DE2318205C2 - Verfahren zur Herstellung von Hydantoinringen enthaltenden Verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Hydantoinringen enthaltenden VerbindungenInfo
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Description
Es ist bekannt, Polyhydantoine herzustellen durch Jj toinen kann durch die folgende stark vereinfachte und
Umsetzung von mindestens difunktionellen Glycinester- schematisierte Reaktionsgieichung veranschaulicht
derivaten mit Polyisocyanaten (vgl. französische Patent- werden:
schrift 14 84 694). Diese Bildungsweise von Polyhydan-
R1
R1
nR20C —C—NH-Ar—NH-C —COR2 + /rOCN —R3—NCO
R1 R1
ro
O = C-
R3 —N
R1
R1
-C-R1 R1 —C-
I I
N Ar N
Il
ο
-C =
N
Gleichung 1
In dieser Reaktionsgleichung bedeuten R', unabhängig
voneinander, Wasserstoff oder Alkyl, bevorzugt mit -4 Kohlenstoffatomen, R2 Hydroxyl, Amino, Alkylamino,
Di-alkylamino, Alkoxy oder Aroxy, wobei die
Alkylgruppen bevorzugt 1-4 Kohlenstoffatome enthalten und die Arylgruppen vorzugsweise 6-10
Kohlenstoffatome, Ar ist ein aromatischer Rest, R! ist der organische Rest eines Diisocyanats.
Die Reaktion kann auch auf mehrfunktionelle
Ausgangsmaterialien, d. h. auf Glycinesterderivate mit mehr als zwei Glycinesterfunktionen und auf Polyisocyanate
mit mehr als zwei Isocyanatgruppen übertragen werden. In diesem Falle bilden sich verzweigte
Moleküle.
Aus Veröffentlichungen in J. Med. Chem., Bd. 13
(1970), S. 638-640 bzw. Bd. 15 (1972), S. 101-103 ist
zwar bekannt, daß «-Halogenaerylharnstoffe zu Hydantoine
cyclisjert werden können. Dabei werden aber nur monomolekulare Verbindungen erhalten. Eine Übertragung
dieser intermolekularen Cyclisierung zur Herstellung von polymeren Verbindungen durch intermolekulare
Polykondensation war keineswegs naheliegend, da zu erwarten war, daß durch konkurrierende Nebenreaktionen
die Polymerbildung gestört wird.
In der DE-OS 20 54 602 wird ein Zweistufenverfahren zur Herstellung von Polyhydantoinen beschrieben,
indem aus Diaminen durch Umsetzen mit Chloressigsäureesterpolymere Stoffe gebildet werden, die weiter
mit Diarylestern der Kohlensäure umgesetzt werden. Bei dieser Methode muß aber beachtet werden, daß der
R4
polymere Stoff unter 30% Amino- und Amidogruppen aufweist, daß sonst vernetzte Produkte entstehen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein neues Verfahren zur Herstellung von Hydantoingruppen
enthaltenden Verbindungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Di- oder Polyiso(thio)cyanat,
gegebenenfalls in Form ihrer Abspalter, mit Bis-a-halogencarbonsäureamiden
oder α,α'-Dihalogendicarbonsäurediamiden,
gegebenenfalls in einem Lösungsmittel, bei Temperaturen von 50—3500C umsetzt.
Die möglichen Grundreaktionen können am Beispiel eines Diisocyanats durch die Gleichungen 2 und 3
veranschaulicht werden.
R4
nOCN— R3—NCO + «Hai —C — CO—NH — R5—NH—CO —C—Hal
R4
R4
(IV)
R4
R4—C C = O O = C-
R3_N N R5 N
nc'
Il ο
R4 -C-R4
N
(V)
2/1 HHaI
Gleichung 2
R4
η OCN-R3—NCO + π R5 — NH-CO-C — R6— C — CO — NH-R5
I
Hai Hai
(VI)
R5—N-O = C
-C = O O = C-C R'-
R3
-N —Rs C = O
R4 R4
(VIl)
+ 2 η HHaI
Gleichung 3
Das Verfahren kann im Prinzip mit allen bekannten zwei oder mehr Iso(thio)-cyanatgruppen enthaltenden
Verbindungen durchgeführt werden.
Die Polyisothiocyanate und Bis-*-halogencarbonsäureamide
oder «,«'-Dihalogendicarbonsäurediamide
ergeben je nach den eingesetzten Mengenverhältnissen lineare oder verzweigte, oligomere oder auch polymere
Substanzen mit Hydantoinringen als Bindegliedern. Hierbei erfolgt die Fortführung der Kette beim Umsatz
von Di- und Polyiso(lhio)cyanaten mit den aus «-Halogencarbonsäuren der Formel VIII und Diaminen
der Formel IX zugänglichen a-Halogencarbonsäureamiden über die N-Atome in 1=3-3=1-Stellung der
resultierenden Hydantoinringe und bei Verwendung der durch Kondensation von Verbindungen mit zwei
«-Halogencarbonsäuregruppierungen der Formel Xl mit Monoaminen der Formel IX zugänglichen difunktionellen
«-Halogencarbonsäureamide auch noch über die C-Atome der 5-Stellung der Hydantoinringe. Diese
Vernetzungsmöglichkeiten können für sich und in
Kombination miteinander zu vernetzten hochmolekularen Substanzen geführt werden. Als Beispiel für den
Aufbau linearer Polymerer gelten die in Gleichung 2 und 3 aufgeführten stöchiometrischen Umsetzungen
zwischen einem Diisocyanat und den beiden bisfunktionellen Λ-Halogencarbonsäureamiden der Formeln IV
und VI.
Für das Verfahren geeignete Polyisothiocyanate
sind Verbindungen der allgemeinen Formeln
R3(—NCO)r bzw. R3(—NCS);X
in denen R3 für einen, gegebenenfalls substituierten Alky!rest mit 1 - 20 C-Atomen, einen Arylrest mit 5 - 12
C-Atomen, einen Cyuoalkylrest mit 5 — 12 C-Atomen, einen Alkyl-Arylrest mit 6—20 C-Atomen, und einen
Heteroatome wie N, O oder S enthaltenden Aryl- oder Cycloalkylrest mit 5—12 C-Atomen, steht Besonders
bevorzugt sind Alkylreste mit 2—6 C-Atomen, Phenyl, ToIyI, Naphthyl, Diphenylmethan, und Diphenylätherreste.
ζ ist eine ganze Zahl von 2—4, speziell 2 — 3.
