DE229128C - - Google Patents
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- DE229128C DE229128C DENDAT229128D DE229128DA DE229128C DE 229128 C DE229128 C DE 229128C DE NDAT229128 D DENDAT229128 D DE NDAT229128D DE 229128D A DE229128D A DE 229128DA DE 229128 C DE229128 C DE 229128C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
- F22G7/005—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition for locomotive boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
-ΛΪ 229128'-KLASSE 13 ^. GRUPPE-ΛΪ 229128'-CLASS 13 ^. GROUP
ERNST WEDDIGEN in BRESLAU.SERIOUS WEDDIGEN in BRESLAU.
Zusatz zum Patente 190152 vom 9. Oktober 1906.Addendum to patent 190152 of October 9, 1906.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Oktober 1909 ab. Längste Dauer: 8.Oktober 1921.Patented in the German Empire on October 6, 1909. Longest duration: October 8, 1921.
Durch das Hauptpatent sind Überhitzer für Lokomotivkessel geschützt, bei welchen die Überhitzerkammer mit der Feuerbuchse durch einen einzigen zwischen Feuerbuchsdecke und Feuerbuchsmantel angeordneten Stutzen verbunden ist. Dieser an die Überhitzerkammer sich anschließende Verbindungsstutzen besteht aus einem äußeren Stutzen 11 und einer inneren Haube 14 (s. Fig. 2 der Patentschrift 190152), durch welche ein Rohr 2 zur Leitung der Heizgase hindurchgeführt ist. Mittels dieser Anordnung war es bereits möglich, die Heizgase aus der Feuerbuchse ohne Verluste von Wärme an den die Heizgase umspülenden Kesseldampf in einen Überhitzer zu leiten.The main patent protects superheaters for locomotive boilers in which the Superheater chamber with the fire box through a single one between the fire box cover and Firebook jacket arranged nozzle is connected. This to the superheater chamber adjoining connection piece consists of an outer connection piece 11 and an inner one Hood 14 (see Fig. 2 of patent specification 190152), through which a pipe 2 to the line the heating gases is passed through. With this arrangement it was already possible to Heating gases from the fire box without loss of heat to the surrounding heating gases Direct boiler steam into a superheater.
Bei dem Gegenstand dieser Erfindung ist die Anordnung der Rohre, welche die Heizgase aus der Feuerbuchse nach dem Überhitzer führen, dahin abgeändert, daß eine besondere, aus zwei Teilen bestehende Kammer zwischen der eigentlichen Überhitzerkammer und dem Kessel angeordnet wird, und ist diese Zwischenkammer durch mehrere-Stutzen derselben Bauart wie beim Gegenstand des Hauptpatents mit der Feuerkiste verbunden. Der eine Teil dieser Zwischenkammer, in der Zeichnung der untere, dient zur Zuleitung des frischen Naßdampfes in das die Heizgaseableitung umgebende Rohr, während der durch die Umspülung der Heizgase bereits getrocknete Dampf in die obere Kammer der zweiteiligen Zwischenkammer zurückgeleitet wird, von welcher die Weiterleitung des vorgetrockneten Dampfes in die eigentliche Überhitzerkammer erfolgt, wo der Dampf durch die be- kannten Schlangenrohre weiter überhitzt wird.In the subject of this invention is the arrangement of the pipes, which the heating gases from the fire socket to the superheater, modified so that a special, two-part chamber between the actual superheater chamber and the Boiler is arranged, and this intermediate chamber is formed by several-nozzles of the same Design as with the subject of the main patent connected to the fire box. One part of this intermediate chamber, in the drawing the lower one is used to feed the fresh wet steam into the heating gas outlet surrounding pipe, while the already dried by the flushing of the heating gases Steam is returned to the upper chamber of the two-part intermediate chamber which is the forwarding of the pre-dried steam into the actual superheater chamber, where the steam through the known snake tubes continues to overheat.
Der Zweck dieser Einrichtung besteht darin, die aus der Feuerbuchse entweichenden Heizgase, bevor sie in den Überhitzer münden, bereits von dem zu überhitzenden Naßdampf umspülen zu lassen, welcher einer besonderen zweiteiligen Kammer entnommen wird, und weiterhin den bereits vorgetrockneten Dampf in einer weiteren Kammer zu sammeln und von hier dem eigentlichen Überhitzer zuzuführen. The purpose of this device is to prevent the hot gases escaping from the fire box, before they flow into the superheater, the wet steam to be superheated must be washed around, which is a special one two-part chamber is removed, and continue the already pre-dried steam to collect in another chamber and from here to feed the actual superheater.
Eine Anordnung, welche diese Erfindung veranschaulicht, ist in einem Ausführungsbeispiel in den Fig. 1, 2, 3 und 4 dargestellt. Es bedeutetOne arrangement illustrating this invention is in one embodiment shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4. It means
Fig. ι einen Längsschnitt durch einen Lokomotivkessel und durch den Überhitzer,Fig. Ι a longitudinal section through a locomotive boiler and through the superheater,
Fig. 2 einen Grundriß,Fig. 2 is a plan view,
Fig. 3 einen Querschnitt,3 shows a cross section,
Fig. 4 in größerem Maßstabe einen Schnitt durch die zwischen der Feuerbuchse und dem Überhitzer angeordnete Rohrleitung für die LIeizgase sowie für den Naßdampf. Ferner zeigt diese Figur die oben genannte zweiteilige Zwischenkammer. 6c4 shows a section on a larger scale through the pipeline for the LIeizgase as well as for the wet steam. Furthermore, this figure shows the above-mentioned two-part Intermediate chamber. 6c
Wie aus den Zeichnungen Fig. 1 bis 4 hervorgeht, werden die Heizgase aus der Feuer-As can be seen from the drawings Fig. 1 to 4, the heating gases from the fire
buchse durch eine Reihe von senkrechten Rohrsystemen abgeleitet. In jedem dieser senkrechten Rohrsysteme ist ein zentrales Ableitungsrohr α für die Heizgase vorgesehen, welches konzentrisch von den Rohren b, c und d umgeben ist (s. Fig. 4). Das innere Rohr a mündet in die Überhitzerkammer. Der ringförmige Raum, welcher von den Wandungen der Rohre α und b begrenzt wird, mündet in den oberen Teil der Zwischenkammer ζ; der ringförmige Raum, welcher von dem Rohr c umschlossen wird, steht mit dem unteren Teil der Zwischenkammer in Verbindung; der ringförmige Raum, welcher von dem äußeren einen Teil der Kesselwandung bildenden Rohr d umschlossen wird, ist gegen die untere wagerechte Wandung der Zwischenkammer durch eine oder mehrere Asbestscheiben e abgedichtet, so daß Heizgase nicht hindurchströmen können. Während durch das innere Rohr α die Heizgase von dem Feuerbuchsmantel nach dem Überhitzer in senkrechtem Zuge geleitet- werden, und während ein kleiner Teil der Heizgase stillstehend das Rohr c umgibt, wird der Dampf in folgender Weise zugeleitet und getrocknet:socket through a series of vertical pipe systems. In each of these vertical pipe systems, a central discharge pipe α is provided for the heating gases, which is concentrically surrounded by pipes b, c and d (see FIG. 4). The inner tube a opens into the superheater chamber. The annular space, which is delimited by the walls of the tubes α and b , opens into the upper part of the intermediate chamber ζ ; the annular space enclosed by the pipe c communicates with the lower part of the intermediate chamber; the annular space, which is enclosed by the outer tube d forming part of the boiler wall, is sealed against the lower horizontal wall of the intermediate chamber by one or more asbestos disks e so that heating gases cannot flow through. While the heating gases from the firebox jacket to the superheater are passed vertically through the inner tube α , and while a small part of the heating gases still surrounds the tube c , the steam is fed in and dried in the following way:
Von dem Dampfdom her wird durch eine Rohrleitung R (Fig. 1) der Dampf für gewöhnlich durch den Naßdampfraum des Kessels geführt und zunächst in den unteren Teil der Zwischenkammer geleitet. Von diesem unteren Teil der Zwischenkammer gelangt der Naßdampf durch den ringförmigen Raum zwischen den Rohren b und c nach unten, in Richtung des Pfeiles (Fig. 4), und wird bis zu einer unter den niedrigsten Wasserstand des Kessels tauchenden Stelle, bei welcher das Rohr α mit dem Rohr c verbunden ist, geleitet. Der bereits vorerwärmte und vorgetrocknete Naßdampf wird alsdann in seiner Richtung umgeleitet, umströmt das zur Ableitung der Heizgase dienende Rohr α und gelangt schließlich, dem Wege der Heizgase in senkrechter Richtung folgend, aus dem Ringraum zwisehen Rohr α und b in den oberen Teil der Zwischenkammer z. Von dem oberen Teil der . Zwischenkammer wird der vorgetrocknete Dampf durch, die in bekannter Weise schlangenförmig angeordneten Überhitzerrohre in die Überhitzerkammer geleitet und hier von den Heizgasen überhitzt, bevor sie im Rohr V nach der Rauchkammer geleitet werden. Der überhitzte Dampf wird in der Kammer K gesammelt und im Rohr W nach den Zylindern geführt. Die A^erbindung zwischen dem oberen Teil der Zwischenkammer und der eigentlichen Überhitzerkammer ist aus Fig. 2 ersichtlich. , .From the steam dome, the steam is usually passed through the wet steam space of the boiler through a pipe R (FIG. 1) and first passed into the lower part of the intermediate chamber. From this lower part of the intermediate chamber, the wet steam passes through the annular space between the pipes b and c downwards, in the direction of the arrow (Fig. 4), and is as far as a point below the lowest water level of the boiler, where the pipe α is connected to the pipe c , passed. The already pre-heated and pre-dried, wet steam is then diverted in its direction, flows around the serving for the dissipation of the heating gases pipe α and arrives finally, following the path of the hot gases in the vertical direction α from the annular space zwisehen tube and b z to the top of the intermediate chamber . From the top of the. In the intermediate chamber, the pre-dried steam is passed through the superheater pipes, which are arranged in a known manner in a serpentine manner, into the superheater chamber and is superheated here by the heating gases before they are passed in pipe V to the smoke chamber. The superheated steam is collected in the chamber K and fed in the pipe W to the cylinders. The connection between the upper part of the intermediate chamber and the actual superheater chamber can be seen from FIG. ,.
Durch die beschriebene Anordnung des Überhitzers und insbesondere durch die An-Ordnung der Zwischenkammer und deren Verbindung mit der Naßdampfzuführung einerseits und mit dem Überhitzer andererseits wird erreicht, daß die sämtlichen für die Dampfüberhitzung bestimmten Heizgase mögliehst nutzbringend ihre Wärme nur an den zu überhitzenden Dampf abgeben und den über der Feuerbuchse befindlichen Dampfraum des Kessels durchdringen, ohne mit der dampfberührten Kesselfläche der..Rohre d in Beruhrung zu kommen, da die Rohre d nur mit stillstehenden Gasen gefüllt sind. Weiterhin ermöglicht die Anordnung der Zwischenkammer die Konzentrierung einer großen Heizfläche auf einen geringen Überhitzerraum sowie eipe hohe Überhitzung des Dampfes, da man die Länge der Schlangenrohre und somit die Zeitdauer, während welcher die Heizgase den Dampf umspülen, beliebig bemessen kann, und da ferner der überhitzte Dampf nicht von ihn umspülendem Naßdampf gekühlt wird.The above-described arrangement of the superheater and in particular the arrangement of the intermediate chamber and its connection with the wet steam supply on the one hand and with the superheater on the other hand ensures that all of the heating gases intended for steam superheating give off their heat as effectively as possible only to the steam to be superheated penetrate the steam space of the boiler located above the fire socket without coming into contact with the boiler surface of the pipes d which is in contact with steam, since the pipes d are only filled with stationary gases. Furthermore, the arrangement of the intermediate chamber enables a large heating surface to be concentrated in a small superheater space as well as a high level of superheating of the steam, since the length of the coiled pipes and thus the time during which the hot gases circulate around the steam can be dimensioned as desired, and also since the superheated Steam is not cooled by wet steam flowing around it.
Claims (2)
Publications (1)
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