DE2457940C3

DE2457940C3 - Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge

Info

Publication number: DE2457940C3
Application number: DE19742457940
Authority: DE
Inventors: Kurt 8900 Augsburg Brendle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-07
Filing date: 1974-12-07
Publication date: 1978-05-03
Also published as: AT359266B; FR2293559B3; DE2457940B2; FR2293559A1; CH597486A5; ATA912075A; DE2457940A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine Eckverbindung dieser Art ist bereits aus der US-PS 27 42 117 bekannt. Die Eckverbindungsstücke der bekannten Eckverbindung, die jeweils dem Ausrichten der miteinander ein Eck bildenden, aneinanderstoßenden Profilschienenenden dienen und von denen jeweils die beiden einem Eck der Türöffnungsleibung zugeordneten Eckverbindungsstücke mit ihren leibungsparallelen Schenkeln ineinanderschiebbar ausgebildet sind, sind nicht an den Profilschienenenden befestigt, sondern nur durch Ineinanderstecken mit diesen verbunden.

Bei der bekannten Eckverbindung ist zu befürchten, daß zwischen den aneinanderstoßenden, vertikalen und horizontalen Profilschienen saubere, d. h. sehr kleine Stoßfugen nicht mit Sicherheit erzielbar sind. Dies hat seinen Grund zunächst schon darin, daß die miteinander Ecken bildenden Enden der horizontalen und vertikalen Profilschienen nicht aneinander befestigt sind, sondern nur mehr oder weniger lose an den Eckverbindungsstükken anliegen und dadurch flächengleich ausgerichtet sind. Außerdem neigen metallene Türzargen zum Vibrieren und Klappen, wenn Erschütterungen, beispielsweise durch Zuschlagen der Tür oder durch in der ⁶S Nähe des Gebäudes fahrenden Schwerverkehr auftreten, weil bei der bekannten Anordnung die einzelnen Teile der Türzarge nicht aneinander befestigt sind.

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55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung für im Querschnitt zweiteilige Türzargen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß mit Sicherheit ein gefälliges, fehlerfreies Aussehen und eine bessere Vibrationsfreiheit und Schalldämmung der Türzarge erreicht werden.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst

Die Erfindung bringt den technischen Fortschritt daß mittels der schräg angeordneten Schrauben zugleich die aneinanderstoßenden, miteinander Ecken bildenden Enden der vertikalen und horizontalen Profilschienen miteinander und mit dem jeweiligen Eckverbindungsstück verspannt werden können. Da die zur Stoßfuge hin aaf die Profilschienenenden wirkenden Kraftkomponenten der Schraubkraft die Stoßkanten der Profilschienenenden im Sinne einer sicheren Schließung der Stoßfuge gegeneinander drücken, ist stets eine feste Verbindung der Profilschienen gewährleistet

Bevorzugte Einzelheiten sowie vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Es zeigt

Fi g. 1 einen Querschnitt durch eine türfalzbildende und eine fu it erbildende Profilschiene einer Türzarge, in die an den Enden Eckverbindungsstücke einschiebbar sind,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die fertig montierte Türzarge und die Eckverbindungsstücke,

F i g. 3 das Eckverbindungsstück für die futterbildenden Profilschienen der Türzarge in isometrischer Darstellung,

F i g. 4 das Eckverbindungsstück für die falzbildenden Profilschienen der Türzarge in isometrischer Darstellung,

Fig.5 einen wandparallelen Schnitt durch das Eckverbindungsstück und die aneinanderstoßenden Profilschienenenden zweier miteinander ein Eck bildender futterbildender Profilschienen in der Ebene A-B in Fig. 2,

Fig.6 einen wandsenkrechten Schnitt durch zwei mittels eines Eckverbindungsstückes nach Fig.3 miteinander verbundene futterbildende Profilschienen entlang der Ebene C-D in F i g. 2 bzw. der Ebene E-F in Fig. 5,

F i g. 7 einen wandsenkrechten Schnitt durch zwei mittels eines Eckverbindungsstückes nach Fig. 4 miteinander verbundene falzbildende Profilschienen entlang der Ebene C-D in F i g. 2,

Fig.8 eine vergrößerte Detaildarstellung einer als Druckschraube ausgeführten Spannschraube, wie sie bei der in den F i g. 2 und 5 bis 7 dargestellten Ausführungsform der Eckverbindung Anwendung findet, und

Fig.9 eine andere Ausführungsform einer als Druckschraube ausgebildeten Spannschraube mit spitzem Schraubenende.