Als erfindungsgemäß einzusetzende Ausgangskomponenten kommen ferner aliphatische, ^ycloaiiphatische,
araliphatische, aromatische und heterocyclische Polyisocyanate in Betracht, (vgl. Annalen, 562, Seite 75
bis 136), beispielsweise Äthylendiisocyanat, 1,4-Tetramethylendiisocyanat,
1,6-Hexamethylendiisocyanat, 1,12-Dodecandiisocyanat, Cyclobutan-l.S-diisocyanai,
Cyclohexan-13- und -1,4-diisocyanat sowie beliebige
Gemische dieser Isomeren, i-Isocyanato-33,5-trimethyl-5-isocyanato-methvi-cyolnhexan
(DE-AS 12 02 785), 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylendiisocyanat
sowie beliebige Gemische dieser Isomeren, Hexahyd.o-1.3- und/oder -1,4-phenylen-diisocyanat, Perhydro-2.4'-
und/oder ^^'-diphenylmethan-diisocyanat, 1,3- und
1,4-Phenylendiisocyanat, 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
sowie beliebige Gemische dieser Isomeren, Diphenylmethan-2,4'- und/oder 4,4'-diisocyanat, Naphthylen-1.5-diisocyanat,
Triphenylmethan-4,4'-4"-triisocyanat, Polyphenylpolymethylen-polyisocyanate, wie sie durch
Anilin-Firmaldehyd-Kondensation und anschließende Phosgenierung erhalten und z. B. in den britischen
Patentschriften 8 74 430 und 8 48 671 beschrieben werden, perchlorierte Arylpolyisocyanate, wie sie z. B.
in der deutschen Auslegeschrift 11 57 601 beschrieben werden, Carbodiimidgruppen aufweisende Polyisocyanate,
vie sie in der deutschen Patentschrift 10 92 007 beschrieben werden. Diisocyanate, wie sie in der
US-Patentschrift 34 92 330 beschrieben werden, AIIophanatgruppen
aufweisende Polyisocyanate, wie sie z. B. in der britischen Patentschrift 9 94 890, der
belgischen Patentschrift 7 61 626 und der veröffentlichten holländischen Patentanmeldung 7102 524 beschrieben
werden, Isocyanuratgruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z. B. in den deutschen Patentschriften
10 22 789,12 22 067 und 10 27 394 sowie in den deutschen Offenlegungsschriften 19 29 034 und
20 04 048 beschrieben werden, Urethangruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z. B. in der belgischen
Patentschrift 7 52 261 oder in der US-Patentschrift 33 94 164 beschrieben werden, acylierte Harnstoffgruppen
aufweisende Polyisocyanate gemäß der deutschen
Patentschrift 12 30 778, Biuretgruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie L. B. in der deutschen Patentschrift
I i 01 394, in der britischen Patentschrift 8 89 050
und in der französischen Patentschrift 70 17 514 beschrieben werden, (lurch Tclemerisationsreaktionen
hergestellte Polyisocyanate, wie sie z. B. in der
belgischen Patentschrift 7 23 640 beschrieben werden, Estergruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie ζ Β.
in den britischen Patentschriften 9 56 474 und 10 72 956, in der üS-Patentschrift 35 67 763 und in der deutschen
Patentschrift 12 31 688 genannt werden, Umsetzungsprodukte der obengenannten Isocyanate mit Acetylen
gemäß der deutschen Patentschrift 10 72 358.
Es ist auch möglich, die bei der technischen Isocyanatherstellung anfallenden Isocyanatgruppen
aufweisenden Destillationsrückstände, gegebenenfalls gelöst in einem oder mehreren der vorgenannten
Polyisocyanate, einzusetzen. Ferner ist es möglich, beliebige Mischungen der vorgenannten Polyisocyanate
zu verwenden.
Bevorzugt verwendet werden die technisch leicht zugänglichen Gemische aus Toluylen-diisocyanaten,
m-Phenylendiisocyanat, sowie phosgenierte Kondensate aus Anilin und Formaldehyd mit Polyphenylen-methylen-struktur
und die symmetrischen Verbindungen 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan, 4,4'-diisocyanato-diphenyfäther,
p-Phenylendiisocyarat, 4,4'-Diisocyanatodiphenyldimethylmethan,
analoge hydroaromatische Diisocyanate sowie Hexamethylendiisocyanat.
Die Isocyanate können in freier Form, ferner zum Teil oder vollständig auch in Form ihrer, beim Umsatz mit
reaktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindungen, zugänglichen und unter den Reaktionsbedingungen
reagierenden, Abspalter eingesetzt werden.
Vorzugsweise werden als Abspalter die aus aromatischen und aliphatischen Mono- und Polyhydroxyverbindungen
erhaltenen Carbamidsäurecster, die z. B. den allgemeinen Formeln
R3 /—NH-C —O-O
-C-NH- R3-NH-C-0-B-0-
Il Il
ο ο
entsprechen, eingesetzt, wobei R* der organische Rest
eines Iso(thio)cyanats ist und der organische Rest A einen Monohydroxyverbindung bzw. der organische
Rest B einer bis- oder trisfunktionellen Hydroxyverbindung einen Alkylrest mit 1 — 10 C-Atomen, einen
Cycloalkylrest mit 5—10 C-Atomen, einen Alkyl-Arylrest mit 6 — 12 C-Atomen und einen Arylrest mit 5 — 12
C-Atomen bedeuten und die jeweils auch substituiert sein können; ζ ist eine ganze Zahl von 2 —4.
Als Beispiele seien die Carbamidsäureester aus Fiienol, isomeren Kresolen. deren technischen Gemischen
und ähnlichen aromatischen Hydroxyverbindungen, aliphatische Monoalkohole wie Methanol, Äthanol,
Propanol, Isopropanol, Butanol, Isobutanol, Cyclohexanol, Benzylalkohol und aliphatische Di- oder Polyole wie
Äthylenglykol und Trimethy'olpropan aufgeführt.
Die O-Alkylurethane können als solche eingesetzt
oder erst in situ durch Umsetzung mit Alkoholen erzeugt werden. Wenn man O-Alkyiurethane zur
Umsetzung benutzt, können bis zu 100% der Isocyanatgruppen in der O-Alkylurethanform vorliegen.
Anstelle der genannten (Poly)lsocyanate können auch die analogen (Poly)Isothiocyanate benutzt werden.
