DE2345760A1 - Waermefilter - Google Patents
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Description
OPTICAL COATING LABORATORY INC.
Wärinef iltor
Die Erfindung betrifft Ifärmefilter bzw. Filter zur RejeTuni?·
des Wämeüker^aiwjs v-nzs speziellen Typs, die aus einem durcli-
sicfotf&efj Substrat otid Miriam auf diesen aufgetragenen Überzug
aus dünnen Filrasnbestehen.
In der U3-P3 3 6β2ι $?S wird ein Infrarot-Interferorr-2;Cilter
eines Typs beschrieben, der hauptsächlich zur Trennung von
Viärine und Licht bestimmt ist, die von Glühlichtquellen aus gesandt
werden. In spektraler Hinsicht v.'ird bei der Anwendung dieses Filters liehe Durchlässigkeit in Gebiet des sichtbaren
Spektrums und hohe Reflexion in Gebiet des infraroten äpoktruius
erreicht, wobei ein sehr rascher Übergang zwischen dern sichtbaren
und dem Infrarotbert;ich eri'ol*t. Eä existieren ^edcch
andere Anwendungszwecke, in denen thermische .Regelung gewünscht
wird und in denen die Strahlungsquelle eine Quelle ipit veit
niedrigerer Temperatur ist, als eine Glühlampe. ,Beispiele für
solche Strahlüngsquellen sind wärme Körper, wie verschieden^
Arten von öfen. Bai solchen Anwon&ungszwecken im Gebiet niedrigerer
Temperatur besteht noch ein Bedürfnis für ein Filter, welches sichtbares Licht durchläßt und welches gleichseitig
Inf-'arctenergie abweist, scclai? die auf einer Seite des Filters
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-2- 23A5760
vorliegende Wärme auf diese Seite des Filters beschränkt bleibt und nicht auf die andere Seite des Filters fließt.
Wenn daher das Filter als Fenster in einem Gebäude verwendet
wird, wird während des Sommers die Hitze außerhalb des Gebäudes von dem Gebäude abgehalten und irn Winter fließt die innerhalb
des Gebäudes vorhandene Wärme nicht aus dem Gebäude ab. Im Fall eines Ofens wird die Wärme im Inneren des Ofens eingeschlossen,
sodaß ein wirksamerer Betrieb des Ofens gewährleistet wird, und außerdem ist die Außenfläche des Filters
merklich kühler als die eines einfachen unbeschichteten Fensters und ist daher weniger gefährlich für den Menschen. Das
in der vorstehend genannten US-Patentschrift beschriebene spezifische Filter hat jedoch einen zusätzlichen Nachteil, der
darin besteht, daß es zur Verwendung bei sehr hohen Temperaturen ungeeignet ist. Dieses Filter zeigt außerdem den Nachteildaß
es aufgrund der Verwendung von Silber relativ teuer ist. Ss besteht daher ein Bedürfnis nach einem Wärmefilter bzv/.
Filter zum Regeln cler>
War mc-üb er gangs, welches in Verbindung mit
Wärmequellen niederer Temperatur angewendet werden kann, welches relativ einfach und mit geringem Kostenaufwand herzustellen ist und welches hohe Betriebstemperatur hat.
Es ist daher allgemein Aufgabe der Erfindung, ein Filter zur
Regelung des Wärnctlber^angs zugänglich zu machen, welches befähigt
ist, Infrarot-Strahlungsenergie zu reflektieren und gleichzeitig sichtbare Energie durchzulassen und welches in Verbindung
mit Wärmequellen verwendet werden kann, die eine wesentlich niedrigere ■ Temperatur als eine Glühlampe auf v/eisen.
Aufgabe der Erfindung ist es ferner, ein Filter mit den vorstehenden
Eigenschaften zu schaffen, das in einer Umgebung mit relativ, hoher Temperatur angewendet v/erden kann.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Filter mit den vorstehenden Eigenschaften zu schaffen, das relativ billig und
leicht herzustellen ist.
Das erfindungsgei'iiäße Filter mit den vorstehenden Eigenschaften
soll außerdem in einfacher V/eise in guter Ausbeute hergestellt werden können.
509830/038$
BAD ORfGlNAL
Es ist weitere Aufgabe der Erfindung, ein Filter mit den vor-?
.stehenden Eigenschaften zugänglich zu machen, in-welchem eine
Doppelschicht vorliegt, die aus relativ· leicht zugänglichen und .billigen Materialien ausgebildet ist.
Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Filter mit den vorstehenden
Eigenschaften zu schaffen, welches mit Hilfe einer auf jeder Seite der D^ppelschicht angeordneten Schicht eines
dielektrischen Materials bzw. eines elektrischen Nichtleiters geschützt ist.
Das erfindungsgemäße Filter mit den vorstehend genannten Eigenschaften
soll besonders gut geeignet für Fenster von Öfen verschiedener Arten sein.
