DE2200750B2 - Thermostabilisieren von P- und Cl-Verbindungen enthaltenden Polyurethanschaumstoffen - Google Patents
Thermostabilisieren von P- und Cl-Verbindungen enthaltenden PolyurethanschaumstoffenInfo
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Description
20
Vernetzte Polyurethane, insbesondere solche mit zellartiger Struktur, fortan Polyurethanschaumstoffe
genannt, haben auf den verschiedensten Anwendungsgebieten außerordentliche Bedeutung erlangt In vielen
Fällen ist jedoch ihre leichte Brennbarkeit von großem Nachteil. In zahlreichen Ländern gibt es daher für den
Einsatz von Polyurethanschaumstoffen beispielsweise in der Bau-, Schiffbau-, Luftfahrt-, Automobil-, Elektroindustrie
und anderen Industrien gesetzliche Bestimmun- jo
gen, nach denen diese Schaumstoffe flammwidrig ausgerüstet sein müssen.
Es ist bekannt, Polyurethanschaumstoffe durch Einarbeiten von Flammschutzmitteln flammwidrig auszurüsten.
Vorzugsweise werden hierfür wegen ihrer κ hervorragenden Wirkung und ihrer guten Verarbeitbarkeit
Substanzen eingesetzt, welche Phosphor- und/oder Halogenatome, insbesondere Chlor- oder Bromatome,
als wirksame Elemente im Molekül enthalten. Die Flammschutzmittel können entweder als reine Additiva
oder als reaktive Stoffe, die sich mit einer der Polyurethane bildenden Komponenten chemisch umsetzten,
in den Polyurethanansatz eingebracht werden. Die Zugabe des Flammschutzmittels in den Polyurethanansatz
kann entweder vor dem Aufschäumen oder v, im Gemisch mit einer oder mehrerer der Ansatzkomponenten
erfolgen.
Als additive Flammschutzmittel für Polyurethane werden z.B. halogenhaltige Phosphorsäureester, wie
z. B. Tris-(0-chIoräthyl)-phosphat oder Tris-(23-dibrom- w
propyl)-phosphat verwendet, während zur Gruppe der
reaktiven Flammschutzmittel phosphor- bzw. halogenhaltige Hydroxyl- bzw. Polyhydroxyverbindungen
gehören, in welchen der Phosphor phosphat-, phosphonat- oder phosphinartig gebunden ist Derartige v>
Flammschutzmittel sind beispielsweise in den US-Patentschriften 3t 59 605 und 33 21 555, in der deutschen
Patentschrift 1208485 oder in der belgischen Patentschrift
7 70 375 beschrieben. Kennzeichnend für die reaktiven, hydroxylgnippenhaltigen Flammschutzmittel μ
ist ihre Reaktion mit der Isocyanatkomponente im Polyurethanansatz, welche neben der üblichen Reaktion
der im Polyurethanansatz befindlichen Ausgangskomponenten erfolgt Letztere Reaktion wird bekanntlich
durch tertiäre Amine und/oder metallorganische Ver- μ
bindungen, vorzugsweise Zinn(ll)-Verbindungen, katalysiert,
wobei das Aufschäumen der sich bildenden Polyurethane durch Verwendung von Treibmitteln, wie
Trichlorfluormethan und/oder Wasser, im Reaktionsgemisch
bewirkt wird.
Phosphor- und halogenhaltige Flammschutzmittel zeigen allgemein einen guten Flammschutzeffekt in
Polyurethanschaumstoffen- Ihre Einsatzmöglichkeit hängt wesentlich davon ab, wieweit sie die ursprünglichen
physikalischen Eigenschaften der mit ihnen ausgerüsteten Polyurethanschaumstoffe beeinflussen.