Für das Verfahren geeignete Λ-Halogencarbonsäu-
reamide sind insbesondere solche, tile sich win Die difunklionellen vHalogencarhonsaurcamide
aliphatischen t-Halogencarbonsäuren der Formel vom Typ der Formel
R'
IaI- C-COOH
W
W
(VIII)
K4
I
-NH-C -C —Hai
-NH-C -C —Hai
Il I
ο iv
(XX)
und deren Derivaten ableiten: Hai bedeutet Halogen. /. ß. l·. Cl. Hr. I. bevorzugt Cl-. die beiden Reste R'
kotinen gleich oder verschieden sein und bedeuten einen
Arvlrest mit 5 - IOC Atomen, der auch substituier! scm
kann, einen -\ I k \ liest mit ι 20 (Atomen, einen
( vjoalkvlrest mit ϊ-10 ( At"me:; oder Wasserstoff.
/1Ac1I Reste R' können zusammen nut dem vKohlenstoffaiom
L'ineti ( vcloalkvlring mit 5-7 (iliedern
bilden. Derivate dieser Sauren sind bevorzugt die S.iureh.ilogenide (Saiirechlnnde). ilu1 ( - ('... ΛI kv Ιι"-ΐιτ
(Methyl-. Äthyl-. Isopropvl-. llexylester) und die ( - C-. Ary!ester(Phenvl . kresvl·. Naphthylester).
Heispiele für ^-Halogencarbonsäuren und deren
Derivate sind bevorzugt Chloressigsaure, ferner m
vSteliung halogenierte. /. B. chlorierte oder bromiene
Propion-. Hinter-. 2 A'hvlhe.xan-. Stearin-. Phenyl essig·.
Diphenyl-essig-, Dtrnethsl-essig-. Isopropvl-essig-. (V
■Johexan-saure.
F'renialls geeignet sind Verbindungen mit zwei
> ■ HalotrO"'" irhnrn;ii|rfL'nmnipnini-,'n (!'>r [Om1C1
C - coon
Hai
Hai
(XIl
worin R" einen Alkvirost mit ! bi*· !0 C-Atomen, einen
z'.cioaliphatischen Res; mit 5-10 C-Atomen, einen
aiiphatisch-aromatischen Rest mit 6-10 C-Atomen.
einen ;\rylrest mit 5-10 C-Atomen oder eine einfache
B'ndung bedeute:. Sie entstehen beispielsweise bei der
v\ -Chlonerung bzw. -Bromierung mehrwertiger Carbonsäuren,
z. B. der Bernstein-. Adipm-. Glutar-. Sebaivr.- oder Phenv lendiessigsäure. Bevorzug; sind die
,:■:·■ M.ilein- und Fumarsäure zugänglichen Dichlor- und
D''~""rr:bernsteinsäuren in den verschiedener stereoiso-
~:c~cr. Formen.
-\!'- Monoiminc zur Umsetzung mit den Verbmdun-
-•c·" Xl bzw. Diamine zur Umsetzung mit den
'■ "erbindungen VIII bei der Herstellung der Halogencarbonsäureamide
eignen sich Verbindungen der Formel
R1C-NH;), ("IX)
;n der R' gegebenenfalls substituierte aliphatische.
aromatische, aliphatisch-aromatische oder heterocyclische
Reste sind. Bevorzugt hat R-; die gleiche Bedeutung wie R5 ■ χ ist eine ganze Zahl von 1 oder 2.
Vorzugsweise werden Propylamin. Cyc'ohexyiamin.
Anilin. Hexamethylendiamin, m- und p-Phenylendiamin.
-.--Diaminodiphenylmethan urid-M-'-Diaminodiphenviäther.
2.4- oder 2.6-Toluyiendiamin und das bei der
technische Amin-Gemisch verwendet.
in tier R'. R1 und ll.il die bcreils aufgeführten
Hedeiiliingen haben, können in an sich bekannter Weise,
z. H. aus ν I lalogenc.it botisaurehalogennl- oder \ Halo
L'cncarbotisaiireeslerdenvaten der Verbindung VIII und
Aminen der l-'ormel IX oder aus ilen diesen Aminen
korrespondierenden Isocvanalen (X) und vllalogencarbonsiiiiren
(VIII) erhalten werden.
In entsprechender Weise können die ilifunktionellen
x-11, ι löge near bonsäu reamide vom Vy ρ der l-drmel
R1 η
;l
R" C C NH-IC
Hai
(XXD
in der R' IC'. R" und Hai die bereits aufgeführten
Heflfiitungen haben, aus den entsprechenden Derivaten
der Verbindung Xl und Aminen der Formel IX mit v= 1 oder den korrespondierenden Isocyanaten (X) erhallen
vv erden.
/iir Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
kann man die Ausgangsprodukte in einem Lösungsmittel losen und dann auf Temperaturen von ca.
h() - !50 C erhitzen. Zueckmaßigerweise leitet man
einen langsamen Strom eines inerten Gases (z. H. Stickstoff oder CO.) über bzw. durch die reagierende
Losung, um d<:n enwickelten Halogenwasserstoff
schneller zu entfernen. Die Reaktion ist im allgemeinen beendet, wenn die Halogenwasserstoffentwicklung
.iufhort. Die Reaktionszeit kann /.. B. 1 - 50. vorzugsweise
1 —20 Stunden betragen.
Das Verfahren kann modifiziert werden, indem man eine oder auch beide Reaktionskomponenten erst bei
erhöhter Temperatur, beispielsweise 80 bis 220"C. zu
vorgelegtem inerten Lösungsmittel oder der vc.igelegten
anderen Reaktionskomponentc. gegebenenfalls in
Lösung, langsam zufügt.
Andererseits müssen die ν Halogencarbonsäureamide
vor ihrer Verwendung zur erfindungsgemä^ ;n
Polyhydanioinherstellung durchaus nicht separat hergestellt
und isoliert werden. Sie sind auch im Rahmen einer Eintopfreaktion, gegebenenfalls in einem Lösungsmittel,
beispielsweise durch Umsatz der entsprechenden ■».-Halogencarbonsäuren mit einer äquivalenten Menge
des der Aminkomponente korrespondierenden Isocvanats
oder auch durch Umsatz der entsprechenden ii-Halogencarbonsäurehaiogenide bzw. der aus ihnen
durch Umsatz mit phenoiischen Reaktionsmedien. Monoalkoholen oder Polyoien entstehenden Λ-Halogencarbonsäureester
mit den Aminkomponenten zugänglich. z.B. zwischen -20 und 200C. und können
dann direkt beispielsweise im gleichen Temperaturbereich mit der gleichen oder einer anderen der
aufgeführten Isccyanai-Kornporicritefi zu hydanioinringhaltigen
Verbindungen umgesetzt werden.
