DE231079C - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1005—Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 231079 KLASSE 55 c. GRUPPE
in LONDON.
Bekanntlich sind Bambusfasern mittels der bisher bekannt gewordenen Bleichverfahren
praktisch nicht bleichbar. Es rührt dies daher, daß jede einzelne Faser von reifem Bambus
in eine farbige Hülle eingeschlossen ist, deren Substanz eine gelbe Farbe annimmt, wenn sie
mit Chlor oder anderem Bleichmittel in Berührung gelangt. Hierbei erleidet außerdem
die Faser eine Beschädigung insofern, als sie
ίο infolge der Behandlung kurz und spröde wird.
Der Erfindung gemäß wird der Bambus einer . Vorbehandlung unterworfen, die im wesentlichen
darin besteht, daß die Bambusmasse in einer freien Sauerstoff enthaltenden SaIzlösung
eingeweicht wird, der man eine Schwefeloder andere ähnliche Säure hinzusetzt; die
breiige Masse wird dann gewaschen und darauf in eine schwache alkalische Lösung gebracht.
Hieran schließt sich dann der- eigentliche Bleichvorgang an. Der so behandelte Bambus
erhält durch dieses Verfahren eine glänzend weiße Farbe von gutem Aussehen.
Fig. ι zeigt die schaubildliche Ansicht einer zur Ausführung des neuen Verfahrens dienenden
Vorrichtung.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung von oben.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2. ,
Die Behandlung beginnt, wenn der Bambus oder anderes ähnliches holzartiges Material
gekocht und gewaschen worden ist, die Strähne aufgebrochen und die einzelnen Fasern bloßgelegt
worden sind, d.h. wenn der Bambus j in Brei verwandelt worden ist, und ist wie folgt:
Man nimmt eine Lösung von Salzsole, die am besten durch Hinzufügen von Salz zu
Seewasser hergestellt wird, und führt sie durch die dargestellte Vorrichtung. Hierbei wird die
Lösung mittels eines elektrischen Stromes elektrolyseert. Ein Teil des Wassers wird zersetzt,
die leichteren Gase werden freigegeben und ausgetrieben, und Sauerstoff wird durch
die Salzsole und die verschiedenen anwesenden Chloride absorbiert.
Ferner wird eine Lösung von Wasser und Schwefeldioxyd durch eine andere, aber ähnliche
Vorrichtung geleitet, wo sie in derselben Weise behandelt wird. Das entstehende Oxyd wird
durch die schweflige Säure absorbiert, und die leichteren, nicht in der Lösung gehaltenen
Gase werden freigegeben und ausgetrieben. Beide Lösungen werden dann. zusammen in
ein Mischgefäß geleitet. In die sich ergebende gelbe Lösung wird der Bambus während einer
bestimmten Zeit eingeweicht, bis die ganze Masse eine helle zitronenartige Farbe bekommt.
Die Masse muß hellgelb und nicht orangenfarbig sein. In der gelben Lösung wird sich
Sauerstoff entwickeln, und hiervon hängt die obengenannte Wirkung ab. Die gelbe Lösung
wird nun abgeleitet und die breiige Masse entfernt und gut gewaschen.. In diesem Stadium
der Behandlung werden feste Massen nicht abgesetzt; die Lösungen und der gewaschene
Brei behalten eine klare gelbe Farbe.
Wahrscheinlich bildet sich, wenn Schwefel-
säure oder andere ähnliche Säuren zu den Sauerstoff in Lösung enthaltenden Chloridlösungen
hinzugefügt werden, eine Oxysäure von Chlor, welche ihrerseits in Berührung mit der
Faser Sauerstoff im Augenblick des Entstehens freigibt, welcher sich mit den farbigen zu entfernenden
Häutchen der Faser verbindet, ohne daß hierbei freies Chlor entsteht.
