DE2430128C3 - Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide - Google Patents
Verfahren zur Herstellung trägergebundener PolypeptideInfo
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Description
Trägergebundene Polypeptide werden in verschiedenen biochemischen Prozessen, sowie für medizinische,
diagnostische und analytische Methoden und ähnliche Zwecke eingesetzt. Zu ihrer Herstellung verwendet
man in der Regel Trägermoleküle mit reaktiven Gruppen, die sich mit korrespondierenden Gruppen
der Polypeptide umsetzen (DE-AS 1695662).
Die reaktiven Gruppen sind in allen Fällen gegenüber Wasser empfindlich; sie gehen daher zu einem erheblichen
Anteil bei der Umsetzung mit dem in Wasser gelösten Polypeptid durch Hydrolyse verloren. Andere
Nachteile der bekannten reaktiven Trägerverbindungen können im Einzelfall darin liegen, daß Polypeptide
unter weitgehendem Verlust ihrer biologischen Aktivität gebunden werden oder daß überhaupt
nur eine sehr geringe Menge an Polypeptid in biolo-
gisch aktiver Form gebunden wird.
Ein anderes bekanntes Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide besteht darin, daß man
ungesättigte Verbindungen in Gegenwart des Polypeptids radikalisch polymerisiert, wobei ein Teil des
eingesetzten Polypeptids in das entstehende Polymergeriist
eingeschlossen wird (Chem. Eng. News, 4. Sept. 1972, S. 17; H. Nilsson, R. u. K. Mosbach, Ref.
in Chem. Abstr. 76 [1972] 123522). Ein Teil des in dieser Form gebundenen Polypeptids bleibt selbst für
kleine Substratmoleküle unzugänglich und ist daher nicht biologisch aktiv. Die Ausbeute an gebundenem,
biologisch aktivem Polypeptid ist bei diesem Verfahren niedrig. Die Aktivität gegenüber hochmolekularen
Substraten ist in der Regel unbefriedigend.
Aus der DE-OS 2312615 ist es bekannt, Polypeptide an polymere wasserunlösliche Träger zu binden,
die seitenständige Vinylsulfongruppen enthalten. Diese Gruppen reagieren mit Polypeptiden ohne Einwirkung
von Katalysatoren oder Radikalen. Die überschüssigen Vinylsulfongruppen müssen nach der Bindung
des Polypeptids, beispielsweise durch Umsetzung mit Aminen, desaktiviert werden, damit nicht
ein nachfolgend einwirkendes Substrat ebenfalls gebunden wird. Dies erfordert eine zusätzliche Arbeitsstufe und verändert in unerwünschter Weise die chemische
Natur des Trägers, insbesondere sein Verhalten gegenüber Substraten mit sauren Gruppen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide
durch Umsetzung eines Polypeptids in wäßriger Lösung mit einer makromolekularen Verbindung,
die wenigstens eine olefinische C = C-Doppelbindung je Molekül enthält, zu finden, das allgemein anwendbar
ist, mit wasserunempfindlichen Trägerstoffen arbeitet und unmittelbar zu einem gegenüber Substratmolekülen
nicht bindungsaktiven Produkt führt. Eine Lösung dieser Aufgabe wurde darin gefunden, daß
man die Umsetzung in Gegenwart einer zu Radikalen zerfallenden Verbindung oder eines Redox-Systems
oder in Abwesenheit radikalisch polymerisierbarer Monomerer durchführt. Bei diesem Verfahren werden
die Polypeptide in meistens hoher Ausbeute und unter Erhaltung ihrer biologischen Aktivität an die
makromolekulare Verbindung gebunden. Je nach dem Aufbau der verwendeten makromolekularen
Trägerverbindung kann das Umsetzungsprodukt in Wasser löslich oder unlöslich sein. Es ist zwar nicht
bekannt, welche chemischen Reaktionen bei der Bindung des Polypeptids im einzelnen ablaufen, jedoch
spricht die weitgehende Erhaltung der biologischen Aktivität dafür, daß die Bindungsreaktion vorzugsweise
nicht an den für die biologische Aktivität verantwortlichen funktioneilen Gruppen des Polypeptids
angreift. Da olefinische C = C-Doppelbindungen im Regelfall gegenüber Substratmolekülen in Abwesenheit
von Radikalen nicht bindungsaktiv sind, brauchen die bei der Bindung des Polypeptids nicht verbrauchten
olefinischen Doppelbindungen nicht desaktiviert zu werden.