Ferner können die Umsetzungen stufenweise durchgeführt
werden, indem zunächst ein Teil des lsoc>anats
oder O-Alkylurethans mit dem \ I lalogencarbonsaiireamid-Derivat
umgesetzt. /. H. von 50 bis 200 C und
dann beispielsweise im gleichen Temperaturbereich die gleiche oder eine andere der aufgeführten Isocvanat-Knmponenten.
O-Phenvltirethane oder O-Alkylurelha
nc verwendet wird.
Als Lösungsmittel können solche verwendet werden. die gegenüber der Reaktion und gegenüber den
Reaktionsprodukten inert sind. Beispiele hierfür sind: höher siedende, gegebenenfalls halogeniert Aliphaten
und Aromaten wie Paraffinole, Chlorparaffine, Chlorben/ol.
Dichlorbenzol. Nitroben/ol. handelsübliche
1.2.3.4-Tetrahydronaphthalin. Decahydronaphthalin. Alkylbenzole
oder Alkvlnaphthalme und Diphenylether.
Bevorzugt verwendet man aber, gegebenenfalls zusammen mit obigen Lösungsmitteln, solche l.ösungsiiii'
el. die mit den Isocyanaten sogenannte Abspaltervcrbindungen
oder verkappte Isocyanate hilden. wie sil·
oben bereits beschrieben sind. Insbesondere sind dies Lösungsmittel mit aktiven Wasserstoffatotnen. die mit
den Isocyanaten thermisch leichi rückspaltbare Derivate.
'.H. Urethane, bilden. Besonders bevorzugt sind
phenolische Lösungsmittel, z. B. Phenol. Kresole oder deren Gemische.
Ei findungsgemäß kann die Reaktion durch Katahsatorc.i
beschleunigt werden. Als Katalysatoren kommen z. B. infrage:
I) Tertiäre Amine, wie Triethylamin. Tribiitylamin.
N-Methylmorpholin. N-Äthylmorphoiin. N-Lomorpholin(=
Umsetziingsprodukt von Morpholin
mit einer Kokosfettsäurefraktion). N.N.N'.N'-Tetrainethyl-äthylendiamin.
1.4-Diaza-bicyclo-(2.2.2)-octan. N-Methyl-N -dimethylaminoäthvl-piperazin.
N.N-Dimethylbenzylamin. Bis-(N.N-diäthylaminoäthyl)-adipat.N.N-Diäthylbenzylamin.Pentamethyldiäthvlentriamin.
N.N-Dimethvlcvclohexvlamin.
10
N.N.N'.N' -Tetramet hy I-1.3-butiindiiiinin. N.N Di
methyl^-phenyläthylamin. 1.2-Dimethyl· midazol.
2 Methylimidazol.
2) (iegenüber Isoevanatgiuppcn aktive Wasserstoffatome
aufweisende tertiäre Amine. /. B. Triäthanol amin. Triisopropanolamin, N-Mclhyl-diüthanol-Hmin,
N-Äthyl-diäthanolamin. N.N Dimethvl-äthanolamin.
sowie deren I Jmsetziingsprodukte mit
Alkylenoxiden. wie Propvleno\id und'oder Atli>
lenoxid.
!) Silaamine mit KohlenstoffSilizium-Kindtmgen (vgl.
deutsche Patentschrift 12 21 210) z. W 2.2-4 Trime
thyl-2-silamorpholin. l.i-Diathylaminometiiyltetramcthyl-disilonan.
4) Stickstoffhaltige Basen wie Tetraalkylammoniumhydroxide und Me\ahydrotriazine.
")) Organische Metallverbindungen, insbesondere von I.isen. Blei und/oder Zinn. Als organische Zinnverbindungen
kommen vorzugsweise Zinn(ll)-salze von Carbonsäuren wie 7.inn(ii)-acetat. Zinn(ii') octoat.
Zinn(ll)-athylhe.xoat und Zinn(ll)-Iaurat und Dialkyl/in n(IV)-salze wie Dibu ty I-zinndichlorid,
-acetal, -laurat, -maleat oder Dioctylzinndiacetat in
Betracht, ferner liisensalze wie Fisenacetylacetonat
oder Eisenchlorid. Bleioxid. Bleicarbonat oder Bleicarboxylate.
Weitere erfindungsgemäß zu verwendende Katalysatoren sind im Kunststoff-Handbuch. Band VII. herausgegeben
von Vieweg und Höchtlen. Carl-Hanser-Verlag.
München 1966. auf den Seiten 96 bis 102. sowie in High
Polymers. Vol. XVI. Part I. (Polyurethanes-Chemistry),
herausgegeben von Saunders und Frisch. Interscience Publishers. New York 1962. auf den Seiten 129-217
beschrieben.
Die erfindungsgemäß erhaltenen Verbindungen können hochmolekular oder niedermolekular sein. Dies
hängt im wesentlichen ab von der Wahl der Ausgangsprodukte und deren Molverhältnissen.
I) Setzt man 1 Mol eines B^-ir-halogencarbonsäureamids mit 2/mMoI eines η NCO-Gruppen enthaltenden
Polyi<o(thio)cyanats um. dann erhält man für η
> 1. bevorzugt η = 2. ein hochmolekulares Produkt; beispielsweise
entsteht aus einem Diisocyanat der Formel Il und einem Bis-a-halogencarhonsäurcamid der
Formel IV ein hochmolekulares Produkt mit der wiederkehrenden Struktureinheit
R1
R'- C C = O O = C
— R-1-N
N-
-N
R1
-C-R1
N —
(V)
2) Setzt man dagegen 1 Mol eines Bis-a-halogencarbonsäureamids mit 4/nMol eines η NCO-Gruppen pro
Molekül enthaltenden Polyiso(thio)cyanats um. dann entsteht fur η
> 1, bevorzugt für η = 2, ein Produkt
mit η Hydantoinringen pro Molekül. Beispielsweise entsteht aus dem Isocyanat der Formel II und dem
Bis-cr-halogencarbonsäureamid der Formel IV ein NCO-Gruppen enthaltendes Hydantoin der Formel
RA— C C = O O = C-
OCN- R3 — N
N-
-R5
-C-R4
Ν —R3 —NCO
Ν —R3 —NCO
(XH)
il ο
>Ί
Führt man die Reaktion mit einem Derivat eine·» Diisoc>ana(s. d. Ii einem sogenannten Abspaller durch.
oder bentil/t als Lösungsmittel ein phenolisches Lösungsmittel. /. H l'hcnoi. Kresole oder Ciemische
daraus, dann erhiilt man Produkte der Formel
R'
Κ1 —C C=O O = C
I I I
Λ ■-(.'- C- Nil R1 -N N ir-- -N
o Il
C--W
N-K' Nil C-
Il
ο
ο
(XIIl)
worin Λ einen aliphatischen oder aromatischen Kesl bedeutet, wie oben beschrieben.
