DE246811C

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Publication number: DE246811C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■- M 246811 KLASSE 76 d. GRUPPE■ - M 246811 CLASS 76 d. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. März 1911 ab.Patented in the German Empire on March 24, 1911.

Um ein schnelles und womöglich selbsttätiges Fitzen der Gebinde der Strähne auf einer Garnweife zu bewirken, werden nach vorliegender Erfindung die auf der Weife nebeneinander lagernden Gebinde jedes* Strähns in ähnlicher Weise wie es auf dem Webstuhl bekannt ist, zu einem sogenannten Fache ausgehoben und der Bindefaden zuerst durch das eine Fach hindurchgetragen, dann ein zweites Fach gebildetA fast and possibly automatic catching of the bundle of the strand on a thread of yarn to effect, according to the present invention, the bundles of each strand stored next to one another on the white are more similar Way as it is known on the loom, dug into a so-called fold and the binding thread is first carried through one compartment, then a second compartment is formed

ίο und der Bindefaden durch dieses zurückgetragen, worauf das Zusammenknüpfen der Fadenenden geschehen kann.ίο and the binding thread carried back through this, whereupon the thread ends can be tied together.

Ein Ausführungsbeispiel für die zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. 1 ist ein senkrechter Querschnitt, Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung. _% Fig. 3 zeigt Einzelteile aus Fig. ι und 2 in vergrößertem Maßstabe, und die Fig. 4 bis 7 sollen den Arbeitsvorgang des neuen Verfahrens erläutern.An exemplary embodiment of the device used to carry out this method is shown in the drawing. Fig. 1 is a vertical cross section, Fig. 2 is a front view of the device. _% Fig. 3 shows the items of Fig. Ι and 2 in an enlarged scale, and Figs. 4 to 7 are intended to illustrate the operation of the new process.

Auf der hohlen Welle 30 ist die sogenannte Weif krone befestigt, welche aus Armen 31 und den darauf befestigten Holmen 32 besteht. Für die gegenwärtige Beschreibung ist vorausgesetzt, daß der Arbeitsvorgang des Weifens bereits vollendet sei, d. h. es ist das Garn bereits fertig aufgewunden, so daß die einzelnen Gebinde 33 ordnungsmäßig nebeneinander liegen.On the hollow shaft 30, the so-called Weif crown is attached, which consists of arms 31 and the spars 32 attached thereon. For the present description it is assumed that that the process of white wine has already been completed, d. H. the yarn is already done wound up so that the individual containers 33 are properly adjacent to one another.

Oberhalb der Weifkrone 30, 31, 32 ist ein Tragbalken 1 angeordnet, an dem die beweglichen Teile der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Vorrichtung befestigt sind. Unterhalb des Trägers 1 ist ein zweiter Träger 2 angeordnet, welcher parallel zum Träger 1 ist, aber senkrecht auf und nieder bewegt werden kann. An dem Träger 1 ist eine Anzahl Winkelhebel 3, 4 drehbar angeordnet. An dem Hebel 4 hängt eine Verbindungsstange 5, deren unteres Ende beweglich mit dem Träger 2 verbunden ist. Da die Fig. 2 nur einen kleinen Teil der ganzen Maschine darstellt, so ist nur einer der genannten Winkelhebel 3, 4 dargestellt. Die in Fig. 2 dargestellte Mechanismengruppe ist an einer Maschine mehrmals nebeneinander vorhanden zu denken, und alle Mechanismen sind durch einen gemeinsamen Antrieb verbunden, so daß sie gleiche Arbeitsbewegungen ausführen. Daher ist auch die Schiene 6 mit mehreren Hebeln 3 verbunden. Durch den Hauptantrieb der Maschine kann die Schiene 6 in ihrer Längsrichtung hin und her bewegt werden. Infolgedessen wird der Träger 2 senkrecht auf und nieder bewegt.Above the Weifkrone 30, 31, 32 is a Supporting beam 1 is arranged on which the moving parts of the subject matter of the present Invention forming device are attached. Below the carrier 1 is a second carrier 2 arranged, which is parallel to the carrier 1, but perpendicular up and down can be moved. A number of angle levers 3, 4 are rotatably arranged on the carrier 1. A connecting rod 5 is suspended from the lever 4, the lower end of which is movable with the carrier 2 connected is. Since FIG. 2 shows only a small part of the entire machine, it is only one of said angle levers 3, 4 is shown. The group of mechanisms shown in FIG is to be thought of several times next to each other on a machine, and all mechanisms are connected by a common drive so that they perform the same work movements. The rail 6 is therefore also connected to a plurality of levers 3. By the main drive the machine, the rail 6 can be moved back and forth in its longitudinal direction. As a result, the carrier 2 is moved vertically up and down.

