DE2305873B2 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPOSITE PROFILES FROM METAL PROFILE PARTS AND PLASTIC - Google Patents
DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPOSITE PROFILES FROM METAL PROFILE PARTS AND PLASTICInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /ur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen aus Metallprofilteilen und Kunststoffschaum, vorzugsweise Polyurethan-Schaum, mit einem Doppelband-Förderer, dessen gegenüberliegende und synchron angetriebene Trums zur Aufnahme des Schäumdruckes abgestützt sind und einen zwischen diesen vorgesehenen Formraum auf gegenüberliegenden Seiten begrenzen und die eine Folge von paarweise im Abstand gehaltenen Metallprofilteilen mit einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen und in den Hohlraum zwischen die Vertiefunger eingespritzten Kunststoff bis zum Aushärten des Kunststoffes aufnehmen, wobei zur Zuführung des Kunststoffes eine unmittelbar vor dem Doppelbandförderer angeordnete Spritzdüse vorgesehen ist. die in den Hohlraum zwischen die Metallprofilteile ragt.The invention relates to a device / ur continuous Production of composite profiles from metal profile parts and plastic foam, preferably polyurethane foam, with a double belt conveyor, its opposite and synchronously driven Trums are supported to absorb the foaming pressure and a mold space provided between them limit on opposite sides and include a series of spaced apart pairs Metal profile parts with facing channel-shaped depressions and in the cavity between the Take up the recess injected plastic until the plastic has cured, with the supply of the plastic a spray nozzle arranged directly in front of the double belt conveyor is provided. in the the cavity protrudes between the metal profile parts.
Es sind Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Verbundprofilen bekannt, bei denen die Metallprofiheile mit einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen in eine Form eingespannt werden und die seitlichen Begrenzungen des Formraumes bilden, der nach unten und oben hin durch die Form abgedichtet wird (DT-OS 16 50 952). Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch nur für die abschnittsweise Herstellung von Verbundprofilen geeignet.Methods and devices for the production of composite profiles are known in which the metal profile parts are clamped with facing channel-shaped depressions in a mold and the Form the lateral boundaries of the mold space, which is sealed up and down by the mold (DT-OS 16 50 952). This known device is but only suitable for the production of composite profiles in sections.
Zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen ist es allerdings nur für geschäumten Kunststoff mit einer folienartigen Umhüllung bekanntgeworden (DT-OS 19 57 929), in eine nach oben offene Trogform, die dem geschäumten Profil durch Vorfalzung angepaßte Folie einzulegen und die Form nach dem Einbringen des Kunststoffes mit einem Deckprofil in Form einer Deckbahn zu verschließen. Die Formen werden dabei zwischen die Trums eines Doppelbandförderers gebracht, zwischen denen die abgedeckten Formen verbleiben, bis der Kunststoff ausgehärtet ist die Deckbahn wird dabei von einem Rollenvorrat abgenommen und am Austrittsende der Formen aus dem Doppelbandförderer wieder aufgewickelt Es wurde auch bereits vorgeschlagen, für die Herstellung von Verbundprofilen die beschriebene trogförmige Form für die Aufnahme der Metallprofilteile zu verwenden und in gleicher Weise, wie oben beschrieben, zu verfahren.For the continuous production of composite profiles, however, it is only used for foamed plastic a film-like envelope became known (DT-OS 19 57 929), in an upwardly open trough shape, insert the foil that has been adapted to the foamed profile by pre-folding and the shape after the introduction to close the plastic with a cover profile in the form of a cover sheet. The forms are thereby brought between the strands of a double belt conveyor, between which the covered molds remain until the plastic has hardened Cover sheet is removed from a supply of rolls and at the exit end of the forms from the Double belt conveyor rewound It has also been proposed for the manufacture of Composite profiles to use the trough-shaped form described for receiving the metal profile parts and proceed in the same way as described above.
Soweit es um die Herstellung von ggfs. kaschierten Schaumstoffen in Bahnform ohne den Verbund mit Metallprofilteilen geht, hat man kontinuierlich arbeitende Vorrichtungen entwickelt bei denen der Formraium nach oben und unten hin unmittelbar durch einen Doppelbandförderer und abschnittsweise durch seitliche ortsfeste Begrenzungsstücke (DT-AS 19 59 904) oder seitliche mitumlaufende Deckelriemen (DT-AS 17 79 040) begrenzt wird. Allerdings treten bei der Herstellung dieser Schaumstoffbahnen keine nennenswerten Drücke und Belastungen der den Formraum begrenzenden Wandungen auf, die bei der Fertigung von VerUindprofilen unvermeidbar sind.As far as the production of possibly laminated foams in web form without the composite with Metal profile parts goes, one has continuously working Devices developed in which the formraium up and down directly through a Double belt conveyor and in sections through fixed lateral delimitation pieces (DT-AS 19 59 904) or side cover belts (DT-AS 17 79 040) that run along with it. However, the Production of these foam sheets does not have any significant pressures and loads on the mold space limiting walls, which are unavoidable in the manufacture of VerUindprofilen.
