[go: up one dir, main page]

DE2328345A1 - Fluessigkristallzelle - Google Patents

Fluessigkristallzelle

Info

Publication number
DE2328345A1
DE2328345A1 DE2328345A DE2328345A DE2328345A1 DE 2328345 A1 DE2328345 A1 DE 2328345A1 DE 2328345 A DE2328345 A DE 2328345A DE 2328345 A DE2328345 A DE 2328345A DE 2328345 A1 DE2328345 A1 DE 2328345A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid crystal
crystal cell
copolymer
cell
ethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2328345A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2328345C3 (de
DE2328345B2 (de
Inventor
Shigemasa Furuuchi
Ryujiro Muto
Hiromichi Nishimura
Katsuo Uchijima
Hiroshi Ukihashi
Kanagawa Yokohama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Publication of DE2328345A1 publication Critical patent/DE2328345A1/de
Publication of DE2328345B2 publication Critical patent/DE2328345B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2328345C3 publication Critical patent/DE2328345C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2323/00Functional layers of liquid crystal optical display excluding electroactive liquid crystal layer characterised by chemical composition
    • C09K2323/05Bonding or intermediate layer characterised by chemical composition, e.g. sealant or spacer
    • C09K2323/057Ester polymer, e.g. polycarbonate, polyacrylate or polyester

