DE244695C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

244695 KLASSE 7/. GRUPPE

WERNER SCHULTZE in ROSSLAU a. E.

aus zugeführten Stabstücken.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Juni 1909 ab.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Walzverfahren und ein Walzwerk zum Profilieren der auf bestimmte Länge abgeschnittenen Stäbe, aus denen die Hufeisen durch Biegen in die entsprechende Form hergestellt werden. Wesentlich an der Erfindung und unterscheidend von bekannten Einrichtungen, bei denen die Zuführung der Werkstücke in den verschiedenen Arbeitsstufen von Hand erfolgen muß,

ίο was eine gewisse Ungenauigkeit mit sich bringt, ist der Umstand, daß bei dem neuen Walzwerk infolge eines zwangläufigen Zusammenspiels von dauernd umlaufenden, federnd gelagerten Vorschubrollen mit dauernd umlaufenden, absatzweise. kalibrierten Walzen und mit Anschlägen, die teils von den Walzen gesteuert und teils unter dem Drucke der zugeführten Werkstücke nachgiebig sind, ein vollkommen selbsttätiges Arbeiten des Walzwerks erzielt wird, durch das, nachdem die Werkstücke von Hand in die Maschine einzeln eingeführt worden sind, eine vollkommen gleichmäßige Bearbeitung der Werkstücke erreicht wird. Die Bearbeitung erfolgt dabei in drei verschiedenen Stufen zwischen Walzenpaaren, von denen das eine winklig zu den anderen steht, wie dies für andere Zwecke allerdings schon angewendet worden ist. Das Ergebnis dieses selbsttätigen Arbeitens besteht in einer Beschleunigung der Arbeit, weil das Werkstück, ohne eine Drehung um seine Längsachse zu erfordern, das Walzwerk in der ursprünglichen Stellung durchlaufen kann, wäh-

< rend der richtige Angriff der Walzen und der Vorschubrollen gewährleistet ist, so daß die.

fertigen Werkstücke eine größere Gleichmäßigkeit erhalten. Dabei können auf dem Walzwerk Stäbe von verschiedener Länge bearbeitet werden. Das bei der Erfindung wesentliche Zusammenarbeiten der Walzen mit den Vorschubrollen und dem gesteuerten Anschlag hat die Wirkung, daß die den Walzen zugeführten Werkstücke im richtigen Zeitpunkte und an der entsprechenden Stelle in. die Gesenke gelangen und den nächsten Walzen für die folgende Arbeitsstufe selbsttätig und in der richtigen Stellung zugeführt werden.

Durch das erwähnte Zusammenwirken 'können die Werkstücke den Walzen in einem in beliebiger Weise änderbaren Zeitpunkte selbsttätig zugeführt werden und darum an verschiedenen Stellen bearbeitet werden, je nachdem die Einstellung der Anschläge erfolgt ist, so daß mit denselben Walzen verschiedene Formen und Größen von Hufeisenstäben hergestellt werden können. Man kann beispielsweise den Zehenteil, in der Längsrichtung des Stabes betrachtet, breiter oder schmaler ausführen und die Enden, vom Zehenteil an gerechnet, länger oder kürzer machen, sowie den beiden Enden verschiedene Länge geben, um aus den mit denselben Walzen bearbeiteten Werkstücken Hufeisen verschiedener Formen zu biegen.

Auf der Zeichnung ist die zur Ausführung dieser Arbeitsweise dienende Einrichtung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt. In Fig. ι ist das Walzwerk in Seitenansicht und in Fig. 2 im Grundriß veranschaulicht. Fig. 3 bis 6 zeigen den Grundriß

der arbeitenden Teile in kleinerem Maßstabe. Sie veranschaulichen die einzelnen Arbeitsstufen bei dem Durchgange des Hufeisenstabes durch das Walzwerk. Fig. 7 und 8 zeigen ein Werkstück in verschiedenen Stufen der Bearbeitung.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, enthält das Walzwerk zwei in wagerechter Ebene umlaufende Walzenpaare a¹ und «², deren Antrieb durch auf ihren Wellen starr befestigte Schneckenräder c¹ und c² und in diese eingreifende Schnecken e ■ in der Pfeilrichtung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit erfolgt, und zwar laufen die beiden Walzenpaare in zwangläufiger Verbindung miteinander um. Am Ende des Walzwerks ist ferner ein Walzenpaar b in senkrechter Ebene und in Übereinanderstellung der Walzen angeordnet. Vor dem Walzenpaar a¹ und zwischen den Walzenpaaren α¹, «² und b sind in federnden Lagern Z gehaltene Vorschubrollen i¹, i², i³ und «⁴ vorgesehen, die dauernd in dem Sinne umlaufen, daß sie das Werkstück vom linken nach dem rechten Ende durch das Walzwerk hindurch zu bewegen streben, die aber an dem Werkstück gleiten, wenn dieses durch einen größeren Widerstand in seiner Bewegung gehemmt wird. Um das Werkstück, das am linken Ende in das Walzwerk eingeführt wird, zum geeigneten Zeitpunkte bzw. in der richtigen Stellung den Walzen zuzuführen, damit es yon diesen an der gewünschten Stelle ergriffen wird, ist vor dem Walzenpaar a¹ ein beweglicher Finger oder Anschlag d vorgesehen, der sich quer vor den Weg des. Werkstücks legt und von den Walzen a¹ aus zwangläufig derart gesteuert wird, daß er zeitweilig zurückgezogen wird und den Vorbeigang des Werkstücks gestattet. Beispielsweise kann eine mit einer Walze a¹ verbundene Daumenscheibe k¹ angewendet werden, die mit Hilfe einer Hebelverbindung χ die Bewegung des Anschlags d veranlaßt. Hinter den Walzen α² befindet sich ein beweglicher Anschlag e, der unter der Wirkung einer Feder oder eines Gewichts h steht, während vor dem Walzenpaar b zweckmäßig ein weiterer Anschlag f vorgesehen ist, der durch eine mit den Walzen b verbundene Daumenscheibe k² (Fig. ι und 6) zwangläufig gesteuert wird. Die Anschläge d, e, f sind zweckmäßig derart einstellbar, daß die Werkstücke früher oder später, d. h. an verschiedenen Stellen von den Walzen erfaßt werden, um Stäbe für verschiedene Hufeisengrößen länger oder kürzer profiliert walzen zu können.

