DE243660C

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Publication number: DE243660C
Application number: DENDAT243660D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

in FLORENZ, Italien.in FLORENCE, Italy.

und ähnlichen Pflanzen.and similar plants.

Durch Patent 218832 ist ein Verfahren zur Gewinnung der Bastfaser aus Nelumbium (Lotos) und ähnlichen Pflanzen geschützt, welches sich dadurch kennzeichnet, daß die Pflanzenstengel zunächst senkrecht zu ihrer Längsrichtung geknickt und die Fasern an ihren Knickstellen von Walzen ergriffen, ausgezogen und aufgewickelt werden.Patent 218832 describes a process for obtaining the bast fiber from nelumbium (Lotus) and similar plants, which is characterized by the fact that the The plant stem is initially bent perpendicular to its longitudinal direction and the fibers are attached their kinks are grabbed by rollers, pulled out and wound up.

Zur Durchführung dieses Verfahrens ist eine Einrichtung beschrieben, bei welcher die Fasern durch zwei auf parallelen Achsen angeordnete Walzen aus den Stengeln herausgezogen werden und durch umlaufende Wellen von den Walzen abgenommen und von Blechen oder Rinnen aufgefangen werden.To carry out this method, a device is described in which the fibers pulled out of the stalks by two rollers arranged on parallel axes are removed from the rollers by rotating shafts and caught by metal sheets or channels.

Die Einrichtung hat sich in der Praxis insofern nicht besonders bewährt, als mit dieser immer nur je ein Stengel bearbeitet werden kann.The device has not particularly proven itself in practice, as with this only one stalk can be processed at a time.

Die vorliegende Erfindung gibt nun die Möglichkeit, eine große Anzahl von Stengeln auf einmal zu bearbeiten und zu entfasern, wodurch eine ausgiebige und lohnende Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß das Produkt nicht mehr in losem, zerkraustem Zustande, sondern in Form eines langen Bartes erhalten wird, der den Vorspinnmaschinen viel leichter vorgelegt werden kann.The present invention now enables a large number of stems can be processed and defibrated at once, resulting in an extensive and profitable production is made possible. Another advantage of the present invention is that the product is no longer loose, frizzy States, but is obtained in the form of a long beard, which the roving machine can be presented much more easily.

Das Verfahren gemäß der Zusatzerfindung erfolgt in der Weise, daß die Stengel zuerst vorgeknickt, dann eingespannt und durch Stauchen durchbrochen und die so freigelegten Fasern sodann durch an der Bruchstelle durchtretende Fördereinrichtungen ausgezogen werden. Die zur Ausführung dieses Verfahrens benutzte Vorrichtung besteht darin, daß die Fasern auf einen Tisch aufgebracht werden, auf dem sie durch eine kantige Walze vorgeknickt und zwischen sich schließende Klemmbacken vorgeschoben werden, worauf sie durch zwei in der Längsrichtung der Stengel periodisch gegen den Tisch bewegte Klemmbacken durchbrochen und durch zwischen diesen Klemmbacken umlaufende Fördertische ausgezogen werden.The method according to the additional invention takes place in such a way that the stalks first pre-bent, then clamped and broken through by upsetting and the exposed Fibers are then drawn out by conveying devices passing through at the break point will. The apparatus used to carry out this procedure is to that the fibers are placed on a table, on which they are passed through an angular roller pre-bent and pushed forward between closing jaws, whereupon they moved periodically against the table by two in the longitudinal direction of the stalk Broken jaws and conveyor tables rotating between these jaws be pulled out.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, und zwar zeigtThe drawing shows an embodiment of a device for carrying out the Procedure shown, namely shows

Fig. ι eine Seitenansicht der zur Bearbeitung dienenden Vorrichtung,Fig. Ι a side view of the processing serving device,

Fig. 2 eine Vorderansicht dieser Vorrichtung. ■ -Fig. 2 is a front view of this device. ■ -

Es bezeichnet A einen Tisch, auf welchem die Nelumbium- (Lotos-) Stengel in großer Menge ausgebreitet werden können. Durch die an ihrem Umfange mit Kanten versehene Walze B werden die Stenge! entsprechend inIt refers to a table A on which the Nelumbium- (Lotus) stems can be spread in a large amount. Due to the roller B , which is provided with edges on its circumference, the bars! accordingly in

senkrechter Richtung geknickt und gleichzeitig vorgeschoben, wodurch sie unter die Klemmplatte C und weiterhin zwischen die beiden nachstehend noch zu beschreibenden Klemmbacken E und G gelangen. Die Platte C wird periodisch durch einen nicht zur Erfindung gehörigen und deshalb in der Zeichnung nur andeutungsweise in Fig. ι links unten angedeuteten Kurbelantrieb auf denbent in the vertical direction and pushed forward at the same time, whereby they get under the clamping plate C and further between the two jaws E and G to be described below. The plate C is periodically by a not belonging to the invention and therefore only hinted in the drawing in Fig. Ι indicated below left crank drive on the

