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DE2302779A1 - Saegekette fuer motorkettensaegen - Google Patents

Saegekette fuer motorkettensaegen

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Publication number
DE2302779A1
DE2302779A1 DE2302779A DE2302779A DE2302779A1 DE 2302779 A1 DE2302779 A1 DE 2302779A1 DE 2302779 A DE2302779 A DE 2302779A DE 2302779 A DE2302779 A DE 2302779A DE 2302779 A1 DE2302779 A1 DE 2302779A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
saw chain
edge
chain according
cutting edge
Prior art date
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Granted
Application number
DE2302779A
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English (en)
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DE2302779C2 (de
Inventor
Hans Dolata
Rolf Sauermilch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andreas Stihl AG and Co KG
Original Assignee
Andreas Stihl AG and Co KG
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Publication date
Application filed by Andreas Stihl AG and Co KG filed Critical Andreas Stihl AG and Co KG
Priority to DE2302779A priority Critical patent/DE2302779C2/de
Priority to DE19732366407 priority patent/DE2366407C2/de
Priority to SE7301076A priority patent/SE414006B/sv
Priority to AT67273*#A priority patent/AT333490B/de
Priority to IT19777/73A priority patent/IT978611B/it
Priority to US328125A priority patent/US3921490A/en
Priority to FR7303253A priority patent/FR2214563B1/fr
Priority to SU1876512A priority patent/SU559628A3/ru
Priority to BR73753A priority patent/BR7300753D0/pt
Priority to GB478273A priority patent/GB1400663A/en
Priority to AU51607/73A priority patent/AU477055B2/en
Priority to JP48012065A priority patent/JPS6030521B2/ja
Priority to YU252/73A priority patent/YU34772B/xx
Publication of DE2302779A1 publication Critical patent/DE2302779A1/de
Priority to JP56188507A priority patent/JPS57127622A/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE2302779C2 publication Critical patent/DE2302779C2/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
    • B27B33/14—Saw chains
    • B27B33/142—Cutter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
    • B23D63/166—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar
    • B23D63/168—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar the saw chain moving around the guide bar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/909—Cutter assemblage or cutter element therefor [e.g., chain saw chain]
    • Y10T83/917—Having diverse cutting elements
    • Y10T83/921—And noncutting depth gauge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/909—Cutter assemblage or cutter element therefor [e.g., chain saw chain]
    • Y10T83/925—Having noncutting depth gauge

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  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Knives (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Description

Patentanwalt
DIpL-feg. Wafer Jackis^
7 Sluwjait N, &?&us!st*£&a 4*.*
Andre».,« Stj.K! 18.-Jon ,197?
Fan cIt j τι en f H.Tir "i V
7051 IT-?i.Tst.aflt "KVFq-IKL j. "n
Badπtr?Be 169
"Sägekette für Motorkettensägen"
Die Erfindung betrifft eine Sägekette für Hotorketteneägen mit Sitengliedern und diese gelenkig verbindenden Mittelgliedern, wobei Glieder als Sehneidzahnglieder ausgebildet sind, deren Schneidzähne jeweils durch einen Gliedkörper-Teil gebildet sind, welcher um eine zur Schnittbewegungerichtuug quer und zur Ebene des Gliedkörpers etwa parallel liegende Achse verschränkt und in Schnittbewegungsrichtung vorgeneigt, ist, derart, daß eine Querschneide gebildet ist, die eine zu schärfende, durch die längskante des verschränkten Gliedkörper-Teiles gebildete Schneidenrückenfläche und eine durch eine Außenfläche des verschränkten Gliedkörper-Teiles gebildete, steil geneigte Schneidenbrustfläche aufweist,und wobei ferner in Schnittbewegungsrichtung wenigstens annähernd vor Jeder Querechneide eine Seitenschneide vorgesehen ist, die bis an die zugehörige äußerste Schnittebene der Sägekette reicht.