In dem Träger 2 ist eine Anzahl senkrechter Stäbe 7 drehbar gelagert. Am hinteren Ende jedes Stabes 7 ist ein fingerförmiger Stab 8 befestigt. Jeder Stab 7 trägt an seinem oberen Ende ein kleines Zahnrädchen 9. Parallel zum Träger 2 ist eine Zahnstange 10 längsverschiebbar gelagert, welche in sämtliche Rädchen 9 eingreift. Wird also die Zahnstange 10 hin und her geschoben, so müssen sich sämtliche Stäbe 7 drehen.A number of vertical rods 7 are rotatably mounted in the carrier 2. At the far end a finger-shaped rod 8 is attached to each rod 7. Each rod 7 carries a small toothed wheel 9 at its upper end Carrier 2 is a toothed rack 10 which is longitudinally displaceable and which is inserted into all of the small wheels 9 intervenes. If the rack 10 is pushed back and forth, all of the rods 7 turn.

Auf dem Träger 1 ist eine Latte 12 starr befestigt, auf welcher die Spulen 11 drehbar sitzen. Die Spulen 11 enthalten denjenigen Faden, mit welchem die Gebinde 33 abgefitzt werden sollen. Der von der Spule 11 kommende Faden ist durch das Fadenloch 15 (Fig. 3) eines Fadenführers 13 hindurchgeleitet. Der Fadenführer 13 hat die aus Fig. 2 ersichtliche knieförmige Gestalt und ist an einer Schiene 14 befestigt,A lath 12 is rigidly attached to the carrier 1, on which the coils 11 are rotatably seated. The bobbins 11 contain that thread with which the container 33 is to be removed. The thread coming from the bobbin 11 is passed through the thread hole 15 (FIG. 3) of a thread guide 13. The thread guide 13 has the knee-shaped shape shown in FIG. 2 and is attached to a rail 14,

welche parallel zu den beiden Trägern ι und 2 verschiebbar gelagert ist. Am Ende des Fadenführers 13 ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, eine Aussparung 16 vorgesehen, welche, wie später noch erklärt werden soll, den Zweck hat, für eine hakenförmige Nadel 23 Raum zu schaffen. Die Nadel 23 hat den Zweck, den Bindefaden zu greifen, wie in Fig. 4 erkennbar ist.which is slidably mounted parallel to the two carriers 1 and 2. At the end of the thread guide 13, as can be seen from Fig. 3, a recess 16 is provided which, as later still to be explained, has the purpose of creating space for a hook-shaped needle 23. The purpose of the needle 23 is to grip the binding thread, as can be seen in FIG.

In der Nähe des Fadenführers 13 ist der Fadengreifer 17 angeordnet, welcher eine kreisbogenförmige Gestalt hat und um den festen Drehpunkt 18 hin und her schwingen kann. Eine Schiene 19 ist mit dem Hebelarm 20 beweglich verbunden. Wenn die Schiene 19 vom Hauptantrieb der Maschine hin und her bewegt wird, so muß der Fadengreifer 17 um seinen Drehpunkt 18 schwingen. Am Ende des Fadengreifers 17 ist eine Blattfeder 21 (Fig. 3) so befestigt, daß ein Faden dahinter festgeklemmt werden kann. Der Stift 22 (Fig. 3) soll ermöglichen, daß der eingeklemmte Faden mit einiger Kraftanwendung herausgezogen werden kann, ohne zu'zerreißen.In the vicinity of the thread guide 13, the thread gripper 17 is arranged, which has a circular arc-shaped Has shape and can swing back and forth about the fixed pivot point 18. A rail 19 is movably connected to the lever arm 20. When the rail 19 from Main drive of the machine is moved back and forth, the thread gripper 17 must be around his Swing pivot point 18. At the end of the thread gripper 17 is a leaf spring 21 (Fig. 3) attached so that a thread can be clamped behind it. The pin 22 (Fig. 3) is intended to enable the jammed thread to be pulled out with the use of some force can be without tearing.