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

A-107 ■
1A-510
ASAHI GLASS CO., LTD., Tokyo, Japan
Fliissigkristallzelle
Die Erfindung "betrifft eine Flüssigkristallzelle mit einer kristallinen Flüssigkeit in einer durch zwei im Abstand voneinander angeordnete Platten ^gebildeten und mit einem organischen Polymeren abgedichteten Zelle.
Bisher wurden Fliissigkristallzellen für optische Anzeigevorrichtungen oder Lichtventile oder dgl, verwendet. Die Zelle besteht aus zwei Platten, welche mit einem Abstandselement in einem vorbestimmten Abstand gehalten s"ind. Die Zelle ist mit einem Dichtungsmittel abgedichtet. Mindestenseine der Platten ist transparent. Es sind verschiedene Verfahren zum Abdichten mit anorganischen Dichtungsmassen, wie z. B. mit niedrig schmelzender Glasfritte oder mit organischen Dichtungsmassen, wie z. B. mit Epoxy-Dichtungsmassen oder mit in der Hitze abdichtendem PiIm bekannt geworden. Hinsichtlich der Lebensdauer der Pllissigkristallzelle spielt die Dichtemasse eine wesentliche Rolle. Eine völlig befriedigende Dichtmasse oder ein Verfahren zum Abdichten der Plüssigkristallzelle wurden noch nicht gefunden. Oft wird wegen der relativ schlechten Dichtmasse die praktische Verwendung als optische Anzeigevorrichtung oder als !lichtventil gestört oder unmöglich gemacht. Wenn eine anorganische Dichtmasse verwendet wird, so wird die Lebensdauer der Flüssigkristallzelle weniger stark herabgesetzt als bei einer organischen Diehtmasse. Die Arbeitsweise zum Dichten mit einer
309851/089S
anorganischen. Dichtmasse ist jedoch recht kompliziert. Daher unterliegt das Abdichten mit anorganischen Dichtmassen erhebr liehen Beschränkungen hinsichtlich der Anwendbarkeit; Wenn andererseits eine organische Dichtmasse verwendet wird, so ist zwar die Arbeitsweise vereinfacht, die kristalline Flüssigkeit wird jedoch durch die Berührung mit der Dichtmasse z. B. mit einer Epoxy-Dichtmasse, nachteilig beeinflusst. Es kommt zu einer Verschlechterung oder Zersetzung der kristallinen Flüssigkeit. Es bilden sich Blasen und die kristalline Flüssigkeit verfärbt rasch. Es wurde bereits vorgeschlagen, einen in der Hitze abdichtenden Film zu verwenden, wie z. B. einen ITylonfilm oder einen Epoxy-Film oder einen Butyral-Film oder einen Polyäthylen-Film. Die bekannten in der Hitze abdichtenden Filme zeigen jedoch allesamt den Nachteil, einer hohen Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, so daß der Feuchtigkeitsgehalt in der kristallinen Flüssigkeit aufgrund von Feuchtigsdurchgang durch den Film steigt wenn die Flüssigkristallzelle während längerer Zeit in Gebrauch ist. Hierdurch bilden sich Bläschen und die kristalline Flüssigkeit wird zersetzt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Flüssigkristallzelle mit einer Dichtmasse zu schaffen, welche chemisch, mechanisch und elektrisch stabil ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das organische Polymere, welches als Dichtmasse dient, ein Tetrafluoräthylen-Äthylen-Gopolymeres oder ein Chlortrifluoräthylen-Äthylen-Copolymeres ist.
Es ist bevorzugt, daß die Dichtmasse Abstandselemente enthält, welche zur Aufrechterhaltung des Abstands zwischen den beiden Platten dienen. Die erfindungsgemäße Flüssigkristallzelle ist hermetisch nach außen abgedichtet und der Abstand zwischen den beiden Platten ist äußerst gleichförmig.
309851/0891
Im folg"enden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. .
Es zeigen:
Pig. 1 eine Draufsicht einer Platte der erfindungsgemäßen Plüssigkrlstallzelle mit der Dichtmasse;
Pig. 2 eine Draufsicht der P-lüssigkristallzelle und Pig. 3 einen Schnitt entlang der Linie Ä-A der Pig. 2.
Das Tetrafluoräthylen-Äthylen-Copolymefe (im folgenden als C P.-CpEL-Copolymeres "bezeichnet) und das Chlortrifluoräthylen-lthylen-Copolymere (im folgenden als CpClP^-C„IL-Copolymeres "bezeichnet) haben keine Reaktivität in Bezug auf die kristalline Plüssigkeit und die Peuchtigkeitsdurchlässigkeit ist sehr gering. Außerdem ha"ben diese Polymere ausgezeichnete chemische, mechanische und elektrische Eigenschaften, wie z. B. dielektrische Eigenschaften. Darüber hinaus ist die Pormbarkeit zufriedenstellend und auch die Haftung der Platten wird durch Verwendung dieser Copolymeren verbessert.
