[go: up one dir, main page]

DE2211830A1 - Verfahren zum schutz der laufschaufel einer axial durchstroemten turbomaschine gegen spannungsrisskorrosion - Google Patents

Verfahren zum schutz der laufschaufel einer axial durchstroemten turbomaschine gegen spannungsrisskorrosion

Info

Publication number
DE2211830A1
DE2211830A1 DE2211830A DE2211830A DE2211830A1 DE 2211830 A1 DE2211830 A1 DE 2211830A1 DE 2211830 A DE2211830 A DE 2211830A DE 2211830 A DE2211830 A DE 2211830A DE 2211830 A1 DE2211830 A1 DE 2211830A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
stress corrosion
protecting
hardened
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2211830A
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Faber
Carlo Maggi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC BROWN BOVERI and CIE
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC BROWN BOVERI and CIE
Brown Boveri und Cie AG Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC BROWN BOVERI and CIE, Brown Boveri und Cie AG Switzerland filed Critical BBC BROWN BOVERI and CIE
Publication of DE2211830A1 publication Critical patent/DE2211830A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/286Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

19/72
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)
Verfahren zum Schutz der Laufschaufel einer axial durchström-, ten Turbomaschine gegen Spannungsrisskorrosion. '■'"'*'■'-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schutz der gehärteten Eintrittskante der Laufschaufel einer axial durchströmten Turbomaschine gegen Spannungsrisskorrosion. --..-.■>.
Zum Schutz gegen Erosion werden die Eintrittskanten der Schaufeln von axial durchströmten Turbomasehinen gehärtet. Dies kann beispielsweise durch Flammhärtung oder mit Hilfe von Induktionswärme durch Hochfrequenz erfolgen.
Gehärteter Stahl ist aber anfälliger gegen Spannungsrisskorrosion als ungehärteter Stahl. Dies trifft besonders bei legierten Stählen zu, z.B. beim rostfreien 12#-igen Chromstahl» Diese An-
3 0 9 8 3 4 / 0 3 U
- 2 - 19/72
fälligkeit hängt unter anderem von der Zusammensetzung und dem. Wärmebehandlungszustand des Stahls, von den im strömenden Arr.. beitsmittel enthaltenen Verunreinigungen (z.B. Chloriden) und, von den auf den gefährdeten Teil einwirkenden Zugspannungen abr
Da eine Laufschaufel im Betrieb durch dJLe Zentrifugalkräfte,
gegebenenfalls auch durch vom Arbeitsmittel hervorgerufene Kräfte, Zugspannungen unterworfen ist, wird auch eine, gehärtete Kante durch Spannugsrisskorros ion angegriffen. .,.,_,..,,
Eine Verminderung der mechanischen Spannungen ist durch konstruktive Massnahmen erreichbar, doch ist dies mit Nachteilen wie z.B. schlechterer Aerodynamik verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gehärtete Kante einer Laufschaufel durch technologische Mittel zumindest weitgehend vor Spannungsrisskorrosion zu bewahren.
Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass dem zu härtenden Schaufelteil bei der Härtung eine bleibende Druckvorspannung in Richtung der Schaufellängsächse erteilt wird.
Wird eine nach diesem Verfahren hergestellte Schaufel während des Betriebes durch Zentrifugal- oder andeje Kräfte auf Zug
309834/03U
19/72
beansprucht, so wird der unter Druckvorspannung stehende Schaufelteil gänzlich oder weitgehend druckentlastet und gegebenenfalls in diesem Schaufelteil noch auftretende Zugkräfte sind so gering, dass sie keine merkliche Erhöhung der Spanhungsrisskorrosion verursachen.
Das beschriebene Verfahren kann in einfacher Weise verwirklicht werden. Beim Härten, d.h. bei der Erwärmung auf über 85O C und nachheriger Abkühlung tritt durch die Martensitbildung im Stahl eine Volumenvergrösserung auf. Wird nur ein Teil eines Werkstückes gehärtet, wie es bei der Härtung der Eintrittskante einer Laufschaufel der Fall ist, so entsteht im gehärteten Teil eine Druckvorspannung, wenn der übrige Teil des Werkstückes, der bei der Härtung kalt bleibt, einen genügend grossen Querschnitt aufweist, um die resultierenden Zugspannungen aufzunehmen, ohne plastisch d.h. über die Streckgrenze hinaus verformt zu werden.
Bei einer Laufschaufel mit langgestrecktem Profil und der Härtung nir an einem Ende liegen die Verhältnisse besonders ungünstig. Es hat sich gezeigt, dass im gehärteten Schaufelteil nur dann mit Sicherheit eine bleibende,, also auch im kalten Zustand vorhandene Druckvorspannung in Richtung der Schaufellängs-
309834/03U
- 4 - 19/72
achse auftreten kann, wenn entlang dem Schaufelblatt die Querschnittsfläche dieses Schaufelteils maximal 20$ des Gesamt-Schaufelquerschnitts beträgt. Die restlichen QO% Querschnitts^ fläche des nicht-gehärteten Schaufelteils können dann ohne Verformung die entsprechenden Zugspannungen aufnehmen.
In der beiliegenden Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung die Schaufel einer axial durchströmten Turbomaschine im Schnitt dargestellt. Der Querschnitt 1 der gehärteten Zone erstreckt sich über die Eintrittskante und einen Teil der Saugseite, der Querschnitt 2 der ungehärteten Zone umfasst den übrigen Teil der Schaufel. Um im Querschnitt 1 bei der Härtung die gewünschte bleibende Druckvorspannung zu erzeugen, beträgt dieser Querschnitt weniger als 20$ des Gesamt-Schaufelquerschnitts, der aus der Summe der Querschnitte 1 und 2 bes,teht.
309834/031U