.1) Verwendet man fur 1 Mol des His-iz-haloüencarhonsaureamids eine Menge an P'tlyisoMhiolcyaiial mit
η NC O-Ciruppen pm Molekül, die /wischen 2In und A/n Mol liegt, dann erhall nun liir η · 1. bevorzugt
lür η 2. Produkte der Formel
mil ο 2 bis etwa 20(1. spezie
milleln Produkte der l'ormel
milleln Produkte der l'ormel
R' | C | 1I O |
C |
ir | \ | ||
N | |||
O
C
N
C
N
c ir
N \ R'-ΝΠ)
(XiV)
und analog mit verkappten Isocyanaten oder phenolischen I osungs-
Λ-O-C NH
Il
O
O
R'
I
ir c — c--=--ο o = c
j ι
ir ν ν -ir — ν
■I ii
O O
R'
C-R'
N
■R' — NH --C — O — Λ
■ ι O
(X V)
4) Setzt man gemäß 1-3 statt Bis-ir-halogencarbonsäureamide in analoger Form fr.a'-Dihalogendicarbonsäurediamide
der Formel Vl bzw. y = 2 in Formel XXl ein. so resultieren dimere bis polymere Produkte,
in denen die llydantoinringe auch über die C-Atome der 5.5'-Stellung verknüpft sind.
Im einzelnen entstehen dabei
Im einzelnen entstehen dabei
a) statt hochmolekularer Produkte der Formel V solche mit wiederkehrenden Slruktureinheiten der
Formel
W — N-O = C
-N — R5 C = O
-C = O O = C
C R6 C
C R6 C
I R4 R4
— R'
b) statt NCO-Gruppen enthaltender Hydantoine der Formel XII solche der Formel
R5—N C = O O = C N —R5
R5—N C = O O = C N —R5
Il I I
-rs c
(VD)
O = C
OCN-R3
R4
C = O
R3—NCO
(XVO
1.3
h, .ν. in verkappter Form
R5 — N-
= O O = C-
ir
O = C C R" C C =
I w iv ι
Λ —O—-C —Nil —R-1 iV — Nil — C— O — A
(XVH)
:) Muvie statt Oligomcre der Formel XIV solche der Formel
fir—ν c = o o = c ν- ir
i !I
o=c c ir — c c=o
(Will)
R1 R'
OCN -J- IV
OCN -J- IV
h/\s. der verkappten Form
ir—ν c = o o = c ν — ir
-R-- NCO
Λ —Ο — C-NH
il
ο
O = C C R' C C=O
T ν i/ "n-—
■lf —Nil —C —Ο —Λ
Il
ο
ο
(XlX)
Da die I Imsetzung in der Regel in Lösungsmitteln
durchgeführt wird, fallen die Produkte als Lösungen an. Oiese Lösungen können direkt als Überzugsmittel
eingesetzt werden. F-!s entstehen aus ihnen durch
F.rhit/en auf etwa 100 —50O0C temperaturbeständige
Überzüge, die chemisch, thermisch und physikalisch
außerordentlich widerstandsfähig sind.
Hierbei ist damit zu rechnen, daß die in den Produkten noch vorhandenen Iso(thio)cyanat-Gruppen
durch Kettenverlängerung bzw. Vernetzung zur Bildung hochmolekularer Materialien führen. Vernetzte Substanzen
können allerdings auch über mehr als zweiwertige Isocyanate erhalten werden, wobei der
Anteil an vernetzender Komponente in sehr breiten Grenzen schwanken kann. Demnach kann dabei die
vernetzende Komponente in stöchiometrischen Ansätzen gemäß Gleichung 2 vorteilhaft aus einem mehr als
difunktionellen Iso(thio)cyanat bestehen, wobei der Anteil dieser Komponente an jeweils vorhandenen
NCO-Gruppen 0.2 bis 50 Mol-%, bevorzugt 0.5 bis 10 Mol-%. sein kann. Die so erhaltenen Kunststoffe.
Oberzüge oder Folien besitzen eine ausgezeichnete Flexibilität und Oberflächenhärte sowie eine hervorragende
Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen alle gebräuchlichen Lösungsmittel wie Alkohole, aromatische
und aliphatische Kohlenwasserstoffe sowie Ester. Äther und Ketone und auch gegen Wasser.
Hinsichtlich der Anwendung dieser Systeme, ihrer Abmischbarkeit mit anderen Polymersystemen, Prüfmethoden
und erreichbaren mechanischen Werte sei auf die in der deutschen Offenlegungsschrift 14 94 443
detailliert aufgeführten Einzelheiten hingewiesen.
Besonders herauszuheben ist die auch dort beschriebene Modifizierung durch Mitverwendung reaktive
Hydroxylgruppen enthaltender Polyester, die mit Verbindungen gemäß vorliegender Erfindung, die noch
gegebenenfalls verkappte oder freie. NCO-Gruppen enthalten, direkt bzw. nach Abspaltung des Verkappungsmittels
eine Verlängerung bzw. Vernetzung der Moleküle über Urethangruppen bewirken.
52.2 g U-Bis-^-chloracetamido-benzol in 160 g
m-Kresol werden bei 80°C nach Maßgabe der exothermen Reaktion mit 32,6 g 1,3-Diisoc ,·mato-benzol
vermischt. Man heizt auf ca. 185° C und hält diese Temperatur unter Durchleiten von trockenem Stickstoff
ca. 12 Stunden bis zur Beendigung der HCI-Entwicklung
bei. Es resultieren 230 g einer ca. 3O°/oigen Polyhydantoinlösung
in m-Kresol mit einer Viskosität von 7680 cP> <.-. deren Chlorgehalt unter 0,3% liegt. Das Vor
liegen der Hydantoin-Ringstruktur wird durch die typischen IR-Absorptionen bei 1700 und 1755 cm-'
bestätigt.
200 g der so gewonnenen Lösung vermischt man unter intensivem Rühren mit 3000 g Methanol (oder
Aceton), wäscht den ausgefallenen Niederschlag mit Methanol und trocknet bei 80= C im Vakuum.