Ferner soll das erfindungsgemäße Filter mit den vorstehend
angegebenen Eigenschaften geringes Abstrahlungs- bzw. Emissionsvermögen
haben.
Aufgabe der Erfindung ist es außerdem, ein Filter mit dan vorstehenden
Eigenschaften zugänglich zu machen, das einen harten dauerhaften Überzug aufweist, welcher die Wärmeströmung und die
Oberflächentemperatur stark vermindert.
Diese Aufgaben v/erden mit Hilfe des erfindungs ge mäßen Filters
zur Regelung des Wärmeübergangs gelöst, das aus einem Substrat besteht, welches aus einem für sichtbare Strahlungsenergie
durchlässigen Material gebildet ist. Das Substrat weist eine Oberfläche auf und auf dieser Oberfläche ist ein überzug aus- ·
gebildet. Der Überzug besteht aus einer Doppelschicht, die
eine dünne Schicht eines Materials, welches sich von dem Material des Substrats unterscheidet, und eine Metallschicht
umfaßt. Der Überzug besteht außerdem aus einer Schicht eines elektrisch nicht leitenden Materials auf jeder Seite der Doppelschicht,
das als Schutz für die Doppelschicht"dient und außerdem die optischen Eigenschaften des Filters verbessert.
Weitere Aufgaben und Gegenstände der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich, in der die bevorzugten
Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die
509830/0366
BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
"beiliegenden Zeichnungen ausführlicher beschrieben werden.
In der Zeichnung ist Figur 1 eine maßstäbliche Ansicht eines Teils eines Ofens mit einem Fenster, für das ein erfindungsgemäßes
Wärinefilter verv/endet wird.
Figur 2 ist eine Schnittansicht des in Figur 1 gezeigten Fensters längs Linie 2-2 in Figur 1.
Figur,3 ist eine graphische Darstellung, welche die optischen
Eigenschaften eines erfindungsgemäßen Filters zeigt.
Figur 4 ist eine graphische Darstellung, welche die Reflexion und das Emissionsvermögen eines erfindungsgemäßen -Filters
zeigt.
Figur 5 ist eine vergrößerte Schnittansicht ähnlich Figur 2, die eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Filters
zeigt.
In Figur 1 ist ein Ofen 11 eines konventionellen Typs dargestellt,
beispielsweise ein Ofen, wie er im Haushalt benutzt wird, der entweder mit Hilfe von Gas oder Elektrizität beheizt
wird, '»le dem Fachmann auf diesem Gebiet gut bekannt
ist, besteht ein solcher Ofen aus einem Gehäuse 12, das mit
einer Öffnung versehen ist, die gewöhnlich mit Hilfe einer schwenkbaren bzw. klappbaren Tür 13 verschlossen ist. Ein Fenster
14 ist in der Tür vorgesehen, um dem Benutzer des Ofens zu ermöglichen, das Innere des Ofens einzusehen. Üblicherweise
bestehen solche Fenster aus zwei im Abstand angeordneten Glasscheiben 16 und 17, die hermetisch abgedichtet sind, sodaß
zwischen Ihnen ein Luftraum eingeschlossen wird, der als Isolator wirkt. Wie dem Fachmann gut bekannt ist, sind neuere
Öfen mit einer Selbstreinigungseinrichtung versehen, wobei die Öfen auf hohe Temperatur erhitzt werden. Um zu verhindern,
daß das Fenster 14 eine übermäßig hohe Temperatur erreicht, bei der eine das Fenster berührende Person sich Verbrennungen
zuziehen könnte, ist das Fenster 14 mit einem erfindungsgemäßen thermischen Regelfilter versehen.
¥ie in Figur 2 gezeigt wird, besteht das erfindungsgeinäße
Filter zur Regelung des Wärmeübergangs aus der Scheibe 16,
509830/0366
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die als Substrat für das Filter dient, und einem Überzug 18-, der von dem Substrat 16 getragen wird. Das Substrat 16 ist
aus irgendeinem geeigneten Material gebildet, es besteht jedoch vorzugsweise aus einem Material, welches im sichtbaren
Bereich des Spektrums hohe Durchlässigkeit aufweist. So kann beispielsweise das Substrat 16 aus einem Glas mit einem Brechungsindex
von ungefähr 1,517 gebildet sein. Das Substrat ist mit zv/ei parallelen Oberflächen 21 und 22 versehen, woboi
die Oberfläche 21 der Außenluft oder dem Außenaedium ausgesetzt
ist und die Oberfläche 22 den Überzug 18 bedeckt ist." Die Scheiben 16 und 17 können gewünschtenfalls als äußere und
innere Scheibe bezeichnet werden.
Der Überzug 18 besteht aus mindestens 4 Schichten, die als erste, zweite, dritte und vierte Schicht 26, 27, 28 und 29
bezeichnet werden, gezählt von dem Substrat aus. Die Schichten
27 und 23 bilden eine Doppelschicht und die Schichten 26 und
29 bestehen aus Schichten eines elektrisch nicht leitenden Materials, die dazu dienen, die Doppelschicht zu schützen und
die außerdem zu den optischen Eigenschaften des Filters beitragen, wie nachstehend beschrieben wird.