Claims (2)

  1. - 5 - 19/72 . D
    ' " Patentansprüche
    Verfahren zum Schutz der gehärteten Eintrittskante der Laufschaufel einer axial durchströmten Turbomaschine gegen Spannungsrisskorrosion, dadurch gekennzeichnet, dass dem zu härtenden Schaufelteil bei der Härtung eine bleibende Druckvorspannung in Richtung der Schaufellängsachse erteilt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche (l) im zu härtenden Schaufelteil auf maximal 20$ des betreffenden Gesamt-Schaufelquerschnitts (1+2) begrenzt wird»
    Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.
    309834/03U
    Leerseite
DE2211830A 1972-02-18 1972-03-11 Verfahren zum schutz der laufschaufel einer axial durchstroemten turbomaschine gegen spannungsrisskorrosion Pending DE2211830A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH237372A CH564147A5 (de) 1972-02-18 1972-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2211830A1 true DE2211830A1 (de) 1973-08-23

Family

ID=4232248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2211830A Pending DE2211830A1 (de) 1972-02-18 1972-03-11 Verfahren zum schutz der laufschaufel einer axial durchstroemten turbomaschine gegen spannungsrisskorrosion

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3834833A (de)
AT (1) AT316963B (de)
BE (1) BE795520A (de)
CA (1) CA1009125A (de)
CH (1) CH564147A5 (de)
DE (1) DE2211830A1 (de)
FR (1) FR2172727A5 (de)
GB (1) GB1418136A (de)
HU (1) HU165495B (de)
NL (1) NL7302234A (de)
SE (1) SE400579B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19857653C5 (de) * 1997-12-15 2008-02-21 Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki Laufschaufel einer mehrstufigen Dampfturbine

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5623503A (en) * 1979-08-02 1981-03-05 Toshiba Corp Supercharger
JPS61215270A (ja) * 1985-03-15 1986-09-25 日本特殊陶業株式会社 タ−ビンロ−ター
US5120197A (en) * 1990-07-16 1992-06-09 General Electric Company Tip-shrouded blades and method of manufacture
US5348446A (en) * 1993-04-28 1994-09-20 General Electric Company Bimetallic turbine airfoil
US5591009A (en) * 1995-01-17 1997-01-07 General Electric Company Laser shock peened gas turbine engine fan blade edges
IL117347A (en) * 1995-03-06 1999-10-28 Gen Electric Laser shock peened gas turbine engine compressor airfoil edges
US5620307A (en) * 1995-03-06 1997-04-15 General Electric Company Laser shock peened gas turbine engine blade tip
DE19546008A1 (de) * 1995-12-09 1997-06-12 Abb Patent Gmbh Turbinenschaufel, die für den Einsatz im Naßdampfbereich von Vorend- und Endstufen von Turbinen vorgesehen ist
US6551064B1 (en) 1996-07-24 2003-04-22 General Electric Company Laser shock peened gas turbine engine intermetallic parts
US5742028A (en) * 1996-07-24 1998-04-21 General Electric Company Preloaded laser shock peening
US6155789A (en) * 1999-04-06 2000-12-05 General Electric Company Gas turbine engine airfoil damper and method for production
US20130287580A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 General Electric Company Stress corrosion cracking resistance in superalloys