F i g. 1 zeigt im Querschnitt und in auseinandergezogenem Zustand ein Türzargen-Profilschienenpaar mit einer türfalzbildenden Profilschiene 1 und einer futterbildenden Profilschiene 2. Die Profile beider, im Querschnitt winkelförmigen Profilschienen weisen jeweils einen in der Zeichnung waagerecht dargestellten Schenkel la bzw. 2a auf, der als Wandbekleidung für die ihm zugeordneten Wandfläche dient und an seinem freien Ende einen unter 90° abgewinkelten, zur Wand hingerichteten Randteil \bbzw.2baufweist.

Der zweite Schenkel leder Profilschiene 1 dient der Bildung des Türfalzes und nahe seinem freien Ende ist an seiner von der Türöffnungsleibung ebgewandten Seite gemäß der Zeichnung eine den Türfalz und eine Dichtungsnut hersteilende Steganordnung 1 d angesetzt.

Der zweite Schenkel 2c der futter bildenden Profilschiene 2 bildet das Türfutter und am freien Ende dieses Schenkels ist an seiner der Türöffnungsleibung zugewandten Seite eine winkelförmige Steganordnung 2d angesetzt, so daß das freie Schenkelende die Form eines ' mit seiner offenen Seite zur falzbildenden Profilschiene 1 hinweisenden LJ besitzt und eine Aufnahmenut für das freie Ende des falzbildenden Schenkels Ic mit der Steganordnung id der Profilschiene 1 bildet Die Steganordnung 2d enthält einen parallel zum Schenkel ' 2c verlaufenden Steg 2p. Die in der Zeichnung eingezeichnete strichpunktierte Linie deutet an, wie die beiden Profilschienen 1 und 2 bei der Montage der Türzarge ineinanderschiebbar und mittels Schrauben 3 verbindbar sind.

Am Schenkel Ic der Profilschiene ί ist ein Quersteg ig mit einem daran gebildeten, zum Schenkel ic parallelverlaufenden Steg Ip angeordnet

Die beiden Profilschienen 1 und 2 weisen jeweils in dem von den beiden Schenkeln Xa bzw. 2a und Ic bzw. 2cgebildeten Eck eine unter 45° zu den Schenkelhauptebenen in den von den Profilschienenschenkeln eingeschlossenen rechten Winkel vorspringende Rippe Ii bzw. 2/ auf, deren Rücken, wie später noch im einzelnen beschrieben wird, als Gegenflächen :är Schrauben 13 dienen, die in Eckverbindungsstücken zur Verbindung der Profilschienenenden von jeweils einer vertikalen und einer mit dieser zusammen ein Eck bildenden horizontalen Profilschiene vorgesehen sind.

Schließlich ist an den Randteilen Xb und 2b der Schenkel 1 a und 2a jeweils an der Innenseite ein Steg 1 k bzw. 2k angeordnet, der parallel zu den Schenkeln la bzw. 2a verläuft

Nachstehend wird auf Fig.2 Bezug genommen, welche im Querschnitt eine vollständige, fertig montierte Türzarge zeigt Die Schnittebene ist dabei horizontal durch die vertikalen Profilschienen 1 und 2 der aus zwei vertikalen Profilschienenpaaren und einem horizontalen Profilschienenpaar bestehenden Türzarge gelegt, und zwar ist die Schnittebene so hoch oben gewählt, daß die zur Verbindung der Enden der miteinander Ecken bildenden, jeweils mit 45°-Gehrungen aneinanderstoßenden vertikalen und horizontalen Profilschienen verbindenden Eckverbindungsstücke U und 12 noch vom Schnitt erfaßt werden. Außerdem sind Schrauben 13 zum Spannen der Eckverbindung und die Schraube 3 zum Verbinden der Profilschienen 1 und 2 gezeigt

Die Eckverbindungsstücke 11 und 12 sind in den Fig.3 und 4 isometrisch dargestellt Das in Fig.3 dargestellte Eckverbindungsstück 11 dient der Verbindung der futterbildenden Profilschienen 2, während das in F i g. 4 dargestellte Eckverbindungsstück 12, welches grundsätzlich ähnlich, jedoch etwas kleiner als das Eckverbindungsstück 11 ausgebildet ist der Verbindung zweier türfalzbildender Profilschienen 1 dient