Die Bindungsreaktion des erfindungsgemäßen Verfahrens läuft möglicherweise in begrenztem Umfange
auch bei dem obenerwähnten bekannten Verfahren ab, bei dem man Monomere in Gegenwart des
Polypeptids radikalisch polymerisiert, sofern das Monomerengemisch zum Teil aus Verbindungen mit wenigstens
zwei polymerisierbaren Doppelbindungen besteht. Sobald ein Teil dieser Monomeren polymeri-
siert ist, ist unter der Einwirkung der bei der weiteren Polymerisation auftretenden Radikale mit Bindungsreaktionen zwischen dem Polypeptid und dem bereits
entstandenen Polymeren zu rechnen. Im Gegensatz zu diesem bekannten Verfahren findet die Bindungsreaktion beim Verfahren der Erfindung in Abwesenheit
von radikalisch polymerisierbaren Monomeren statt, so daß der nachträgliche Einschluß eines ggf.
an ein Polymermolekül gebundenen Polypeptide durch nachträglich entstandenes Polymerisat nicht
möglich ist. Dadurch bleibt das gebundene Polypeptid in jedem Fall frei zugänglich. Diese freie Zugänglichkeit
würde natürlich noch nicht dadurch beeinträchtigt, daß das eingesetzte Trägerpolymerisat noch geringfügige
Mengen des Ausgangsmonomeren enthält. Es ist demnach ausreichend, daß das Verfahren der
Erfindung in Abwesenheit radikalisch pelymerisierbarer Monomerer durchgeführt wird.
Die im Verfahren der Erfindung verwendeten makromolekularen Trägerverbindungen haben in der
Regel ein Molekulargewicht von wenigstens 1000, vorzugsweise von wenigstens 10000. Eine obere
Grenze besteht für das Molekulargewicht nicht, denn man kann auch vernetzte Trägerverbindungen verwenden,
die ein unbestimmbar hohes Molekulargewicht haben. Die einzige Voraussetzung für die Eignung
einer makromolekularen Verbindung als Trägerverbindung für das erfindungsgemäße Verfahren
ist die Anwesenheit einer olefinischen C = C-Doppelbindung und deren sterische Zugänglichkeit für das
in Wasser gelöste Polypeptid. Diese Zugänglichkeit kann dadurch gewährleistet sein, daß die Trägerverbindung
in Form von Festkörpern mit großer Oberfläche vorliegt. Geeignete Festkörper dieser Art sind
Dispersionspartikel, feine Perlpolymerisate, Fasern und Filme. Die Filme können in freier Form oder als
Membran oder als Überzug auf einem anderen Körper vorliegen. Faserförmige Träger können zu Vliesen,
Fäden oder Geweben gebunden sein. Die olefinischen Doppelbindungen sind für das erfindungsgemäße
Verfahren noch wesentlich besser zugänglich, wenn die Trägermoleküle hydrophil sind und in Wasser von
2O0C auf wenigstens das Doppelte ihres Trockenvolumens
anquellen. Eine Quellung auf das 5- bis 50fache des Trockenvolumens ist besonders vorteilhaft.
Die Trägerverbindungen können aber auch wasserlöslich sein und ergeben nach der Bindung des Polypeptids
wasserlösliche Produkte. Derartige Produkte sind häufig erwünscht, um die Stabilität, des
gebundenen Polypeptide zu erhöhen oder ihr Diffusionsverhalten oder ihre Affinität gegenüber anderen
Stoffen zu beeinflussen.
Obwohl die Kohlenstoffdoppelbindungen der makromolekularen Trägerverbindung auch in der
Hauptkette des Polymerisats liegen kann, sind olefinische Gruppen dann besonders gut zugänglich, wenn
sie als Seitengruppen und Endgruppen eines Polymermoleküls vorliegen. Die Trägerverbindungen sollen
im allgemeinen wenigstens eine Kohlenstoffdoppelbindung je 50000 Molekulargewichtseinheiten enthalten.