Die Doppelschicht besteht aus einer relativ dünnen Schicht 27»
die aus einem von dem Substrat ,verschiedenen Material gebildet ist und als Kernbildungsschicht für die dickere Metallschicht
28 dient. Die dünne Schicht 27 wird vorzugsweise so dünn wie möglich gehalten, sodaß sie einen sehr geringen bzw. überhaupt
keinen Einfluß auf die optischen Eigenschaften des Filters hat. So wurde gefunden, daß die Schicht 27 eine Dicke im Bereich von
5 bis 29 Ängströmeinheiten haben kann. Diese dünne Schicht kann aus einem beliebigen einer Anzahl von Materialien gebildet
werden. Es* wurde jedoch gefunden, daß zu diesem Zweck Nickel undQirom besonders zufriedenstellend sind. Andere Metalle, die
ebenfalls verwendet werden können, sind Rhodium, Palladium, Nichrom (Nickel-Chrom-Legierung), Wolfram und dergleichen.
Außerdem können auch gewisse elektrisch nicht leitende Katerialien,
wie Titanmonoxyd, Siliziummonoxyd und Alurniniummonoxyd
sowie Metalloxydgemische, wie sie in der US-PS 3 034 924 be-
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schrieben werden, verwendet werden, um eine zufriedenstellende Unterschicht oder Kernbildungsschicht für die Metallschicht 28
auszubilden.
Wie vorstehend erläutert wurde, ist die Dicke dieser Unterschicht
oder dünnen Schicht nicht kritisch, vorausgesetzt, daß sie eine gewisse Mindestdicke überschreitet, die mit etwa 5
üngströmeinheiten angenommen wird. Diese Unterschicht oder dünne
Schicht scheint die Wirkung einer Kernbildungsschicht zu haben,
weiche dem dünnen Metallfilm 28 die optischen Eigenschaften eines Körpers oder einer Masse aus dem Metall (bulk metal) verleiht.
Anders ausgedrückt, hat die Unterschicht oder dünne Schicht 27 solche Eigenschaften, daß sie unwirksam zur Veränderung
der optischen Eigenschaften des Filters ist, jedoch bewirkt, daß der anschließende dünne Metallfilm ein solches Verhalten
zeigt, als ob er eine homogene Metallplatte oder anders ausgedrückt, eine Platte aus einer Metallmasse wäre.
Die dünne Metallschicht 28 besteht aus einem Metall, welches ermöglicht, daß der Überzug relativ hohen Temperaturen widersteht,
wie beispielsweise Temperaturen im Bereich von-250 bis
4500C. Um diese Hochtemperaturerfordernisse zu erfüllen, wurde
festgestellt, daß es erforderlich ist, entweder Kupfer oder Gold als Metall für diese Schicht zu wählen. Wenn Kupfer für
diese Schicht verwendet wird, wie in der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform gezeigt ist, hat die Kupferschicht eine
Dicke von ungefähr 13,5 Millimikron. Die Dicke kann jedoch im Bereich von etwa 8 bis 50 Millimikron liegen. Es wurde gefunden,
daß, je dünner die Kupferschicht ist, umso größer die visuelle Durchlässigkeit und um so größer die Emissionsfähigkeit
ist, sodaß der Wärmefluß durch das Fenster erhöht wird. Im gegenteiligen Fall, wenn die Kupferschicht dicker wird,
vermindert sich" die visuelle Durchlässigkeit und die Emissionsfähigkeit vermindert sich, sodaß der Wärmefluß durch das Glas
vermindert wird. Der Überzug hat daher eine bessere Wirkung, wenn die Dicke der Kupferschicht erhöht wird. Diese Erhöhung
der--Dicke hat jedoch den Nachteil, daß bei Erhöhung der Dicke der Kupferschicht auch die visuelle Durchlässigkeit vermindert
wird.
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Um zu gewährleisten, daß die aus den Schichten 27 und 28 "bestehende
Doppelschicht einen Überzug "bildet, der hart, dauerhaft und stabil ist, ist es erforderlich, daß die zwei zusätzlichen
Schichten 26 und 29 auf beiden gegenüberliegenden .Seiten der Schicht vorgesehen sind. Die Schichten 26 und 29
sind aus einem geeigneten elektrisch nicht leitenden (dielektrischen) Material gebildet, wie Aluminiumoxyd und Magnesiumfluorid
(als Materialien mit niederem Index) und Titandioxyd (als Material mit hohem Index).
In einer Ausführungsform der Erfindung, die in Figur 2 gezeigt ist, wurde die dielektrische Schicht 26 aus Aluminiumoxyd oder
Saphir gebildet. Die Schicht 26 hatte eine physikalische Dicke von 58 Millimikron und eine viertel Wellenlängen-optische?
