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DE247349C - - Google Patents

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Publication number
DE247349C
DE247349C DENDAT247349D DE247349DA DE247349C DE 247349 C DE247349 C DE 247349C DE NDAT247349 D DENDAT247349 D DE NDAT247349D DE 247349D A DE247349D A DE 247349DA DE 247349 C DE247349 C DE 247349C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
compressed air
fuel
heating
formed around
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT247349D
Other languages
German (de)
Publication of DE247349C publication Critical patent/DE247349C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/208Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion the material to be sprayed being heated in a container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/201Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

KAIS E R LICH E SIMPERIAL E S

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 247349 KLASSE 75 c. GRUPPE- JVe 247349 CLASS 75 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Dezember 1911 ab.Patented in the German Empire on December 7, 1911.

Beim Überziehen von Körpern, Flächen usw. mit Metall durch Spritzapparate ist mit besonderer Sorgfalt die Erhitzung der Spritzfläche vorzunehmen, um eine homogene Verbindung zu erzielen. Es war nun bisher gebräuchlich, die Erhitzung der Spritzfläche durch eine Heizschlange zu bewirken, die bei den verwendeten Apparaten auf der Düse angebracht war. Es kann jedoch hierdurchWhen coating bodies, surfaces, etc. with metal by spray guns, special Care should be taken to heat the spray surface to ensure a homogeneous connection to achieve. Up to now it was customary to cause the spray surface to be heated by a heating coil, which at the apparatus used was attached to the nozzle. However, it can do this

ίο eine intensive und möglichst schnelle Erhitzung der Spritzfläche nicht stattfinden, da der größte Teil der Wärme für die Erhitzung der Düse selbst für den hier in Frage kommenden Zweck verloren geht, ganz abgesehen davon, daß die Flamme die zu erhitzende Fläche nur zerstreut trifft, da der Entzündungspunkt der Flamme zersplittert ist. Die vorliegende Erfindung bezweckt, die zur ■ Erhitzung der Spritzfläche bedingte Stichflamme am Düsenmund austreten zu lassen, und zwar wird der Brennstoff in den um die Düse gebildeten Raum geführt, aus welchem sowohl der Brennstoff als auch die die'Zerstäubung des Metalls bewirkende Druckluft austritt. Beide Ausflußelemente, der Brennstoff der Stichflamme als auch die Druckluft, können durch einen Dreiweghahn ein-, aus- oder umgeschaltet werden.ίο intensive heating that is as quick as possible the spray surface does not take place as most of the heat is used for heating the nozzle itself is lost for the purpose in question here, quite apart from that from the fact that the flame hits the surface to be heated only in a scattered manner, since the The ignition point of the flame is splintered. The present invention aims to the ■ to let the jet flame, caused by the heating of the spray surface, escape at the nozzle mouth, namely the fuel is fed into the space formed around the nozzle, from which both the fuel and the compressed air which causes the atomization of the metal exit. Both outflow elements, the fuel of the jet flame as well as the compressed air, can be switched on, off or toggle using a three-way valve.

Durch Zentrierung des Entzündungspunktes der Stichflamme wird die ganze Intensität derselben auf die Spritzfläche zur Geltung gebracht, während das Strahlgebiet der Flamme wesentlich vergrößert wird.By centering the ignition point of the jet flame, the full intensity is achieved the same is brought to bear on the spray surface, while the jet area of the flame is increased significantly.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform im Längsschnitt dargestellt. The subject matter of the invention is shown in an exemplary manner on the accompanying drawing Embodiment shown in longitudinal section.

Der Schmelzbehälter 1 des Apparates trägt in dem vorderen Teil seiner Bohrung 2 die Ausflußdüse 3, die am äußeren Teile der Mündung parallel zur Düsenbohrung gerichtete Kanäle 4 besitzt. (Die Ausflußdüse 3 wird von einem Mantel 5 umschlossen, dessen Bohrung die Kanäle 4 der Ausflußdüse 3 freiläßt. Mithin ist zwischen Ausfluß düse 3 und Mantels ein Raum 6 geschaffen. Die Düse 3 wird durch eine radial durch den Schmelzbehälter führende Ventilnadel 7 geschlossen, die durch ein mit Längskanälen versehenes Zylinderstück im hinteren Teil der Bohrung 2 des Schmelzbehälters geführt wird und durch eine Feder 8 und Anschlag 9 stets in Schlußlage gehalten wird, während Schraube 10 eine Nachstellung der Feder 8 ermöglicht.The melting container 1 of the apparatus carries in the front part of its bore 2 the Outlet nozzle 3, which is directed parallel to the nozzle bore on the outer part of the mouth Has channels 4. (The outlet nozzle 3 is enclosed by a jacket 5, the bore of which the channels 4 of the outlet nozzle 3 leaves free. Thus, between the outlet nozzle 3 and the jacket a room 6 was created. The nozzle 3 is through a radial through the melt tank leading valve needle 7 closed by a cylinder piece provided with longitudinal channels is guided in the rear part of the bore 2 of the melting container and by a spring 8 and stop 9 always in the final position is held, while screw 10 allows adjustment of the spring 8.