An dem Träger 1 ist eine Stange 24 längsverschiebbar gelagert. An der Stange 24 sind zwei Winkelhebel 34, 35 drehbar angeordnet, an denen der schon erwähnte Haken 23 beweglich sitzt. Wird die Schiene 25 in ihrer Längsrichtung hin und her bewegt, so wird der Haken 23 senkrecht auf und nieder bewegt.A rod 24 is longitudinally displaceable on the carrier 1 stored. On the rod 24, two angle levers 34, 35 are rotatably arranged, on which the already mentioned hook 23 is movable sits. If the rail 25 is moved back and forth in its longitudinal direction, the hook becomes 23 moved vertically up and down.

An einem beweglichen, senkrechten Arm 36 ist eine Schere 26 angebracht, welche so eingerichtet ist, daß sie nicht nur den Bindefaden zerschneiden, sondern auch das abgeschnittene Fadenende festhalten kann.A scissors 26 is attached to a movable, vertical arm 36, which scissors are set up in this way is that they cut not only the binding thread, but also the cut Can hold the thread end.

Der Arbeitsvorgang ist ■ folgender:
Der Träger 2 wird so tief niedergesenkt, daß die Stäbe 7 zwischen die Gebinde 33 eingreifen. Alsdann erhält die Zahnstange 10 eine kleine Verschiebung, damit sich die-Stäbe 7 um 90° herumdrehen, so daß die Finger 8 unter diejenigen Gebinde greifen, welche in Fig. 4 mit 33' bezeichnet sind. Wird nun der Träger 2 mittels der Teile 3, 4, 5, 6 senkrecht in die Höhe gehoben, so bildet sich das aus Fig. 1, 2 und 4 ersichtliche Fach, und es kann nun der Fadenführer 13 in der Richtung des Pfeiles 37 in das Fach hineingeschoben werden. Diesen Augenblick zeigt Fig. 4. Das eine Ende des Bindefadens ist in der Schere 26 festgeklemmt. Nun macht der Haken 23 eine senkrechte Bewegung, fährt in die Aussparung 16 des Fadenführers 13 ein und ergreift den Bindefaden (Fig. 4). Alsdann wird der Fadenführer 13 in der Richtung des Pfeiles 38 wieder zurückbewegt. The working process is ■ the following:
The carrier 2 is lowered so deep that the rods 7 engage between the containers 33. The rack 10 then receives a small shift so that the rods 7 rotate 90 ° so that the fingers 8 reach under those containers which are designated by 33 'in FIG. 4. If the carrier 2 is now raised vertically by means of the parts 3, 4, 5, 6, the compartment shown in FIGS. 1, 2 and 4 is formed, and the thread guide 13 can now move in the direction of the arrow 37 in the tray can be pushed in. This moment is shown in FIG. 4. One end of the binding thread is clamped in the scissors 26. Now the hook 23 makes a vertical movement, moves into the recess 16 of the thread guide 13 and grips the binding thread (FIG. 4). The thread guide 13 is then moved back again in the direction of arrow 38.