Ein optimales C^P.-CJEL-Copolymeres oder C meres weist 60 bis 30 Molprozent der CpEL-Componente im Copolymeren auf und besitzt eine (weiter unten definierte)
3V volumetrische Strömungsgeschwindigkeit von 30 - 300 mm /see Im folgenden soll der Begriff "volumetrische Strömungsgeschwindigkeit" definiert werden:
1g einer Probe wird bei einer vorbestimmten Temperatur aus einer Düse mit 1 mm Durchmesser und 2 mm Rand unter einem Druck von 30 kg/cm extrudiert. Das Volumen des geschmolzenen Polymeren, welches pro Sekunde extrudiert wird, wird als volumetrische Strömungsgeschwindigkeit definiert. Diese hat die Einheit mm /see. ι
Die Werte werden mit einem "Strömungsmesser "bestimmt.
Die vorbestimmte Temperatur liegt im Bereich solcher Temperaturen, bei denen das Polymere formbar ist (zwischen der Temperatur, bei der die Fließfähigkeit beginnt und der thermischen Zersetzungstemperatur), Vorzugsweise wird eine Temperatur nahe der Temperatur, bei welcher die Fließfähigkeit beginnt, gewählt. Die Temperatur liegt vorzugsweise im Bereich von 260 - 360 0C für das C3P.-C^-Copolymere und im Bereich von 240 - 320 0C für das C2GlF^-C2H4-Copolymere. Die Temperatur sollte nicht höher als die thermische Zersetz'ungs temperatur sein.
Die erfindungsgemäße Flüssigkristallzelle hat ausgezeichnete chemische, mechanische und elektrische Eigenschaften und insbesondere eine geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Daher ist die Flüssigkristallzelle äußerst zuverlässig. Die Dichtmasse hat eine ausgezeichnete Verformbarkeit und Haftfähigkeit, Erfindungsgemäß gelingt die hermetische Abdichtung von Flüssigkristallzellen beliebiger Gestalt und Größe auf einfache Weise durch Hitzeabdiehtung. Die Arbeitsweise ist einfach und praktisch.
Es ist bevorzugt, daß die Äthylen-Komponente in dem C„F.-CJI.-Copolymeren oder in dem C-CIF^-CJE^-Copolymeren 30 60 Molprozent beträgt. Wenn der Tetrafluoräthylen-Gehalt oder der Chlorfluoräthylen-Gehalt in dem Copolymeren zu gering ist, so sind die chemische Widerstandsfähigkeit und die thermische Stabilität nicht groß genug, während bei einem zu hohen Gehalt an Tetrafluoräthylen oder an Chlorfluoräthylen die Formbarkeit und die Haftfestigkeit herabgesetzt sind. Es ist insbesondere bevorzugt, ein Copolymeres mit 40 - 55 Molprozent der Äthylen-Komponente zu wählen.
Die volumetrische Strömungsgeschwindigkeit des Copolymeren unterliegt in einigen Fällen im Hinblick auf die Formbarkeit
309851/08 9 8
- 5 einer Beschränkung·. Gewöhnlich wird die volumetrische Strö-
•z
mungsgeschwindigkeit im Bereich von 30 - 300 mm /see und insbesondere von 40 - 160 mm /see gewählt. Wenn die volumetrische Strömungsgeschwindigkeit außerhalb dieses Bereiches liegt, so sind die Formbarkeit, die Haftfestigkeit, die mechanische Festigkeit, die Dielektrizitätskonstante und die thermische Stabilität oder dgl. herabgesetzt.
Bas OpP.-C2H.-Copolymere beginnt bei einer Temperatur von etwa 260 - 300 0C zu fließen und zersetzt süi bei einer Temperatur von etwa 340 - 360 0C. Ein optimales C2F,-C2H,-Copolymeres beginnt bei 270 - 290 0C zu fließen und hat eine thermische Zersetzungstemperatur von 345 - 355 0C.
Die Temperatur, welche für den Abdichtungsvorgang gewählt wird, liegt vorzugsweise im-Bereich zwischen der Temperatur, bei welcher der Fließzustand beginnt und4 der thermischen Zersetzungstemperatur und insbesondere im Bereich von 260 - 360 0C und speziell im Bereich von 270 - 345 0C. Das C2ClF5-C2H.-Copolymere, welches erfindungsgemäß verwendet wird, hat eine Temperatur, bei welcher die Fließfähigkeit beginnt, von etwa 240 - 270 0C und eine thermische Zersetzuhgstemperatur von 310 - 340 0C. Das optimale C2ClF5-C2H.-Copolymere für die vorliegende Erfindung hat eine Temperatur, bei welcher das Fließen beginnt, von etwa 250 - 265 0C-und eine thermische Zersetzungstemperatür von 320 - 335 0C, Für den Abdichtvorgang wird gewöhnlich eine Temperatur im Bereich von 240 - 340 0C und insbesondere von 250 - 320 0C gewählt.
