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DE2502096B2 - Filtervlies - Google Patents

Filtervlies

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DE2502096B2
DE2502096B2 DE2502096A DE2502096A DE2502096B2 DE 2502096 B2 DE2502096 B2 DE 2502096B2 DE 2502096 A DE2502096 A DE 2502096A DE 2502096 A DE2502096 A DE 2502096A DE 2502096 B2 DE2502096 B2 DE 2502096B2
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DE
Germany
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solid particles
filter fleece
filter
fleece according
microfibers
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David L. Saint Paul Minn. Braun (V.St.A.)
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3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Publication date
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    • A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
    • A62B23/025—Filters for breathing-protection purposes for respirators the filter having substantially the shape of a mask
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Filtervlies, insbesondere für Gasmasken, aus Fasern und festen Teilchen, die zusammen eine vliesstoffartige Bahn aus miteinander verbundenen schmelzgeblasenen Mikrofas-irn und in dieser Bahn verteilten und gehaltenen festen Teilchen bilden.
Bei Filtervliesen ist es erforderlich, daß ein Teil der wirksamen Oberfläche der festen Teilchen durch bestimmte Stoffe, beispielsweise durch ein Bindemittel, •mr Befestigung der Teilchen auf dem Trägermaterial oder untereinander bedeckt werden, wodurch die Wirksamkeit der Teilchen eingeschränkt wird (US-PS 29 88 469).
Aus der DE-Gbm 68 06 147 sind Filtermatten bekannt, die zwischen zwei äußeren Faservlieslagen eine Schicht aus Aktivkohle als innere Lage einschließen. Um ein Verrutschen der Aktivkohle zu verhindern, sind die beiden äußeren Faservlieslagen durch die innere Lage aus Aktivkohle hindurch miteinander vernadelt Vorzugsweise ist ferner eine kohlefreie Randzone der Faservliese vorgesehen, die ebenfalls vernadelt ist und damit einen Abschluß nach außen bildet, damit das Herausfallen von Kohleteilchen
jo unmöglich ist Diese Filtermatten haben den Nachteil, daß sie in einem mehrstufigen Verfahren aus mehreren Schichten hergestellt werden müssen, wobei es schwierig ist die festen Aktivkohleteilchen gleichmäßig einzuarbeiten. Darüber hinaus wandern die Teilchen bei
r> normaler Handhabung oder Vibration der Gesichtsmaske oder aufgrund des durch die Gesichtsmaske tretenden Luftstromes durch die Zwischenräume der Fasern. Dieser Effekt wird noch dadurch verstärkt, daß beim Vernadeln des Gewebes Löcher im Vlies entstehen und Kohlekörner zerbrechen können. Schließlich müssen zum Nadeln verwendbare Fasern eine erhebliche Mindeststärke aufweisen.
Aus der DE-OS 21 66 228 sind kugelartige oder flockenartige Fasermaterialien aus konjugierten Fasern
4) bekannt die aus mindestens zwei thermoplastischen organischen Polymerisatbestandteilen bestehen, von denen ein Bestandteil einen Schmelzpunkt aufweist, der mindestens 500C niedriger liegt als der Schmelzpunkt des anderen Bestandteiles, wobei sich auf der Oberflä-
vi ehe des niedriger schmelzenden Bestandteiles fein verteilte schmelzaufgebrachte Adsorbensteilchen befinden. Diese Adsorbensteilchen sind jedoch unter Ausbildung von Flächenkontakten teilweise in die thermoplastische Faseroberfläche eingebettet, so daß
ν, bei der Verwendung der Fasermaterialien als Filtermatten nur ein reduzierter Oberflächenbereich für die Adsorption zur Verfügung steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filtervlies zur Verfügung zu stellen, in dem feste Teilchen in dreidimensionaler Anordnung in einem Trägermaterial gehalten werden, wobei im wesentlichen die ganze Oberfläche der festen Teilchen zur Wechselwirkung mit einem zu behandelnden Medium zur Verfügung steht und kein Bindemittel zur Befestigung der festen Teilchen auf dem Trägermaterial erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die festen Teilchen nur durch punktförmige Kontakte zwischen
den festen Teilchen und den Mikrofasern gehalten werden.