Bei einer bekannten Sägekette, bei welcher die Seitenechneiden an getrennten, vor den verschränkten Schneidzahngliedern vorgesehenen Zahngliedern vorgesehen sind, ist nachteilig, daß vier verschiedene Schneidglieder erforderlich sind und daß durch die besondere Ausbildung der Schneidglieder diese bereits nach kruzer Arbeitszeit stumpf sind. Perner ist es bei dieser
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Sägekette erforderlich, die Zahnbrustfläche etwa nach drei- bis fünfmaligen Nachschleifen der Schneidenrückenfläche ebenfalls, beispielsweise durch -Peilen, nachzubearbeiten. Ein weiterer Fachteil dieser bekannten Sägekette liegt darin, daß die Schneidzahnlänge bzw. -höhe von ca. 2,5mm äußerst gering ist, so daß bereits nach wenigen Nachschärfvorgängen diese Sägekette völlig unbrauchbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sägekette der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß bei efcfachem Aufbau und leichter Hachschärfbaflceit, eine hohe Standzeit gewährleistet ist.
Dies wird bei einer Sägekette der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Sitenschneide durch den augehörigen verschränkten Gliedkörperteil gebildet ist, der - in Schnittbewegungsrichtung gesehen - bis an die zugehörige äußerste Schnittebene der Sägekette reicht. Torteilhaft ist der bis an die äußerste zugehörige Schnittebene reichende Übergang zwischen der Schneidenrückenfläche und der Seitenfläche abgerundet ist, so daß eine Verletzungsgefahr, beispielsweise beim Auflegen und Montieren der Sägekette weitestgehänd vermieden ist. Zweckmäßig ist der abgerundete Übergang teilkreisförmig, insbesondere mehr als vierteilkreisförmig abgerundet, so daß sich in diesem Bereich eine Verteilung der Scbnittbelastung auf eine verhältnismäßig große Schneidenlänge ergibt. Der Übergang kann aber auch scharfwinklig ausgebildet xxx sein, wobei er vorzugsweise eine in der zugehörigen äußersten Schnittebene der Sägekette liegende Seitenschneidspitze bildet.
Zur Stabilisierung der Sägekette während des Schnittes ist es zweckmäßig, wenn die Querschneide von der Seitenschneide entgegen Schnittbewegungsrichtung schräg nach" hinten zur Iängsmittelebene der Sägekette verläuft.
Vorteilhaft reicht das der Seitenschneide gegenüberliegende Ende der Querschneide nur geringfügig über die Längsmittelebene der Sägekette hinaus, so daß die von dem einzelnen Schneidzahn
xxx und/oder durch eine scnrage Fläcne gebildet
- 3 aufzubringende Schneidleistung verhältnismäßig klein ist.
Zur weiteren Verbesserung des Schnittes ist die der Seitenschneide zugehörige Seitenkante des verschränkten Gliedkörperteiles gegenüber der zugehörigen äußersten Schnittebene der Sägekette ait einem Pre!winkel ausgebildet; zweckmäßig liegt auch die der Seitenschneide zugehörige Seitenkante dee verschränkten Gliedkörperteiles,- in Schnittbewegungsrichtung gesehen - unter einem Winkel zur seitlich äußersten Schnittebene der Sägekette, so daß der abgerindete Übergang bzw. die Seitenschneide praktisch nur bis zur seitlich äußersten Stelle in Eingriff mit dem zu schneidenden Werkstück kommt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Querschneide - In Schnittbewegungsrichtung gesehen - konvex gekrümmt, wobei vorzugsweise die Stelle, an der die Seitenschneide und die Querschneide zusammentreffen, am weitesten entfernt non der Pührungsebene des Schneidzahngliedes liegt, so daß eine noch bessere Stabilisierung der Sägekette beim Schnitt erreicht wird. Die Querschneide kann aber auch in vorteilhafter Weise geradlinig verlaufen.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn beim Erfindungageganstand die Schneidzahnglieder durch Sltenglieder der Sägekette gebildet sind, welche vorzugsweise abwechselnd auf beiden Seiten der Sägekette liegen und deren Schneidzähne jeweils lediglich bis an die auf dersleben Seite liegende äußerste Schnittebene der Sägekette reichen, so daß sich trotz häufiger Nachschärfbarkeit verhält-r nismäßig kleine Abnützungen^ der Schneidzahnglieder ergeben.