Man kann diese olefinischen Gruppen nachträglich in ein fertiges Polymerisat einbringen, indem
man es mit einer niedermolekularen Verbindung umsetzt, die sowohl eine olefinische Doppelbindung als
auch eine gegenüber der makromolekularen Verbindung reaktive Gruppe enthält. Zum Beispiel kann
man Cellulose, Polyvinylalkohol oder einen Polyhydroxyalkylester einer ungesättigten polymerisierbaren
Säure mit Maleinsäureanhydrid, Acryl- oder Methacrylsäureanhydrid,
Acryl- oder Methacrylsäurechlorid, Hydroxyalkylamiden der Acryl- oder Methacrylsäure,
Glycidylacrylat oder -methacrylat, Vinylisocyanat und ähnlichen Verbindungen umsetzen. Gleichzeitig
kann in an sich bekannter Weise das Polymere mit geeigneten bifunktionellen Verbindungen versetzt
werden. Auch andere bekannte Methoden zur Erzeugung von olefinischen Doppelbindungen, wie z. B. die
Abspaltung von Wasser aus hydroxylgruppenhaltigen Polymeren, können zur Herstellung von ungesättigten
Polymeren für das Verfahren der Erfindung herangezogen werden. Vorzugsweise ist die makromolekulare
Verbindung ein Mischpolymerisat aus verschiedenen Vinylverbindungen, von denen wenigstens eine zwei
oder mehr C = C-Doppelbindungen enthält. Ein Anteil von 0,2 bis 20 Mol-% von derartigen Monomeren
an dem zugrundeliegenden Monomerengemisch ist besonders vorteilhaft. Monomere mit zwei Doppelbindungen
führen, insbesondere wenn es sich um gleichartige C = C-Doppelbindungen handelt, schon
bei der Herstellung des Polymerisats zur Vernetzung, was in der Regel erwünscht ist. Monomere mit zwei
oder mehr gleichartigen C = C-Doppelbindungen sind z. B. Methylen-bis-acrylamid oder -methacrylamid,
Diacrylate oder Dimethacrylate von Glykolen, Diglykoläthern, Triglykoläthern usw., Butadien, Divinylbenzc.\,
Diallylphthalat oder Triallylcyanurat. Unter diesen Verbindungen sind diejenigen mit zwei
oder mehr Allylgruppen besonders geeignet, weil die Allylgruppen weniger reaktiv sind und dadurch zu Polymerisaten
führen, die neben einer verhältnismäßig kleinen Zahl von Vernetzungsstellen eine große Zahl
von seitenständigen Allylgruppen enthalten. Butadien verhält sich ähnlich. Vorteilhaft ist auch der Einbau
von Verbindungen mit zwei unterschiedlichen C = C-Doppe'ibindungen, wie z. B. Allylacrylat, Allylmethacrylat,
Vinylacrylat oder Vinylmethacrylat; auch hier wird vorwiegend nur eine Doppelbindung,
nämlich die des Acryl- oder Methacrylsäurerestes, einpolymerisiert, während die andere größtenteils als
olefinische Seitengruppe bestehen bleibt.
Im übrigen können die Vinylpolymerisate aus beliebigen anderen radikalisch polymerisierbaren Monomeren
aufgebaut sein. Ausgesprochen hydrophobe Monomere können sich jedoch nachteilig auswirken.
Wenn die Trägerverbindung in fester Form angewendet werden soll, sind niedere Ester der Acryl- und
Methacrylsäure, Vinylester niederer Carbonsäuren, Acryl- oder Methacrylnitril oder niedere Olefine geeignete
Comonomere. Vorzugsweise sind die Mischpolymerisate überwiegend aus hydrophilen, d. h. wasserlöslichen
Monomeren aufgebaut. Beispiele für diese Monomeren sind Acryl- und Methacrylamid,
Hydroxyalkylester der Acryl- oder Methacrylsäure, diese Säuren selbst sowie ihre Alkali- und Ammoniumsalze,
Aminoalkylester der Acryl- oder Methacrylsäure mit tertiären Aminogruppen oder die daraus
hergestellten Salze oder quartären Ammoniumverbindungen, Vinylpyrrolidon, Vinylimidazol usw. Mit
Vorteil bilden wasserlösliche Monomere einen Anteil von mehr als 50% der neben den Verbindungen mit
zwei Doppelbindungen am Aufbau des Trägerpolymerisats beteiligten Monomeren. Diese bevorzugten
Polymerisate zeichnen sich durch eine hohe Quellbarkeit aus, sofern sie nicht zu stark vernetzt sind. Es
ist daher weiterhin bevorzugt, die Vernetzung durch geeignete Wahl der Art und Menge der mehrfach un-
gesättigten Comonomeren in solchen Grenzen zu halten,
daß das Polymerisat in Wasser bei 20° C wenigstens auf das doppelte Volumen quillt.
Nicht oder nur schwach quellbare Trägerverbindungen
werden bevorzugt in Form ihrer wäßrigen Dispersionen oder in Form von Fasern oder Filmen
bzw. daraus hergestellter Gebilde angewendet. Für quellbare Trägerverbindungen ist die Perlform besonders
geeignet. Entsprechende Perlpolymerisate lassen sich in bereits gequollenem Zustand durch sogenannte
umgekehrte Perlpolymerisation der wäßrigen Monomerenlösung in einer organischen Phase erzeugen.
Wasserquellbare Polymerisate können mit Vorteil auch in Form von Überzügen auf festen Gegenständen
angewandt werden.
Für die Durchführung des Verfahrens der Erfindung wird die Trägerverbindung mit der wäßrigen Lösung
des Polypeptide in Berührung gebracht. Das Mengenverhältnis des zu bindenden F'olypeptids zu
der eingesetzten löslichen oder quellbaren Trägerverbindung soll vorzugsweise im Bereich von 1:1000 bis
1:1 liegen.