Scwohl bei dem bekannten diskontinuierlichen als auch bei dem kontinuierlichen Herstellen von Verbundprofilen werden den Profilen angepaßte Formen benötigt, die besonders stabil auszubilden sind, damit sie dem Schäumungsdruck der Kunststoffe standhalten können. Diese Formen stellen einen relativ großen baulichen Aufwand dar und müssen nach ihrer Benutzung gereinigt sowie mit Antihaftmitteln versehen werden an denjenigen Stellen, an denen sie mit dem Kunststoff in Berührung kommen. Das Arbeiten mit derartigen langgestreckten Formen der erforderlichen mechanischen Stabilität bereitet erhebliche Schwierigkeiten, da diese Formen rela:iv schwer und je nach Länge der herzustellenden Profile oftmals schwierig zu handhaben sind. Bei der Verwendung eines Deckbandes zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen ergibt sich die weitere Notwendigkeit, eine Form /u verwenden, deren Seitenwände besonders stabil ausgebildet werden müssen, wenn das Deckband die Seitenwände nicht übergreift und auf diese Weise eine zusätzliche Abstützung dieser Seilenwände mit sich bringt.Both in the known discontinuous as well as in the continuous production of composite profiles shapes adapted to the profiles are required, which are to be made particularly stable so that they can withstand the foaming pressure of the plastics. These shapes represent a relatively large one structural effort and must be cleaned after use and provided with non-stick agents are in those places where they come into contact with the plastic. Working with Such elongated forms of the required mechanical stability cause considerable difficulties as these forms are rela: iv difficult and, depending on the length of the profiles to be produced, often difficult are handled. When using a cover tape for the continuous production of composite profiles there is a further need to use a form / u use, the side walls of which must be made particularly stable when the shroud the Side walls not overlapping and in this way an additional support for these rope walls with it brings.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es. eine Vorrichtung der einleitend genannten Art so auszubilden, daß die Verbundprofile auch ohne den aufwendigen Einsatz von besonderen Formen und die sich hierdurch ergebenden Nachteile herstellbar sind.It is the object of the present invention. to train a device of the type mentioned in the introduction so that the composite profiles even without the laborious use of special shapes and the resulting resulting disadvantages can be produced.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß bei der genannten Vorrichtung die Metallprofilteile zugleich die zwischen den Trums gehaltenen seitlichen Formwandungen bilden und durch seitlich angreifende Abstützrollen abgestützt sind, und daß beide Trums des Doppelband-Förderers unmittelbar auf den seitlichen Metallprofilteilen zur Bildung des Formraumes aufliegen. This object is achieved according to the invention in that the metal profile parts in the device mentioned at the same time form the side mold walls held between the strands and by laterally engaging Support rollers are supported, and that both strands of the double belt conveyor are directly on the side Metal profile parts rest to form the mold space.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die seitlichen Formwandungen, welche bisher notwendig waren, von den Profilen selbst gebildet werden können, wenn diese zur Seite hin ausreichend durch entsprechende Stützrollen abgestützt werden. Die Abdeckung des ausgeschäumten Hohlraumes kann dabei durch die Trums des Doppelbandförderers unmittelbar vorge-The invention is based on the knowledge that the side mold walls, which were previously necessary goods, can be formed by the profiles themselves, if they are sufficiently sideways by appropriate Support rollers are supported. The cover of the foamed cavity can thereby through the Run of the double belt conveyor immediately in front of
nommen werden, wenn man dafür sorgt, daß diese Trums durch entsprechende Ausbildung und Abstüizung den Schäumdruck aufzunehmen gestatten, beispielsweise wenn sie aus Kunststoff mit Verstärkungseinlagen bestehen. Zum Abstützen können Stahlbänder verwendet werden. Bevorzugt weroen bei den geringen Schäumdrücken Kunststoffbänder benutzt, welche über relativ dicht nebeneinander angeordnete Stützrollen an Ausweichbewegungen gehindert werden.be taken, if you make sure that these runs through appropriate training and support Allow the foaming pressure to be recorded, for example if they are made of plastic with reinforcement inserts. Steel straps can be used for support be used. With the low foaming pressures, plastic tapes are preferably used, which over support rollers arranged relatively close to one another are prevented from evasive movements.