Die schme'izgebläsenen Mikrofasern stellen sehr feine Fasern dar, die durch Extrudieren eines geschmolzenen faserbildenden Materials durch feine Düsen in einen Gasstrom hoher Geschwindigkeit hergestellt worden sind. Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Filtervlieses ist kein zusätzliches Bindemittel nötig. Auch werden die festen Teilchen nicht durch eine Klebrigkeit der Mikrofasern an diesen festgehalten. in
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Filtervlieses werden die festen Teilchen in einen Gasstrom eingeführt, in dem bereits die Mikrofasern vorliegen, und dort mit den Mikrofasern gemischt Dieses Mischen geschieht in einiger Entfernung von den Düsen, aus π denen die Mikrofasern austreten. Die Mikrofasern sind zum Zeitpunkt des Mischens mit den festen Teilchen nicht mehr klebrig. Das entstehende Gemisch, das aus den eins vliesstoffartige Bahn bildenden Mikrofasern und den darin verteilten festen Teilchen besteht, wird auf einem Sieb gesammelt Nähere Einzelheiten des Verfahrens zur Herstellung des erfindungsgemäßen Filtervlieses und der hierzu verwendbaren Vorrichtungen sind in der DE-OS 25 02 096 beschrieben.
Das erfindungsgemäße Filtervlies kann zu über 99 Volumenprozent des Festkörpergehalts aus den genannten festen Teilchen bestehen. Trotz diese hohen Beladungen mit festen Teilchen weist es nur geringen Druckabfall und andere vorteilhafte Eigenschaften, wie gute Haltbarkeit, auf.
Die einheitliche Beladung der Mikrofasern kann auch mit kleinen Teilchen erfolgen, was zu großen wirksamen Oberflächen führt Da die einheitliche Verteilung der festen Teilchen zwischen den Mikrofasern dauerhaft ist, weisen auch dünne Schichten des erfindungsgemäßen r> Filtervlieses eine lange Lebensdauer auf.
Das gegebenenfalls aus mehreren Schichten bestehende erfmdungsgemäße Filtervlies kann sehr unterschiedliche Dicken aufweisen. Für die meisten Anwendungszwecke verwendet man Dicken von 0,05 bis 3 cm. -ίο Für Atemschutzgeräte oder Gesichtsmasken werden im allgemeinen Dicken von etwa 0,05 bis 1J5 cm eingesetzt. In Fällen, in denen besonders geringer Druckabfall von Bedeutung ist, werden Schichtdicken von weniger als 03 cm bevorzugt Für bestimmte Verwendungszwecke v> können auch zwei oder mehr getrennt hergestellte Bahnen des erfindungsgemäßen Filtervlieses übereinander gelegt werden.
Es kann jede Art fester Teilchen eingesetzt werden, die in einem Luftstrom verteilt werden können, speziell w Aktivkohle, Aluminiumoxid, Natriumbicarbonat und Silber. Beispielsweise können feste Teilchen aus einem Katalysator verwendet werden, durch den schädliche Gase entgiftet werden.
In dem erfindunggemäßen Filtervlies beträgt der » mittlere Durchmesser der festen Teilchen vorzugsweise mindestens das 5fache, insbesondere wenigstens das 1Ofache, des mittleren Durchmessers der Mikrofasern.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Filtervliees ist die Möglichkeit, in ihm ziemlich kleine t>o feste Teilchen mit einer großen Oberfläche derart anzuordnen« daß eine weitgehende Umsetzung zwischen den festen Teilchen und dem mit ihnen in Berührung gebrachten strömenden Medium erreicht wird. Im allgemeinen weist ein erfindungsgemäßes tv> Filtervlies Teilchen mit einer Oberfläche von mindestens 2 cm2, vorzugfweise mindestens 10 cm3, pro cm3 des erfindungsgemäßen Filtervlieses auf. Außer durch Einsatz kleiner fester Teilchen kann die Oberflache der festen Teilchen auch durch Verwendung poröser oder unregelmäßig geformter Teilchen hoch sein. Die vorgenannten Werte beziehen sich auf Oberfläche,] kleiner Teilchen, wobei der Berechnung eine kugelförmige Gestalt der festen Teilchen zugrunde gelegt wurde.
