DE2220397B2 - Originalblatt-Führungseinrichtung - Google Patents

Description

F i g. 3a eine Teilansicht der schraubenlinienförmigen Bahn des Riemens und

Fig.4 eine Teildraufsicht in Richtung des Pfeiles N der Fig.2 zur Darstellung des unter der Trommel befindlichen Umkehrsystems für die Riemen-Schräglage·

Wie F i g. 1 ze'gt, enthält die automatische Diazo-Kopiermaschine 10 eine die Erfindung verkörpernde Vorrichtung 12 zur Rückführung des Originalblattes bzw. der Vorlage. Diese Rückführungsvorrichtung enthält eine Vakuumtrommel 14, die zwischen vertikalen Flanschen (siehe Fig.2a und 2b) eine gekrümmte Oberfläche 16 besitzt, wobei die Flansche eine Führung 18 für die Papierkante bilden. In Abstand voneinander befindliche Riemen 22 sind so angeordnet, daß sie auf der gekrümmten Oberfläche 16 in schraubenli'aienförmigen Bahnen gleiten, die gegen die Papierkantenführuiig 18 geneigt sind (Fig.2a). Dies wird durch ein Rollensystem 24 bewirkt, das eine zur Horizontalen geneigte vordere L'mlenkrolle A (Fig.2) und einen ersten Satz von ebenso geneigten konischen Rollen 26 (Fig. 1 oder B in Fig.2) enthält, wobei für jeden Riemen eine solche Rolle auf einer gemeinsamen geneigten Umlenkrolle 5 sitzt, die unter der Umlenkrolle A und hinter dieser angebracht ist.

Die Riemen laufen über die Trommeloberfläche 16 zwischen in dieser befindlichen Schlitzen 28. Durch den Anschluß 30 ist die Trommel 14 mit einer Saugeinrichtung verbunden, die im Trommeiinnem Unterdruck erzeugt. Durch diese Einrichtung wird es möglich gemacht, daß die Vorlage bzw. das Original mit gelindem Druck auf den sich bewegenden Riemen 22 gehalten wird, wobei die Riemen das Original 32 (Fig. 1) gegen den Führungsanschlag 18 schieben, der sich auf der einen Seite der Trommel befindet. Während das Original 32 über das Hinterende der Rückführungsvorrichtung 12 gefördert wird, wird es durch eine geneigte Führung 35 in eine waagerechte Bahn 36 gefördert, die das Original in den Geräteteil bringt, der zur Herstellung einer weiteren Kopie dient.

Gleichzeitig werden die Riemen 22 unter einer geneigt angeordneten hinteren Umlenkrolle G hindurch, dann nach oben und über eine Antriebsrolle E, dann abwärts und unter einem zweiten Satz von konischen Führungsrollen 38 (Fig. 1) hindurch, ferner auf einer geneigt angeordneten zylindrischen Umlenkrolle D (Fig.2), dann unter die vorderen konischen Führungsrollen 26 und über die Umlenkrolle A (F i g. 2) und schließlich auf die Oberfläche der Trommel 14 zurückgeführt. Um die an der Oberfläche der Trommel erzeugte Saugwirkung zu unterstützen, wird das Original 32 sandwichartig zwischen den Riemen 22 und schmalen Kunststoffstreifen geführt, die zum 3eispiel aus antistatischem Polyesterharz bestehen können (Fig. I).

Die Riemen 22 werden durch eine Antriebsrolle E angetrieben, die durch Gegendruckrollen 40 unterstützt wird; ferner werden die Riemen 22 durch eine Spannrolle C, die unter den Riemen 22 zwischen den konischen Rollen 26 und 28 angeordnet ist, auf die richtige Spannung eingestellt.

Die Ausrichtung des Originals 32 vor seinem Eintritt in die Kopierstation 42 der Maschine wird dadurch erreicht, daß die Riemen 22 über die ortsfeste Trommel 14 in einem solchen Winkel zur Trommelachse gezogen werden, daß sie zur Führungskante 18 nicht parallel verlaufen. Wenn das Original 32 aus der Trenneinrichtung der Maschine herauskommt (die in Fig. 1 nicht dargestellt ist), d. h. wenn das Kopieblatt einer zur Entwicklungseinrichtung führenden Bahn folgt, so folgt das Original einer über die Riemen an der Rückführungs'rornme! hinweggehenden Bahn. Dabei wird das 5 Original bzw. die Vorlage genau ausgerichtet und geht zum nächsten Arbeitszyklus weiter. Ein Ausstoßen des Originals 32 aus der Maschine wird durch übliche Mittel nach dem Trennen von der Kopie bewirkt. Die Führung der Riemen 22, die in einem Winkel zur Kante 18 ι« gehalten werden, ergibt sich aus der nachstehenden Beschreibung.