Die Eckverbindungsstücke 11 und 12 weisen ebenso wie die jeweils zugehörigen Profilschienen 1 und 2 jeweils einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf, so daß sie jeweils einen wandparallelen, an den wandparallelen Schenkeln la bzw. 2a der Profilschienen ^(l-^s 1 bzw. 2 anliegenden Teil 11a bzw. 12a und einen in die Türöffnung hineinragenden, jeweils an den türöffnungsleibungscaraüelen Schenkein Ic bzw. 2c der Prof !!schienen anliegenden Teil 116 bzw. \2b besitzen. Die Eckverbindungsstücke 11 und 12 weisen ferner jeweils in Längsrichtung der miteinander zu verbindenden Profilschienen 1 und 2 verlaufende, an Stützrippen angeordnete Stützflächen lic bzw. 12c und quer und längs zu den Profilschienenlängsrichtungen verlaufende Verstärkungsrippen lldund 12c/auf.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die mittels der Eckverbindungsstücke 11 und 12 zu verbindenden vertikalen und horizontalen Profilschienen 1 bzw. 2 durch Schrauben 13 am jeweiligen Eckverbindungsstück befestigt und miteinander verspannt Zur Aufnahme dieser Schrauben 13 sind in den Eckverbindungsstücken 11 und 12, wie aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, in dem verstärkten, zwischen den Teilen Ua bzw. 12a und Ub bzw. 126gebildeten Eckbereichen He bzw. 12e jeweils zwei Gewindelöcher 11/bzw. 12/ oder, im Falle der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben 13, entsprechende Durchgangslöcher angeordnet, welche jeweils schräg in das zwischen den Teilen 11a und Hb bzw. 12a und 126 der Eckverbindungsstücke 11 bzw. 12 gebildete Eck hinein und außerdem schräg in Richtung zu dem zwischen den beiden jeweils miteinander zu verbindenden Profilschienenenden gebildete Gehrungsstoß hin verlaufend ausgerichtet sind.

Die in die Eckverbindungsstücke 11 und 12 eingeschraubten Schrauben 13 werden, nachdem die jeweils miteinander zu verbindenden horizontalen und vertikalen Profilschienenenden und das jeweilige Eckverbindungsstück 11 bzw. 12 zusammengesteckt sind, festgezogen, so daß sie, wie aus F i g. 2 hervorgeht mit ihren Enden gegen die Rippen 1/bzw. 2/ der miteinander zu verbindenden Profilschienen 1 bzw. 2 drücken und diesen Profilschienen jeweils eine in Richtung zu dem zwischen ihnen gebildeten Gehrungsstoß hin gerichtete Kraftkomponente mitteilen. Das hat zur Folge, daß die beiden miteinander an einem Eck der Türzarge zu verbindenden Profilschienenenden mit ihren Gehrungsflächen so gegeneinander gedrückt werden, daß diese Gehrungsflächen satt aneinander anliegen und die Stoßfuge praktisch verschwindet Damit wird ein sauberes und fehlerfreies Aussehen der Türzarge sichergestellt und außerdem wird, da die Profilschienen 1 und 2 fest mit den Eckverbindungsstücken 11 und \2 verspannt sind und auch durch den Schraubendruck mit ihren Gehrungsflächen gegeneinander gepreßt werden, ein Klappern und Vibrieren der einzelnen Teile der Türzarge unmöglich, welches sonst beispielsweise beim Zuschlagen der Tür oder durch Erschütterungen infolge von außerhalb dem betreffenden Gebäude vorbeifahrendem Schwerverkehr hervorgerufen werden kann.

Um die Wirkungsweise der Eckverbindungsstücke 11 und 12 mit den Schrauben 13 verständlicher zu machen, zeigt F i g. 5 einen wandparallelen Schnitt entlang der Ebene A-B in F i g. 2 durch ein Eckverbindungsstück 11 mit den beiden zugehörigen Schrauben 13, welches zwei miteinander ein Eck bildende, mit 45°-Gehrungen aneinanderstoßende Enden zweier futterbildender Profilschienen 2 und 2' verbindet Die Rippen 2/bzw. 2'i, an denen sich die Enden der Schrauben 13 abstützen, sind in F i g. 5 nur gestrichelt angedeutet.

F i g. 6 zeigt einen zur Türöffnungsleibung parallelen Schnitt durch die in F i g. 5 dargestellte Anordnung, wobei die Schnittebene in F i g. 5 durch die Linie E-F und außerdem in F i g. 2 durch die Linie C-D gekennzeichnet ist um den Zusammenhang zwischen diesen verschiedenen Zeichnungsfiguren hervorzuhe-

F i g. 7 zeigt ebenfalls einen türöffnungsleibungsparallelen Schnitt ähnlich F i g. 6, jedoch durch zwei mittels eines Eckverbindungsstückes 12 miteinander verbundene türfalzbildende Profilschienen 1 und Γ. Die Schnittebene verläuft in F i g. 7 wiederum entlang der in F i g. 2 eingezeichneten Linie C-D.