Bach einem weiteren Merkaal der Erfindung ist der Schneidzahn wenigstens im Bereich der Querschneide plattenartig eben ausgebildet, derart, daß der verschränkte Abschnitt mit Abstand Ton der Querschneide liegt, so daß sich also zwischen der Querschneide und dem verschränkten Abschnitt ein plattenartiger Kachschärfabschnitt ergibt und nach jedem Nachschärfen wieder die gleiche Schneidenform erreicht wird.
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Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben einige Ausführungsbeispiele mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teile werden, soweit sie den Zeichnungen nicht ohne weiteres zu entnehmen sind, anhand der Zeichnungen erläutert. Es sind dargestellt in:
fig. 1 ein Teilstück einer erfindungsgemäßen Sägekette in Seitenansicht,
Flg. 2 die Sägekette gemäß Pig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie III - III in Flg. 1,
Fig. 4 eine geringfügig abgewandelte Ausftthrungsform eines Sehneidzahngliedes in Seitenansicht,
Fig. 5 das Schneidzahnglied gemäß Fig. 4 in Draufsicht,
Fig. 6 ein Schnitt nach der linie YI - TI in Fig. 4, jedoch einschließlich weiterer Kettenglieder der Sägekette und einschließlich einer Schärfvorrichtung,
Fig. 7 das Schneidzahnglied in Ansicht gemäß Pfeil YII in Fig. 5,
Flg. 8 das Schneidzahnglied gemäß den Fig. 4 bis 7 Tor dem Verschränken des Schneidzahnes,
Fig. 9 eine weitere AusfUhrungsform einer Sägekette im Bereich des Antriebskettenrades einer Motorkettensäge mit zugehöriger Schleifeinrichtung,
Fir. 10 ein Teilschnitt nach der Linie X - X in Fig. 9.
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Vie die Fig 1 bis 3 zeigen, weist eine erfindungsgemäße Sägekette 1 einzelne gelenkig miteinander durch Kettenbolzen 8 verbundene Kettenglieder 2 bis 7 auf, wobei die Kette durch jeweils zwei sich, gegenüberliegende Seitenglieder 2 bis 6 und diese verbindende Hittelglieder 7 gebildet ist, welche zur Führung der Sägekette in der Nut einer nicht näher dargestellten Führungsschiene einer Motorketten'säge dienen, die also über die Seitenglieder 2 bis 6 vorstehen, wobei die Seitenglieder bis 6 an der Seite, an welcher die Mittelglieder mit sogenannten Räumansätzen vorstehen, Führungsflächen 9 zur Führung an der Kante der Führungsschiene benachbart zu der genannten Nut aufweisen. Sie Führungsfläche 9 bilden bei gestreckter Sägekette gemäß Fig. 1 deren Führungsebene.
Die Sägekette 1 weist in ihrer Schneidebewegungsrichtung Pfeil 10 hintereinanderliegende, durch Seitenglieder 2, 3 gebildete Schneidzahnglieder auf, wobei die Schneidzahnglieder 2, 3 abwechselnd auf beiden Seiten der Sägekette 1 vorgesehen sind und quer zur Kettenlängsrichtung / benachbart zu jedem Schneidzahnglied 2 bzw. 3 ein als Yerbindungslasche ausgebildetes Seitenglied 4 angeordnet ist. Jeweils zwei aufeinanderfolgende Schneidzahaglieder 2, 3 einschließlich der zugehörigen Verbindungslaschen 4 werden durch zwei Mittelglieder 7 miteinander verbunden, die ihrerseits zwischen den Schneidzahngliedern 2, 3 durch zwei Seitenglieder 4» 5 bzw. 4, 6 verbunden sind. Jeweils eines dieser beiden Seitenglieder ist durch ein Xiefenbegrenzerglied 5 bzw. 6 gebildet, während das andere Seitenglied durch eine Yerbindungslasche 4 gebildet ist. Die Tiefenbegrenzerglieder 4, 6 liegen ebenfalls abwechselnd auf beiden Seiten der Sägekette derart, daß in Schnittbewegungsrichtung Pfeil IO vor jedem Schneidzahnglied 2 bzw. 3 auf derselben Seite der Sägekette 1 ein liefenbegrenzerglied 5 bzw. vorgesehen ist.