Das C2F.-C2H^-Copolymere oder das C2ClF5-C2H.-Copolymere
können nach verschiedenen Polymerisationsverfahren hergestellt werden, wie z. B. durch katalytische Emulsionspolymerisation, durch Suspensionspolymerisation, durch katalytisohe Lösungspolymerisation, durch eine Polymerieation,
309851/0898
welche durch Bestrahlung induziert wird usw. Das Verhältnis der Tetrafluoräthylenlcomponente zur Äthylenkomponente oder das Verhältnis der Chlortrifluoräthylenkomponente zur' Äthylenkomponente kann im oben genannten Bereich ausgewählt werden. Es ist möglich, eine geringe Menge eines anderen Gomonomeren, wie z. B. Propylen, Isobutylen, Vinylfluorid, Hexafluorpropylen, Perfluorvinyläther oder ein Modifiziermittel bei 'der Polymerisation und insbesondere bei der Polymerisation von Tetrafluoräthylen und Äthylen zuzusetzen.
Die Platten der Pllissigkristallzelle können aus anorganischem, Material, wie Glas, Keramik, Metall oder aus organischem Material, wie Kunststoffen bestehen. Die Frontplatte besteht gewöhnlich aus einem transparenten Material wie Glas und die rlickwärtige Platte kann ebenfalls aus einem transparenten oder aus einem undurchsichtigen Material bestehen. Wenn ein Flüssigkristallmaterial mit einem Feldeffekt eingefüllt wird, so wird die Platte gewöhnlich mit einem elektrisch leitfähigen Film beschichtet und vorzugsweise mit einem transparenten elektrisch leitfähigen Film wie SnOp und/oder In2O,. Dies geschieht durch Vakuumabscheidung. Es ist möglich, die Platte mit einem undurchsichtigen elektrisch leitfähigen Film, wie Aluminium zu beschichten. Der elektrisch leitfähige Film kann im Ganzen auf.die Platte aufgetragen werden oder in einem geeigneten Muster, wie z. B. in Form von Zahlen oder in Form einer X-Y- Matrix zur Anzeige von Buchstaben, Figuren und Bilder oder dgl. Die erfindungsgemäße Flüssigkristallzelle kann alle herkömmlichen Platten umfassen.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Flüssigkristalle wird das C9F--G0H.-Copolymere oder das C9C1F,-C9HA-Copolymere
C. Qf (L *t (L j (L τ·
an einer geeigneten Abdichtstelle, wie z. B. den peripheren Bereichen der Platte, in geeigneter Dicke undGestalt aufge-
303851/0898
tragen und die andere Platte-wird darauf gelegt und das Ganze wird auf 240 - 360 0C erhitzt und unter Druck abgedichtet, so daß eine abgedichtete Flüssigkristallzelle erhalten wird. Wenn erfindungsgemäß die Platten in der Hitze unter Verwendung eines copolymeren Films mit 50 u. abgedichtet werden, so erhält man eine Zelle mit einem Zwischenraum im Bereich von 15 - 20 p. Um den Abstand der Platten der Plüssigkristallzelle gleichförmig und in vorbestimmter Weise auszubilden, werden gewöhnlich Abstandsmaterialien dem C?F.-CpH,-Copolymeren oder dem CpClF-Z-C„H.-Copolymeren einverleibt. Die Dicke der Zelle kann leicht durch das Copolymere, welches die Abstandselemente enthält, festgelegt werden, wenn die Abstandselemente einen vorbestimmten Durchmesser oder eine vorbestimmte Dicke aufweisen. Da das Copolymere und die Abstandselemente einstückig ausgebildet sind kommt die Flüssigkristallzelle mit dem Abstandselement nicht in Berührung, so daß das Flüssigkristallmaterial nicht beeinträchtigt wird. Die Verarbeitbarkeit der Dichtmasse ist gut und erlaubt eine Massenproduktion der erfindungsgemäßen Flüssigkristallzelle. Par die Einverleibung in das Copolymere eignen sich erfindungsgemäß Abstandselemente in körniger Form, wie z. B. Glaskugeln aus Natron-Kalk-Silkat-Glas oder Keramikkugeln aus Aluminiumoxyd, Metallkugeln, Plastikkugeln, Glasfas-ern, Metallfasern, Borsten oder andere faserige Elemente sowie feine Keramikbruchstiicke oder dergleichen.
Vom Standpunkt der Verarbeitbarkeit sind körnige Abstands-'elemente bevorzugt und insbesondere Glaskügelchen oder Keramikkligelchen mit· einem Durchmesser von 5 - 50 n.
Wenn der Copolymer-Film im peripheren Bereich der Platfe angeordnet wird, so werden die auf derjenigen Diagonale liegenden Ecken, an der keine Einlaßöffnungen vorgesehen sind, relativ breit mit dem Copolymer-Film bedeckt oder an diesen Stellen wird ein kleines Stück des Copolymer-Films in die