Im nächsten Augenblicke wird der Träger 2 abermals niedergesenkt, so daß die Finger 8 wieder frei werden. Die Zahnstange 10 wird so weit geschoben, daß sich die Stäbe 7 um 180° drehen. Infolgedessen greifen jetzt die Finger 8 unter diejenigen Gebinde, die in Fig. 5 mit 33" bezeichnet sind. Wird jetzt der Träger 2 wiederum aufwärts gehoben, so bleiben die Gebinde 33' unten, und die Gebinde .33" werden gehoben, d. h. es bildet sich das andere Fach, welches in Fig. 5 dargestellt ist. Nun bewegt sich der Fadengreifer. 17 durch das Fach hindurch, und die Spitze des Fadengreifers 17 greift in die von dem Haken 23 gebildete Fadenschlinge hinein. Dabei gelangt der Faden hinter die Feder 21 und wird festgehalten. Der Fadengreifer 17 bewegt sich nun wieder zurück und holt die eine Hälfte der in das erste Fach eingelegten Schlinge durch das zweite Fach zurück. Der Haken 23 wird durch eine kleine Seitenbewegung aus der Schlinge herausgezogen. Alsdann wird der Träger 2 nochmals niedergesenkt, die Stäbe 7 werden um 90° zurückgedreht, und nun wird der Träger 2 zum letzten Male aufwärts gehoben, damit die Finger 8 aus den Gebinden 33 herausgelangen. In the next moment the carrier 2 is lowered again so that the fingers 8 become free again. The rack 10 is pushed so far that the rods 7 to Rotate 180 °. As a result, fingers 8 now reach under those containers that are in 5 are denoted by 33 ″. If the carrier 2 is now again lifted upwards, it remains the container 33 'below, and the container .33 "are raised, i.e. the other is formed Compartment, which is shown in FIG. 5. The thread looper is now moving. 17 through the Subject through, and the tip of the thread gripper 17 engages in the one formed by the hook 23 Thread loop into it. The thread gets behind the spring 21 and is held. The thread gripper 17 now moves back again and fetches one half the loop inserted in the first compartment back through the second compartment. The hook 23 is pulled out of the loop with a small sideways movement. Then the Carrier 2 lowered again, the rods 7 are rotated back by 90 °, and now is the carrier 2 is lifted upwards for the last time so that the fingers 8 can get out of the containers 33.

Die Gebinde liegen nun alle wieder in gleicher Höhe wie in Fig. 6 gezeigt ist. Der Fadengreifer 17 hat das von ihm festgehaltene Fadenende in die Schere 26 eingelegt, und die beiden Fadenenden können nun zu einem Knoten vereinigt werden, wie Fig. 7 zeigt.The containers are now all at the same height again as shown in FIG. 6. The thread gripper 17 has inserted the end of the thread that he was holding into the scissors 26, and the two ends of the thread can now be merged into one node, as shown in FIG. 7.

Claims

90 patent claims:

1. A method for fitting the strand on yarn loops, characterized in that the containers still lying on the loop, depending on the type of weaving process, twice in succession be arranged in a subject, into which each time a binding thread is inserted whereupon the thread ends are knotted together.

2. The method according to claim 1, characterized in that after the first shedding the binding thread held at one end is carried through the compartment as an elongated loop, then at the other The end is temporarily held and the same after the formation of the second subject Tying thread pulled back in the opposite direction through the second compartment and finally the two ends of the tying thread be knotted.

3. Device for Weifen for performing the method according to claim 1, characterized by a series of hook-shaped tools (7, 8) running through between the containers, which in a radial direction the white crown (31) can be moved up and down and the first time third, fifth, etc., the other time the second, fourth, sixth container for shedding dig.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that only next to each

second container a shed-forming tool (7, 8) available and around a radial ftur Weifkrone (31) directed axis is rotatable, and that the hook-shaped end of the shed-forming Tool is rotated from the lead-in position by 90 °, if the one The container lying next to it is to be lifted to the compartment, then rotated by 180 ° is to lift the other container to the compartment, and then turned back 90 ° to move between the containers through to return to the rest position.

5. Device for Weifen according to claim 3 and 4, characterized in that that from the same side after the first shedding a thread guide (13), after a thread gripper (17) is inserted into the second shedding and is immediately retrieved, the thread loop entered by means of the thread guide at the other end of the first formed compartment delivered to a thread holder (23) and after the second Shedding is brought back by means of the thread gripper (17).

1 sheet of drawings.