DE2317034A1 - Rasierklinge und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Rasierklinge und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
D-4000 DÜSSELDORF 1 PATENTANWÄLTE
Malkastenstraße 2 2317034 DIFL.-ING. ALEX STENGER
Unser Zeichen: 14- l67 Datum: J>. April 1973
WILKINSON SWORD LIMITED, Sword Works, Southfield Road,
London, W.4., England
Die Erfindung betrifft Rasierklingen und Verfahren zur Herstellung
derselben.
Es wurde bereits vorgeschlagen, zumindest die .Schneidkante
von Rasierklingen mit einem Überzug aus bestimmten Werkstoffen mit dem Ziel zu versehen, die Rasiereigenschaften der
Klingen zu verbessern. Die hierbei ins Auge gefaßten Werkstoffe umfassen beispielsweise bestimmte metallische Verbindungen
und bestimmte Polymere.
Eine der zum Auftrag auf zumindest der Schneidkante von Rasierklingen
empfohlenen Metallverbindungen ist Aluminiumoxid, doch wurde festgestellt, daß Polymerüberzüge auf solchen
Aluminiumoxidbeschichtungen von Rasierklingen oft nicht
gut haften und daß die empfehlenswerten Rasiereigenschaften, die der Klinge sonst durch einen Polymerüberzug verliehen
werden, nicht erreicht werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rasierklingen mit einer Aluminiumoxidbeschichtung zumindest auf der Schneidkante
zu schaffen, auf welche ein gut haftender Überzug aus einem Polymer, welcher die Rasiereigenschaften der Klinge verbessert,
aufgebracht werden kann.
Erfindungsgemäß wird eine Rasierklinge mit einer Aluminiumoxidbeschichtung
auf bzw. an der Schneidkante derselben vorgeschlagen, wobei das Aluminiumoxid nur einen geringen Anteil
von Verunreinigungen aufweist.
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Desweiteren ist durch die Erfindung ein. Verfahren zur Herstellung
einer Rasierklinge vorgeschlagen, gemäß welchem
eine Beschichtung aus Aluminiumoxid mit geringen Verunreinigungen
auf bzw. neben die Schneidkante der Klinge aufgebracht wird. , " '
Die Konzentration an Verunreinigungen sollte im allgemeinen
nicht größer als 3 χ 10"^ und vorzugsweise nicht geringer
als 1 χ 10 ; Atomprozent sein. Auf diesen Aluminiumoxidbeschichtungen
lassen sich zufriedenstellend haftende Polymerüberzüge herstellen, welche die Rasiereigenschaften der Klingen
verbessern.
Es wird - ohne daß hierdurch eine Beschränkung des Schutzbereiches
vorgenommen werden soll - angenommen, daß das Vorhandensein von Verunreinigungen in einer Aluminiumoxidbeschichtung
die Oberflächenenergie dieser Schicht und damit die Haftung zwischen ihr und dem Polymerüberzug verringert.
Desweiteren wird beim Vorhandensein von beispielsweise bestimmten ein- und zweiwertigen Metallverunreinigungen die ·
Oberfläche der Aluminiumoxidbeschichtung soweit wasserlöslich
gemacht, daß die Haftung der Polymerschicht herabgesetzt
wird/
Zu solchen ein- und zweiwertigen Metallen, die nach Möglichkeit
nicht oder zumindest in lediglich geringen Konzentrationen
vorhanden sein sollten, gehören beispielsweise die
Alkalimetalle wie Kalzium und Magnesium und bestimmte Übergangsmetalle
wie Kupfer und Eisen. Natrium findet sich oft
in handelsüblichem Aluminiumoxid. Soweit in den Überzügen
vorhanden, liegen diese ein- und zweiwertigen Metalle allgemein in einer chemisch kombinierten Form vor.