Es wird nun ein schwaches alkalisches Bad
ίο von Kalkwasser oder Ätznatron oder eine
Mischung von Sodakarbonat ■ und Borax oder anderen ähnlichen Alkalien hergestellt. In
diesem Bade wird die bereits, wie beschrieben, eingeweichte und gewaschene Masse während
einer bestimmten Zeitdauer eingebracht, bis die ganze Masse dunkelbraun ist. Diese Masse
wird dann tüchtig gewaschen; hierbei wird die hinderliche Schicht, welche nunmehr ihre
chemische Zusammensetzung verändert und ihre Adhäsionskraft verloren hat, zusammen
mit der dunkel gefärbten Flüssigkeit entfernt, und es verbleibt eine gut gereinigte Zellulose,
die frei von sie einhüllenden Stoffen ist.
Der so vorbehandelte Brei kann nun beispielsweise in einer sehr dünnen Lösung der auf
obige Weise erhaltenen gelben Lösung gebleicht werden, oder die Bleichung kann in einer
• zweiprozentigen Lösung gewöhnlichen Bleichpulvers erfolgen, welche jetzt die Faser nicht
verletzt. Es kann keine andere für das Herstellen von Papier zurzeit verwendete Faser
mit einer so schwachen und daher billigen gebleicht. werden,. sondern es ist meist eine
acht- bis zwölfprozentige Lösung erforderlich.
Die in den Zeichnungen dargestellte, zur Herstellung der Salzlösung zu verwendende Vor-,
richtung besteht aus, einem Trog A, welcher zwei aufrechte Wände enthält. Diese stehen
nahe aneinander und sind mit leitenden, die Elektroden bildenden Platten C, D an sich
gegenüberliegenden Flächen versehen. Die Platte C besteht am besten aus Kohle und
die Platte D aus Zink oder Blei. Die Platte D ist mit Rippen versehen, die zweckmäßig unter
einem Winkel von 45 ° gegen die Wagerechte geneigt sind. An Stelle der Rippen können
kegelförmige Vorsprünge vorhanden sein. Zwischen beiden Elektroden ist eine aufrechte
Tafel E aus Glas oder anderem nicht leitenden
Stoffe angeordnet, welche dem Elektrolyten eine Schneidkante E1 darbietet. Die Wandungen F
bilden zusammen mit der Glasplatte E einen Teil, der über den Trog A hinausragt und mit
einem Auslaßrohr G versehen ist. An der Stelle, wo die Glasplatte E in den Trog A
eintritt, befindet sich eine geneigte Bahn H.
Innerhalb eines runden Troges / ist ein mit
Stufen versehener Kegel I1 angeordnet, dessen
Spitze sich unmittelbar unter dem Rande H1 des Bodenteiles H befindet. Leitungen /2
führen von dem Troge / zu einer Leitung J3.
Der Trog A wird mit einer Lösung von fortgesetzt in Fluß gehaltener Salzsole gefüllt.
Diese Lösung besteht am besten aus Seewasser mit oder ohne Zusatz von Kochsalz. Die Elektroden
C und D werden beispielsweise von einer Dynamomaschine mit elektrischem Strom :
gespeist, welcher gerade stark genug ist, um die Flüssigkeit zu zersetzen, wenn sie über eine
große Fläche verteilt ist, aber hierbei Chlor oder irgendwelche etwa anwesende Metalle
nicht freimacht. Die Glasplatte E dient dazu, den Elektrolyten in zwei Teile zu teilen.
Der der elektro-positiven Seite C zunächst liegende Teil führt freien Sauerstoff mit sich,
fällt über die Kante H1 in den von den Wandungen F gebildeten Trog und geht von da
durch das Auslaßrohr G nach einem Behälter. Der andere Teil des Elektrolyten ist von den
leichten Gasen befreit, welche nicht in der Lösung gehalten und bis zu einem bestimmten
Grade freigemacht und von den hervortretenden Teilen oder Rippen der Elektrode D gehalten
werden, und fällt über den Rand H1 der geneigten Platte H, wobei der Flüssigkeitsstrom
das Austreiben der Gase befördert. Dieser Teil des Elektrolyten gelangt dann auf
den Kegel I, auf dessen Stufen eine weitere Entfernung von etwa noch vorhandenen gas- '
förmigen Teilchen herbeigeführt wird, und gelangt dann durch die Leitungen J2, Is nach
einem Behälter. Die freien Sauerstoff enthaltende Lösung wird am besten allein benutzt ;
sie kann jedoch auch mit einer Säure verdünnt werden, aus welcher der Wasserstoff
entfernt worden ist.