Der am Schmelzbehälter 1 befestigte Arm 11 trägt in seinem Auge 12 das Druckluftventil 13, das aus dem Kegel 14 und Stange 15 besteht und durch Feder 16 die Druckluftbohrung stets schließt. Der Kegel 14 legt sich vor die Druckluftbohrung 17 des durch den Griff 18 geführten Druckluftrohres 19, während beim Verschieben des Kegels 14 die ■ Druckluft nach Rohr 20 durchtritt und durch Kanäle 21 den Raum 6 erreicht. Das Nadelventil 7 als auch das Druckluftventil 13 werden beide durch den am Arm 11 drehbar ge-The arm 11 attached to the melting container 1 carries the compressed air valve in its eye 12 13, which consists of the cone 14 and rod 15 and the compressed air bore through spring 16 always closes. The cone 14 lies in front of the compressed air hole 17 of the the handle 18 guided compressed air pipe 19, while when the cone 14 is moved, the compressed air passes through to pipe 20 and through Channel 21 reaches room 6. The needle valve 7 as well as the compressed air valve 13 are both rotatable by the arm 11

lagerten Abzugsbügel 22 bewegt. Den Heizschlangen 23 wird ber Brennstoff durch das um das Druckluftrohr 19 angeordnete weitere Rohr 24 und Kanäle 25 und 26 sowie Rohr 27 zugeführt. Das für den Brennstoff notwendige Luftquantum wird durch den gleichzeitig nach der Druclduftbohrung 17 geführten Kanal 26 zugeführt, dessen Querschnitt durch eine Kegelschraube 28 veränderlich ist, um die Erhitzung zu regulieren. Durch Nippel 29 wird das Heizgas, durch 30 die Druckluft eingeführt. In das Rohr 27 ist ein Dreiwegventil 31 eingeschaltet, das durch Hebel 32 reguliert wird. Durch Umschaltung des Dreiwegventiles 31 ist es möglich, den Brennstoff sowohl in die Heizschlangen 23 als auch in den Raum 6 der Zerstäuberdüse zu leiten, während durch die angeordneten Kanäle 4 ein gleichmäßiges Ausströmen des Brennstoffes und eine intensive heiße Flamme erzielt wird.stored trigger guard 22 moved. The heating coils 23 are supplied with fuel through the arranged around the compressed air pipe 19 further pipe 24 and channels 25 and 26 and pipe 27 supplied. The amount of air required for the fuel is simultaneously after the Druclduftbohrung 17 guided Channel 26 supplied, the cross-section of which is variable by means of a tapered screw 28, to regulate the heating. The heating gas is supplied through the nipple 29 and the compressed air through 30 introduced. In the pipe 27, a three-way valve 31 is switched on, which by lever 32 is regulated. By switching the three-way valve 31, it is possible to control the fuel both in the heating coils 23 and in the space 6 of the atomizer nozzle, while through the arranged channels 4 a uniform outflow of the fuel and an intense hot flame is achieved.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Vorrichtung zum Aufspritzen flüssigen Metalls unter Vorwärmung der zu bespritzenden Fläche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff für die zur Erhitzung der Fläche dienende Stichflamme in den um die Ausflußdüse (3) gebildeten Raum (6) geführt wird und durch parallel zur Düsenbohrung gerichtete ringförmige Kanäle (4) ausströmt.1. Device for spraying liquid Metal with preheating of the surface to be sprayed, characterized in that the fuel for the heating The jet flame serving the surface is guided into the space (6) formed around the discharge nozzle (3) and through parallel toward the nozzle bore directed annular channels (4) flows out. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter Verwendung eines Dreiwegventiles (31) sowohl die zur Zerstäubung des Metalls bedingte Druckluft als auch der zur Stichflamme erforderliche Brennstoff in den um die Düse (3) gebildeten Raum geleitet und jedes einzelne Ausflußelement aus-, ein- oder umgeschaltet werden kann.2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that using a three-way valve (31) for both the Atomization of the metal required compressed air as well as the required for the jet flame Fuel passed into the space formed around the nozzle (3) and each individual outflow element out, in or can be switched. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2585560A (en) * 1949-03-14 1952-02-12 Hjalmar Andren & Soner Metal spraying gun

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2585560A (en) * 1949-03-14 1952-02-12 Hjalmar Andren & Soner Metal spraying gun

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