3 0 9 f" 51/089 B
Ecke gesetzt; nach dem Abdichten in der Hitze wird die Kontur der Ecke teilkreisförmig. Somit ist es möglich, zu verhindern, daß in der Ecke Bläschen verbleiben, wenn das Flüssigkristalliflaterial in die Zelle eingefüllt wird. Solche Bläschen wlirden die' Lebensdauer der kristallinen -Flüssigkeit herabsetzen. 'Erfindungsgemäß wird der Verbleib derartiger Bläschen vermieden, so daß eine weitgehend ideale Flüssigkristallzelle geschaffen wird.
Die Zeichnung zeigt schematisch verschiedene Ansichten einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flüssigkristallzelle. Fig. 1 zeigt eine Draufsicht einer Frontplatte (1) mit einem Film (4) aus dem CpF,-CpEL-Copolymeren oder dem CpClI^-CpH.-Copolymeren in den peripheren Bereichen.
Pig. 2 .zeigt eine Draufsicht einer Flüssigkristallzelle, welche dadurch hergestellt wurde, daß eine rückwärtige Platte 7 auf die mit dem PiIm (4) versehene Frontplatte (1) gemäß Pig. 1 aufgelegt und mit einer Klemme oder Zwinge aufgepreßt wurde, wobei 20 min auf 330 0C erhitzt wurde.
Pig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A der Pig. 2.
Bei dieser Ausführungsform bestehen die Prontplatte (1) und die rückwärtige Platte (7).aus.Glas..Sie sind mit einem elektrisch leitfähigen PiIm (3) bedeckt und das Flüssigkristallmaterial (6) wurde durch einen Einlaß (5) in der rückwärtigen Platte (7) eingefüllt. Wenn der PiIm (4) aus Cpi\-OpH.-Copolvmerem oder aus CpGlF^-CpH.-Copolymerem in den peripheren Bereichen der Prontplatte angeordnet wird, so legt man in die Ecken einer Diagonale kleine Filmstückchen (8). Bei dem Abdichten in der Hitze nehmen diese Ecken eine teilkreisförmige Kontur an. Es ist so möglich, das Flüssigkristallmaterial einzufüllen, ohne daß Bläschen in den Ecken verbleiben.
309851/08 9
Im folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Beispiel 1
Ein. Film aus einem Tetrafluoräthylen-Äthylen-Copolymerem (Cp1V:C2^A = 53 .: 47; volumetrische Fließgeschwindigkeit = 80 mm^/sec bei 300 0C) mit 50 u Dicke wird im peripheren Bereich einer Frontplatte angeordnet und eine rückwärtige Platte darauf gelegt und die beiden werden mit einer Klemme unter einem Druck von 1·- 2 kg/cm zusammengepreßt und während 20 min auf 330 -0O erhitzt, wobei eine Zelle erhalten wird, welche im peripheren Bereich abgedichtet ist. Die Dicke der Zelle beträgt 15 - 20 ji.
Beispiel 2 '
Ein PiIm aus Chlortrifuloräthylen-Äthylen-Copolymerem (C0ClI1,:C3H. = 51 : 49; volumetrische Fließgeschwindigkeit = 75 mm /see bei 280 C) mit einer Dicke von 50 ti wird im peripheren Bereich einer Frontplatte angeordnet und eine rückwärtige Platte wird darauf gelegt und die beiden werden
mit einer Klemme unter einem Druck von 1-2 kg/cm zusammengedrückt und während 15 min auf 280 0C erhitzt. Man erhält eine im peripheren Bereich abgedichtete Zelle. Die Dicke der Zelle beträgt 15-2Op.
Beispiel 3
2 kg Tetrafluoräthylen-Äthylen-Copolymeres gemäß Beispiel "1 werden mit 1 g Glaskügelchen von einem Durchmesser von 15 --1Ou. vermischt und die Mischung wird in Form einer Faser mit einem Durchmesser von 200 ti extrudier't. Das faserige Material .wird im peripheren Bereich einer Frontplatte angeordnet und· die rückwärtige Platte wird darauf gelegt und das Ganze wird in der Hitze abgedichtet. Man erhält eine Zelle mit einer Dicke
309851/0888 ·
- ίο -
Beispiel 4
Eine kristalline Flüssigkeit (p-Methoxy-benzyliden-p-nbutylanilin und p-Äthoxy-benzyliden-p-n-butylanilin = 1:1) wird in eine Zelle einfüllt, welche am Rand gemäß Beispiel 1 oder Gemäß Beispiel 2 abgedichtet ist.
Eine Gleichspannung von 30 Volt wird ständig an die Zelle angelegt um die Lebensdauer festzustellen. Nach 5 000 Stunden ist der Betrieb immer noch normal. Zum Vergleich wird ein Nylonfilm als Dichtmaterial verwendet und die gleiche kristalline Flüssigkeit wird eingefüllt. Man legt eine Gleichspannung von 30 Volt ständig an. die Flüssigkristallzelle an, um die Lebensdauer zu bestimmen. Nach 600 Stunden erscheinen Bläschen in der Zelle.
309851/0898