Man erhält 130 g des beschriebenen Polyhydantoins mit einem Erweichungspunkt von 300°C. das durch die
typischen IR-Absorptionen bei 1700 und 1755 cm-' und
durch den Stickstoffgehalt von 15,9% charakterisiert ist
Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Methode werden 53,8 g l.e-Bis-Ä-chloracetamido-hexan in 170 g
m-Kresol mit 33,6 g 1,6-Diisocyanato-hexan zunächst bei 800C dann ca. 12 Stunden bei 185° C bis zur
Beendigung der HCl-Eniwicklung umgesem. Dabei
verbleiben ca. 242 g einer ca. 30%igen kresolischen Polyhydantoinlösung mit einem Chlorgehalt unter 0,2%,
einer Viskosität von 12J50cPmc und den typischen
Hydantoinabsorptioi.en bei 1700 und 1755 cm-'.
Gemäß dem in Beispiel 1 angeführten Verfahren kann das Polyhydantoin aus seiner Lösung mit Aceton
ausgefällt werden. Nach Absaugen und Trocknen resultieren 100 g Polyhydantoin mit 0,25% Chlor und
15.2% Stickstoff.
52,2 g I^-Bis-A-chloracetamido-benzol, ein Gemisch
aus ! !0 g m-Kresol und 100 g Phenol werden bei 120°C
nach Maßgabe der Temperaturentwicklung mit 50,0 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan versetzt, dann auf
185=C geheizt und bei dieser Temperatur unter Durchleiten von Stickstoff ca. 12 Stunden gehalten.
Es resultieren 297 g einer unter 0,2% Chlor enthaltenden, ca. 30%igen Polyhydantoinlösung, die bei
1700 und i755cm-' die typischen Hydantoin-iR-Absorptionen
aufweist und eine Viskosität von 9600 cPj^c
besitzt.
Die gemäß Beispiel 1 durchgeführte Methanolfällung liefert einen Polyhydantoinfeststoff mit 123% N.
52,2 g U-Bis-Ä-chloracetamido-benzol in 210 g
sn-Kresol werden bei 800C nach Maßgabe der
exothermen Reaktion mit der Lösung von 50,0 g 4.4'-Diisocyanato-diphenylmethan in 150 g Toluol versetzt,
langsam auf 1800C erhitzt, dabei das Toluol wieder ausgetragen und ca. 10 Stunden bei 1900C
gehalten.
Die ca. 30%ige Polyhydantoinlösung in Kresol zeigt die für den Hydantoinring charakteristischen IR-Absorptionen
bei 1700 und 1755 cm-1 und besitzt eine Viskosität von 7283 cParo
210 g m-Kresol werden mit 34,8 g Toluylen-diisocyanat
(Isomerengemisch: 2,4 : 2,6 = 80 :20) vermischt, dann bei 1200C mit 70,2 g 4,4'-Bis-«-chloracetamido-diphenylmethan
versetzt und unter Durchleiten von Stickstoff direkt auf 1850C erhitzt.
Nach ca. 15stündiger Reaktion bei einer Temperatur von 185-200° C verbleiben ca. 300 g einer kresolischen
Polyhydantoinlösung mit einer Viskosität von 6470 cPwc. einem Chlorgehalt unter 0,2% und den
IR-Absorptionen bei 1700 und 1755 cm -'.
250 g m-Kresol werden bei 1200C nach Maßgabe der
exothermen Reaktion innerhalb von etwa 1 Stunde mit 70.2 g 4,4'-Bis-«-chloracetamido-diphenylmethan versetzt.
Man heizt direkt auf ca. 185°C und hält diese Temperatur unter Durchleiten von getrocknetem
Stickstoff ca. 12 Stunden bis zum Ende der HCI-Ent* wicklung bei.
Es resultieren ca. 355 g einer ca. 30%igen kresolischen Polyhydantoinlösung, deren Viskosität
12 77OcP2O-C beträgt, deren Chlorgehalt unter 0.2%
liegt und die die typischen Hydantoinabsorptionen bei 1700 und 1755 cm -' aufweist.
Die kresolische Lösung wird durch Verrühren mit 5000 g Methanol gefällt. Nach dem Absaugen und
Trocknen verbleiben 240 g Polyhydantoin mit 10,5% N und weniger als 0.2% Cl.
Gemiß der in Beispiel 6 beschriebenen Methode
werden 240 g m-Kxeso! mit 50,4 g 4.4'-Diisocyanato-di- >
phenyläther und darauf mit 70,6 g 4,4'-Bis-a-chloracetamido-diphenyläther
zunächst bei 1200C vermischt, dann 14 Stunden bei 185°C umgesetzt. Dabei resultieren
346 g einer ca. 30%igen Polyhydantoinlösung mit einem Chlorgehalt unter 0,2% und einer VisKosität von
κι 12 460 cPjot. deren Fällung in Methanol 210 g Polyhydantoin
mit einem N-Gehalt von 10,4% und einem Chlorgehalt unter 0,2% ergibt. Die Hydantoinstruktur
wird in beiden Fällen über die IR-Absorption bei 1700
und 1755 cm-' bestätigt.
Beispiele 8-11
Gemäß der in Beispiel 6 beschriebenen Methode werden 250 g (Beispiel 8 und 9) bzw. 255 g (Beispiel i0)
bzw. 260 g (Beispiel 11) m-KresoI mit 50,0 g (Beispiel 81
Ji) bzw. 51,0 g (Beispiel 9) bzw. 53,0 g (Beispiel 10) bzw.
55,0 g (Beispiel 11) 4,4'-Diisocyanato-diphenyimethan
und 70,6 g 4,4'-Bis-ft-chloracetamido-diphenyläther nacheinander bei 120"1C vermischt und dann ca. 20
Stunden bis zur Beendigung der HCI-Entwicklung bei j 185° C gehalten. Die resultierenden Lösungen enthalten
jeweils unter 0,2% Chlor und weisen im IR-Spektrum bei 1700und 1755 cm-' die typischen Hydantoinbanden
auf.
Im einzelnen liefert Beispiel 8:356 g Polyhydantoinlö-
Jd sung der Viskosität 11 209 CP20-C. Beispiel 9: 357 g
Polyhydantoinlösung der Viskosität 14 117 CP2O-C. Beispiel
10: 364 g Polyhydantoinlösung der Viskosität 25 378CP20-O Beispiel 11: 371g Polyhydantoinlösung
der Viskosität 12 835 CP20 c.
220 g m-Kresol werden bei 120°C innerhalb 1 Stunde
mit 51,0 g 4,4'-Diisocyanato-diphenyImethan versetzt Darauf erhitzt man auf 185° C, trägt 52.2
1 J-Bis-a-chloracetamido-benzol ein und hält da;
Gemisch unter Durchleiten von trockenem Stickstoff ca.