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Jedes Schneidzahnglied 2 bzw. 3 weist an der von der Hlhrungsebene 9 abgewandten Seite seines mit den zugehörigen Bohrungen für die Kettengliedbolzen 8 versehenen Gliedkörpers 11 einen Sohneidzahn 12 auf, der durch einen vorstehenden Gliedkörperteil gebildet ist, welcher um eine zur Schnittbewegungsrichtung Pfeil 3D quer und zur Längsmittelebene 13 der Sägekette 1 etwa parallele Achse gegenüber dem Gliedkörper 11 durch Verdrehen verschränkt, sowie in Schnittbewegungsrichtung Pfeil io vorgeneigt ist. Die Verschränkung ist dabei durch einen Drehwinkel von weniger als 90° ausgeführt, so daß der Schneidzahn-12 in einer zur Längsmittelebene 13 schräg liegenden Ebene steht. Der verschränkte Abschnitt 14 ist unmittelbar im Anschluß an den Gliedkörper 11 nur über einen !eil der Höhe des Schneidzahnea 12 vorgesehen, so daß dieser einen plattenartig ebenen Endabschnitt 15 bildet, welcher als eigentlicher Schneidzahn vorgesehen ist. Der plattenartig ebene Endabschnitt 15
Vorderbildet mit der fläche ^t welche vor dem Verschränken des Schneidzahnes 12 an der Innenseite des Schneidzahngliedes 2 liegt, eine Schneidenbrustflache, während die von der Pührungsebene 9 abgewandte Endkante 17 des plattenförmigen Abschnittes 15 eine Schneidenrückenfläche bildet und die beiden Flächen 16, 17 eine Querschneide 18 bilden. Der plattenfönnige Abschnitt 15 des Schneidzahnes 12 reicht bis an die auf derselben Seite
der Sägekette 1 wie daa zugehörige Schneidzahnglied 2 bzw. 3 liegende äußerste Schnittebene 19 der Sägekette und nach innen bis etwa an die Ebene, in welcher die Innenflächen der gegenüberliegenden Seitenglieder liegen, so daß die Querschneide 18 also nach innen geringfügig über die Längsmittelebene 13 der Sägekette hinausragt. Durch die beschriebene Ausbildung ergeben sich also abwechselnd nach links und rechts verschränkte, abwechselnd beidseitig der Sägekette liegende Schneidzahnglieder 2, 3f deren Schnittbreiten sich im Bereich der Längsmittelebene 13 der Sägekette geringfügig überschneiden. Die seitlich äußere Seitenfläche 20 des plattenförmigen Schneidzahnabschnittes 15 liegt unter einem Freiwinkel 21 zur Längsmittelebene 13 bzw. zur seitlich äußersten Schnittebene 19 der Sägekette 1,
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ebenso vie diese Seitenfläche 20 in Vorderansicht gemäß Fig. 3 einen Winkel 22 mit dieser Ebene 19 bildet. Der Übergang 23 zwischen der Schneidenrückenfläche 17 und der genannten äußeren Seitenflache.20 ist etwa viertelkreisförmig abgerundet, so daß der plattenförmige Schneidzahnabschnitt 15 also beim Schnitt seitlich nur bis zu der Stelle 24 des abgerundeten Überganges 23 in Eingriff mit dem zu schneidenden Werkstück 25 kommt, welche seitlich am weitesten außen liegt. In Fig. 3 ist der Sohnittspalt 26 angedeutet, welcher mit der erfindungsgemäßen Sägekette gemäß den Fig. 1 bis 3 im Werkstück erzeugt wird. Nach dem Verschränken der Schneidzähne 12 werden vor oder nach der Montage der Schneidzahnglieder 2, 3 an der Sägekette lediglich die Schneidenrückenflachen 17 und die Seitenflächen 2Q#
beispielsweise durch Schleifen bearbeitet, wonach zum Kachschärfen der Sägekette lediglich noch ein Nachschleifen oder ähnliches Nachschärfen der Sohneidenrückenflächen 17 erforderlich ist. Der abgerundete Übergang 23 bildet bis zur Stelle 24 eine Seitenschneide, die in Schnittbewegungsrichtung Pfeil 10 im wesentlichen vor der zugehörigen Querschneide 18 liegt und mit welcher seitlich am Grund 27 des Schnittspaltes 26 die Holzfasern geschnitten werden, während im mittleren Bereich des Schnittspaltgrundes 27 das Holz durch die Querschneiden 18 ausgeräumt bzw. ausgehobelt wird. Die Querschneide 18 ist, wie Fig. 3 zeigt, - in Schnittbewegungsrichtung gesehen - geringfügig konvex nach außen gekrümmt, wobei die am weitesten von der führungsebene 9 der Sägekette entfernt liegende Stelle 28 des Schneidzahnes 12 dort vorgesehen ist, wo die Querschneide 18 und der abgerundete übergang 23 zusammentreffen.