Durch den Fortfall der bisher notwendigen Formen muß bei der neuen Vorrichtung dafür gesorgt werden, daß die zu verbindenden Metallprofile in kontinuierlicher Folge zugeführt werden. Dies kann in einfacher Weise dadurch geschehen, daß die Metallprofile an den Stoßsteilen über Einsteckschuhe miteinander verbunden werden. Vorteilhafterweise werden die in der neuen Vorrichtung zu verarbeitenden Profile so ausgeführt, daß sie außerhalb der rinnenförmigen Vertiefungen einen in Längsrichtung durchgehenden Hohlraum aufweisen, in welchen die Einsteckschuhe an den Stoßstellen Aufnahme finden. Diese Einsteckschuhe können nach dem Ausschäumen der Profile und Durchtrennung des Kunststoffschaumes im Bereich der Stoßstellen wieder entnommen und erneut verwendet werden.Due to the elimination of the previously necessary forms, it must be ensured with the new device that that the metal profiles to be connected are fed in continuously. This can be done in simpler Wise done by the fact that the metal profiles are connected to each other on the joint parts via plug-in shoes will. The profiles to be processed in the new device are advantageously designed in such a way that that they have a longitudinal cavity outside the channel-shaped depressions have, in which the plug-in shoes are accommodated at the joints. These plug-in shoes can after foaming the profiles and cutting through the plastic foam in the area of the Joints can be removed again and used again.
Zweckmäßig ist es, wenn die Austrittsöffnungen der Spritzdüse gegen die Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen der Profilteile gerichtet sind. Bei dieser Anordnung wird sichergestellt, daß von dem eingespritzten Kunststoff nicht verlorengeht, was bei bekannten Vorrichtungen durch die Verwendung der Formen vermieden wird. Es wird ferner eine Ausdehnung des Kunststoffes bei der Schaumbildung von den Metallprofilen zur Mitte des Hohlraumes zwischen den Profilen hin erreicht und auf diese Weise eine besonders günstige Haftung des Kunststoffes an den Metallprofilteilen und gleichzeitig eine verminderte Haftung des zu den Trums des Doppelbandförderers vorwachsenden Schaumes erzielt, so daß sich eine leichtere Trennung dieser Trums von dem durch das Ausschäumen entstehenden Isolierstoffkörper vornehmen läßt.It is useful if the outlet openings of the spray nozzle against the bottom surfaces of the channel-shaped Depressions of the profile parts are directed. This arrangement ensures that from the injected Plastic is not lost, which in known devices through the use of Shapes is avoided. There is also an expansion of the plastic during the foam formation of the Metal profiles reached towards the middle of the cavity between the profiles and in this way a special one favorable adhesion of the plastic to the metal profile parts and at the same time a reduced adhesion of the to the strand of the double belt conveyor pre-growing foam achieved, so that an easier separation this strand can be made by the insulating body produced by the foaming.
In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung anhand schematischer Darstellungen beispielsweise wiedergegeben. In the drawing, the new device is shown, for example, using schematic representations.
F i g. 1 zeigt in Seitenansicht den Dopoelbandförderer, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen die seitlichen Stützrollen für die Profilteile nicht wiedergegeben sind.F i g. 1 shows the double belt conveyor in a side view, with the lateral Support rollers for the profile parts are not shown.
F i g. 2 stellt einen vergrößerten Querschnitt durch den Doppelförderer dar.F i g. 2 shows an enlarged cross-section through the double conveyor.
Fig. 3 stellt im Querschnitt ein Verbündprofil mit Einrichtungen zum Einbringen von Einsteckschuhen an den Stoßstellen der Profile dar.Fig. 3 shows a composite profile in cross section Facilities for inserting push-in shoes at the joints between the profiles.
F i g. 4 gibt eine Teilansicht der Profile nach F i g. 2 zu Beginn des Ausschäumvorganges wieder.F i g. 4 gives a partial view of the profiles according to FIG. 2 again at the beginning of the foaming process.
F i g. 5 zeigt als Teilansicht aus F i g. 1 in vergrößerter Darstellung die Anordnung der Spritzdüse.F i g. 5 shows a partial view from FIG. 1 shows the arrangement of the spray nozzle in an enlarged view.