Radikale werden vorzugsweise mit Hilfe eines Redoxsystems bei Temperaturen zwischen 0 und
60° C erzeugt. Redoxsysteme bestehen aus einem Oxydationsmittel, einem Reduktionsmittel und vorzugsweise
einem Schwermetall ion als Katalysator. Redoxsysteme sind ausführlich in Houben-Weyl,
Band 14/1, Seiten 263-297, beschrieben und können z. B. aus folgenden Kombinationen bestehen:
- Natriumdisulfit / Ammoniumperoxidif-ulfat /
Silbernitrat,
- Rongalit / Ammoniumperoxidisulfat/ Eiscn-II-Sulfat,
- Natriumhydrogensulfit / Natriumhypochlorit,
- Titan-(III)-chlorid / Hydroxylamin,
- Triäthanolamin / Natriumperoxidlisulfat.
Eine hohe Ausbeute an gebundenem Polypeptid läßt sich erreichen, wenn je Gramm des Polypeptids
etwa 0,001-0,1 Äquivalente an Radikalbildnern eingesetzt werden. In entsprechender Menge sind das
Oxydations- und das Reduktionsmittel des Redoxsystems einzusetzen. Anstelle eines Redoxsystems können
auch bei hinreichend niedriger Temperatur zu Radikale zerfallende Verbindungen eingesetzt werden.
Hierzu gehören vor allem Azoverbindungen, wie azodisulfonsaures Kalium, Diazosulfon (aktiviert mit
Kupferionen), sowie Peroxide, wie Ainmoniumperoxydisulfat,
Acetyl-cyclohexansulfonyJ-peroxid, Dicyclohexyl-peroxydicarbonat, tert. Butyl-permaleinat
(aktiviert mit Morpholin), sowie Wasserstoffperoxid.
Die Reaktionsdauer hängt vom Radikalstrom ab. Unter Einsatz der oben angegebenen Mengen wird
in 1 bis 100 Minuten eine weitgehende oder vollständige Bindung des Polypeptids erreicht. Die Bindungsgeschwindigkeit nimmt mit steigender Temperatur im
allgemeinen zu, jedoch muß ein ausreichender Abstand zu der jeweiligen Inaktivierungstemperatur des
Polypeptids gewahrt werden. Vorzugsweise arbeitet man zwischen 0 und 30° C.
Temperaturen über 60° C kommen nur in Ausnahmefällen in Betracht. Die Umsetzung wird zweckmäßig
unter einer sauerstofffreien Atmosphäre durchgeführt.
Der Begriff »Polypeptid« ist weit zu fassen. Es fallen nicht nur wasserlösliche natürliche Eiweißkörper
darunter, wie Enzyme, Antikörper, Hormone mit Proteinstruktur. Inhibitoren, sondern auch aus wenigen
Aminosäureeinheiten aufgebaute natürliche oder synthetische Polypeptide, wie Dipeptide, oder Verbindungen,
die nur teilweise peptidartig aufgebaut
sind, wie Penicilline. Ferner kann man auch Substan- -> zen, die keine Peptidstruktur haben, mit oligomeren
Peptiden umsetzen und sie über diese Gruppen an Trägermoleküle binden.
Herstellung von
,„ ungesättigten makromolekularen Verbindungen
,„ ungesättigten makromolekularen Verbindungen
A. In einem Rundkolben (600 ml), versehen mit Thermometer, Rührer, Rückflußkühler und
N2-Einleitungsrohr werden
1740 g n-Heptan
i. 1100g Perchloräthylen
i. 1100g Perchloräthylen
4 g Verteiler: 50%ige Lösung eines Polymerisats der Zusammensetzung 90 TI
n-Butylmethacrylat / 10 Tl 2-Trimethylammoniumäthylmethacrylat-chlorid
2(i in Dimethylformamid
vorgelegt. Unter Einleiten von Stickstoff wird bei Raumtemperatur eine Mischung aus
700 g Formamid
120 g Acrylamid
?ϊ 30 g Allylmethacrylat
700 g Formamid
120 g Acrylamid
?ϊ 30 g Allylmethacrylat
1,5 g Methylen-bis-methacrylamid
1 g Benzoylperoxid
1 g Benzoylperoxid
zugegeben und durch konstantes Rühren in der organischen Phase verteilt. Die Polymerisation
in wird durch Zugabe von 1 g Dimethylanilin ausgelöst.
Nach Sstündiger Polymerisation wird die überstehende organische Phase abdekantiert und
die Perlen werden durch Zugabe von 2000 g Aceton ausgefällt, über eine Glasfritte abge-(-1
saugt, mit Aceton gewaschen, und bei ca. 40°
getrocknet. Ausbeute: 100%; feine, fast weiße Perlen.