Die von der äußeren Seitenfläche 20 des Schneidzahnes 12 abgewandte Seitenfläche 29 ist, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, im Bereich des verschränkten Abschnittes 14 a-förmig gekrümmt verlaufend ausgebildet, wobei der zur Längsmittiebene 13 der Sägekette einspringend gekrümmte, unmittelbar in den Gliedkörper 11 übergehende Krümmungsbogen $0 das benachbarte Hittelglied 7 an dessen von der Führungeebene 9 der Sägekette abge-
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wandten Kante 31 In einem Bereich übergreift, der In Schnittbewegungsrichtung Pfeil 10 geringfügig vor der Mitte der Länge dieses Mittelgliedes 7 liegt. Da der Krümmungsbogen 30 mit Abstand von der Achse des benachbarten Kettenbolzens 8 des zugehörigen Schneidzahngliedes 2 bzw· 3 liegt, kann seine Innenfläche mit der Kante 31 des zugehörigen Mittelgliedes einen Anschlag bilden» der das Verschwenken dieser beiden Glieder gegeneinander in der entsprechenden Schwenkrichtung begrenzt.
Wie Pig. I ferner zeigt, liegt jeder Schneidzahn 12 vollständig mit Abstand hinter der Längenhalbierenden 32 der Verbindungsgeraden 32 zwischen den beiden Gelenkachsen des zugehörigen Schneidzahngliedes 2 bzw. 3· Vor dieser Längenhalbierenden 32 weist jedes Schneidzahnglied 2 bzw. 3 einen üüefenbegrenzer 34 auf, dessen Abstand von der zugehörigen Längenhalbierenden 32 größer als der des zugehörigen Schneidzahnes 12 ist. Dadurch kann die Sägekette in einfacher Weise während des Umlaufes im Bereich einer Umlenkung, beispielsweise im Bereich des Antriebskettenrades der Motorkettensäge, durch Vorbeilauf an einem Schärfelement nachgeechärft werden. Bei entsprechend profiliertem Schärfelement wird dabei jede Schneidenrückenfläche 17 einschließlich des abgerundeten Überganges 23 bis zur Stelle 24 nachgeschärft, wobei das Hachschärfen zumindest solange vorgenommen werden kann, bis der plattenförmige Schneidzahnteil 15 vollständig abgetragen 1st·
Jedes Tiefenbegrenzerglied 6 weist einen Tiefenbegrenzer 35 auf, der unmittelbar benachbart zum Tiefenbegrenzer 34 des zugehörigen, nacheilenden Schneidzahngliedes 2 bzw. 3, also im Bereich desjenigen Endes des Tiefenbegrenzergliedes 6 liegt, das diesem Schneidzahnglied 2 bzw. 3 zugewandt ist. Dadurch ist eine sehr gute Abstützung und führung der Sägekette im Schnittspalt 26 gewährleistet.