Wie vorerwähnt lassen sich handelsübliche Formen von Aluminiumoxid
zur Herstellung von Aluminiumoxidschichten auf Rasierklingen
verwenden, die oft Natrium enthalten und deren Natriumkonzentration
gering und im allgemeinen kleiner als
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3 x 10"^ Atomprozent sein sollte, doch können auch andere
Verunreiniger als ein- und zweiwertige Metalle in diesem Aluminiumoxid, besonders in handelsüblichen Ausführungen
desselben, vorhanden sein, so zum Beispiel Kieselsäure und Wasser.
Wenngleich angenommen werden kann, daß die Konzentration dieser sonstigen Verunreinigungen im allgemeinen von geringerer
Bedeutung ist als die der ein- und zweiwertigen Metalle, sollten diese anderen Verunreinigungen dennoch
in kleinstmöglichen Mengen gehalten werden. Beispielsweise sollte der Wassergehalt möglichst gering sein, da der Wassergehalt
die Dauer der Herstellung eines Vakuums bei Anwendung von Vakuumauftragungsverfahren zur Ausbildung der
Überzüge vergrößert. Das zur Herstellung der Aluminiumoxidbeschichtung verwendete Aluminiumoxid und die Schichten
selbst sollten im allgemeinen eine Reinheit von 99·7 % und möglichst 99.9 # besitzen.
Die Herstellung der Aluminiumoxidüberzüge kann nach bekannten Verfahren erfolgen. Wenngleich Zerstäubungsverfahren
sich als zweckmäßig erwiesen haben, können auf Wunsch auch Bedampfungstechniken zur Anwendung kommen.
Das Aufbringen des Aluminiumoxids kann z.B. unter Anwendung von Hochfrequenz-Zerstäubungsverfahren erfolgen, wobei das
Aluminiumoxid von einer Versorgungsquelle mit entsprechender Reinheit, d.h. mit geringer Gesamtkonzentration an Verunreinigungen,
wie z.B. ein- und zweiwertigen Metallen, geliefert wird. Wenn Aluminiumoxid als Quelle des Aluminiumoxid-Überzuges
auf den Klingen benutzt wird, so sollte die Aufstäubung in der Regel in einer inerten Atmosphäre, beispielsweise
mit einem inerten Gas wie Argon als Restgas, erfolgen.
Auch besteht die Möglichkeit, die Aluminiumoxidbeschichtung der Rasierklingen durch Gleichstromzerstäubung von Aluminium
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in einer sauerstoffhaltigen Reaktäonsatmosphäre vorzunehmen.
Wenngleich das die Reaktionsatmosphäre bildende Restgas reiner Sauerstoff sein kann, wird im allgemeinen der Einsatz
von mit einem inerten Gas wie Argon versetztem Sauerstoff bevorzugt. Die Zusammensetzung solcher Gemische aus
Sauerstoff und. einem inerten Gas ist in weiten Grenzen veränderlich:
so kann beispielsweise das Gemisch bis zu 98 Vol.-# Inertgas enthalten, obgleich- der allgemein übliche
Gehalt bei weniger als 50 Vol.-$ liegt.
Die Hochfrequenz- oder Gleichstromzerstäubung erfolgt vorzugsweise
bei einem Restgasdruck im Bereich zwischen 0,1 und 10 Mikron.
Die Reinheit von aus Aluminium hergestellten Aluminiumoxidüberzügen
ist im allgemeinen höher als von solchen, die unter Verwendung von festem Aluminiumoxid gebildet sind.Hochreines
Aluminium ist mit einer Reinheit von 99.98$ handelsüblich
erhältlich, so daß sich hieraus Aluminiumoxidbe-'Schichtungen
von entsprechend hoher Reinheit herstellen lassen.
Auf Klingen mit einer Aluminiumoxidbeschichtung mit geringer Verunreinigungskonzentration kann nach bekannten Verfahren
ein äußerer Polymerüberzug hergestellt werden, wobei jede Art von Beschichtung möglich ist, welche bekanntermaßen die
Eigenschaften von Rasierklingen verbessert, so beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen oder einem Mischpolymer aus Thiocarbonylfluorid
und Tetrafluoräthylen.