12 Stunden bis zur Beendigung der HCI-Entwicklung bei
185-1900C.
Es resultieren ca. 308 g einer ca. 30%igen kresolisehen
Polyhydantoinlösung mit einer Viskosität von 30 843cPwc>
deren Chlorgehalt unter 0,2% liegt und die im IR-Spektrum die typischen Hydantoinabsorptionen
bei 1 700 und 1755 cm -' besitzen.
620 g m-Kresol werden zunächst mit 99.1 g 4,4'-Diaminodiphenylmethan,
dann mit 113,0 g Chloracetyl
chlorid versetzt und unter Durchleiten von getrocknetem Stickstoff bis zum Ende der HCI-Entwicklung bei
1500C gehalten. Anschließend gibt man bei 1200C
125,1 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan zu und heizi
direkt auf 190° C. Nach 15 Stunden bei 190° C verbleiber
884 g einer kresolischen Polyhydantoinlösung mit einem Chlorgehalt unter 0,2% . den typischen Hydantoinab-
e,o Sorptionen bei 1700 und 1755 cm -' und einer Viskosität
von 8370 cP20 c ·
In 210 g m-Kresol werden bei 120°C nach Maßgabe
„-, der exothermen Reaktion 32,0 g 1,3-Diisocayanato-benzol
und darauf 37,8 g Chloressigsäure eingetragen. Man heizt nach Maßgabe der CO2-Entwicklung bis aul
150- 160"C. Nach Abschluß der COj-Entwicklung trägt
230 216/15'
man schließlich bei 1200C noch 51,0 g 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan
ein, heizt direkt auf 185° C und hält diese Temperatur unter Durchleiten von trockenem
Stickstoff ca. 12 Stunden bis zum Ende der HCI-Entwicklung bei.
Es resultieren 298 g einer ca. 30%igen Polyhydantoiniösung
in Kresol, deren Viskosität 20 700 cPjo-c beträgt
und deren Chlorgehalt unter 0,2% liegt Die Existenz der Hydantoin-Ringstruktur wird durch die typischen
IR-Absorptionenbei 1700 und 1755 cm1 bestätigt
Das analog Beispiel 1 gefällte Polyhydantoin enthält 143% Stickstoff.
0,041 g Eisenacetylacetonat:
Viskosität:12 586 cPitrc
Viskosität:12 586 cPitrc
0,047 g Dibutylzinndilaurat:
Viskosität: 11 261
Viskosität: 11 261
Beispiele 15-19
0,039 gZinn(II)-octoat:
Viskosität: 10 490 CP20=C-
Viskosität: 10 490 CP20=C-
210 g m-KresoI werden mit den im folgenden
angegebenen Katalysatoren vermischt, dann bei 1200C
zunächst mit 51,0g 4,4'-Diisocyanato-diphenyImethan und schließlich mit 52,2 g 13-Bis-a-chloracetamido-benzol
versetzt und dann unter Durchleiten von getrocknetem Stickstoff ca. 12 Stunden auf 185° C erhitzt
Man erhält in allen Fällen die erwartete Menge der kresolischen Lösung eines Polyhydantoins mit der
typischen IR-Absorption bei 1700 und 1755 cm-' und
der unten aufgefühiten Viskosität. Der Chlorgehalt liegt jeweils unter 0,2%.
0,009 g Triethylendiamin:
• Viskosität: 12 11OcP20=C-
• Viskosität: 12 11OcP20=C-
H3C
O1OlOgPbO:
Viskosität: 9720 CP20-C-
180 g m-Kresol werden bei 120° C innerhalb von 1
Stunde nach Maßgabe der exothermen Reaktion mit 50,0 g 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan und anschließend
mit 353 g 4,4'Bis-«-chioracetamido-diphenyiäther
versetzt und unter Durchleiten von trockenem Stickstoff ca. 15 Stunden bis zur Beendigung der HCI-Entwicklung
bei ca. 185° C gehalten.
Man erhält 258 g einer, bezogen auf freies Isocyanat, ca. 30%igen kresolischen Lösung eines Dihydantoins
der Struktur (analog Formel XIII)
H2C C = O
V_o_C-NH^f V-CH2-^f VN
Die Hydantoin-Ringstruktur ist über die typische IR-Absorption bei 1700 und 1755cm-' bewiesen. Die
Viskosität der Lösung beträgt 6340 CP20=C. ihr Chlorgehalt
liegt unter 0,2%. Das analog Beispiel 1 gefällte Hydantoin-Isocyanat-Derivat enthält 8,1 % Stickstoff.
Gemäß der in Beispiel 20 beschriebenen Methode werden 160 g m-Kresol mit 37,5 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan
und 353 g 4,4'-Bis-«-chloracetamido-diphenyläther bei 12O0C vermischt und dann 12 Stunden
bei 185° C gehalten.
Es resultieren 225 g einer, bezüglich des freien Isocyanats, ca. 30%igen kresolischen Oligohydantoinlösung,
deren Hydantoinstruktur durch die IR-Absorption bei 1700und 1755 cm-' erwiesen ist. Ihre Viskosität
beträgt 11810 cPm»g der Chlorgehalt liegt unter 0,2%.
Die Abspalttitration der Polyhydantoinlösung liefert einen Gehalt von 1,4% an noch verfügbaren NCO-Gruppen.
Die Lösung von 52,2 g Toluylen-diisocyanat (Isomerengemisch 2,4 : 2,6 : = 80 : 20) in 150 g Toluol wird bei
100°C mit 52,2 g 13-Bis-«-chIoracetamido-benzol versetzt,
langsam unter Austragen des Toluols auf 1800C erhitzt und unter Durchleiten von Stickstoff ca. 20
Stunden bei I85'C gehalten. Man erhält ca. 90 g eines Produktes mit 6,2% freien Isocyanatgruppen, deren
IR-Spektrum die typische Hydantoinabsorption bei 1700 und 1755 cm-' aufweist. Der Chlorgehalt liegt bei
03%.
4-, Die Lösung von 0,049 g Eisenacetylacetonat in 250 g
m-Kresol wird bei 1000C nach Maßgabe der exothermen Reaktion mit 51,0 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan
und anschließend dann bei 1600C mit 67,4 g 23-Dichlorbernsteinsäuredianilid versetzt, direkt auf ca.