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Zn den Fig. 4 bis 8 sind für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen, wie in den fig. 1 bis 3* jedoch mit dem Index a verwendet. Vie fig. 5 zeigt» ist die Querschneide 18a unter einen Winkel 36 von etwa 125° gegenüber der Schnittbewegungsrichtung Pfeil 10a schräg vorgesehen, derart, daß der abgerundete Übergang 23a in Schnittbewegungsrichtung Pfeil ICa am weitesten vorne liegt. Der plattenförmige Schneidzahnabschnitt 15a ist um einen «.« Γ - ~~ beispielsweise lOo - 60° __ _ „ ^ ΛΛ . _. a Winkel 37 von\ nach vorne geneigt. Das Schneidzahnglied gemäß den fig. 4 bis 7 wird aus einem Stanzteil gemäß fig. 8 hergestellt, bei welchem der als Schneidzahn bestimmte Lappen 12* in eine zur Laufrichtung der Sägekette quer liegende Lage verschränkt wird« Der Übergang 38 des Lappens 12* indem Gliedkörper lla ist gegenüber dem Lappen 12* durch teilkreisförmige Ausnehmungen an den Kanten verschmälert, wodurch sich die beschriebene Zahnform nach dem Verschränken ergibt.
Wie fig. 6 zeigt, kann die Sägekette, insbesondere die Schneidenrückenfläche 17 bis 17a jedes Schneidζahngliedes während des Umlaufes der Sägekette im Bereich einer Sägekettenumlenkung an einem Schärfelement 39 nachgeschärft werden. Das Schärfelement 39 weist eine um die Achse der Umlenkung für die Sägekette gekrümmte Arbeitsfläche 40 auf, die im Axialschnitt gemäß fig. 6 U-förmig mit Innenradien 41 ausgebildet 1st, welche den abgerundeten Übergängen 23a der Schneidzähne 12a entsprechen. Zwischen den Innenradien 41 ist die Arbeitsfläche 40 im Bereich 42 zylindrisch ausgebildet. Durch diese Ausbildung der Arbeitsfläche 40 und durch den zur Schnittbewegungsrichtung Pfeil 10a schrägen 7er-
eil
lauf der Quersohneide 18a ergibt sich der - in Schnittbewegungsrichtung gemäß fig. 6 gesehen - geringfügig konvexe Krümmung. Die Innenseite der Arbeitsfläche 40 kann gleich groß wie die Arbeitsbreite der Sägekette gewählt werden, so daß sowohl die rechten als auch die linken Schneidzahnglieder gleichzeitig im Bereich ihrer abgerundeten Übergänge nachgeschärft werden. Die Arbeitsfläche 40 kann durch eine SohleIfmittelschicht, die sehr dünn ist, gebildet sein, welche auf ein entsprechend profiliertes kreissegmentförmiges Kunststoffteil 44 aufgebracht ist, das mit
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formschlußgliedern 45» beispielsweise einem Schwalbenschwanz-Profil zur lösbaren Befestigung an einem Halter 46 versehen ist; zweckmäßig ist das Kunststoffteil 44 als Wegwerfteil ausgebildet, das nach dem Gebrauch gegen ein neues ausgetauscht wird.
In den Fig. 9 und 10 sind die gleichen Bezugszeichen wie in den vorangehenden figuren, jedoch mit dem Index b verwendet. Die Sägekette Ib gemäß den Pig. 9 und 10 unterscheidet sich gegenüber derjenigen gemäß den fig. 1 bis 3 im wesentlichen nur dadurch, daß keine liefenbegrenzerglieder 6 vorgesehen sondern diese durch Yerbindungslaschen 4b ersetzt sind. Der Halter 46b für das Schleifelement 44b ist durch einen bei 47 schwenkbar an der Motorkettensäge 48 gelagerten Arm gebildet, der durch eine feder 48 in Richtung zur Sägekette Ib federbelastet ist, so daß die Arbeitsfläche des Schärfelementes 44b also mit federdruck an den nachzuschärfenden flächen der Sägekette anliegt, die im Bereich des Schärf element es 44b über das Antriebskettenrad 49 der Motorkettensäge geführt ist. Das Schärfelement 44b und der Schärfarm 46b sind so ausgebildet, daß das Schärfelement 44b achsjrallel sum Antriebskettenrad 49 in den Schärfarm 46b eingesetzt bzw. wieder von diesem gelöst werden kann.