B. Es wird analog Beispiel A gearbeitet mit dem Unterschied, daß der Monomerphase noch
in 0,15 g Eisen(III)chlorid zugesetzt werden.
C. Es wird analog Beispiel A gearbeitet mit dem Unterschied, daß der Monomerphase noch 1,5 g
Eisen(III)chlorid zugesetzt werden.
D. Es wird analog Beispiel A gearbeitet mit dem r. Unterschied, daß anstelle von Allylmethacrylat
Vinylmethacrylat eingesetzt wird.
E. 0,75 Mol Acrylamid und 0,5 Mol Butadien wurden in 125 ml Äthylenglykol mit Kaliumpcrsulfat
als Initiator bei 60° C im Autoklaven poly-
-,(i merisiert. Nach Entgasen, Waschen in n-Butanol
sowie Trocknen wurde ein harzartiges, sprödes Produkt gewonnen, welches mechanisch zu etwa
0,1 mm bis 0,2 mm großen Teilchen zerkleinert wurde. 1 gdes Produktes quillt in Wasser zu 19 g
,-, Feuchtprodukt. Das gequollene Produkt ist wasserunlöslich und hat die Beschaffenheit eines
farblosen, hydrophilen Gels. Es enthält 6 Mol-%
an olefinischen Doppelbindungen, wie durch Bromaddition ermittelt wurde.
mi F. 10 g eines Perlpoiymerisates aus Acrylamid und
Glycidylacrylat und 20 ml Allyamin wurden 60 Stunden lang bei 65 ° C gehalten und danach mit
Chloroform gewaschen. Anschließend wurde das Produkt über Nacht in (1,05 M Phosphatpuffer,
,,-, pH 7,5, quellen gelassen und mit Wasser phosphatfrei
gewaschen. Ausbeute: 68,2 g Feuchtprodukt. Der Gehalt an olefinischen Doppelbindungen
wurde mit der Bromadditionsmctnode zu
4,4 Mol-% bestimmt (bezogen auf 100 Monomereinheiten).
G. 10 g Acrylsäure-anhydrid wurden in H)OmI
wasserfreiem Toluol gelöst und 1 g Azo-iso-butylrodinitril zugegeben. Nach 30minütigem Spülen
mit Stickstoff wurde allmählich auf 60° C erwärmt und innerhalb 4 Stunden polymerisiert.
Das ausgefallene Produkt wurde mit wasserfreiem n-Heptan entquollen und mehrfach in n-Heptan
und Äther gewaschen. Ausbeute: 9,5 g. 1,26 g des Polyacrylsäure-anhydrids wurden in
40 ml wasserfreiem Dimethylformamid gelöst und unter gutem Rühren bei Raumtemperatur
118 mg Allylamin, gelöst in 10 ml Dimethylformamid, zugegeben. Anschließend wurde 24
Stunden bei Raumtemperatur im Dunkeln stehen gelassen. Dann wurden 200 ml M Phosphatpuffer
(pH 8) zugegeben und über Nacht stehen gelassen. Die Lösung wurde gegen Wasser dialysiert
und lyophilisiert.
Das Lyophilisat wurde in 0,2 M Phosphatpuffer und an Sephadex G 50 (0,2 M Puffer als EIutionsmittel)
gelchromatographiert. Der mit dem Ausschlußvolumen eluierte Anteil wurde gegen Wasser dialysiert und lyophilisiert (ca. 80% gesamte
Menge). Durch Stickstoffanalyse wurde ein Anteil von 9 Grundmol-% an Allylacrylat
ermittelt. Das Produkt enthält keine Anhydridgruppen mehr.
H. In einem Rührkolben, versehen mit Thermometer, Rührer, Stickstoff-Einleitungsrohr und
Rückflußkühler werden
700 g n-Heptan
700 g Perchloräthylen
700 g n-Heptan
700 g Perchloräthylen
0.9 g Verteiler (wie bei A)
vorgelegt. Dazu gibt man bei Raumtemperatur folgende Lösung
100 g Wasser
126 g Acrylamid
54 g 2-Hydroxyäthylmetacrylat
vorgelegt. Dazu gibt man bei Raumtemperatur folgende Lösung
100 g Wasser
126 g Acrylamid
54 g 2-Hydroxyäthylmetacrylat
I gGlykoldimethacrylat
0,1 g Eisen-(III)sulfat
0.1 g Ammoniumpersulfat.
Die Monomcrphasc wird unter Rühren und Einleitcn von Stickstoff in der kontinuierlichen Heptan/Perchloräthylcn-Phase verteilt. Durch Zugabe von 4 g Seiger wäßriger schwefeliger Säure wird die Polymerisation ausgelöst. Durch Kühlung des Ansatzes wird ein Temperaturanstieg über 30° C vermieden.