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB195050A (en) * 1922-03-18 1923-07-19 Bbc Brown Boveri & Cie Improvements in steam turbine blades, and in the method of manufacturing such blades
US2888244A (en) * 1956-05-24 1959-05-26 Thompson Ramo Wooldridge Inc Fluid directing member
US3148954A (en) * 1960-06-13 1964-09-15 Haas Irene Turbine blade construction
US3371908A (en) * 1965-11-02 1968-03-05 Tokyo Shibaura Electric Co Turbine blading components and process of producing the same
AT275283B (de) * 1967-05-26 1969-10-27 Boehler & Co Ag Geb Verfahren zur Herstellung von Turbinenschaufeln
US3729345A (en) * 1967-06-11 1973-04-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method for making propellers of high-strength and high-toughness cast steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19857653C5 (de) * 1997-12-15 2008-02-21 Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki Laufschaufel einer mehrstufigen Dampfturbine

Also Published As

Publication number Publication date
HU165495B (de) 1974-09-28
CH564147A5 (de) 1975-07-15
SE400579B (sv) 1978-04-03
CA1009125A (en) 1977-04-26
NL7302234A (de) 1973-08-21
US3834833A (en) 1974-09-10
AU5228873A (en) 1974-08-22
AT316963B (de) 1974-08-12
GB1418136A (en) 1975-12-17
BE795520A (fr) 1973-06-18
FR2172727A5 (de) 1973-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2211830A1 (de) Verfahren zum schutz der laufschaufel einer axial durchstroemten turbomaschine gegen spannungsrisskorrosion
DE102015211718B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von TiAl-Schmiedebauteilen
DE69116440T2 (de) Verfahren zur Reparatur von Turbinen
DE69626878T2 (de) Gasturbinenschaufeln mit Laserschock behandelte Kanten
DE1752430A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Turbinenschaufeln
DE102006013139B4 (de) Dampfturbinenrotor und Verfahren zur Herstellung eines Dampfturbinenrotors
DE102010042585B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schaufel einer Strömungsmaschine, sowie danach hergestellte Schaufel, Beschaufelung und Strömungsmaschine
DE606029C (de) Verfahren zur Herstellung von Leitschaufelkraenzen fuer Dampf- oder Gasturbinen mit axialer Einstroemung
DE102017207667A1 (de) Verfahren zum Instandhalten einer Strömungsmaschine
EP3473861A1 (de) Laufrad und verfahren zum herstellen desselben
DE102013223690A1 (de) Dichtungsanordnung einer Turbine
EP2549067B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Ventils
WO2016184617A1 (de) Abgasturbolader
DE1943663A1 (de) Laufrad fuer Dampf- oder Gasturbinen
DE939029C (de) Verfahren zur Herstellung einer aus Einzelschaufeln aufgebauten Beschaufelung fuer Turbomaschinen, insbesondere Dampf- oder Gasturbinen
EP3088122B1 (de) Reparatur von einkristallinen strömungskanalsegmenten mittels einkristallinem umschmelzen
DE102012001989A1 (de) Verfahren zur mechanischen Randzonenverfestigung von Bauteilen
DE1801398A1 (de) Laeufer einer Axialstroemungsmaschine
DE643154C (de) Gegossenes hohles Ausgangswerkstueck aus schmiedbarem Metall zur Herstellung von gewalzten oder gezogenen Rohren
DE2550217A1 (de) Verfahren zur verlaengerung der standzeit von metallteilen, insbesondere von bei hohen temperaturen betriebenen triebwerksschaufeln
DE2306409A1 (de) Schaufelrad fuer stroemungsmaschinen
AT200952B (de) Schleuderrad
AT117253B (de) Verfahren zum Zusammenschweißen gebrochener Maschinenteile u. dgl.
AT132603B (de) Schaufelring für radiale Dampf- oder Gasturbinen und Verfahren zur Herstellung desselben.
DE2442739A1 (de) Turborotor insbesondere fuer gasturbinen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHW Rejection