Claims (5)

PA TEITAN SPRÜCHE
1. Pliissigkristallzelle mit .einer kristallinen Flüssigkeit in einer durch, zwei im Abstand voneinander angeordnete Platten gebildeten und am Rand mit einem Polymeren abgedichteten Zelle, dadurch gekennzeichnet, daß die Zelle mit einem Polymeren vom Typ Tetrafluoräthylen-Äthylen-Copolymeres oder vom Typ Chlortrifluoräthylen-Äthylen-Copolymeres abgedichtet
- ist.
2. Flüssigkristallzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere ein Molverhältnis der Tetrafluoräthylen-Komponente zur Äthylen-Komponente von 40/60 - 70/30 und eine volumetrische Fließgeschwindigkeit von 30 - 300 mm /see aufweist. '.-"-.
3. Flüssigkristallzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere ein Morrerhältnis der Chlortrifluoräthylen-Komponente zur Äthylen-Komponente von 40/60 70/30 und eine volumetrische Fließgeschwindigkeit von 30 300 mm /see aufweist.
4. Flüssigkristallzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein Abstandselement in dem Copolymeren«
5. Flüssigkristallzelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Abstandselemente in Form von Glaskügelchen,;
Keramikkügelchen, Metallkügelchen oder Kunststoffkugelchen
mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 5 - 50 ρ vorgesehen sind.
3098 5 1/0898
Leerseite
DE2328345A 1972-06-06 1973-06-04 Flüssigkristallzelle Expired DE2328345C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP47055681A JPS5225099B2 (de) 1972-06-06 1972-06-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2328345A1 true DE2328345A1 (de) 1973-12-20
DE2328345B2 DE2328345B2 (de) 1979-09-27
DE2328345C3 DE2328345C3 (de) 1980-06-12