Nach 4 Stunden wird die organische Phase abdekantiert, die erhaltenen Perlen mit Aceton gewaschen und 10 Stunden im Vakuum bei 35 ° C getrocknet.
Die Monomcrphasc wird unter Rühren und Einleitcn von Stickstoff in der kontinuierlichen Heptan/Perchloräthylcn-Phase verteilt. Durch Zugabe von 4 g Seiger wäßriger schwefeliger Säure wird die Polymerisation ausgelöst. Durch Kühlung des Ansatzes wird ein Temperaturanstieg über 30° C vermieden.
Nach 4 Stunden wird die organische Phase abdekantiert, die erhaltenen Perlen mit Aceton gewaschen und 10 Stunden im Vakuum bei 35 ° C getrocknet.
J. 10 g handelsübliches Polyvinylalkohol-Granulat
(Polyviol 05/20 von Wacker-Chemie) wird in einer Lösung aus 5 g Wasser, 30 g Isopropanol und
0,2 g konz. Schwefelsäure aufgeschlämmt. Das entstandene Gel wird getrocknet, etwas zerrieben
und bei 100° C 20 Minuten getempert. Das
Granulat ist nunmehr braun gefärbt und quillt in Wasser ohne sich zu lösen. Es enthält infolge
Wasserabspaltung ungesättigte Gruppen in der Hauptkette.
1. Bindung von Ribonudcase-A an Pcrlpolymcrisat-A
Zu 2 g Perlen A. wurden 50 mg RNase-A (gelöst in 50 ml Wasser), 2 mg Fe2(SO4), (gelöst in 1 ml
H2O) gegeben und 30 Minuten lang mit Stickstoff gespült. Unter Fortsetzung der Stickstoff-Spülung
wurden hintereinander zugegeben: 20 mg Ammoniumpersulfat (in 1 ml H,O) und
20 mg Natriumpyrosulfit (in 1 ml H2O).
Nach 30 Minuten wurde das Produkt auf einer Glasfritte abgesaugt, 3mal mit 1-molarer Kochsalzlösung und 2mal mit 0,05 M Phosphatpuffer (pH 7,5) gewaschen. Feuchtausbeute: 11,7 g. Ausbeute an gebundener RNase: 68%.
Die enzymatische Aktivität der gebundenen RNase gegen Hefe-RNA (Boehringer/Mannheim, 4%) bei 37° C und pH 7,5 ist ebenso hoch wie die Aktivität freier RNase.
Nach 30 Minuten wurde das Produkt auf einer Glasfritte abgesaugt, 3mal mit 1-molarer Kochsalzlösung und 2mal mit 0,05 M Phosphatpuffer (pH 7,5) gewaschen. Feuchtausbeute: 11,7 g. Ausbeute an gebundener RNase: 68%.
Die enzymatische Aktivität der gebundenen RNase gegen Hefe-RNA (Boehringer/Mannheim, 4%) bei 37° C und pH 7,5 ist ebenso hoch wie die Aktivität freier RNase.
2. Bindung von Ribonuclease-A an Perlpolymerisat B.
Es wurde genau so umgesetzt wie bei Beispiel 1
mit dem Unterschied, daß kein Fc(SO4)., zugegeben wurde.
Feuchtausbeute: 11,7 g
Ausbeute an gebundener RNase-A: 75%.
Aktivität der gebundenen RNase-A (RNA, 37 C, pH 7,5): 97% bez. auf freie RNase.
Feuchtausbeute: 11,7 g
Ausbeute an gebundener RNase-A: 75%.
Aktivität der gebundenen RNase-A (RNA, 37 C, pH 7,5): 97% bez. auf freie RNase.
3. Bindung von Ribonucleasc-A an Perlpolymerisat C
Umsetzung analog Beispiel 2 mit dem Unterschied, daß die Reaktionszeit nur 15 Minuten
betrug.
Feuchtausbeute: 11,6 g.
Ausbeute an geb. RNase-A: 63%.
Aktivität (RNA, 37°. pH 7.5): 100% verglichen mit freier RNase.
Ausbeute an geb. RNase-A: 63%.
Aktivität (RNA, 37°. pH 7.5): 100% verglichen mit freier RNase.
4. Bindung von Ribonuclease-A an Perpolymerisat D
Es wurde genau nach Beispiel 1 gearbeitet, mit dem Unterschied, daß 2 g Pcrlpolymerisat D
eingesetzt wurden.
Feuchtausbeute: 13,6 g.
Ausbeute an geb. RNase: 73%
Aktivität der geb. RNase: 96% im Vergleich zum freien Enzym.