Die Größe der Mikrofassern kann sehr unterschiedlich sein. Ihr mittlerer Durchmesser beträgt im allgemeinen 1 bis 25 Mikrometer, vorzugsweise weniger als 10 Mikrometer. Die Länge der Mikrofasern kann ebenfalls verschieden sein und beträgt etwa 10 cm oder mehr.
Das erfindungsgemäße Filtervlies kann mit hohen Mengen fester Teilchen beladen sein. Im allgemeinen beträgt die Beladung mindestens 20 Volumenprozent des Festkörpergehalts des Filtervlieses. Bei Einsatz dieses Filtervlieses zur Reinigung von Luft oder anderer Medien kann die Beladung jedoch auch niedriger liegen. Im allgemeinen liegt jedoch die Beladung bei vorzugsweise mindestens 30 Volumenprozent Für viele Einsatzzwecke ist eine höhere Belaying, beispielsweise eine Beladung von 50 Volumenprozent, erforderlich.
Die besondere Art der Bindung der festen Teilchen in dem erfindungsgemäßen Filtervlies äußerst sich in den hohen Beladungen, die erreicht werden können. Bei einer Beladung von 75 Volumenprozent beträgt das Volumen der festen Teilchen das 3fache, bei einer Beladung von 95 Volumenprozent fast das 20fache, bei einer Beladung von 99 Volumenprozent fast das lOOfache und bei einer Beladung von 93,5 Volumenprozent fast das 200fache des Volumens der Mikrofasern. Diese hohen Beladungen werden ohne Verwendung eines Bindemittels oder Haftvermittlers sowie ohne Benetzen der festen Teilchen durch geschmolzene oder klebrige Mikrofasern erreicht
Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Filtervlieses besteht darin, daß es im Vergleich zu eiitsprechendem, jedoch keine festen Teilchen enthaltendem Filtervlies einen nur wenig höheren Druckabfall verursacht. In vielen Fällen ist der durch ein erfindungsgemäßes Filiervlies verursachte Druckabfall sogar niedriger als bei einem entsprechenden, keine festen Teilchen enthaltenden Filtervlies, was wahrscheinlich auf ein leichtes Aufweiten der viiesstoffartigen Anordnung der Mikrofasern durch die Anwesenheit der festen Teilchen zurückzuführen ist. Sofern der durch ein erfindungsgemäßes Filtervlies verursachte Druckabfall größer ist als der Druckabfall eines entsprechenden Filtervlieses, das keine festen Teilchen enthält, beträgt der Druckabfall im erfindungsgemäßen Filtervlies im allgemeinen höchstens 200%, vorzugsweise höchstens 125%, des ohne feste Teilchen verursachten Druckabfalls.
Die Erfindung ist in der Zeichnung erläutert. Es zeigen
F i g. 1 eine starke Vergrößerung eines Teils eines erfindungsgemäßen Filtervlieses,
Fi g. 2 erläuteri die Ergebnisse nachstehend beschriebener Versuche.
Die Beispiele dienen nur der Erläuterung der Erfindung, Die Ergebnisse des Druckabfalls wurden bei Anströmgeschwindigkeiten von 17 cm/Sekunde gemessen.
Beispiele 1 bis 8
Es werden erfindungsgemäße Filtervliese unter ^ Verwendung von Mikrofasern aus Polypropylen mit*
mittlereren Durchmessern von etwa 5 Mikrometer sowie von festen Teilchen aus Aktivkohle unterschiedli eher Größen und Mengen in einer Vorrichtung hergestellt, wie sie in Industrial Engineering Chemistry, 3d. 4S (1956). S. 1342, beschrieben ist. Die Düsenköpfe, aus denen die Mikrofasern austreten, weisen einen A bstand von 15 cm auf und sind so angeordnet, daB die Svröme der Mikrofasern mit der Horizontalen einen Winkel von 20° bilden. Die beiden Ströme der Mikrofasern überlagern sich in einer Entfernung von 20 cm und treffen in einer Entfernung von 30 cm von den Düsenköpfen auf die Auffangvorrichtung Das die Mikrofasern bildende Polymerisat wird mit einem Durchsatz von 0,07 kg pro Stunde und cm Breite des Düsenkopfes extrudiert, wobei durch die für die Luft vorgesehenen Bohrungen in den Düsenköpfen heiße Luft mit einer Temperatur von 415°C und einer Menge von 1980 Liter/Minute geblasen wird.