Die abgerundeten übergänge 23 haben zweckmäßig einen Radius von etwa 0,5 bis 1mm. Zweckmäßig ist lediglich die Brustfläche 16 jedes Schneidzahnea ,12 hartverchroiat. ferner 1st es vorteil-
Schneia- ·" . ■-■···- haft, wenn der ganze Zahn eine Härte" von HKO '52-62 hat. Die Breite jedes Schneidzahnes 12 beträgt bei "denTdarge steil ten Aus-
iührungsb.eispiel zweckmässig. etwa .6.mm,. wobei der .Schneidzahn
hach _aussen etwa 2 mm und nach innen etwa 1,4 mm wegsteht.
Statt des abgerundeten Überganges kann auch eine s.charfwinklige Seitenschneidspitze vorgesehen sein, so daß lediglich die Schneidenrückenfläche der'Querschneide, beispielsweise mit einem teilzylindrischen Schleifelement nachzuschärfen ist.
- 11 -
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Insbesondere in diesem Pail könnte der Schneidzahn im llachschärfbereich, da die nachzuschärfende Fläche relativ klein
ist, eine sehr große Härte und damit eine hohe Standzeit haben. Ist außer diesem automatischen Nachs.cbärfen. auch ein Nachschärfen von Band bzw. ein Nachschärfen an der Schneidenbrustfläche vorgesehen, so ist die genannte Härte niedriger zu halten. Sie Querschneide kann auch geradlinig ausgebildet sein, wobei dann ihre Rückenfläche annähernd eben ausgebildet sein kann.
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Claims (22)

  1. * A 32 334 - du
    Ansprüche
    1J Sägekette für Motorkettensägen mit Seitengliedero und diese gelenkig verbindenden Mittelgliedern, wobei Glieder als Schneidzahnglieder ausgebildet sind,-deren Schneidzähne jeweils durch einen Gliedkörper-Teil gebildet sind, welcher um eine zur Schnittbewegungsrichtung quer und zur Ebene des Gliedkörpers etwa parallel liegende Achse verschränkt und in Schnittbewegungsrichtung vorgeneigt ist, derart, daß eine Querschneide gebildet ist, die eine zu schärfende, durch die Längskante des verschränkten Gliedkäperteiles gebildete Schneidenrückenfläche und eine durch eine Außenfläche des verschränkten Gliedkörperteiles gebildete, steil geneigte Schneidenbrustfläche aufweist, und wobei ferner in Schnittbewegungsrichtung wenigstens annähernd vor jeder Querschneide eine Seitenschneide vorgesehen ist, die bis an die zugehörige äußerste Schnittebene der Sägekette reicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschneide durch den zugehörigen verschränkten Gliedkörperteil (12) gebildet ist, der - in Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) gesehen - bis an die zugehörige äußerste Schnittebene (19) der Sägekette (1)reicht.
  2. 2. Sägekette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bis an die zugehörige äußerste Schnittebene reichende Übergang zwischen der Schneidenrückenfläche (17) und der Seitenfläche j[20] abgerundet und/oder-durch eine schräge Fläche gebildet ist.
  3. 3· Sägekette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der abgerundete Übergang (23) teilkreisförmig, insbesondere annähernd vierteilkreisfönnig abgerundet ist.
  4. 4. Sägekette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bis an die zugehörige äußerste Schnittebene reichende Übergang zwiscbei der Schneidrückenfläche und der Seitenfläche annähernd scharfwinklig ist und vorzugsweise eine Seitenschneidspitzebildet.
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    2302773
  5. 5. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneide von der Seitenschneide (237 entgegen Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) schräg nach hinten zur Längsmitte]ebene(13) der Sägekette verläuft.
  6. 6. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das der Seitenschneide (23) gegenüberliegende Ende der Querschneide (18) nur geringfügig über die Längsmittelebene (13) der Sägekette (1) hinausragt.
  7. 7. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch „-. gekennzeichnet, daß die der Seitenschneide (23) zugehörige Seitenfläche (2o) des verschränkten Gliedkörperteils (12) gegenüber der zugehörigen äußersten Schnittebene (19) der Sägekette (1) mit einem Preiwinkel (21) ausgebildet ist.
  8. 8. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Seitenschneide (23) zugehörige Seitenfläche (2o) des verschränkten Gliedkörperteile^ (12) - in Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) gesehen - unter einem Winkel (22) zur seitlich äußersten Schnittebene (19) der Sägekette (1) liegt.
  9. 9. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneide (18) - in Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) gesehen - konvex gekrümmt ist, wobei vorzugsweise die Stelle (28), an welcher die Seitenschneide (23) und die Querschneide (18) zusammentreffen, am weitesten entfernt von der Führungsebene (9) des Schneidzahngliedes (2 bzw. 3) liegt.
  10. 10. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneide - in Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) gesehen - geradlinig verläuft und vorzugsweise eine im wesentlichen ebene Rückenfläche aufweist.
  11. 11. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere abwechselnd, nach rechts und links verschränkte Schneidzähne (12) in Kettenlängsrichtung
    409830/0160 . - 3 -
    (Ffeil 1o) hintereinander, vorzugsweise an getrennten Schneidzahngliedern (2, 3) vorgesehen sind.
  12. 12. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzahnglieder (2,3) durch Seitenglieder der Sägekette (1) gebildet s#ind, welche vorzugsweise abwechselnd auf beiden Seiten der Sägekette liegen und deren Schneidzähnelediglich jeweils bis an die auf derselben Seite liegende äußerste Schnittebene (19) der Sägekette (1) reichen.
  13. 13· Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidzahn (12) wenigstens im Bereich (15) der Querschneide (18) plattenartig eben ausgebildet ist, derart, daß der verschränkte Abschnitt (H) mit Abstand von der Querschneide (18) liegt.
  14. 14. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der verschränkte Abschnitt (14) des Schneidzahnes (12) mit seiner in Schnittbewegungsrichtung (Pfeil 1o) hinten liegenden Kante (29) die von der Fübrungsebene (9) der Sägekette abgewandte Kante (31) des quer zur Kettenlängsrichtung benachbarten Gliedes (7), vorzugsweise mit einem einspringenden gekrümmten Kantenabschnitt (3o) übergreift, der unmittelbar in den Gliedkörper (1.1) übergeht.
  15. 15. Sägekette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der übergreifende Kantenabschnitt (3o) durchdeA einen Bogen der etwa s-förraig gekrümmten hinteren Kante (29) des verschränkten Abschnittes (13) des Schneidzahnes (12)gebildet ist.
  16. 16. Sägekette nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der übergreifende Kantenabschnitt (3o) bei etwa gestreckter Kette (1) mit geringem Abstand von der gegenüberliegenden Kante (31) des quer zur Kettenlängsrichtung benachbarten Glfedes (7) vorgesehen ist.
    409830/0160
    4ε
  17. 17. Sägekette nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergreifende Kantenabschnitt (3o) ein Mittelglied (7) der Sägekette (1), vorzugsweise geringfügig vor der Mitte von dessen Länge übergreift.
  18. 18. Sägekette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß, vorzugsweise an Seitengliedern (2, 3» 6), Tiefenbegrenzer (34 bzw. 35) vorgesehen sind.
  19. 19« Sägekette nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schneidzahnglied (2bzw .3) vor der Querschneide (18) einen Tiefenbegrenzer (34) aufweist.
  20. 20. Sägekette nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei in Kettenlängsrichtung (Pfeil 1o) aufeinanderfolgenden Schneidzahngliedern (2, 3) ein Kettenglied (6) mit einem Tiefenbegrenzer (35) vorgesehen ist, der vorzugsweise gegenüber dem Tiefenbegrenzer (34) des benachbarten Schneidzahngliedes (2 bzw. 3) zurücksteht.
  21. 21. Sägekette nach Anspruch 2o, dadurch gekennzeichnet, daß das Tiefenbegrenzerglied (6) auf derselben Seite der Sägekette (1) wie das in SchnittbBwegungsrichtung (Pfeil 1o) nachfolgende Schneidzahnglied (2 bzw. 3) liegt.
  22. 22. Sägekette nach Anspruch 2ο oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiefenbegrenzer (35) im Bereich desjenigen Endes des Tiefenbegrenzergliedes (6) vorgesehen ist, das dem nachfolgenden Schneidzahnglied ( 2 bzw. 3) zugewandt ist.
    40983070160
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