Dicke von 382,8 Millimikron. Diese Dicken können um + 3O?o variiert
werden, wobei stets noch die zufriedenstellenden optischen Eigenschaften beibehalten werden. Um die gewünschten mechanischen
Eigenschaften für die Schicht 26 zu erzielen, ist es nur erforderlich, daß sie eine Dicke hat, die größer als 100 bis
200 Ängströmeinlieiten ist.
Die Schicht 29 wurde so ausgebildet, daß sie eine physikalische Dicke von 37 Millimikron und eine viertel Wellenlängen-optische
Dicke von 244,2 Millimikron hatte. Auch hier sollte, wie bei der ersten dielektrischen Schicht 26 die Mindestdicke für die
Schicht 29» bei der die erforderliche mechanische Festigkeit
und Stabilität erzielt wird, 100 bis 200 Ängströmeinheiten betragen,
während zum Erzielen der gewünschten optischen Eigenschäften die Dicke im Bereich von + 3O?o von der optimalen
Dicke von 37 Millimikron abweichen kann.
Die Schichten 26* 27, 28 und 29, die den Überzug 18 bilden,
können in üblicher Weise abgelagert werden. Die Materialien werden nacheinander in einer Vakuumkammer verdampft, welche
die Substrate enthält, die beschichtet werden sollen, wobei
auf diesen der erfindungsgemäße Überzug ausgebildet wird. So können die Überzugsschichten 26, 27, 28 und 29 in der angegebenen
Reihenfolge in der Vakuumkammer abgelagert werden.
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Die erste elektrisch nicht leitende Schicht 26 übt eine Bindungswirkung
für die Doppelschicht sowie eine Wirkung zum Schutz der Doppelschicht vor Luft und vor den Chemikalien aus,
die in dqm Glassubstrat vorhanden sind. Die zweite oder äußere Schicht 29 dient als Schutzschicht für die Doppelschicht und
schützt sie vor der Atmosphäre, Ss ist somit ersichtlich, daß
die beiden elektrisch nicht leitenden bzw. dielektrischen Schichten den Überzug stabilisieren, indem sie ihn mechanische
Festigkeit sowie Schutz verleihen. Außerdem üben sie eine optische
Funktion aus, indem sie die Reflexion von dem Überzug;
von der Seite-vermindern, die von dem Betrachter angesehen wird, wie in Figur 2 gezeigt ist.
Wenn der überzug fertiggestellt ist, verursacht die Doppelschicht
die Haupteigenschaften, die von dem Filter gewünscht werden. Die beiden dielektrischen Schichten verleihen jedoch
dem Überzug die gewünschte Härte, Festigkeit und Beständigkeit. Es wurde gefunden, daß die Kupferschicht als solche selbst mit
der Nickelunterschicht 27 instabil ist. Sie oxydiert an der Atmosphäre. Außerdem widersteht sie nicht den Fouchtigkeitstests
und Abriebtests. Wenn die Doppelschicht von den dielektri· sehen Schichten umgeben ist, übersteht der Überzug leicht übliche
Prüfverfahren im Hinblick auf Feuchtigkeit, Beständigkeit, Härte und Abriebfestigkeit für Überzugsschichten in
Form von dünnen Filmen. Die wichtigste Eigenschaft ist jedoch die, daß die beiden dielektrischen Schichten den Überzug beständig
machen, sodaß der Überzug nicht oxydiert und daher in Umgebungen hoher Temperatur verwendet v/erden kann.
Überzüge, wie sie in Figur 2 vorgesehen sind, haben sich als beständig in einem Standard-Abriebtest mit 20 Reibvorgängen,
einem 24-stündigen Feuchtigkeitstest und einem Bandablösetest erwiesen. Sie waren außerdem befähigt, einem Hochtemperaturtest
zu widerstehen, bei dem das Filter bei einer Temperatur von 35O0C in normaler Atmosphäre während 1000 Stunden erhitzt
wurde. Ein solcher Hochtemperetürtest hatte venig oder überhaupt
keine Wirkung auf das Emissionsvermögen des Filters.
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Nachdem der Überzug 18 auf das Substrat 16 aufgetragen wurde, werden das Substrat 16 mit dem darauf befindlichen Überzug und
die Scheibe 17 um ihren Außenumfang abgedichtet und in der
Weise angeordnet, daß ein Raun 31 zwischen dem Überzug und
einer Oberfläche der Scheibe 17 verbleibt, der mit Luft gewöhnlich von Atmosphärendruck gefüllt ist. Es ist daher ersichtlich,
dai3 der Überzug auf der Innenseite der Scheibe 16 vorgesehen ist und in dem Raum 31 zwischen den Scheiben 16 und
17 der Luft ausgesetzt ist. Die Anordnung kann dann in einer Ofentür angeordnet werden, wie in Figur 1 gezeigt ist. Der Übe?,
zug 10 zeigt sehr niedere Reflexion für sichtbare Strahlung, wenn er von der Außenseite betrachtet wird, wie in Figur 2 gezeigt
ist. Dies ist eino sehr wünschenswerte Eigenschaft. Außerdem sollte die Reflexion, wenn möglich, frei von Färbung
sein, d.h. neutral sein.