Es werden drei verschiedene Proben (Typ A, B und C) von Aktivkohle al« feste Teilchen eingesetzt. Typ A weist eine Teilchengröße von 37 bis 177 Mikrometer, Typ B eine Teilchengröße von 105 bis 297 Mikrometer und Typ C eine Teilchengröße von 595 bis 2000 Mikrometer auf. Die Aktivkohleteilchen werden dem Gebläse in einer Menge von 0,45 kg/Minute zugeführt. Die Geschwindigkeit der das Gebläse verlassenden Luft beträgt etwa 1500 m/Minute.
In Tabelle I sind Eigenschaften der hergestellten erfindungsgemäßen Filtervliese angegeben.
Tabelle I
Beispiel Gewicht der Aktivkohle l'estkörpergehall
im Endprodukt.
Volumenprozent		 Druckabfall im
Kndpiodukl,
mm Wassersäule		 Aktiv
kohle
Mikrolasern.
mg/cnv		 Gewichl
mg/cnr		 2,5 IO A
I 6.13 0.32 11,7 10 Λ
2 6.13 1.61 14,9 10 Λ
3 6.13 2,58 24,2 K) Λ
4 6.13 3,87 3J.5 10 Λ
5 6.13 6.13 66.3 13 Λ
6 6,13 23,9 78,2 10 B
7 6,13 43.5 86,5 8.5 C
8 6,13 77,4 0 12 -
Vergleichs-
beisniel 1		 6,13 0
Aus Tabelle I ist ersichtlich, daß erfindungsgemäße Filtervliese sowohl mit sehr niedriger als auch sehr hoher Beladung mit festen Teilchen hergestellt werden können. Über diesen weiten Bereich unterschiedlicher Beladung bleibt jedoch der durch das erfindungsgemäße Filtervlies verursachte Druckabfall sehr nahe an dem Druckabfall, der durch ein entsprechendes, nicht mit Teilchen beladenes Filtervlies verursacht wird.
Die vorstehenden erfindungsgemäßen Filtervliese werden hinsichtlich der einheitlichen Verteilung der Aktivkohleteilchen geprüft. Dazu wird durch das Filtervlies trockene Luft, die eine durchschnittliche Konzentration von 90 ppm Toluol enthält, in einer Menge von 32 Liter pro Minute pro 81 cm2 Anstromfläche geleitet und anschließend mit einem Flammenionisationsdetektor die Konzentration des Toluols in dem das zu prüfende Filtervlies verlassenden Luftstrom gemessen. Die Ergebnisse für die erfindungsgemäßen Filtervliese von Beispiel 6 und 7 sind in Fig.2 dargestellt. Aus der graphischen Darstellung ist ersichtlich, daß die Filtervliese, die nur 13 g bzw. 3,5 g Aktivkohle pro 81 cm2 Anstromfläche des Filtervlieses enthalten, das Toluol vollständig aus der Luft abtrennen, bis ein plötzliches Durchbrechen des Toluols auftritt. Der steile Anstieg der Kurven läßt erkennen, daß in dem erfindungsgemäßen Filtervlies keine »schwachen« Stellen vorliegen, sondern im wesentlichen die gesamte Menge der vorliegenden Aktivkohle mit Toluol gesättigt wird, bevor dieses durchbricht
Beispiele 9bis 13
Ein erfindungsgemäßes Filtervlies, das mit festen Teilchen aus Aluminiumoxid der Größe 37 bis 149 Mikrometer beladen ist. wird mit einem üblichen Filtervlies, das die gleichen festen Teilchen enthält, bezüglich des Absorptionsvermögens gegenüber Fluorwasserstoff verglichen. Das bekannte Filierviics enthält ein Gemisch von Fasern aus Polyethylenterephthalat mit 16, 8 und 6 Denier. Das Aluminiumoxid wird in das lockere Gefiige dieser Fasern eingearbeitet. Das dabei entstehende bekannte Fütervlies wird gepreßt und an den Kanten heißversiegelt.
