Anschlag (t) in Verbindung stehen, der die Rolle beim Prägen vom Prägegut entfernt hält.2. Embossing press according to claim 1, characterized in that the rollers (g, h) under the action of a spring are each connected to a stop (t) which keeps the roller away from the material to be embossed during embossing. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT251467D Active DE251467C (en)

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ID=509908

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DE (1) DE251467C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1048930B (en) * 1954-05-03 1959-01-22 Hans Schowanek Method and device for the automatic application, in particular embossing, of characters on small plates
DE1103049B (en) * 1954-04-09 1961-03-23 Edgar Gretener Dr Ing Process for the production of projection screens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1103049B (en) * 1954-04-09 1961-03-23 Edgar Gretener Dr Ing Process for the production of projection screens
DE1048930B (en) * 1954-05-03 1959-01-22 Hans Schowanek Method and device for the automatic application, in particular embossing, of characters on small plates

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