In der F i g. 1 ist der Doppelbandförderer insgesamt mit 1 bezeichnet. Er weist einen oberen Bandförderer 2 mit einem wirksamen unteren Trum 3 (s. auch F i g. 2) auf, welches mit dem oberen Trum 4 des unteren Bandförderers 5 zusammenwirkt. Die beiden Trums 3 und 4 werden mit der Geschwindigkeit V in Richtung der Pfeile 6 synchron angetrieben. Die Trums 3 und 4 des Doppelbandförderers 1 schließen zwischen sich im Abstand voneinander gehaltene Matallprofilteile 7 und 8 ein und fördern diese in Richtung der Pfeile 6. Die Ausbildung der Profilteile 7 und 8 ist aus den F i g. 2 und 4 besonders deutlich erkennbar. Die Metallprofilteile 7 und 8 weisen einander zugekehrte rinnenförmige Ausnehmungen 9 und 10 auf und sind fernerhin mit Hinterschneidungen H und 12 ausgerüstet, die sich nach dem Ausschäumen in den Kunststoff 13 (F i g. 2) hinein ei strecken und dort Verankerungen bilden.In FIG. 1 the double belt conveyor is denoted by 1 as a whole. It has an upper belt conveyor 2 with an effective lower strand 3 (see also FIG. 2), which interacts with the upper strand 4 of the lower belt conveyor 5. The two strands 3 and 4 are driven synchronously at the speed V in the direction of the arrows 6. The strands 3 and 4 of the double belt conveyor 1 enclose between them metal profile parts 7 and 8 which are held at a distance from one another and convey them in the direction of the arrows 6. The formation of the profile parts 7 and 8 is shown in FIGS. 2 and 4 can be seen particularly clearly. The metal profile parts 7 and 8 have facing channel-shaped recesses 9 and 10 and are also equipped with undercuts H and 12 which, after foaming, stretch into the plastic 13 (FIG. 2) and form anchors there.
Zur Aufnahme des Ausschäumdruckes, welcher sich bei der Förderbewegung der Metallprofilteile 7 und 8 nach erfolgtem Einbringen des zunächst flüssigen Kunststoffes in den Hohlraum zwischen die Profilteile mit Hilfe der Spritzdüse 14 ergibt, sind neben oberen und unteren Stützrollen 15 und 16, die mit den Trums 3 und 4 zusammenwirken, zusätzlich seitlich an den Metallprofilteilen 7 und 8 angreifende Abstützrollen 17 und 18 gemäß F i g. 2 vorgesehen. Der Abstand dieser Abstützrollen 17 und 18 richtet sich nach dem Schäumdruck, welcher in dem Hohlraum zwischen den Metallprofilteilen 7 und 8 auftritt sowie danach, welche Steifigkeit die Profile 7 und 8 selbst aufweisen.To absorb the foaming pressure that occurs during the conveying movement of the metal profile parts 7 and 8 after the initially liquid plastic has been introduced into the cavity between the profile parts results with the aid of the spray nozzle 14, in addition to upper and lower support rollers 15 and 16, which are connected to the strands 3 4 and 4 cooperate, additionally supporting rollers 17 engaging laterally on the metal profile parts 7 and 8 and 18 according to FIG. 2 provided. The distance between these support rollers 17 and 18 depends on the Foaming pressure, which occurs in the cavity between the metal profile parts 7 and 8 and thereafter which The profiles 7 and 8 themselves have rigidity.
Aus der F i g. 2 ist erkennbar, daß die Metallprofilteile 7 und 8 außer den einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen noch durchgehende Hohlräume oder Kanäle 19 und 20 aufweisen, welche zugleich zur Aufnahme von Einsteckschuhen 21 dienen, welche querschnittsangepaßt in die genannten Ausnehmungen 19 und 23 einschiebbar sind, um die Stoßstellen zwischen den bei der Herstellung einander folgenden Profilteilen zu überbrücken.From FIG. 2 it can be seen that the metal profile parts 7 and 8 apart from the mutually facing channel-shaped Wells still have continuous cavities or channels 19 and 20, which at the same time to Serve to accommodate insert shoes 21, which are cross-sectionally adapted in the recesses mentioned 19 and 23 can be inserted to make the joints between to bridge the profile parts that follow one another during manufacture.