ίο Tisch A heruntergepreßt, wobei sie die unter ihr liegenden Stengel auf dem Tisch festklemmt. Das weiter vorliegende Stück D der Stengel wird zwischen den beiden Klemmbacken E und G, von denen die Klemmbacke E in gleichen Perioden gegen die Backe C durch eine hier ebenfalls nebensächliche, in Fig. 2 rechts durch Schnurtrieb und Schnurrollen schematisch dargestellte. Vorrichtung auf die Backe G gepreßt wird. Sind die beiden voneinander durch den Zwischenraum L getrennten Stellen der Stengel nunmehr einerseits auf dem Tisch A durch die Klemmbacke C und andererseits zwischen den Klemmbacken E und G eingespannt, so wird durch eine weitere, nicht dargestellte beliebige Vorrichtung, beispielsweise ein Exzenter, das eingespannte Stück D durch eine in wagerechte Richtung, und zwar in Richtung der Stengelachse erfolgende gleichzeitige Bewegung der festhaltenden Klemmbacken E und G gegen den Tisch A, die Stelle L derart gestaucht, daß die die Fasern umgebenden Holzteile der Stengel, die an der betreffenden Stelle bereits durch die Walze B vorgeknickt waren, derart durchbrochen werden, daß die innen liegenden Fasern freigelegt werden! Nachdem dies geschehen ist, werden idie Klemmbacken E und G wieder zurückgeschoben, so daß zwischen ihnen und dem Tisch A ein freier Raum entsteht, der durch die austretenden Fasern ausgefüllt ist. Auf diese Fasern treffen nun die auf einem endlosen Band angeordneten und auf zweckmäßig vier Rollen umlaufenden Fördertische H, die durch den freien Zwischenraum zwischen den Klemmbacken E und G und dem Tisch A hindurchlaufen. Hierbei werden die freien Faserteile von den Fördertischen H erfaßt und beim Weiterlaufen der Fördertische die Fasern aus dem Stengel in Form von Barten abgezogen, welche auf den Fördertischen H in der in Fig. 2 angedeuteten Weise hängen bleiben und infolge ihrer etwas feuchten und klebrigen Beschaffenheit so lange daran haften, bis die Abnahme der Barte nach einer gewissen Anzahl von Umläufen der Maschine von Hand oder durch zweckentsprechende mechanische Mittel vorgenommen wird. ίο table A pressed down, clamping the stalks underneath it on the table. The further present piece D of the stalk is between the two clamping jaws E and G, of which the clamping jaw E in the same periods against the jaw C by a also secondary here, shown schematically on the right in Fig. 2 by cord drive and cord rollers. Device is pressed onto the jaw G. If the two points of the stalks separated from one another by the space L are now clamped on the one hand on the table A by the clamping jaws C and on the other hand between the clamping jaws E and G, the clamped piece is opened by any other device (not shown), for example an eccentric D by a simultaneous movement in the horizontal direction, namely in the direction of the stem axis, of the clamping jaws E and G against the table A, the point L compressed in such a way that the wooden parts of the stem surrounding the fibers, which are already through the at the point in question Roller B were bent in advance so that the fibers inside are exposed! After this has been done, the clamping jaws E and G are pushed back again so that a free space is created between them and the table A , which is filled by the emerging fibers. The conveyor tables H, which are arranged on an endless belt and expediently revolve on four rollers and run through the free space between the clamping jaws E and G and the table A , now meet these fibers. Here, the free fiber parts are grasped by the conveyor tables H and as the conveyor tables continue to run, the fibers are removed from the stalk in the form of whiskers, which stick to the conveyor tables H in the manner indicated in FIG stick to it for a long time until the beard is removed after a certain number of revolutions of the machine by hand or by appropriate mechanical means.

Um ein vorzeitiges Reißen der Fasern zu vermeiden, werden sie an der Stelle / durch federnd angedrückte kleine Walzen M geführt, wodurch weiter bewirkt wird, daß sich der Angriffspunkt immer möglichst nahe an den beiden Bruchenden befindet.In order to avoid premature tearing of the fibers, they are guided at the point / by small, resiliently pressed rollers M , which further ensures that the point of application is always as close as possible to the two ends of the break.

Die Entfernung der einzelnen Förderleisten voneinander und die Bewegungs- und Arbeitszeiten der Walze B sowie der Klemmbacken E, G und C sind derart bemessen, daß die durch die Walze B vorgeknickten Stellen der Stengel nach dem Vorschub sich stets jeweils an der Stelle L befinden, so daß beim Stauchen der Stengel durch die Klemmbacken jeweils gerade die vorgeknickte Stelle durchbrochen wird und das Durchlaufen der Fördertische H durch die Klemmbacken in dem Augenblick erfolgt, wo die letzteren sich in auseinandergezogenem Zustande befinden.The distance between the individual conveyor strips and the movement and working times of roller B and clamping jaws E, G and C are dimensioned in such a way that the points of the stalks bent forward by roller B are always located at point L after the advance that when the stalk is compressed by the clamping jaws, the pre-kinked point is broken through and the conveyor tables H are passed through the clamping jaws at the moment when the latter are in an extended state.

Claims

Patent-to sayings:

1. Process for obtaining the bast fibers from nelumbium (lotus) and similar plants according to patent 218832, characterized in that the stalk is pre-bent in one operation, then clamped, broken through by upsetting and the fibers then by interrupted at the breaking point Funding facilities are pulled out.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the fibers are applied to a table (A) on which they are pre-bent by an angular roller (B) and advanced between closing jaws (C, E, G) whereupon they are broken through by two clamping jaws (E, G) moved periodically in the longitudinal direction of the stalk against the table and the fibers are pulled out between the clamping jaws by special conveyor tables (H) rotating between the clamping jaws.

1 sheet of drawings.