Das Originalblatt 32 berührt einen Betätigungsschalter SlVl und setzt dadurch einen Antrieb 44 für die Zufuhr des Kopierblatts (Fig. 1) in Gang. Bei Betätigung des Schalters SW2 durch die Vorderkante des Originals 32 wird ein (nicht dargestellter) Schrittzähler gespeist, der die Anzahl der hergestellten Kopien zählt. Nach dem letzten Zählvorgang hebt ein Auswerfer 46 das Original an und lenkt es zu den Transportrollen 48, die es auswerfen.

In Fig. 2a ist mit «° derjenige Winkel bezeichnet, unter dem die Riemen 22 auf der Oberfläche 16 der Trommel 12 gegen die Ebene der Führung 18 verlaufen. Wenn die Umlenkrollen A und B beide um den gleichen 2^r> Winkel a° versetzt sind und mit der Horizontalen den Winkel «° einschließen, folgen die Endlosriemen 22 einer schraubenlinienförmigen Bahn um die Trommel herum, vergleiche auch F i g. 3 und 3a.

Entsprechend den vorstehenden Ausführungen müs-

jo sen auch die Umlenkrollen D, E und G alle mit dem gleichen Winkel x" aus der Horizontalen geneigt sein.

Da aber die Riemen 22 einer schraubenlinienförmigen Bahn folgen sollen, sind diese Umlenkrollen D. fund G in einer der Achsneigung der Umlenkrollen A und B entgegengesetzten Richtung um den Winkel <x° aus der Horizontalen geneigt, vergleiche F i g. 2a und 2b.

Es sei angenommen, daß in F i g. 4 ist:

L = die gesamte Länge des Riemens 22, D = der Abstand zwischen den Umlenkrollen B und D, Oi = der Winkel, den die Riemen 22 auf der Oberfläche 16 der Trommel 14 gegen die Führung 18 bilden.

Unter Bezugnahme auf F i g. 2 sei angenommen, daß:

(L-D)=die Länge des Riemens 22 von der Rolle S bis zur Umlenkrolle D(um die Trommel herum),

R = der Weg bzw. die seitliche Versetzung des Riemens von der Umlenkrolle B bis zur UmlenkrcIleD,

Um den Riemen 22 auf dem Weg von D nach B wieder in die Ausgangslage auszurichten, erfährt er ei eine Verwindung. Der Winkel der Verwindung ist gleich dem Winkel ß". Aus Fig.4 ist zu ersehen, daß die Verwindung an den Umlenkrollen Sund D jeweils die gleiche Größe und einander entgegengesetzte Richtung hat. Der Konuswinke! der Rollen 26 und 38 ist gleich dem Winkel 2ß° und einander entgegengesetzt.

Wenn die vorstehenden Bedingungen erfüllt sind, erfolgt der Eintritt der Riemen 22 an der Antriebsstelle Fund ihr Austritt an der Umlenkrolle A in vollkommen flachem Zustand, und der Riemen zeigt dann keine Tendenz, sich zu verlagern. Die Rolle C ist eine Spannrolle.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Originalblatt-Führungseinrichtung zur Rückführung des Originalblatts in den Einlauftrakt einer Diazo-Kopiermaschime nach der Belichtung des Originalblatts in Übereinanderlage mit dem Kopierblatt in einer Belichtungseinheit und zur Ausrichtung des Originalblatts auf die Lage eines weiteren Kopierblatts, mit einer auf einer Achse ortsfest sitzenden, perforierten Trommel, in deren Innern ein Unterdruck herrscht, mit mehreren auf der Trommeloberfläche gleitend geführten Endlosriemen für den Transport des auf ihnen gehaltenen Originalblatts, mit mehreren Umlenkrollen, über die die Endlosriemen unterhalb der Trommel geführt werden, und mit Antriebsrollen, die die Endlosriemen synchron antreiben, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seitenkante der Trommel (14) ein Führungsanschlag (18) angebracht ist, daß die Achse der den Endlosriemen zugeordneten Umlenkrollen (A, B₁ C, D₁ G) gegen die Achse (30) der Trommel (12) winklig geneigt angeordnet ist und die Umlenkrollen die Endlosriemen (22) parallel zueinander und auf der Trommeloberfläche (16) schräg unter einem spitzen Winkel (<x) gegen den Führungsanschlag (18) in eine schraubenförmige Bahn um die Trommeloberfläche (16) führen, so daß das Originalblatt bei der Förderung in den Einlauftrakt zur Ausrichtung des Originalblatts auf jo die Lage des Kopierblatts gegen den Führungsanschlag (18) gedrängt wird, und daß konische Führungsrollen (26, 28) zur Führung der Endlosriemen (22) vorgesehen sind, die den durch die schraubenförmige Bahn auf der Trommeloberfläche J5 bedingten Versatz der Endlosriemen (22) in Richtung der Trommelachse (30) zwischen Anlage- und Abhebepunkt auf der Trommeloberfläche (30) kompensieren.