Das spektrale Verhalten eines Filters gemäß Figur 2 ist in Figur 3 gezeigt. ¥ie aus dieser Figur ersichtlich ist, umfaßt
die in Figur 3 gezeigte Kurve den Vfellenlängenbereich von ungefähr
400 Millimikron bis 2500 Millimikron. In Figur 3 sind vier Kurven gezeigt, wobei zwei der Kurven Durchlässigkeitskurven
und zwei der Kurven Reflexionskurven darstellen. Zwei der Kurven beziehen sich auf eine nachstehend beschriebene
Ausführuiigsform der Erfindung, während die anderen beiden Kurven
32 und 33 die in Figur 2 gezeigte Ausführungsform darstellen. Kurve 32 ist eine Kurve, welche die Reflexion für eine
erfindungsgemäße Anordnung zeigt und welche verdeutlicht, daß die Reflexion bei 400 Millimikron S % beträgt und relativ neutral
bis ungefähr 600 Millimikron ist, wonach ein Anstieg der Reflexion beginnt und die Reflexion stetig bis 2500 Millimikron
steigt," v/o die Reflexion etwa 69/j beträgt. Die Durchlässigkeitskurve
33 zeigt, daß die Durchlässigkeit bei 400 Millimikron bei etwa 63 % beginnt und dann bis zu einer maximalen
Durchlässigkeit von etwa 75 % bei 600 Millimikron ansteigt
und anschließend in Richtung des Infrarotberciches abfällt,
bis bei 2500 Millimikron die Durchlässigkeit ungefähr 13 $ beträgt. Daraus ist ersichtlich, daß das Filter im Kin-
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blick auf die Durchlässigkeit nicht über den gesamten sichtbaren Bereich hinweg neutral ist. Anders ausgedrückt, verläuft
die Durchlässigkeit nicht flach über den Bereich des sichtbaren Spektrums.
Ein Vergleich der Eigenschaften dieses Filters mit dem Filter gemäß US-PS 3 6§2 520 zeigt, daß das erzindungsgenäße Filter,
welches Kupfer enthält, im sichtbaren Spektrum keine neutrale
Durchlässigkeit zeigt, sondern in der Durchsicht ein leicht kupferartiges Aussehen hat. Außerdem fällt die Durchlässigkeit
der Kupfer enthaltenden Vorrichtung nicht so rasch ab, wie die Durchlässigkeit bei Verwendung von 3i3.ber und aus diesem Grund
ist Silber wünschenswerter zur Verwendung für Hochtemperaturquellen, wie eine tfolfram-Glühbirne. Die Reflexion des Kupferfilters
gemäß der Erfindung und des bekannten Silberfilters sind ähnlich; es ist jedoch festzustellen, daß die Reflexion
des Kupfer enthaltenden Filters nicht so rasch ansteigt wie die Reflexion des Silberfilters. Dies ist für zahlreiche Anwendungs?:v.recke
relativ unwichtig, wie beispielsweise bei Verwendung
von warmen Körpern als Strahlungsquelle!!. Für diese Anwendungszwecke
ist es erforderlich, daß die hohe Reflexion bei Wellenlängen von 4 Mikron und darüber erhalten wird und in diesem
Bereich ist die Reflexion des Kupferfilters gerade so groß wie die des Silberfilters. Ungefähr 95 % des Energiespektrums eines
schwarzen Körpers einer Temperatur von etwa 2000C liegt zwischen
4 und 50 Mikron, v/ob ei das Strahlungsrnaximum bei etwa 6 Mikron
liegt. Somit ist ersichtlich, daß ein Filter niedere Abstrahlung
im Bereich von 4 bis 50 Mikron aufweisen nuß, wenn es
einen Überzug hat, der gutes Emissionsvermögen für Anwendungszwecke^
wie für Ofentüren zeigt. Diese Temperatur von 200 C für
einen kalten schwarzen Körper ist niedrig im Vergleich mit einer
Glühstrahlungsquelle, wie UoIfram, welches eine Temperatur
eines schwarzen Körpers von ungefähr 32000K hat. Im Fall eines
schwarzen Körpers dieser zuletzt genannten Temperatur bestehen 85 /ο der Energie aus Strahlung von ',/ellenlangen von weniger als
2,5 Mikron. Zur Abweisung von »arme ist es erforderlich, daß
eine gute Infrarotreflexion zwischen 0,7 und 2,5 Mikron erfolgt. Für Anwendungszwecke, wie Ofentüren, ist es unnötig, daß eine
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hohe Abweisung auftritt, bis ungefähr zum Bereich einer Wellenlänge
von 4 Mikron.