1850C erhitzt und bei dieser Temperatur unter
Durchleiten von trockenem Stickstoff ca. 15 Stunden bis zum Ende der HO-Entwicklung gehalten. Es resultieren
ca. 353 g einer et 30%igen kresolischen Polyhydantoinlösung
mit der charakteristischen IR-Absorption bei 1700 und 1755 cm-' und einer Viskosität von
2728 CP2O-O Der Chlorgehalt liegt unter 0,2%.
Gemäß der in Beispiel 23 beschriebenen Methode wird die Mischung von 0,059 g Eisenacetylacetonat in
300 g m-Kresol bei IQO0C mit 75,0 g 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan
und dann bei 16O0C mit 67,4 g 2,3-Dichlorbernsteinsäuredianilid versetzt und 15 Stunden
unter Durchleiten von trockenem Stickstoff bei 1850C eingesetzt.
Es werden ca. 427 g einer, bezogen auf freies Isocyanat, ca. 30%igen Lösung eines Oligohydantoins
erhalten, dessen Hydantoinstruktur durch die charakte-
ristischen IR-Absorptjonen bei 1700 und 1755 cm-'
bestätigt wird. Die Viskosität der kresolischen Lösung
beträgt 3400 cP20-c, ihr Chlorgehalt liegt unter 0,2%, Die
Abspalttitration ergibt einen Gehalt von 1,7% an verfügbaren NCO-Gruppen, ~>
Die Lösung \on 74,12g n-Butanol und 0,140g Eisenacetylacetonat in 700 g m-Kresol wird bei 100° C κι
nach Maßgabe der exothermen Reaktion mit 127,5 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan versetzt Nach Verschwinden
der NCO-Bande fügt man bei 120° C 176,6 g
4,4'Bis-a-chloracetamido-diphenyläther hinzu, heizt direkt
auf 190—195°C und trägt bei dieser Temperatur μ
unter Durchleiten von trockenem Stickstoff in ca. 20 Stunden die eingesetzte Alkoholmenge bzw. die
erwartete HCI-Menge wieder aus.
Es resultieren ca. 968 g einer ca. 29%igen kresolischen
Polyhydantoinlösung mit der charakteristischen IR-Absorption bei 1700 und 1755 cm-' und einer
Viskosität von 2394 Cp20-O Der Chlorgehalt liegt unter
0,2%.
Das Polyhydantoin kann direkt aus der angefallenen braunen viskosen Lösung nach weiterer Verdünnung
mit Kresol auf einem Blech in Stufen bei 200 und 25O0C
zu einem klaren Lackfilm eingebrannt -.werden.
23,0 g Äthylalkohol und 127,5 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan
in 650 g m-Kresol werden bis zum Umsatz der Isocyanatgruppen bei 80-90° C gehalten.
Anschließend fügt man bei 120°C 176,6 g 4,4'-Bis-achloracetamido-diphenyläther
hinzu, heizt direkt auf 190 — 195" C und hält den Ansatz bis zur Beendigung der
Kondensation unter Durchleiten von trockenem Stickstoff in diesem Bereich. Alkohol und HCI werden
ausgetragen. Nach ca. 18 Stunden resultieren ca. 918 g einer ca. 30%igen kresolischen Polyhydantoinlösung
mit der typischen IR-Absorption bei 1700 und 1755 cm-'. Die Viskosität der Lösung beträgt
7420 CP2O1C, ihr Chlorgehalt liegt unter 0,2%.
127,5 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan in 650 g m-Kresol werden bei 120° C mit der Mischung von /,5 g
n-Butanol und 176,6 g 4,4'-Bis-a-ch!oracetamido-diphenyläther
versetzt. Man hält den Ansatz unter Durchleiten von trockenem Stickstoff i Stunde bei i20"C, 10
Stunden bei 195°C und 5 Stunden bei 210°C und trägt die erwarteten Mengen Alkohol und HCI aus.
Die entstandene Hydantoin-Ringstruktur ist über die
typischen IR-Absorptionen bei 1700 und 1755 cm-'
bewiesen. Der Chlorgehalt der Lösung liegt unter 0,2%.
Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung von Hydantoingruppen
enthaltenden Verbindungen, dadurch ge- ϊ kennzeichnet, daß man ein Di- oder Polyiso-(thiojcyanat,
gegebenenfalls in Form ihrer Abspalter, mit Bis-at-halogencarbonsäureamiden oder mit Λ,α'-Dihalogendicarbonsäurediamiden,
gegebenenfalls in einem Lösungsmittel, bei Temperaturen von in 50-350° C umsetzt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bis-a-halogencarbonsäureamid
Bis-chloressigsäureamide verwendet
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Mol eines Bis-a-halogencarbonsäureamids
oder awx'-Dihalogendicarbonsäurediamiden mit 2In Mol eines π NCO-Gruppen
enthaltenden Polyiso(thio)cyanats umsetzt
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Mol eines Bis-a-halogencarbonsäureamids oder eines α,α'-Dihalogendicarbonsäurediamids
mit AIn Mol eines π NCO-Gruppen enthaltenden Polyiso(thio)cyanats umsetzt
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 1 MoI eines Bis-ac-halogencarbonsäureamids
mit einem η NCO-Gruppen enthaltenden Polyiso(thio)cyanat in einer Menge zwischen 2In
und AIn Mol umsetzt
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- jo
zeichnet, daß man als «A'-Dihalogendicarbonsäurediamide
«,a'-Dichlorbernsteinsäurediamide verwendet
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in einem aktive
Wasserstoffatome enthaltenden Lösungsmittel durchführt
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß man die Umsetzung in einem
phenolischen Lösungsmittel durchführt
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart
aliphatischer Alkohole oder Polyole durchführt oder die Isocyanatverbindung ganz oder teilweise durch
ein entsprechendes O-Alkylurethan ersc'it
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß man die Umsetzung in Gegenwart
einer organischen oder anorganischen Metallverbindung durchführt
U. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß man die Umsetzung in Gegenwart von Metallverbindungen von Fe, Pb, Zn oder Sn
durchführt
12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart
eines tert Amins durchführt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732318205 DE2318205C2 (de) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Verfahren zur Herstellung von Hydantoinringen enthaltenden Verbindungen |
IT5025774A IT1004177B (it) | 1973-04-11 | 1974-04-09 | Procedimento per preparare composti contenenti anelli di idantoina |
JP49039539A JPS5753347B2 (de) | 1973-04-11 | 1974-04-09 | |
GB1587374A GB1420903A (en) | 1973-04-11 | 1974-04-10 | Process for the preparation of compounds which contain hydantoin rings |
ES425192A ES425192A1 (es) | 1973-04-11 | 1974-04-10 | Procedimiento para la obtencion de compuestos que contiene grupos hidantoina. |
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