Durch Anordnung des geneigten Teiles H, über dessen Rand die Flüssigkeit fällt, werden
tote Räume, welche dem Fließen der Flüssigkeit durch den Trog A hinderlich sein würden,.
vermieden.
Eine ähnliche Vorrichtung wird zur Behandlung der aus Schwefeldioxyd und Wasser
gebildeten Säure benutzt. Hierbei wird jedoch die Anode vorteilhafterweise mit Platinschwamm
überdeckt oder aus solchem hergestellt. Die von der Nähe der Anode genommene Lösung ist eine sehr schwache Lösung
von Schwefelsäure, da die schweflige Säure durch den durch die Elektrode entstehenden
Sauerstoff in Schwefelsäure umgewandelt wird. . Diese Methode zur Herstellung einer. wäßrigen Lösung von Schwefelsäure hat
sich in der Praxis als vorteilhaft erwiesen;
es könnte aber auch eine auf andere Weise zubereitete Schwefelsäure, oder andere Säurelösung
verwendet werden. .
Die Abmessungen der Vorrichtung sind am besten wie folgt: Der Trog A wird ungefähr
4 m lang und 65 cm tief und 2 m breit gemacht. Die Elektroden C und D erhalten
eine Länge von 3 m und sind nicht mehr als
ungefähr 15 cm voneinander entfernt. Der
Trog I ist ungefähr 3 m unter dem Boden des Troges A angeordnet. Bei einer Vorrichtung
von obigen Abmessungen wird ein Strom von ungefähr 8 Ampere verwendet.
Obgleich die Salzlösung am besten, wie
oben beschrieben, auf elektrolytischem Wege zubereitet wird, kann dies auch auf andere
Weise erfolgen.
10
10
Claims (1)
- Patent-An Sprüche:I. Verfahren zum Bleichen von Bambus: und ähnlichen Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem eigentlichen-Bleichen die die Bambusfaser umgebende, ihrem Bleichen hinderliche Schicht mittels einer freien Sauerstoff enthaltenden Salzlösung:, entfernt wird.. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bambus- ', masse vor dem eigentlichen Bleichen in einer freien Sauerstoff enthaltenden Salzlösung, beispielsweise Seewasser und Schwe-', feisäure oder einer anderen ähnlichen Säure bestehenden Mischung, eingeweicht, dann ge-waschen und schließlich mit einer schwachen alkalischen Lösung behandelt wird.3.. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Salzlösung vor ihrer Einwirkung auf die Bambusmasse einem elektrischen Strom unterworfen wird.4. . Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,' daß die im Ansprach 2 genannten Säuren vor ihrer Zusetzung zur Salzlösung einem elektrischen Strom ausgesetzt werden.5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch zwei parallele Elektroden (C, D) von verhältnismäßig großer Oberfläche, zwischen welchen die vom elektrischen Strome zu behandelnde Salzlösung oder Säure hindurchfließt und durch eine zwischen den Elektroden vorgesehene Wanr dung (E1), welche den nahe der den Sauerstoff ansammelnden Elektrode vorüberfließenden, diesen absorbierenden Teil der Flüssigkeit getrennt von dem nahe der anderen Elektrode vorüberfließenden Flüssigkeitsteil zum Abfluß bringen läßt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE231079C true DE231079C (de) |
Family
ID=491228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT231079D Active DE231079C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE231079C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969601C (de) * | 1942-11-18 | 1958-06-19 | Phrix Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines aschearmen, fuer die chemische Weiterverarbeitung geeigneten Zellstoffes aus Einjahrespflanzen |
-
0
- DE DENDAT231079D patent/DE231079C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969601C (de) * | 1942-11-18 | 1958-06-19 | Phrix Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines aschearmen, fuer die chemische Weiterverarbeitung geeigneten Zellstoffes aus Einjahrespflanzen |
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