Das Filter gemäß Figur 2 hat einen entscheidenden Vorteil, der darin liegt, daß die Materialien, aus denen es gebildet ist,
außerordentlich billig und leicht zugänglich sind. Außerdem lassen sich die Materialien leicht verdampfen und so regeln,
daß die Ausbeute sehr hoch ist.
In Figur 4 ist eine graphische Darstellung .gezeigt, in der
die thermischen Eigenschaften eines gemäß Figur 2 hergestellten Filters aufgetragen sind. Die Eigenschaften des Filters
im sichtbaren Bereich sind in Figur 3 gezeigt, in der das sichtbare Gebiet durch den Bereich von 400 bis 700 Millimikron
dargestellt ist. Um die Wärmereflexionseigenschaften des Filters zu bestimmen, ist es erforderlich, den Bereich von 4 bis
50 Mikron zu untersuchen. Die Kurve 34 in Figur 4 zeigt die Wärmereflexion und das Emissionsvermögen für den. Bereich von
4 bis 50 Mikron und zeigt ferner, daß die Reflexion etwa 0,85 und das Emissionsvermögen 0,15 betragen. Das Emissionsvermögen
ist definitionsgemäß 1 minus Reflexion.
Wenn gewünscht wird, das Filter in Umgebungen mit Temperaturen von wesentlich über 35O0C zu verwenden, ist es wünschenswert,
daß ein weiteres erfindungsgemäßes Filter des in Figur 5 gezeigten Typs eingesetzt wird. Der darin gezeigte Überzug 36
ist auf der Oberfläche 22 des Substrats 16 ausgebildet und besteht aus mindestens fünf Schichten 37, 38, 39, 41 und 42.
Da in dieser Ausführungsform, wie nachstehend beschrieben wird,
Gold anstelle von Kupfer verwendet wird und da das Gold als solches sehr weich ist, ist es erforderlich, den 4 Schichten
der vorher beschriebenen Ausführungsform mindestens eine zusätzliche Schicht zuzufügen, um zu gewährleisten·,' daß der
Überzug die erforderliche Härte und Beständigkeit hat. Da außerdem Gold andere optische Eigenschaften als Kupfer aufweist,
ist es notwendig, andere Materialien und eine andere Anordnung zu verwenden, um eine niedere Reflexion im sichtbaren
Bereich an dem Glassubstrat 16 zu erhalten.
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Die erste Schicht 37 des Überzugs 36, gezählt von dem Substrat an, v/ird aus Titandioxyd mit einem Brechungsindex von 2,3 gebildet.
Diese Schicht 31 hat eine physikalische Dicke von 29,4 Millimikron und Q-\r·.^. vierte. 1 Vr3llcr:.--cpt-'.GcVo -"!icke von 270,48
Millimikron, die ui.i + 30>i schwanken kann, v/obei immer noch zufriedenstellende
.Ergebnisse erzielt v/erden. Die zweite oder
nächste Schicht, gerechnet von dem Substrat an, ist die Schicht 38, eine dünne Ke rnlxiMung ε schicht, die, wie vorher erläutert
wurde, aus einem geeigneten Katerial gebildet wurde, wie Nickel«
Diese dünne Kernbildungsschicht ermöglicht es, für eine dünne Goldschicht die optischen Eigenschaften einer Metallmasse zu
erzielen. Die dünne Schicht 38 kann die gleiche Dicke haben, vie
sie bei der vorhergehenden Ausführungcform angegeben wurde.
Die nächste Schicht ist die aus Gold gebildete Schicht 39, die eine physikalische Dicke von 4,4 Millimikron hat. Dies ist die
optimale Dicke für die Goldschicht. Gewünschtonfalls kann die
Dicke jedoch von 2,0 Millimikron bis ungefähr 30 Millimikron variieren. In gleicher Weise wie bei der Kupferschicht können
die Emissionseigenschaften des Überzugs auf Kosten der visuellen Durchsichtigkeit verbessert "Wsracn.
Die nächste Schicht 41, welche die nächste an die Goldschicht
angrenzende Schicht darstellt, wird aus Yttriumoxyd (YpO7) gebildet,
das einen Brechungsindex von 1,9 zeigt. Diese Schicht aus Yttriumoxyd hat eine physikalische Dicke von 166 Millimikron
und eine viertel Wellen-optische Dicke von 1260,60 Millimikron. Diese Schicht v/ird zur Verbesserung der Härte vorgesehen und
verleiht dem überzug die gewünschte Beständigkeit und Härte. Die optische Dicke und die physikalische Dicke dieser Schicht
können'um + 20 % schwanken, ohne daß die Eigenschaften des Überzugs
ernsthaft beeinträchtigt v/erden.