Das zum Vergleich eingesetzte erfindungsgemäße Fütervlies wird in einer Vorrichtung gemäß Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß nur ein Düsenkopf eingesetzt wird.
Das aus Polyester bestehende Filtervlies enthält feste Teilchen in einer Menge von 0,008 g/cm2, das erfindungsgemäße Filtervlies enthält diese Teilchen nur in einer Menge von 0,004 g/cm2 Anstromfläche.
Eine Probe des bekannten Filtervlieses und eine Probe des erfindungsgemäßen Fikervlieses weisen jeweils eine Anstromfläche von 171 cm2 auf und werden jeweils einem trockenen Luftstrom von 16 Liter/Minute ausgesetzt der Fluorwasserstoff in den in Tabelle II angegebenen Mengen enthält Die Konzentrationen des Fluorwasserstoffs in dem zuströmenden sowie in dem von der untersuchten Probe abgeführten Luftstrom
werden dadurch bestimmt, daß jeweils ein Teil des entsprechenden Luftstroms durch Wasser geleitet und dort mit einer speziellen, auf Fluorionen ansprechenden Elektrode die Änderung der Fluorwasserstoffkonzentration gemessen wird. Bei niedrigen Konzentrationen (weniger als 100 ppm) ist die Ausgangsspannung der genannten Elektrode der bestimmten Konzentration direkt pijportional. Die Versuche werden jeweils beendet, wenn die von den untersuchten Materialien abgeführten Gasströme mehr als 5 ppm Fluorwasserstoff enthalten. Die Ergebnisse sind in Tabelle Il zusammengefaßt.
Tabellen Zugeführte Zeit bis zum ppm X
Beispiel durchschnittliche Nachlassen der Stunden
Konzentration an Ahsorptions-
Fluorwasserstoff, wirkung,
ppm Stunden
17,5 7 122,5
9 17,5 7 122,5
10 22,4 4,5 100,8
11 22,4 4,5 100,8
12 33,1 4,25 140,7
13 Filtervlies:
Bekanntes 32,4 1,5 48,6
A 32,4 1,75 56,7
B 31,2 1,75 54,6
C 31,2 2,25 70,2
D
Ein mit festen Teilchen aus Aluminiumoxid beladenes erfindungsgemäßes Filtervlies, das auch in diesem Beispiel verwendet worden ist wird in ein Atemschutzgerät eingesetzt und in seiner Wirkung gegen Fluorwasserstoff geprüft. Durch das Atemschutzgerät wird die Konzentration des Fluorwasserstoffs in der Luft so weit vermindert, daß die durch das Atemschutzgerät eingeatmete Luft physiologisch unbedenklich ist.
Beispiele 14 bis 18
Es werden erfindungsgemäße Filtervliese unter Verwendung von Mikrofasern aus Polypropylen mit -) einem mittleren Durchmesser von 5 Mikrometer und festen Teilchen aus Aktivkohle der Größe 800 bis 1500 Mikrometer hergestellt. Zur Herstellung wird eine Vorrichtung gemäß Beispiel 1 eingesetzt, jedoch mit dem Unterschied, daß die Düsenköpfe, aus denen
in Mikrofasern austreten, und die Düse, aus der die festen Teilchen austreten, derart über der Oberfläche der Auffangvorrichtung angeordnet sind, daß die festen Teilchen senkrecht auf die Oberfläche der Auffangvorrichtung auftreffen. Die beiden Düsenköpfe sind
ι -, voneinander 15 cm entfernt und erzeugen Faserströme, die sich unter einem Winkel von etwa 45° und in einer Entferung von etwa 20 cm von den Düsenköpfen überlagern. Der vereinigte Strom von Fasern und festen Teilchen trifft in einer Entfernung von 30cm von den
.'(i üüsenköpfen auf die sich bewegende Auffangvorrichtung. Das die Mikrofasern bildende Polymerisat wird in einer Menge von etwa 1,2 g pro Minute pro cm Länge der öffnung des entsprechenden Düsenkopfs ausgetragen. Aus den entsprechenden Bohrungen des Düsen-
.'-> kopfes wird Luft mit einer Temperatur von 5100C in einer Menge von 2250 Liter/Minute geblasen. Die Kohleteilchen werden in einer Menge von 100 bis 300 g pro Minute pro cm Länge der öffnung im entsprechenden Düsenkopf in die Mischzone eingeführt. Die
so Geschwindigkeit der Auffangsvorrichtung beträgt 7 m/Minute (Beispiele 14 und 15) bzw. 9 m/Minute (Beispiele 16 bis 18).