Die erfindungsgemäßen Aluminiumoxidbeschichtungen können jeweils
eine von mehreren Schichten außer der Polymerschicht .auf einer Rasierklinge sein, doch sollte die Aluminiumoxidschicht
jeweils an der Außenseite dieser Mehrzahl von Schichten liegen. In den Fällen, wo die Aluminiumoxidschicht eine
von mehreren Schichten ist, sollte mindestens eine der anderen Schichten vorzugsweise eine Kantenverstärkungsschicht
sein, beispielsweise aus einem Metall oder einer Legierung,
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vorzugsweise aus Chrom oder einer Chromlegierung, wobei der
Begriff "Chromlegierung" zu verstehen ist als eine Legierung aus zwei oder mehr Mäallen, von denen eines Chrom ist siehe
Definition in der ebenfalls schwebenden deutschen Patentanmeldung P 22 16 050.I.
Die Aluminiumoxid- bzw. jede sonstige Schicht mit Ausnahme
des Polymer- bzw. Mischpolymerüberzugs sollte generell eine Gesamtdicke von maximal 500 Angström, vorzugsweise zwi-'
sehen 50 und 450 Angström und zweckmäßigerweise nicht mehr
als 300 Angström aufweisen. Bei mehreren Schichten beträgt
die Dicke einer jeden dieser Schichten vorzugsweise zwischen 50 und 450 Angström· \
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Claims (1)
- Ansprüche; ·Rasierklingegekennzeichnet durch eine Aluminiümoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine nui*;geringe Konzentration an Verunreinigungen aufweist. " -2. Rasierklinge, gekennzeichnet durch eine Aluminiumoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine geringe Konzentration an einwertigen Metallverunreinigungen enthält.3. Rasierklinge, gekennzeichnet durch eine Aluminiumoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine geringe Konzentration an zweiwertigen Metallverunreinigungen enthält.4. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid weniger als 3 x Atomprozent an Verunreinigungen enthält.5. Rasierklinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid weniger als 1 χ 10 Atomprozent an Verunreinigungen enthält'. -6. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid eine Reinheit von wenigstens 99,7 % besitzt.7· Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid eine Reinheit von wenigstens 99,9 % besitzt.8. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, da- , durch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung die äußere einer Vielzahl von Schichten auf der Klinge ist, welche kein Polymerüberzug sind.309842/04919. Rasierklinge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung auf einem Überzug aus einem Metall oder einer Legierung ausgebildet ist.10. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung und, wenn vorhanden, Jede sonstige Schicht außer der Polymerschicht eine Gesamtstärke von nicht mehr als 500 Angström aufweisen.11. Rasierklinge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung eine von mehreren Schichten ist und daß jede Schicht eine Stärke zwischen 50 und 450 Angström besitzt.12. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polymerschicht auf der Aluminiumoxidbeschichtung vorhanden ist.15. Rasierklingen im wesentlichen ,wie vorbeschrieben.14. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge, gekennzeichnet durch das Aufbringen einer Schicht aus Aluminiumoxid mit einer geringen Konzentration an Verunreinigungen auf und/oder an der Schneidkante der Klinge.15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidschicht wie in einem der Ansprüche 4 bis 7 definiert ausgebildet ist.16. Verfahren nach Anspruch 14 oder I5, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftrag durch Hochfrequenzzerstäubung aus einer Aluminiumoxidquelle von entsprechender Reinheit erfolgt.17. Verfahren nach Anspruch 14 oder I5, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftcag durch Gleichstromzerstäubung von Aluminium in einer sauerstoffhaltigen Reaktionsatmosphäre erfolgt. 309842/0491l8. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus einem Metall oder einer Legierung vor dem Auftrag der Aluminiumoxiäbeschichtung auf und/oder an der Schneidkante der Klinge ausgebildet wird.19· Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polymerschicht auf die Aluminiumoxidbeschichtung aufgebracht wird.20. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge im wesentlichen wie vorbeschrieben.21. Rasierklinge, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 14 bis 20 hergestellt ist.309842/0491
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