Die letzte Schicht, die Schicht 42, ist eine elektrisch nicht leitende Schicht und v/ird verwendet, um den überzug optisch
der Luft anzugleichen. Sie besteht aus einer isolierenden Schicht, die aus Magnesiumfluorid (MgFp) gebildet ist, das einen
Brechungsindex von 1,38 hat. Diese Magnssiumfluoridschicht hat
eine physikalische Dicke von 80,15 Millimikron und eine viertel
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Wellen-optische Dick© von 442,420 Millimikron. Für MgF2 können
die physikalische Dicke und die vierte'1 "Rollen-optische Dicke
innerhalb + ;>O >ί variiert v/erden, wobei irnnor noch geeignete
Ergebnisse erzielt v;erden. Die vor stehend angegebenen optimalen
Dicken führen :.u einer niedrigen Reflexion im sichtbaren Bereich imd eier stärksten Neutralität des Überzugs. Sobald von
dieser optixclen Dicke abgewichen wird, wird die Reflexion im
sichtbaren .Bereich erhöht .und es tritt ein Verlust der Neutralität'der
Farbe ein. Bei gewissen Anwendungszwecken kann es
viünschenswert sein, durch Reflexion eine speziolle Färbung zu
erzielen und dies kann erreicht v/erden, indem die Dicke der
elektrisch isolierenden Schichten verändert wird.
Die Schichten, welche den Überzug 3d bilden, kennen auch in üblicher l/eise in einer Vakuumkammer aufgedampft werden, indeiz
die Materialien nacheinander auf das Substrat aufgedampft werden.
Das spektrale Verhalten eines Filters des in Figur 5 gezeigten Typs ist in Figur 3 gezeigt, in der die Kurve 46 die mit
dem Goldfilter erhaltene Reflexion und die Kurve 47 die mit
dem Goldfilter erhaltene Durchlässigkeit darstellen. Es ist ersichtlich, daß die Durchlässigkeit des Goldfilters sehr ähnlich
der Durchlässigkeit des Kupferfilters ist. Sie beginnt
bei etwa 400 Millimikron bei einer Durchlässigkeit von
etwa 60 %. Sie hat ein Durchlässigkeitsmaximum von 75 %
bei 575 bis 580 Millimikron und fällt dann im Infrarotbereich ab. Zunächst fällt sie vorher· als im Fall von Kupfer, aber
danach fällt /wie weniger rasch, so daß bei 2500 Millimikron
die Durchlässigkeit etwa 18 % beträgt. Die Reflexion im Fall von Gold beginnt bei etwa 400 Millimikron bei 16 % und vermindert
sich bis zu einem Minimum bei 550 Millimikron von ungefähr 4,5 % und steigt dann bis etwa 1000 Millimikron an
und fällt danach ab bis etwa 1700 Millimikron. Dann steigt sie bis etwa 2500 Millimikron, wo die Reflexion ungefähr 42 %
zeigt. Die Reflexion erhöht sich weiter bis sie das Gebiet von
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Mikron erreicht hat, welches ein kritisches Gebiet darstellt. In diesem Gebiet ist die Reflexion von Gold gerade so gut wie
die von Kupfer und beide reflektieren 85 %, wie durch Kurve in Figur 4 dargestellt ist. Das Emissionsvermögen beträgt weniger
als 0,2, nämlich 0,15.
Es ist daher ersichtlich, daß unter Verwendung von Gold ebenfalls
ein sehr zufriedenstellendes Filter zur Regelung des Wärmeübergangs erhalten -wird und daß es in gleicher V/eise wie
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das in Figur 2 gezeigte Filter verwendet werden kann. Der ein-.
zige Unterschied besteht darin, daß der Überzug aus mehr Schichten
besteht, was das Filter aufwendiger macht und daß außerdem die Verwendung von Gold erforderlich ist, welches, teuerer ist
als Kupfer. Es hat jedoch den Vorteil, daß es in Umgebungen mit weit höherer Temperatur angewendet v/erden kann, wie beispielsweise bei Temperaturen im Bereich von 250 bis 55O0C.
Aus" den vorstehenden Ausführungen wird ersichtlich, daß erfindungsgemäß
ein neues und verbessertes · liärmefilter zugänglich
wird, das besonders auf die von schwarzen Körpern ausgesandte Strahlungsenergie abgestellt ist, die wesentlich geringere Temperaturen
haben, als die Temperaturen von Glühlampen. In dem Filter liegt ein Überzug vor, der relativ billig ist und der
in einfacher V/eise mit hoher Ausbeute gebildet werden kann.
Das Filter widersteht den üblichen Feuchtigkeits- und Abriebprüfungen
und kann außerdem während langer Dauer hohen Temperaturen von mehr als 3000C widerstehen. Der Überzug hat geringes
Emissionsvermögen, wodurch eine drastische Verminderung der Oberflächentemperatur von Fenstern ermöglicht wird, die
der Hitze ausgesetzt sind. Die optischen Eigenschaften werden hauptsächlich durch die in dem Filter vorliegende einzige Metallschicht
bestimmt, die entweder aus Kupfer oder aus Gold besteht.