Family

ID=13005624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2328345A Expired DE2328345C3 (de) 1972-06-06 1973-06-04 Flüssigkristallzelle

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3871746A (de)
JP (1) JPS5225099B2 (de)
CH (1) CH574615A5 (de)
DE (1) DE2328345C3 (de)
FR (1) FR2188188B1 (de)
GB (1) GB1372819A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2523679A1 (de) * 1974-05-29 1975-12-11 Beckman Instruments Inc Fluessigkristall-anzeigezelle und verfahren zur abdichtung einer fluessigkristallzelle
DE2934386A1 (de) * 1979-05-04 1980-11-13 Ebauches Electroniques Sa Passive elektrooptische anzeigezelle und verfahren zu ihrer herstellung
DE3047227A1 (de) * 1980-12-16 1982-07-15 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Fluessigkristallzelle
DE3510661A1 (de) * 1984-03-24 1985-10-10 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd., Osaka Abstandhalter fuer fluessigkristall-displays

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50120646A (de) * 1974-03-07 1975-09-22
JPS50159351A (de) * 1974-06-12 1975-12-23
JPS514349U (de) * 1974-06-26 1976-01-13
JPS51148444A (en) * 1975-06-13 1976-12-20 Sanyo Electric Co Ltd Production method of liquid crystal display-cell
JPS5252476U (de) * 1975-10-09 1977-04-14
CH608678A5 (en) * 1976-02-25 1979-01-15 Bbc Brown Boveri & Cie Method for producing an arrangement consisting of electrically conductive contact bridges between conductor tracks situated opposite one another in two planes, arrangement produced accordingly, and use of said arrangement in fabricating a liquid-crystal cell
JPS5316646A (en) * 1976-07-29 1978-02-15 Mitsubishi Electric Corp Manufacture of display element
DE2635942C3 (de) * 1976-08-10 1980-09-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallzelle
JPS5373152A (en) * 1976-12-10 1978-06-29 Epson Corp Liquid crystal display
CH600369A5 (de) * 1977-01-28 1978-06-15 Bbc Brown Boveri & Cie
US4135789A (en) * 1977-07-01 1979-01-23 Beckman Instruments, Inc. Seal for liquid crystal display
CH634422A5 (de) * 1978-10-27 1983-01-31 Bbc Brown Boveri & Cie Anzeigeelement mit zwei planparallelen, durch abstandshalter in einem abstand voneinander gehaltenen platten.
US4297401A (en) * 1978-12-26 1981-10-27 Minnesota Mining & Manufacturing Company Liquid crystal display and photopolymerizable sealant therefor
US4401537A (en) * 1978-12-26 1983-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Liquid crystal display and photopolymerizable sealant therefor
DE3069581D1 (en) * 1979-02-01 1984-12-13 Ricoh Kk Method of sealing plastic liquid crystal display panel
JPS5646209A (en) * 1979-09-20 1981-04-27 Moritetsukusu:Kk Forming method for extremely fine gap
JPS56170433U (de) * 1981-04-16 1981-12-16
US4418102A (en) * 1981-05-14 1983-11-29 Eaton Corporation Liquid crystal displays having improved hermetic seal
DE3402735A1 (de) * 1983-04-18 1984-10-18 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Elektrooptisches anzeigeelement
US4654965A (en) * 1984-07-16 1987-04-07 Ricoh Company, Ltd. Method of manufacturing liquid crystal display unit
US4647157A (en) * 1984-12-04 1987-03-03 Polaroid Corporation Fluoroelastomeric sealants for liquid crystal cells
JPH0497132A (ja) * 1990-08-10 1992-03-30 Ricoh Co Ltd 液晶表示素子の液晶注入口封止構造
US7015990B2 (en) * 2000-04-24 2006-03-21 Nitto Denko Corporation Liquid crystal display including O-type and E-type polarizer
CN1564961A (zh) * 2001-10-03 2005-01-12 松下电器产业株式会社 液晶显示面板
DE102007037620A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-26 Siemens Ag Elektrochrome Displays, Herstellung dazu und Verwendung
TW202414842A (zh) 2011-05-05 2024-04-01 日商半導體能源研究所股份有限公司 半導體裝置及其製造方法
TWI570906B (zh) * 2011-11-29 2017-02-11 半導體能源研究所股份有限公司 密封結構,發光裝置,電子裝置,及照明裝置
CN111148773B (zh) * 2017-09-28 2022-03-29 Agc株式会社 改性聚四氟乙烯、成形物、拉伸多孔体的制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB889942A (en) * 1957-03-14 1962-02-21 Ass Elect Ind Improvements in and relating to electric discharge lamps
US3441513A (en) * 1966-08-05 1969-04-29 Boeing Co Liquid crystal compositions
US3578844A (en) * 1968-02-23 1971-05-18 Ncr Co Radiation sensitive display device containing encapsulated cholesteric liquid crystals
US3620889A (en) * 1968-06-11 1971-11-16 Vari Light Corp Liquid crystal systems
US3600061A (en) * 1969-03-21 1971-08-17 Rca Corp Electro-optic device having grooves in the support plates to confine a liquid crystal by means of surface tension
US3594126A (en) * 1969-04-30 1971-07-20 Westinghouse Electric Corp Temperature-limit detection
US3652148A (en) * 1969-05-05 1972-03-28 Xerox Corp Imaging system
US3625591A (en) * 1969-11-10 1971-12-07 Ibm Liquid crystal display element
US3661444A (en) * 1969-12-02 1972-05-09 Rca Corp Compounded liquid crystal cells
US3647279A (en) * 1970-05-27 1972-03-07 Liquid Crystal Ind Inc Color display devices
US3765747A (en) * 1971-08-02 1973-10-16 Texas Instruments Inc Liquid crystal display using a moat, integral driver circuit and electrodes formed within a semiconductor substrate
US3781087A (en) * 1972-05-08 1973-12-25 Suwa Seikosha Kk Molding construction of plates of liquid crystal display