Es werden voluminöse, selbsttragende erfindungsgemäße Filtervliese hergestellt, die zu 98 bis über 99
r> Volumenprozent mit festen Teilchen beladen sind; vgl. Tabelle III. Da eine Handhabung der hergestellten erfindungsgemäßen Filtervliese diese vor allem an den Seiten stark beansprucht und die Gefahr der Ablösung einiger fester Teilchen besteht, ist die relativ hohe Festigkeit der als Trägermaterial verwendeten Mikrofasern besonders vorteilhaft.
labeiie III Gewicht der
Mikrofasern,
mg/cm2 		Aktivkohle
Gewicht,
mg/cm2 		Festkörpergehalt
im Endprodukt.
Volumprozent		 Volumverhältnis
Aktivkohle zu
Mikrofasern
Beispiel 1,9 380 99 111
14 1,9 146 97,5 43
15 1,4 298 99,1 118
16 1,4 197 98,6 78
17 1,4 135 98,0 53
18 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (16)

Patentansprüche:
1. Filtervlies, insbesondere für Gasmasken, aus Fasern und festen Teilchen, die zusammen eine vließstoffartige Bahn aus miteinander verbundenen schmelzgeblasenen Mücrofasem und in dieser Bahn verteilten und gehaltenen festen Teilchen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Teilchen nur durch punktförmige Kontakte zwischen den festen Teilchen und den Mikrofasern gehalten werden.
2. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen enthält, mit deren Hilfe eine Komponente aus einem fließenden Medium abgetrennt werden kann, das durch das Vlies hindurchtritt
3. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen aus Aluminiumoxid enthält
4. Filterkies nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, üaß es feste Teilchen aus Aktivkohle enthält
5. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Fasern verschiedener chemischer Zusammensetzung enthält
6. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen verschiedener chemischer Zusammensetzung enthält
7. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß es einen geringeren Druckabfall verursacht, p.Is eine einheitliche Schicht bestehend aus nur den testen Teilchen und mit gleicher Amahl dieser festen Teilchen pro Eaiheit der Anstromfläche.
8. Filtervlies nach Anspruch ., dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen in einer Menge von mindestens 20 Volumenprozent des Festkörpergehalts des Vlieses enthält
9. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen in mindestens einer Menge von 75 Volumenprozent des Festkörpergehalts des Vlieses enthält
10. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es feste Teilchen in mindestens 90 Volumenprozent des Festkörpergehalts des Vlieses enthält
11. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des mittleren Durchmessers der festen Teilchen zum mittleren Durchmesser der Mikrofasern mindestens 5:1 beträgt.
12. Filtervlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Druckabfall verursacht, der höchstens 200%, vorzugsweise 125% des Druckabfalls beträgt, den ein entsprechendes, die festen Teilchen nicht enthaltendes Vlies auf den gleichen Mikrofasern hervorruft
13. Filtervlies nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Dicke von 0,05 bis 3 cm, vorzugsweise 0,05 bis 1,5 cm aufweist.
14. Filtervlies nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Dicke von weniger als 03 cm aufweist
15. Filtervlies nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es aus zwei oder mehr getrennt hergestellten Bahnen besteht.
16. Filtervlies nach Anspruch 1 bis 15, dadurch Bekennzeichnet, daß die Mikrofasern einen mittleren Durchmesser von t bis 25 Mikrometer, vorzugsweise weniger als 10 Mikrometer, und eine Länge von mindestens 10 cm aufweisen.
DE2502096A 1974-01-21 1975-01-20 Filtervlies Expired DE2502096C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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