In den F i g. 5, 6 und 7 sind zur Bezeichnung gleicher Teile jeweils die gleichen Bezugsziffern wie in F i g. 2 verwendet, wobei die zur Bezeichnung der Teile der horizontalen Profilschienen 1' bzw. 2' dienenden Bezugsziffern jeweils mit einem Hochstrich versehen sind.

Die Fig.8 zeigt vergrößert die bereits in Fig.2 dargestellte Ausführungsform der Schraube 13, die in das Eckverbindungsstück 12 eingeschraubt ist und deren , _s Schraubenenden gegen die Rippe l/der Profilschiene 1 drückt Das Schraubenende drückt dabei zunächst schiebend in Richtung zur Stoßfuge zwischen den Profilschienenenden hin auf den Rücken der Rippe 1/ und verdrängt dann das Rippenmaterial, wodurch eine ,₀ ein Zurückrutschen der Profilschiene 1 verhindernde Verkeilung zwischen der Rippe l/und der Schraube 13 entsteht.

Fie F i g. 9 zeigt eine ähnliche Ausführungsform wie die F i g. 8, bei welcher eine Schraube 13a mit einem spitzenförmigen Schraubenende 136 verwendet wird, die ebenfalls in das Eckverbindungsstück 12 eingeschraubt ist. Die Rippe 1/ ist durch eine einfache ebene Gegenfläche lyder Profilschiene 1 für das Schraubenende ersetzt, in welche das spitzenförmige Schraubenende 13Z) eindringt. Beim Anziehen der Schrauben 13 bzw 13a ergibt sich nicht nur eine Kraftkomponente ir Richtung auf den Gehrungsstoß, die die Enden dei Profilschienen zusammenpreßt, sondern auch eine Kraftkomponente senkrecht zu den Hauptebenen dei beiden Schenkel der jeweiligen Profilschiene. Dies* Kraftkomponente wird über an Stützrippen angeordne ten Stützflächen lic; 112c und Wg, 12g der Eckverbin dungsstücke U bzw. 112 in zugeordnete Gegenflächer der Profilschienen 1 bzw. 2 eingeleitet. Die Stützfläch«

I lg· wirkt dabei mit der Stirnfläche des Steges 2Ar und di< Stützfläche lic mit der Stirnfläche des Steges 2y zusammen. In gleicher Weise erfolgt das Zusammenwir ken der Stützflächen 12g und 12c mit den Stirnfläche! des Steges IA: bzw. des Steges Ip (vgl. F i g. 1 und 2). Dii Ränder 11Λ, 12Aund Wi, 12/der Eckverbindungsstücki

II und 12 greifen (vgl. Fig.3 und 4) in Nuten ein, dii durch die Stege IJt und 2k bzw. die Stege Ip und 2p um die zugeordneten Schenkel der Profilschienen 1 und : gebildet sind. Auf diese Weise werden die Eckenverbin dungsstücke 11 und 12 in ihrer Lage gesichert.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge, deren Profilschienen jeweils wandbekleidende und türfutterbildende Profilschenkel aufweisen, mit Eckverbindungsstücken, welche am Montageort in die Enden der mit einer 45° -Gehrung aneinanderstoßenden Profilschienen einschiebbar sind und jeweils mit entsprechenden Komplementärflächen an den wand- und türleibungsseitigen Rächen dieser Profilschienenenden anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der Eckverbindungsstücke (11, 12) jeweils in durchgehende Bohrungen einschraubbare Schrauben (13, i3a) aufweisen, deren Enden beim Anziehen an die zugeordnete Profilschiene (1, Γ bzw. 2, 2') angepreßt werden und die Eckverbindungsstücke (11, 12) über daran angeordnete Stützflächen (lic; 1 ig bzw. 12c; 12g) an als Gegenflächen dienende Stege (IJt, Ip, 2Jt, 2p) der Profilschienen andrücken, und daß die Achsen der Bohrungen für die Schrauben jeweils im Winkel zwischen den wand- und türleitungsseitigen Flächen und außerdem so verlaufen, daß jeweils das profilschienenseitige Bohrungsende näher an Gehrungsstoß liegt als das andere Bohrungsende.

2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Enden der Schrauben (13) jeweils an der Rückenfläche einer an der betreffenden Profilschiene (1, 2) gebildeten Rippe (ti, 2i, 2Ί) abstützt

3. Eckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (\3b) der Schrauben (13ajspitz ausgebildet sind.

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