5. Bindung von Lactat-Dehydrogenase an Perlpolymerisat C
1 g Perlpolymerisat C wurde in 25 ml Wasser, enthaltend 12.5 mg Lactat-Dehydrogenase (aus
Kaninchenmuskel), unter Eiskühlung suspendiert und 15 Minuten mit Stickstoff begast; dann
wurden hintereinander jeweils 20 mg Ammoniumpersulfat und Natriumpyrosulfit in jeweils
1 ml Wasser zugegeben, weitere 30 Minuten Stickstoff eingeleitet und dann mit Wasser-Kochsalz-Lösung
und Phosphatpuffer gewaschen.
Ausbeute: 8 g Feuchtperlen.
Aktivitätsbestimmung: 1 g Feuchtperlen und 30 ml Substrat (Pyruvat/Nicotinamid-Adenin-Dinukleotid, reduzierte Form) entsprechend der Biochemica Test Combination Boehringer, Mannheim, wurden geschüttelt und zu den Zeiten 0, 15. 30 und 60 Minuten Proben von je 2.5 ml entnommen und deren Absorption bei 340 nm gemessen. Bei einer Ausgangsextinktion von 1,350 wurde ein Ext/Min von 0,015 bei 340 nm gemessen. Die Perlen waren ohne Aktivitätsverlust wiederholt verwendbar.
Aktivitätsbestimmung: 1 g Feuchtperlen und 30 ml Substrat (Pyruvat/Nicotinamid-Adenin-Dinukleotid, reduzierte Form) entsprechend der Biochemica Test Combination Boehringer, Mannheim, wurden geschüttelt und zu den Zeiten 0, 15. 30 und 60 Minuten Proben von je 2.5 ml entnommen und deren Absorption bei 340 nm gemessen. Bei einer Ausgangsextinktion von 1,350 wurde ein Ext/Min von 0,015 bei 340 nm gemessen. Die Perlen waren ohne Aktivitätsverlust wiederholt verwendbar.
6. 40 g Feuchtgel E und 100 mg Chymotrypsin
wurden in 60 ml Wasser, enthaltend 30 μ§
Fe2(SO4), 30 Min. mit Stickstoff gespült und
dann in der bei Beispiel 1 beschriebenen Weise mit Ammoniumpersulfat und Natriumpyrosulfit
umgesetzt und gewaschen.
Ausbeute: 36 g Feuchtgel.
Ausbeute an gebundenem Chymotrypsin: 40%. Aktivität (Casein, pH 8,37° C): 20% verglichen mit freiem Chymotrypsin.
Ausbeute: 36 g Feuchtgel.
Ausbeute an gebundenem Chymotrypsin: 40%. Aktivität (Casein, pH 8,37° C): 20% verglichen mit freiem Chymotrypsin.
7. 7 g Feuchtprodukt F und 18 ml Wasser, enthaltend 25 mg Ribonuclease-A und 2 mg Fe2(SO4),,
wurden 15 Minuten mit Stickstoff und nach Zugabe von 1 ml wäßriger Ammoniumpersulfat-Lösung
(20 mg/ml) und 1 ml wäßriger Natriumpyrosulfit-Lösung weitere 85 Minuten begast.
Das Produkt wurde 3mal mit Wasser-Kochsalzlösung und 2mal mit 0,05 M Phosphatpuffer gewaschen.
Ausbeute an gebundenem Enzym: 87%.
Aktivität (RNA, 37° C, pH 7,5): 100% vergl. mit freiem Enzym.
Aktivität (RNA, 37° C, pH 7,5): 100% vergl. mit freiem Enzym.
8. 100 mg Polymeres G und 10 mg Ribonuclease-A wurden in 20 ml Wasser, enthaltend 50 μg
Fe2(SOJ3, gelöst. Nach Spülen mit Stickstoff
wurden hintereinander jeweils 10 mg Ammoniumpersulfat und Natriumpyrosulfit, gelöst in je
1 ml Wasser, zugegeben und weitere 100 Minuten lang mit Stickstoff gespült. Die Lösung wurde
gegen Wasser dialysiert und lyophilisiert. Das Lyophilisat zeigte einen Proteingehalt (Folin)
von 8%. Bezogen auf das freie Enzym zeigte das Produkt 47% Aktivität (RNA, 37° C,
pH 7,5).
9. Es wurde in der gleichen Weise wie bei Beispiel 1 gearbeitet, jedoch wurde anstelle von Fe2(SO-J1,
Ammoniumsulfat und Natriumpyrosulfit ein rädikalbildendes System aus 50 mg Morpholin und
50 mg tertiär-Butyl-permaleinat verwendet.
Feuchtausbeute: 12,1 g.
Ausbeute an geb. RNase: 65%.
Aktivität der geb. RNase: 77% des freien Enzyms.
Ausbeute an geb. RNase: 65%.