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2523679A1 (de) * 1974-05-29 1975-12-11 Beckman Instruments Inc Fluessigkristall-anzeigezelle und verfahren zur abdichtung einer fluessigkristallzelle
DE2934386A1 (de) * 1979-05-04 1980-11-13 Ebauches Electroniques Sa Passive elektrooptische anzeigezelle und verfahren zu ihrer herstellung
DE3047227A1 (de) * 1980-12-16 1982-07-15 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Fluessigkristallzelle
DE3510661A1 (de) * 1984-03-24 1985-10-10 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd., Osaka Abstandhalter fuer fluessigkristall-displays

Also Published As

Publication number Publication date
DE2328345C3 (de) 1980-06-12
FR2188188B1 (de) 1975-08-22
US3871746A (en) 1975-03-18
JPS5225099B2 (de) 1977-07-05
FR2188188A1 (de) 1974-01-18
JPS4917747A (de) 1974-02-16
CH574615A5 (de) 1976-04-15
GB1372819A (en) 1974-11-06
DE2328345B2 (de) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2328345C3 (de) Flüssigkristallzelle
DE2246250C2 (de) Elektro-optische Vorrichtung
EP3658980B1 (de) Fahrzeugscheibe mit pdlc-film mit definierter tröpfchengrössenverteilung zur verringerung des coronaeffekts
DE60218981T2 (de) Struktur, insbesondere für thermochrome verglasung, mit einer substanz zwischen zwei glassubstraten
DE69117849T2 (de) Elektrochrome Fenster und Verfahren zu deren Herstellung
DE3851011T2 (de) Elektrochromes Fenster mit einer als Metallgitter ausgebildeten Gegenelektrode.
DE2802728C2 (de) Elektrochrome Anzeigezelle
DE2429093A1 (de) Nematische fluessig-kristalline substanzen
DE2621140A1 (de) Verfahren zum herstellen von fluessigkristall-elementen
DE3338842C2 (de)
DE3107579C2 (de) Flüssigkristall-Darstellungsvorrichtung
DE2311526A1 (de) Wiedergabeeinrichtung mit einem fluessigen kristall
DE102019135413A1 (de) Verbundscheibenelement, dieses umfassendes Fenster sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE2613924C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Feldeffekt-Flüssigkristallanzeigezelle
EP1227362A1 (de) Elektrochromes Verbundglas
WO2000042635A1 (de) Flächenstrahler
DE69509896T2 (de) Optische zelle
EP0036923A1 (de) Flüssigkristallanzeige und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2124151C2 (de) Flüssigkristallzelle
CH652512A5 (de) Anzeigevorrichtung mit fluessigkristall.
DE68908556T2 (de) Verfahren zur herstellung einer flüssigkristall-zelle.
WO2000052523A1 (de) Elektrochromes element
DE69030344T2 (de) Elektrochromes Fenster mit Polymerschicht
DE102007025687B3 (de) Verwendung einer Glasscheibe aus Borosilikatglas in einer Flachanzeigevorrichtung und Flachanzeigevorrichtung mit dieser Glasscheibe
DE3047227C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee