DE2351405C3 - Verfahren zur Herstellung eines einseitig heiBsiegelfahigen Vlieses - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines einseitig heiBsiegelfahigen VliesesInfo
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Description
40
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einseitig heißsiegelfähigen Vlieses, insbesondere
zur Formgebung von Kleidungsstücken, in dem zwei übereinanderliegende rasterförmige Kleberschichten,
von welchen die unmittelbar auf dem Vlies aufliegende Unterschicht unter Siegelbedingungen einen geringeren
thermoplastischen Fluß besitzt als die daraufliegende Oberschicht, nacheinander aufgebracht und jeweils getrocknet werden.
Derartige Verfahren sind bereits in dem DE-GM 11 197 unter anderem beschrieben worden. Hierdurch konnte bereits eine Griffverbesserung gegenüber
handelsüblichen Fixiervliesen erreicht werden, in denen Faserflorgelege mit Reaktivbindemittel zum Vlies verfestigt und anschließend rasterförmig mit Heißsiegel- «
kleber beschichtet wurden. Allerdings reicht die bei den Fixiervliesen gemäß DE-GM 72 11 197 erreichte Griffvcibesserung noch nicht an die Qualität teurerer Fixiergewebe heran, die es zu ersetzen gilt Insbesondere wird
der gewünschte fließend weiche Textilcharakter nicht erhalten und es treten sogenannte »Orangenschaleneffekte« auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem
die erzeugten Vliese einen mit gewebten Fixiereinlagen vergleichbaren Griffcharakter ohne Verbrettung aufweisen und die Ausbildung orangenschalenartiger
Knickfalten bei Beugebewegungen vermieden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß eine gegebenenfalls schwach vernadelte, mit zumindest teilweise auswaschbarem Binder vorverfestigte
Vliesbahn mit einer Anmischung von thermoplastischen Pulvern der mittleren Teilchengröße 5 bis 100 μ in wasserhaltigen Andickungsmitteln oder auf Plastisolbasis,
die nichtthermoplastische vernetzbare gelöste Reaktionskomponenten und/oder reaktionsvernetzende
und/oder nichtreaktionsvernetzende Harzdispersionen einer Teilchengröße unter 1 μ enthält, nahezu oder bis
ganz zur Rückseite des vorverfestigten Vlieses rasterförmig durchtränkt, getrocknet und vor oder nach dem
Auswaschen das Vlies mit der heißsiegelfähigen zweiten
Kleberschicht in an sich bekannter Weise beaufschlagt wird.
Durch dieses Verfahren wird ein besonders günstiger Aufbau der zweischichtigen rasterförmigen Kleberbeschichtung erhalten, der für die hervorragenden Eigenschaften des Vlieses vor allem verantwortlich ist
So kann insbesondere die Verwendung des Klebers in Pulverform mit der angeführten Teilchengröße wesentlich zum günstigen Aufbau der zweischichtigen rasterförmigen Kleberbeschichtung beitragen; denn die Verwendung dieser speziellen Mischungen aus thermoplastischen Anteilen mit vernetzbaren Anteilen in jeweils definierter Teilchengröße ermöglicht es, daß insbesondere die vernetzten Anteile der feineren Teilchengröße in der Unterschicht nach unten zu liegen kommen, während die thermoplastischen Anteile der gröberen Teilchengröße durch die Vliesfasern aufgrund einer
Art Filtrationseffektes bevorzugt auf der Oberseite der Unterschicht angeordnet sind und hierdurch wieder
einen besseren Übergang zu der im allgemeinen rein thermoplastischen heißsiegelfähigen Oberschicht ergeben, was wesentlich zur Verbesserung der Griffeigenschaften, sowie der Vermeidung des Orangenschaleneffektes beiträgt
Darüber hinaus können keine oder nur unbedeutende Festigeranteile im Fixiervlies verbleiben. Schließlich
werden durch den in der Unterschicht enthaltenen vernetzten Harzanteil thermoplastische Fließtendenzen
stark abgebaut ein Rückschlag der Klebesubstanzen vermieden und die auf der Unterschicht aufsitzende
reinthermoplastische, von Vernetzungsanteilen freie Oberschicht während des Fixiervorganges gezwungen,
sich intensiv mit dem zu fixierenden weiteren Flächengebilde zu verbinden.
Besonders gute Eigenschaften werden vor allem dann erzielt, wenn die Unterschiede im Fließverhalten zwischen Unter- und Oberschicht sehr deutlich differenziert
sind.
Die in Punktrasterform ausgeführte Doppelbeschichtung aus Unter- und Oberschicht wird zunächst auf eine
vorübergehend mit auswaschbarem Binder vorverfestigte, ggf. schwachvernadelte Vliesbahn aufgetragen,
aus der der auswaschbare Binder entweder nach erfolgter erster oder zweiter Beschichtung wieder entfernt
wird. Wird der Binder nach der ersten Beschichtung entfernt, so wird zur zweiten Beschichtung das bereits
ausgewaschene Vlies herangezogen. Nach dem Waschen, Doppelbeschichten und Auftrocknen entsteht ein
Fixiervlies vom gewünschten weichtextilen Grjffcharakter mit überraschend hoher Reißfestigkeit, die diejenige des vernadelten Ausgangsvlieses um mindestens
1000% übersteigt. Das Vlies besitzt in Verbund mit anderen textlien Flächengebilden, wie beispielsweise
Oberstoffen von Kleidungsstücken einen täuschend ähnlichen Griff wie Fixiergewebe und ruft keinen Rück-
schlag beim Fixiervorgang hervor. Als auswaschbare Binder sind beispielsweise wasserlösliche Binder heranzuziehen, wie Carboxymethylcellulose, Stärke, Gelatine,
Methylzellulosen, Polyvinylalkohole, Pol.yacrylsäureamide eta Aber auch solche auswaschbaren Binder sind
geeignet, die erst unter Chemikalienzusatz, z. B. beim
Zusatz von Ammoniak oder Alkali in Lösung gehen. So kann man vorteilhafterweise die vorübergehende Faserverfestigung mit Bindern auf Basis polymerer Säuren
bewirken, die als wasserlösliche Ammonsaize auf die ι ο Faser aufgebracht und aufgetrocknet werden. Beim
Trockenvorgang bilden sich die freien Säuren, die unter Alkali- oder Ammoniakzusatz wieder wasserlöslich
werden und mit Wasser ausgewaschen werden können. Hierzu zählen beispielsweise die Polymerverbindungen
von Acrylsäure und Methacrylsäure.
Besonders fließend weich werden die Fixiervliese erbalten, wenn die Binder zur Vorverfestigung der Fasern ausschließlich aus auswaschbaren Bindermaterialien bestehen und beim Waschprozeß vollständig ent-
fernt werden.
Es kann Jedoch manchmal such erwünscht sein, eine
gewisse, in der Regel aber relativ geringe Griffverfestigung beizubehalten. In diesem Falle können die Binder
untergeordnete Anteile enthalten, die beim Auswaschen 2s auf der Faser verbleiben. Dieser Binderanteil, der auch
getrennt vom auswaschbaren Binderanteil, beispielsweise durch Besprühen der unbeschichteten Vliesrückseite, aufgebracht werden kann, soll jedoch unter 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise unter 5 Gewichtsprozent
und besonders vorzugsweise unter 2,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Fasergewicht, also erheblich niedriger
liegen, als er bei den bisher üblichen binderverfestigten Vliesen zur Anwendung gelangt Geeignete, unter den
jeweils gewählten Waschbedingungen nichtauswasch- r> bare Dispersionen von Weichpolymeren, z. B. auf Basis
von PVC, PVA (Polyvinylacetat), Polyvinyl(meth)acrylat, Polybutadienstyrol, Naturlatex und Polybutadienacrylnitril.
Als Unterschicht der im fertigen Fixiervlies sowohl als Faserbindung wie als Heißsiegelkleber fungierenden
rasterförmigen Doppelschicht wird eine viskospastöse Anmischung von Thermoplastpulver der durchschnittlichen Korngröße von etwa 5—100 μ in andickungsmittelhaltigen wäßrigen Suspendiermitteln verwendet, *r>
in denen weitere Anteile von nichtreaktionsvernetzenden oder reaktionsvernetzenden Polymerkomponenten
bzw. polymerbildenden Komponenten in gelöster oder in dispergierter Form eingetragen sind. Sie kann über
Siebdruckschablonen auf das vorverfestigte Vlies aufge- « druckt werden. Die Oberflächenspannung und die Viskosität der viskospastösen Anmischung soll so eingestellt sein, daß das Vlies mit scharfem Rasterdruck nahezu oder ganz bis zur Rückseite des vorverfestigten Vlieses durchtränkt wird. Hierzu eignen sich beispielsweise Vi
Suspendiermittel, die aus Lösungen von Ammonsalzen polymerer Säuren durch Zusatz von freien Fettsäuren
hergestellt sind, in welchen die eingebrachten Säuren sowohl als freie Säure wie als Ammonsaize vorliegen
können, wie sie in den DE-PS 20 07 971 und 22 29 308 be- t>o
schrieben sind.
Geeignete Thermoplastpulver bestehen z. B. aus pulverförmigen Polyamiden, Linearpolyestern, PVC,
Polyäthylenen und verseiften Äthylenvinylacetatcopolymerisaten. Als wasserlösliche Vernetzungs- b5
komponenten können methylolgruppenhaltige Melamin- und Harnstoffaddukte eingesetzt werden und als
Dispersionskomponenten kommen beispielsweise
reaktionsvernetzende Polymethacrylate und nichtreaktionsvernetzende Copolymerisate aus Acrylaten
und Acrylsäureamiden infrage, wovon die reaktionsvernetzenden Dispersionskomponenten vorzuziehen sind.
Die Teilchengrößen der Dispersionen sollen unter 1 πιμ
liegen. Außer den angeführten Anmischungen in wasserhaltigen Suspendiermitteln sind auch wasserfreie,
ggf. geringe Mengen Lösungsmittel enthaltende Anmischungen auf Plastisolbasis geeignet, z. B. Piastisole
mit vernetzungsfähigen Zusätzen, die aus PVC, Weichmacher, Acrylsäureglycolestern und Katalysatoren bestehen.
Die rein thermoplastische, auf der rasterförmigen Unterschicht aufsitzende heißsiegelfähige Oberschicht
kann vor oder nach dem Auswaschen des Vlieses aufgebracht werden. Besonders geeignet ist das Auftragen
dieser Schicht als niederviskose wäßrige Aufschlämmung eines Heißsiegelpulvers der Korngröße unter
100 μ mittels eines Walzenrakels oder eines Rollcoaters. Der Raster der Unterschicht taucht dabei in einem
dünnen Film der Aufschlämmung ein und übernimmt mit den Rasterspitzen einen Teil der Aufschlämmungsmasse, die nach dem Trocknen und Sintern die gewünschte Oberschicht mit unter Siegelbedingungen
hohem thermoplastischen Ruß erzeugt
Die verwendeten Heißsiegelkleberpulver können beispielsweise aus niederschmelzenden Copolyamiden mit
einem Schmelzbeginn zwischen ca. 95 und 120° C und einer Schmelzviskosität, bei 1600C gemessen, unter
20 000, vorzugsweise unter 5000 Poise, bestehen. Ihnen können Weichmacher hinzugefügt sein, wodurch
Schmelzviskosität und Schmelzbereich noch weiter erniedrigt werden. Auße;· pulverförmigen Copolyamiden
können auch pulverförmige reinigungsbeständige Linearpolyester oder verseifte Äthylenvinylacetatcopolymerisate in wäßriger Aufschlämmung angewandt
werden. Schließlich ist es auch möglich, wasserfreie Weichmacher/PVC-Plastisole anstelle der wäßrigen
Aufschlämmung zu benutzen. Als wäßriges Aufschlämmungsmedium eignet sich wiederum das in den DE-PS 2007 971 und 22 29 308 beschriebene Dispersionsmittel.