Die Wirkungsweise des Walzwerks ist folgende : Der in das Walzwerk eingeführte erwärmte Hufeisenstab 5 wird von den Vorschubwalzen i¹ erfaßt und gegen den Anschlag d gedrückt. Sobald dieser durch die Bewegungsvorrichtung bei einer entsprechenden Stellung der Walzen α¹ zurückgezogen wird, bewegen ihn die Vorschubrollen i¹ gegen die kalibrierten Walzen a¹, von denen er erfaßt und in seiner vorderen Hälfte auf das gewünschte Profil gewalzt wird, und zwar auf solche Länge, als die in den Vorsprüngen der Walzen eingearbeiteten. Gesenke reichen (Fig. 3 und 7). Alsdann kommt der Stab von dem Walzenpäar frei, da ihm die ausgesparten Teile derselben gegenüber zu liegen kommen, während die Vorschubwalzen i² ihn zwischen den Walzen a², deren ausgesparte Teile ebenfalls den Vorbeigang des Stabes gestatten, hindurchbewegen und den Vorschubwalzen i³ zuführen, bis er an den Anschlag e mit seinem vorderen Ende anstößt und von diesem an der weiteren Bewegung gehindert Wird (Fig. 4). Die Vorschubrollen i³ gleiten alsdann an dem Stab s so lange, bis dieser von dem Ende der-Ver-Stärkungen der Walzen β², in denen das Kaliber eingearbeitet ist, etwas hinter seiner Mitte erfaßt wird (Fig. 5), worauf unter der vereinigten Wirkung der Walzen a² und der Rollen i³ der Widerstand des Anschlaghebels e überwunden und dieser durch den weiteren Vorschub des Werkstücks weggedrückt wird, das sich unter ihm hinwegbewegt und zwischen die Vorschubrollen i* gelangt. Hierbei wird das hintere Ende des Werkstücks gewalzt, das dann die in Fig. 8 dargestellte Gestalt erhält. Durch den Anschlag f wird das Werkstück wieder zwangläufig festgehalten, um es in entsprechender Stellung zwischen die Walzen b einzuführen. Dies erfolgt, sobald durch die Daumenscheibe k² der Anschlag f zur Seite bewegt wird, was die Einführung der Stäbe stets zu dem gleichen Zeitpunkte in bezug auf die Umdrehung der Walzen b zur Folge hat. Zwischen diesen Walzen wird besonders der mittlere Teil· des Werkstücks senkrecht zu der Richtung, in der es in den vorhergehenden Walzen bearbeitet wurde, zusammengedrückt, und es erhält die in Fig. 6 dargestellte Gestalt. .

Bei diesem Walzverfahren wird das Werkstück in derselben Lage durch das Walzwerk hindurchbewegt, d. h. es wird nicht um seine Längsachse gedreht, was in Verbindung mit dem selbsttätigen und zwangläufigen Vorschub eine Beschleunigung der Arbeit ergibt. Trotzdem wird das Werkstück in der erforderlichen Weise auf allen vier Seiten bearbeitet. Dies wird selbstverständlich auch dann erreicht, wenn die Lage der Achsen der verschiedenen Walzenteile vertauscht oder beliebig anders ist.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Walzwerk zur Herstellung von an beiden Enden profilierten Hufeisenstäben aus zugeführten Stabstücken mit zwei hinterein-

   ander angeordneten Walzenpaaren, die das Werkstück nacheinander durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß den dauernd umlaufenden, absatzweise kalibrierten Walzen (α¹, α¹, β², α²) das Werkstück durch federnd gelagerte, dauernd umlaufende Vorschubrollen (i¹, P, i³) zugeführt wird und die Einführung des Werkstückvorderendes zwischen das erste Walzenpaar in der für die Bearbeitung richtigen Stellung durch -io vor den Walzen liegende und von ihnen gesteuerte Anschläge (d) geregelt wird, während die Einführung des hinteren Endes in das zweite Walzenpaar stärker als die 'Vorschubrollen belastete Anschläge (e) hinter den Walzen begrenzen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.