Aktivität der geb. RNase: 77% des freien Enzyms.
10. 1 g Perlpolymerisat H wurden mit 50 mg Insulin unter Einwirkung von 2 mg Fe2(SO4),, 50 mg
Ammoniumpersulfat und 50 mg Natrium-pyrosulfat in 50 ml Wasser umgesetzt.
Ausbeute an gebundenem Insulin: 78%.
Ausbeute an gebundenem Insulin: 78%.
11. 165 ml einer handelsüblichen wäßrigen Losung von Glucamylase wurden in einem Austauscher
(Sephadex 625) entsalzt und auf ein Volumen von 50 ml eingeengt. 2 g Perlpolymerisat H wurden
mit der Enzymlösung unter Zusatz von 2 mg Fe2(SOJ3, 50 mg Ammoniumpersulfat und
50 ml Natriuinpyrosulfat umgesetzt. Das Umsetzungsprodukt ist gegenüber Maltose oder
Stärke enzymatisch aktiv. Eine 30%ige Dextrinlösung (30 ml) wird mit 5 g des Enzymprodukts
über Nacht geschüttelt, wobei das Dextrin quantitativ zu Glucose gespalten wird. Das Enzymprodukt
wurde 50mal nacheinander für die Dextrinspaltung eingesetzt und zeigte keinen Aktivitätsverlust.
12. Ig des Produktes J wurde in einer Lösung von
25 mg Ribonucleose A in 25 ml Wasser quellen gelassen. Nach Zugabe von 2 mg Fe,(SO4)3 in
1 ml H2O wurde 15 Minuten Stickstoff durchgeleitet. Dann wurden hintereinander jeweils
20 mg Ammoniumpersulfat und Natriumpyrosulfit zugegeben und weiter 30 Minuten Stickstoff
durchgeleitet. Das Produkt wurde mehrfach mit 1 M NaCl-Lösung und zuletzt mit 0,05 M
Phosphatpuffer, pH 7,5 gewaschen.
Ausbeute an gebundener RNase: 78%.
Enzymatische Aktivität (Heferibonucleinsäure, pH 7,5,37° C): 88% der entsprechenden Menge an freier RNase.
Ausbeute an gebundener RNase: 78%.
Enzymatische Aktivität (Heferibonucleinsäure, pH 7,5,37° C): 88% der entsprechenden Menge an freier RNase.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide durch Umsetzung eines Polypeptids
in wäßriger Lösung mit einer makromolekularen Verbindung, die wenigstens eine olefinische
C = C-Doppelbindung je Molekül enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung
in Gegenwart einer zu Radikalen zerfallenden Verbindung oder eines Redoxsystems und in
Abwesenheit radikalisch polymerisierbarer Monomerer durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die makromolekulare Verbindung
ein Molekulargewicht von wenigstens 1000, vorzugsweise wenigstens 10000 hat.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die makromolekulare
Verbindung wenigstens eine olefinische C = C-Doppelbindung je 50000 Molekulargewichtseinheiten
enthält.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die makromolekulare
Verbindung ein Mischpolymerisat von Vinylverbindungen ist, das zu 0,5 bis 20 Mol-% aus Monomeren
mit wenigstens 2C = C-Doppelbindungen aufgebaut ist.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die makromolekulare
Verbindung in Form von festen Teilchen, Fasern oder Filmen vorliegt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die festen Teilchen oder Filme in Wasser bei 20° C wenigstens auf das Doppelte
ihres Trockenvolumens quellen.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die makromolekulare
Verbindung in Wasser löslich ist.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Radikale mittels
eines Redox-Systems bei Temperaturen zwischen 0 und 60° C erzeugt.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypeptid ein Enzym,
Enzyminhibitor, Antikörper oder Hormon ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2430128A DE2430128C3 (de) | 1974-06-22 | 1974-06-22 | Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide |
CH788075A CH596234A5 (de) | 1974-06-22 | 1975-06-17 | |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2430128A DE2430128C3 (de) | 1974-06-22 | 1974-06-22 | Verfahren zur Herstellung trägergebundener Polypeptide |
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Publication Number | Publication Date |
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DE2430128B2 DE2430128B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2430128C3 true DE2430128C3 (de) | 1981-11-05 |
Family
ID=5918762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3621719A1 (de) * | 1986-06-28 | 1988-01-14 | Roehm Gmbh | Verfahren zur ausloesung der bildung von antikoerpern |
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1974
- 1974-06-22 DE DE2430128A patent/DE2430128C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-06-17 FR FR7518876A patent/FR2275482A1/fr active Granted
- 1975-06-17 CH CH788075A patent/CH596234A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-20 BE BE157541A patent/BE830479A/xx not_active IP Right Cessation
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FR2275482A1 (fr) | 1976-01-16 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |