DE2236577A1 - Injection moulded parts and semiproducts - with graphite mould tool inserts and cores - Google Patents
Injection moulded parts and semiproducts - with graphite mould tool inserts and coresInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Herstellen von Formteilen und Halbzeugen aus Kunststoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Formteilen und Haibzeugen aus Kunststoff. Process for the production of molded parts and semi-finished products made of plastic The invention relates to a method for producing molded parts and half-pieces made of plastic.
Bei den bisher bekannten derartigen Verfahren werden zum Herstellen von Formteilen und Halbzeugen Formwerkzeuge aus Stahl verwendet. Diese Formwerkzeuge werden.im allgemeinen in spanender fertigung hergestellt, wobei im Hinblick auf die Verarbeitung reagierender Formmassen in den Formwerkzeugen für diese entweder der Einsatz korrosionsbeständiger Stähle oder aber eine nachträgliche Veredelung der Werkzeuge erforderlich ist. Beide Mo:glichkeiten verteuern das Werkzeug.In the previously known such methods are used to manufacture Forming tools made of steel are used by molded parts and semi-finished products. These molding tools are.in general made in machining, with a view to the processing of reactive molding compounds in the molds for this either the use of corrosion-resistant steels or subsequent finishing the tools is required. Both options make the tool more expensive.
Der Erfindung liegt-die.Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von aus spritzbarem Kunststoff bestehenden Formteilen (Fertigteilen) und Halbzeugen (kontinuierlich hergestellten Teilen wie Rohren, Profilen) zu schaffen, daß es unter Anwendung besonderer Werkzeuge ermöglicht, derartige Formteile und halbzeuge schneller und besser als bisher herzustellen.The invention is based on the task of a method of production of molded parts (finished parts) and semi-finished products made of injectable plastic (continuously manufactured parts such as pipes, profiles) to create that it is under The use of special tools enables such molded parts and semi-finished products to be produced more quickly and to produce better than before.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelö.st, daß die Formteile und Halbzeuge in-Formwerkzeugen mit aus Graphit bestehenden Einsätzen und Kernen hergestellt werden.According to the invention, this object is solved in that the molded parts and semi-finished products in molds with inserts and cores made of graphite getting produced.
ine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Einsätze und Kerne der Formwerkzeuge aus bei hohem Druck gepreßtem, dann zweimal gebranntem und schließlich entsprechend der Form des Formteils spanend bearbeitetem Graphit besteht, der durch Imprägnierung flüssigkeitsundurchlässig oder antiadhäsiv gemacht ist.An advantageous device for carrying out the invention The method consists in that the inserts and cores of the molds are made at high Pressed pressure, then twice fired and finally accordingly the shape of the molded part consists of machined graphite, which is impregnated is made liquid-impermeable or anti-adhesive.
Die Vorteile der Graphiteinsätze und -kerne anstelle von solchen aus Stahl bestehen darin: 1. daß die Zeit für die spanende Bearbeitung der Formwerlczeuge wegen der besseren Zerspanbarkeit und Polierbarkeit des Graphits um etwa 40 °, niedriger ist, 2. daß die thermischen Eigenschaften des Graphits besser sind, so daß sich eine um etra 50 5J geringere Verweilzeit der Spritzlinge im Formwerkzeug ergibt, 3. daß infolge der besseren Gleiteigenschaften von Graphit das Entformen der Formteile aus dem Werkzeug besser ist, so daß sich insgesamt eine Senkung der Zykluszeit und damit eine Kapazitätssteigerung bei der Herstellung von Formteilen und Halbzeugen ergibt.The advantages of graphite inserts and cores instead of such Steel consist in: 1. That the time for the machining of the Formwerlczeuge because of the better machinability and polishability of the graphite by about 40 °, lower is, 2. that the thermal properties of graphite are better, so that the dwell time of the injection molded parts in the mold is around 50 5J shorter, 3. that due to the better sliding properties of graphite, the demolding of the moldings from the tool is better, so that there is an overall reduction in cycle time and thus an increase in capacity in the manufacture of molded parts and semi-finished products results.
Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand eines AusfÜhrungsbeispieles erläutert. Die zeichnung zeigt im Schnitt ein in seinem äußeren Aufbau bekanntes Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen aus Kunststoff, z.B. von Bechern 1. Sowohl der die äußere Form der Becher bestimmende Einsatz 2 als auch der die innere Form der Becher bestimmende Kern 3 bestehen - im Gegensatz zu den bisher bekannten Formwerkzeugen - aus Graphit und zwar vorteilhafterweise aus bei hohem Druck gepreßtem, dann zweimal gebranntem Graphit, der entsprechend der Form des Formteils bzw. ealbzeugs spanend bearbeitet und dann noch durch Imprägnierung flüssigkeitsundurchlässig oder antiadhäsiv gemacht worden ist.Further advantages of the invention are based on an exemplary embodiment explained. The drawing shows a section that is known in its external structure Molding tool for producing molded parts from plastic, e.g. cups 1. Both the insert 2, which determines the outer shape of the cup, as well as the inner shape the cup-determining core 3 exist - in contrast to the previously known molding tools - made of graphite, advantageously from pressed at high pressure, then twice Burnt graphite, which is machined according to the shape of the molded part or ealbzeugs processed and then impregnated to make it impermeable to liquids or anti-adhesive has been made.
Der Einsatz 2 ist mit einem Übermaß von z.B. 0,05 mm in die Werkzeugaufnahmeplatte 4 eingeschrumpft; es erübrigt sich einerseits, das sonst übliche Abdichten der Kühlkanäle mit 0-Ringen, andererseits ergibt sich der Vorteil, daß der an sich dehnungsrißempfindliche Graphit unter Druckvorspannung steht.The insert 2 is in the tool mounting plate with an oversize of e.g. 0.05 mm 4 shrunk; On the one hand, there is no need for the otherwise customary sealing of the cooling channels with 0-rings, on the other hand there is the advantage that the per se tension crack sensitive Graphite is under compressive stress.
Der I-Ierstellungsprozeß für den Graphiteinsatz gliedert sich in drei Abschnitte: a) ijerstellen einer Vorform, die später spanabhebend weiter bearbeitet wird.The production process for the graphite insert is divided into three Sections: a) Preparation of a preform that will later be machined further will.
b)-Tränken dieser Vorform unter Druck in einem Metallbad, nachdem die Luft aus den Poren der Vorform evakuiert worden ist.b) after soaking this preform under pressure in a metal bath the air has been evacuated from the pores of the preform.
c) Fertigbearbeiten der getränkten Vorform und Polieren des Werkzeuges.c) Finishing the soaked preform and polishing the tool.
Der Tränkvorgang ist erforderlich, weil Graphit porös ist.The soaking process is necessary because graphite is porous.
Wurden die Poren an der Werkzeugoberfläche nicht geschlossen werden, so könnte Kühlwasser in den Werkzeughohlraum gelangen. Durch den Tränkvorgang wird jedoch nicht nur das Durchdiffundieren des Kühlwassers in den Werkzeughohlraum verhindert, sondern gleichzeitig auch die Wärmeleitfähigkeit und die Oberflächenaualität verbessert. Die Wärmeleitfähigkeit erhöht sich dadurch, daß durch das Netalitränken die Luft als schlechter Wärmeleiter aus den Poren im Graphit verdrängt und durch Metall ersetzt wird.If the pores on the tool surface were not closed, so cooling water could get into the mold cavity. Through the soaking process but not only prevents the cooling water from diffusing into the mold cavity, but at the same time the thermal conductivity and the surface accuracy are improved. The thermal conductivity increases by the fact that the Netali soaks the air as a poor conductor of heat, displaced from the pores in the graphite and replaced by metal will.
Bei der Durchführung des-erTindungsgemäßen Verfahrens wird der Kunststoff durch den Trichter des Angusses 5 in das Formwerkzeug gespritzt. Dabei werden der Einsatz 2 und der Kern 3 durch in diesen Teilen vorgesehene Kanäle 6 bzw. Bohrungen 7 mittels Flüssigkeit gekühlt. Durch einen Auswerfer 8 wird das fertige Formteil 1 ausgeworfen.When carrying out the method according to the invention, the plastic injected through the funnel of the sprue 5 into the mold. The Insert 2 and the core 3 through channels 6 or bores provided in these parts 7 cooled by means of liquid. Through an ejector 8, the finished molded part 1 ejected.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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| DE (1) | DE2236577A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005002827A2 (en) * | 2003-07-05 | 2005-01-13 | Erhard Giese | Injection moulding tool |
-
1972
- 1972-07-26 DE DE19722236577 patent/DE2236577A1/en active Pending
Cited By (2)
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| WO2005002827A2 (en) * | 2003-07-05 | 2005-01-13 | Erhard Giese | Injection moulding tool |
| WO2005002827A3 (en) * | 2003-07-05 | 2005-03-03 | Erhard Giese | Injection moulding tool |
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