Wenn aus anderen konstruktiven Gründen derartige Hohlräume oder Kanäle 19 und 20 nicht erforderlich sind, empfiehlt es sich gemäß F i g. 3, zumindest Hinterschneidungen 22 im Bereich des Bodens der Rinnen vorzusehen, in welche Einsteckschuhe an den Stoßstellen eingeschoben werden können, die nach Trennung der Verbundprofile in den Metallprofilteilen verbleiben können.If, for other structural reasons, such cavities or channels 19 and 20 are not required are, it is recommended according to FIG. 3, at least undercuts 22 in the area of the bottom of the Provide channels into which plug-in shoes can be inserted at the joints that after Separation of the composite profiles can remain in the metal profile parts.
In den Fig.4 und 5 ist veranschaulicht, wie die Einbringung des Kunststoffes, vorzugsweise des Polyurethans, vorgenommen wird. Die F i g. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung, daß die Spritzdüse 14 mit seitlichen Spritzöffnungen 23 ausgerüstet ist, so daß der Kunststoff, wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, ausschließlich gegen die Bodenfläche der rinnenförmigen Vertiefung 9 und 10 gespritzt wird. Dort haftet der Kunststoff, wie Fig.4 zeigt, zunächst fest an und beginnt in Richtung der Pfeile 24 auszuschäumen und den zwischen den Profilteilen 7 und 8 vorhandenen Hohlraum auszufüllen, wobei er erst gegen Ende des Ausschäumungsvorganges gegen die von den Trums 3 und 4 gebildeten Abdeckflächen vorwächst. Hierdurch wird eine besonders günstige Haftfähigkeit des Kunststoffes an den Profilteilen 7 und 8 bzw. den Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen dieser Profilteile erreicht, während die Haftfähigkeit an den Trums 3 und 4 demgegenüber geringer ist. Um die Haftfähigkeit des Kunststoffes an den Trums 3 und 4 des Doppelbandförderers 1 zu vermindern, sind gemäß F i g. 1 Auftragseinrichtungen 25 vorgesehen, welche ein Antihaftmittel auf das jeweilige Trum des Doppelbandförderers aufsprühen oder aufspritzen. Zuvor werden die zu besprühenden Flächen des Doppelbandförderers durch eine Abreinigungsvorrichtung 26 von den ggfs. an den Trums anhaftenden Kunststoffteilchen befreit. Diese Abreinigungsvorrichtung 26 kann jeweils aus einer oder mehreren gegen die Bewegungsrichtung der abzureinigenden Trums angetriebenen Reinigungsbürsten bestehen. Diese können ggfs. in einen Lösungsmittelvorrat eintauchen, um einen besseren Reinigungseffekt zu erzielen.In Figures 4 and 5 it is illustrated how the Introduction of the plastic, preferably the polyurethane, is carried out. The F i g. 5 shows in enlarged view that the spray nozzle 14 is equipped with lateral spray openings 23, so that the Plastic, as shown in FIG. 4 can be seen, exclusively against the bottom surface of the channel-shaped recess 9 and 10 is injected. There the plastic initially adheres firmly, as FIG. 4 shows, and begins in the direction of foam the arrows 24 and fill in the cavity existing between the profile parts 7 and 8, only towards the end of the foaming process against those formed by the strands 3 and 4 Covering areas overgrowth. This results in a particularly favorable adhesion of the plastic to the Profile parts 7 and 8 or the bottom surfaces of the channel-shaped depressions of these profile parts reached, while the adhesion to the strands 3 and 4 is lower in contrast. To ensure the adhesion of the To reduce plastic on the strands 3 and 4 of the double belt conveyor 1 are shown in FIG. 1 application facilities 25 provided, which spray a non-stick agent onto the respective strand of the double belt conveyor or spray on. Before that, the surfaces of the double belt conveyor to be sprayed are covered by a Cleaning device 26 freed from any plastic particles adhering to the strand. This cleaning device 26 can each consist of one or more against the direction of movement of the to be cleaned Trums powered cleaning brushes exist. If necessary, these can be stored in a solvent supply immerse for a better cleaning effect.
Durch höhenbewegliche Anordung wenigstens eines der Förderer 2 oder 5 sowie durch seitliche Verstellung der Andruckrollen 17 und 18 können ohne weiteres mit der beschriebenen Vorrichtung Profile verschiedener Abmessungen hergestellt werden.By arranging at least one of the conveyors 2 or 5 so that it can be moved in height, as well as by lateral adjustment the pressure rollers 17 and 18 can easily with the described device profiles of different Dimensions are made.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (5)
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1973
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