Die heißsiegelfähige Oberschicht kann noch Zusätze von Treibmitteln enthalten, wodurch die Haftfestigkeit
der Versiegelung noch gesteigert werden kann. Geeignete Triebmittel sind beispielsweise substituierte Thiatriazole und Benzolsulfohydrazid.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren für
einseitig heißsiegelfähige Vliese zeichnet sich auch durch seine Preisgünstigkeit aus.
Ein zweischichtig kreuzgelegtes Krempelvlies aus 30% Zellwolle dtex 3,5, Stapellänge 80 mn% 50% nichtgekräuselte 6-Polyamidfaser dtex 2,0, Stapellänge
60 mm und 20% gekräuselte 6-Polyamidfaser dtex 2,0, Stapellänge 60 mm, mit einem m2-Gewicht von 50 g,
wird ohne Noppenbildung schwach vernadelt und anschließend mit einer l,5°/oigen ammoniakalischen viskosen Lösung von polyacrylsaurem Ammonium in Wasser
bis zu einer Flottenaufnahme von 100%, bezogen auf das Krempelvliestrockengewicht, imprägniert und bei
140°C unter Ammoniakabspaltung getrocknet. Nach Verlarsen des Trockners wird das Vlies mit Wasser
angesprüht und dabei leicht befeuchtet und dann auf einem beheizten Kalander gepreßt, geglättet und nachgetrocknet.
festigte Vlies wird anschließend mit der Grundschicht der zweischichtigen Heißsiegelkleberbeschichlung versehen,
durch Aufdrucken einer pastösen Anteigung aus:
75 Gewichtsteilen Copolyamidpulver Fp «120° C, Körnung
<100μ, Schmelzviskosität bei 160° C ca.
5000 Pcise
100 Gewichtsteilen 45%iger Dispersion eines selbstvernetzenden
Polyacrylatweichharzes
2 Gewichtsteilen Fettsäure-Äthylenoxyd-Kondensationsprodukt 25 Gewichtsteilen Dispersion aus
2 Gewichtsteilen Fettsäure-Äthylenoxyd-Kondensationsprodukt 25 Gewichtsteilen Dispersion aus
7% Stearinsäure und
93% einer l,5°/oigenammoniakalkalischenAmmon-
93% einer l,5°/oigenammoniakalkalischenAmmon-
salzlösung von Polyacrylsäure
45 Gewichtsteilen Wasser n
45 Gewichtsteilen Wasser n
im llmesh-Raster ( = 11 Punkte linear/inch) mit einer
Siebdruckrundschablone. Die Viskosität der pastösen Anteigung liegt bei etwa 1500 bis 2000 Centipoise bei
200C, und das Auftragsgewicht beträgt nach dem ά>
Trocknen und Kondensieren bei 1500C etwa 22 g/m2.
Der Kondensationsvorgang zur Durchführung der Vernetzung des Polyacrylate wird durch die Temperatur
und durch den Säureanteil der pastösen Anteigung ausgelöst.
In einem zweiten Beschichtungsvorgang wird auf die Auftragswalze eines Rollcoaters ein Film einer Aufschlämmung
der Stärke von etwa 150 μ aufgelegt, der aus
40 Gewichtsteilen Copolyamidpulver Fp a 100° C, i(>
Körnung <100μ, Schmelzviskosität bei 130° C
«1700 Poise
40 Gewichtsteilen Stearinsäuredispersion aus Rezeptur der Grundschicht
100 Gewichtsteilen Wasser i '
2 Gewichtsteilen Benzolsulfohydrazid und
0,02 Gewichtsteilen optischem Aufheller
0,02 Gewichtsteilen optischem Aufheller
besteht. Das mit der Grundschicht punktförmig versehene
Vlies wird an der Auftragswalze unter Eintauchen w
der Punkte der Grundbeschichtung in den Film, vorbeigeführt
und übernimmt mit den Spitzen der Punkte einen Teil des Aufschlämmungsfilmes.