2. Originalblatt-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dünne Streifen (34) aus Kunststoffmaterial in geringem Abstand von der gekrümmten Oberfläche (16) der Trommel (14) zum Andrücken des Originalblatts (32) gegen die Endlosriemen (22) und zur Erhöhung der durch den Unterdrucik erzeugten Haltekraft vorgesehen sind.

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Die Erfindung betrifft eine Originalblatt-Führungseinrichtung zur Rückführung des Originalblattes in den Einlauftrakt einer Diazo-Kopiermaschine nach der Belichtung des Originalblatts in Übereinanderlage mit dem Kopierblatt in einer Belichtungseinheit und zur Ausrichtung des Originalblatts auf die Lage eines weiteren Kopierblatts, mit einer auf einer Achse ortsfest sitzenden, perforierten Trommel, in deren Innern ein bo Unterdruck herrscht, mit mehreren auf der Trommeloberfläche gleitend geführten Endlosriemen für den Transport des auf ihnen gehaltenen Originalblatts, mit mehreren Umlenkrollen, über die die Endlosriemen unterhalb der Trommel geführt werden, und mit b5 Antriebsrollen, die die Eindlosriemen synchron antreiben.

Aus der DT-OS 17 97 209 ist ein Kopierapparat mit einer Kopierpapier-Zuführungsvorrichtung bekannt, durch welche ein Originalblatt zur Herstellung mehrerer Kopien von diesem Original mehrfach in einer Transportbahn umläuft und an einer vorbestimmten Position überdeckend auf ein lichtempfindliches Kopierpapier aufgelegt wird. In der Umlaufbahn des Originals ist ein perforierter Umlenkkörper vorgesehen, auf dem Transportbänder zum Transportieren des Originals laufen, im Innern des Umlenkkörpers herrscht ein Unterdruck, durch den das Original an den Umlenkkörper angesaugt wird. Um zu vermeiden, daß das Original z. B. infolge von Geschwindigkeitsunterschieden zwischen den Transportbändern oder infolge des ungleichmäßigen Reibungswiderstandes des Originals während seines Umlaufs auf der Umlaufbahn nicht nach einer Seite der Transportbahn hin verschoben wird, wodurch dann Original und Koperpapier nicht mehr zur Deckung bringbar sind, sind Korrekturglieder vorgesehen, mittels derer die Lage eines Originals sowohl in seitlicher als auch in Schrägrichtung bezüglich der Transportrichtung korrigierbar ist, und dabei ist es nachteilig, daß zur erneuten genauen Ausrichtung des Originals Teile der Kopiermaschine, z. B. der Umlenkkörper und die Transportbänder, in ihrer Lage und Neigung bezüglich der Transportrichtung verändert werden müssen. Die genaue Ausrichtung des Originals erfolgt also nicht automatisch und erfordert zusätzliche mechanische Stellglieder, um die Nachführung der betreffenden Vorrichtungsteile zu bewirken.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Originalblatt-Führungseinrichtung zur Rückführung des Originalblatts in den Einlauftrakt einer Diazo-Kopiermaschine zu schaffen, bei der das Originalblatt nach jedem Umlauf automatisch bezüglich des Kopierblatts justiert ist, wobei die Originalblatt-Führungseinrichtung einfach und wirtschaftlich aufgebaut sein soll.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der angegebenen Gattung erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist durch die im Anspruch 2 aufgeführten Merkmale gekennzeichnet.

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß das Originalblatt bei jedem Umlauf aufgrund der erfindungsgemäß schräg gegen einen Führungsanschlag geführten Endlosriemen gegen den Führungsanschlag geleitet und am Führungsanschlag entlang transportiert wird. Durch die Anordnung der das Originalblatt transportierenden Endlosriemen ergibt sich auf einfache Weise bei jedem Umlauf eine genaue Ausrichtung des Originalblatts, ohne daß besondere Einrichtungen zur Einstellung oder Ausrichtung von Teilen der Rückführungseinrichtung erforderlich sind.

Nachstehend wird eine Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben, und zwar zeigt

Fig. 1 teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt eine Teildarstellung einer automatischen Diazo-Kopiermaschine mit einer Vorrichtung zur Rückführung eines Originals, die die Erfindung verkörpert,

Fig. 2 eine Ansicht dieser Vorrichtung, im wesentlichen im Schnitt,

F i g. 2a und F i g. 2b je eine Teilansicht der Vorderseite bzw. der Hinterseite der Vorrichtung,

Fig.2c eine der Fig.2b ähnliche Ansicht des hinteren Satzes von konischen Rollen,

F i g. 3 in größerem Maßstab eine Teilansicht des Vorderteils der Vorrichtung,