Erfindungsgemäß wurde zwar das Hauptgewicht auf die Verwendung des Filters in Verbindung mit schwarzen Körpern als Strahlungsquellen mit Temperaturen von mehr als 200 C gelegt; die Überzüge
sind je doch auch besonders gut geeignet zur Verwendung für Glas für Architektur- und Bauzwecke, um den Wärmeübergang durch
ein Fenster aufgrund der Sonnenstrahlung im Bereich von 400 bis 2500 Millimikron zu regeln, der im allgemeinen als Abschattungskoeffizient
des Architekturglases charakterisiert, wird. Der thermische Durchgang der Wärme durch das Glas aufgrund der auf
gegenüberliegenden Seiten der Glasscheibe existierenden Temperaturdifferenz wird durch den Übergang von Energie im Bereich
von 4 bis 50 Mikron bestimmt und wird häufig als U-Faktor des
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Architekturglases gekennzeichnet. Wie aus den in Figuren 3 und
4 gezeigten Kurven hervorgeht, hat Architekturglas, wenn es mit
den erfindungcgenäfon überzügen versehen ist, ausgezeichnete
Abschattun.':cl:oefι'izienten und U-Fsktoren.
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Claims (8)
- Patentansprüche1y Filter zur Regelung des YfärmeÜbergangs, bestehend aus einem Substrat, das aus einen: für sichtbare Strahlung durchlässigen Material besteht, und einen auf der Oberfläche dieses Substrats ausgebildeten Überzug , dadurch g e'k e η η ζ e i c h net, daß der Überzug eine unmittelbar auf der Oberfläche des Substrats angeordnete erste Schicht eines elektrisch nicht leitenden Materials, eine anschließende Doppe!schicht, die- aus einer dünnen Kernbildungsschicht aus einsm von dem Substrat verschiedenen Material auf der zum Substrat gerichteten Soito und einer mit der dünnen Kernbildungsschicht in Berührung stehenden Metallschicht, die so dünn ist, daß sie die optischen Eigenschaften des Filters praktisch nicht verändert, besteht, und eine zweite Schicht eines elektrisch nicht leitenden Materials auf der der Atmosphäre zugewandten Oberseite des Überzugs umfaßt, wobei der Überzug so ausgebildet ist, daß eine Reflexion von mehr als 80 % im Wellenlängenbereich von 4 Mikron bis 50 Mikron erzielt wird.
- 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die dünne Metallschicht aus Kupfer oder Gold besteht.
- 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Kernbildungsschicht für die Metallschicht aus Nickel besteht.
- 4. Filter nach Anspruch 2 oder 3f dadurch g e k e η η -509830/0366
BAD ORIGfNALzeichnet , daß die Kupferschicht eine Dicke von 8 bis 45 Millimikron, vorzugsweise von etwa 15»5 Millimikron hat. - 5. Filter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Goldschicht eine Dicke von 2 bis 30 Millimikron, vorzugsweise von etwa 4,4 Millimikron hat.
- 6. Filter· nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Schichten aus elektrisch nicht leitendem Material aus Aluminiuraoxyd gebildet sind und daß die erste nicht leitende Schicht eine Dicke von 58+17 Millimikron und die zweite nicht leitende Schicht eine Dicke von 37+11 Mil1iraikr on hat.
- 7. Filter nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Goldschicht eine zusätzliche Schicht zwischen der aus Gold bestehenden Schicht und der zweiten Schicht des elektrisch nicht leitenden Materials angeordnet ist, die vorzugsweise aus Yttriumoxyd einer physikalischen Dicke von 166 +' 34 Millimikron besteht.
- 8. Filter nach Ansprüchen 1 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die erste Schicht des elektrisch nicht leitenden Materials aus Titandioxyd"und die zweite Schicht des elektrisch nicht leitenden Materials aus Magnesiumfluorid besteht.509830/0366
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345760 DE2345760A1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Waermefilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345760 DE2345760A1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Waermefilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2345760A1 true DE2345760A1 (de) | 1975-07-24 |
Family
ID=5892249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732345760 Pending DE2345760A1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Waermefilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2345760A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2483905A1 (fr) * | 1980-06-04 | 1981-12-11 | Saint Gobain Vitrage | Vitrages metallises semi-reflechissants a couche d'ancrage amelioree |
EP0456487A3 (en) * | 1990-05-10 | 1992-09-30 | The Boc Group, Inc. | Interference filters |
US5377045A (en) * | 1990-05-10 | 1994-12-27 | The Boc Group, Inc. | Durable low-emissivity solar control thin film coating |
US5563734A (en) * | 1993-04-28 | 1996-10-08 | The Boc Group, Inc. | Durable low-emissivity solar control thin film coating |
-
1973
- 1973-09-11 DE DE19732345760 patent/DE2345760A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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