Nach dem Trocknen bei 100°C und kurzem Sinter: unter einem Infrarotstrahler wird das nun doppelschich
tig beschichtete Vlies, das eine Gesamtbeschichtunj von etwa 27 g/m2 Trockenmasse aufweist, mit ammo
niakalkalischem, ca. 40° C warmem Wasser getränk und nach einer Verweilzeit von etwa einer Stunde mi
reinem Wasser ausgewaschen, auf ca. 50% Restfeuchti abgequetscht, mit Avivagemittel im feuchten Zustan<
nachimprägniert und bei 90°C getrocknet. Unter eine Blaulichtlampe wird die Kontrolle der Beschichtuni
vorgenommen, unter der die zweite Beschichtung auf leuchtet.
Das nunmehr fertige Fixiervlies besitzt eine Reiß festigkeit von >
5000 p/5 cm Streifenbreite. Vergleichs weise dazu liegt die Reißfestigkeit des vorvernadeliei
Ausgangskrempelvlieses bei <250 p/5 cm Streifenbrei te.
Der Griff des einseitig heißsiegelfähigen Fixiervliese ist sowohl im unfixierten wie im fixierten, d. h. auf dei
Oberstoff aufgeschweißten, Zustand angenehm weich textil und Orangenschaleneffekte können bei Beugebe
wegungen nicht beobachtet werden. Auch besitzt de Verbund aus Vlies und Oberstoff volle Reinigungs- un<
Waschbeständigkeit. Während des Auffixierens au Oberstoffen wird keine Rückschlagsneigung beobach
tet. Der Griff ändert sich auch bei mehrfachem Nach bügeln nicht. Die Haftfestigkeit des Vlieses auf den
Oberstoff übersteigt seine Reißfestigkeit im auffixiertei Zustand.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des er findungsgemäßen Vlieses im Schnitt in vergrößerte
Darstellung wiedergegeben, wobei mit 1 die Bereich« des Vlieses bezeichnet sind, in welchen dessen Faserr
im wesentlichen frei von Bindemitteln sind. Auf diesen"
Vlies sind zwei übereinanderliegende punktrasterförmi
ge Schichten 2, 3 aus Heißsiegelklebern aufgebracht Die unmittelbar auf dem Vlies aufliegende Unterschicht
2 besitzt unter Siegelbedingungen einen geringerer thermoplastischen Fluß als die daraufsitzende Oberschicht
3. In den mit 4 bezeichneten Bereichen sind die Vliesfasern im wesentlichen durch den Klebstoff dei
Unterschicht 2 gebunden, der zwischen die Vliesfaserr eingedrungen ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines einseitig heißsiegelfähigen Vlieses, insbesondere zur Formgebung
von Kleidungsstücken, in dem zwei übereinanderliegende rasterförmige Kleberschichten, von welchen die unmittelbar auf dem Vlies aufliegende
Unterschicht unter Siegelbedingungen einen geringeren thermoplastischen FIuB besitzt als die darauf-
liegende Oberschicht, nacheinander aufgebracht und jeweils getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine, gegebenenfalls
schwach vernadelte, mit zumindest teilweise auswaschbarem Binder vorverfestigte Vliesbahn mit
einer Anmischung von thermoplastischen Pulvern der mittleren Teilchengröße 5—100 μ in wasserhaltigen Andickungsmitteln oder auf Plastisolbasis, die
nichtthermoplastische vernetzbare gelöste Reaktionskomponenten und/oder reaktionsvernetzende
und/oder nichtreaktionsvernetzende Harzdispersionen einer Teilchengröße unter 1 μ enthält, nahezu
oder bis ganz zur Rückseite des vorverfestigten Vlieses rasterförmig durchtränkt, getrocknet und
vor oder nach dem Auswaschen das Vlies mit der heißsiegelfähigen zweiten Kleberschicht in an sich
bekannter Weise beaufschlagt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vliesbahn mit auswaschbaren und
nichtauswaschbaren Bindern bei einem Gehalt des to nichtauswaschbaren Binderanteils von unter 10
Gew.-%, vorzugsweise unter 5 Gew.-% und besonders bevorzugt unter 2,5 Gew.-%, bezogen auf das
Fasergewicht, verfestigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschicht ein Treibmittel enthält.
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