Ein entscheidender Nachteil dieser Flammschutzmittel besteht jedoch darin, daß sie bei größeren Einsatzmengen
in Schaumblöcken mit einem Volumen ab etwa 0,1 bis 1 m3 durch die bei der Schäum- und Vernetzungsreaktion
auftretende Reaktionswärme und des damit verbundenen Wärmestaues eine unerwünschte Nebenreaktion
auslösen, die zu einer Verbrennung oder zumindest Verfärbung des Polyurethans im Inneren des
Schaumblocks führt Vermutlich wird die erwähnte Nebenreaktion durch eine teilweise thermit he Zersetzung
der phosphor- und halogenhaltigen Flammschutzmittel eingeleitet Diese sogenannten Kernverbrennungen
oder -Verfärbungen treten ab Einsatzmengen von etwa 5 bis 10 Gew.-% Flammschutzmittel, bezogen auf
das Schaumgewicht, auf. Solche Mengen sind aber gewöhnlich erforderlich, um einen ausreichenden
Flammschutz zu erzielen, dem das Prädikat »selbstverlöschend« nach ASTM D !692-6ST zugeordnet werden
kann.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von ölsäureäthylester, Mateinsäuredimethylester, Dodecen-(1),
Oleylalkohol oder gegebenenfalls teilweise epoxidiertem Sojaöl als Thermostabilisatoren in P- und
Cl-Verbindungen als Rammschutzmittel enthaltenden Polyurethanschaumstoffen, wobei die Stabilisatoren in
einer Menge von etwa 0,1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Flammschutzmittels, im Polyurethanschaumstoff
enthalten sind.
Ihre auf phosphor- und halogenhaltige Flammschutzmittel stabilisierend wirkenden Eigenschaften entfalten
die erfindungsgemäß verwendeten Stoffe bevorzugt im Kontakt mit Tris-fji-chlorathylphosphat), Tris-(23-dibrompropyl)-phosphat,
einem Addukt aus Tris-(hydroxymethyl)-phosphinoxid
und Epichlorhydrin sowie halogenalkyl- bzw. halogenaryl- oder hydroxialkylsubstitutierten
Polyäthylenglykolorthophosphorsäurepolyestern.
Die Stabilisatoren werden in den Polyurethanansatz in einer Menge von etwa 0,1 bis 30, insbesondere 03 bis
8 Gewichts-%, bezogen auf die Menge des Flammschutzmittels, eingebracht Dabei können die Stabilisatoren
dem Polyurethanansatz unrcijtelbar vor dem Verschäumen des Polyurethans beigemischt werden
oder man mischt eine oder mehrere Komponenten des
Ansatzes mit dem Stabilisator vor der Zubereitung des Ansatzes.
Mit Hilfe der erfindungsgemäß verwendeten Stabilisatoren
werden in dem Polyurethanansatz vorzugsweise Tris-(/?-chloräthylpho$phat), Tris-(2,3-dibrompropyl)-phosphat,
ein Addukt aus Tris-{hydroxymethyl)-phosphinoxid
und Epichlorhydrin oder halogenalkyl· bzw. halogenaryl- oder hydroxialkylsubstituierte Polyäthylenglykolorthophosphorsäurepolyester
als phosphor- und halogenhaltige flammhemmende Zusätze stabilisiert -
Unter halogenalkyl- bzw. halogenaryl- und hydroxylalkylsubstituierten
Polyäthylenglykolorthophosphorsäurepolyestern sind insbesondere solche Verbindungen
zu verstehen, wie sie in der belgischen Patentschrift 7 70 376 beschrieben sind. Diese Verbindungen sind
22 OO 750
durch die nachfolgende allgemeine Formel (I) gekennzeichnet
Oa
OR1
Oa
OR'
-P-OR1
. OR1
in welcher
a = 1 oder O und 1,
η = Obis 4,
wie mindestens eine hydroxylhaltige Gruppierung der allgemeinen Formel (H)
CH- CH- OV-H
R" R'v I
R" R'v I
-f
O—CH-CH
bedeuten, wobei in den Formeln (H) und (III) R111 bzw.
RIV ein Wasserstoffatom oder ein gegebenenfalls
halogensubstituierter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 C-Atomen und m c>ie Zahl von 1 bis 10, vorzugsweise 1
bis 4, ist
FQr R1 kann vorzugsweise ein einfach oder mehrfach
halogensubstituierter aliphatisch^ oder cycloaliphalischer
Rest, wie z.B. ein 2-Chic»räthylrest odiir
2,3-Dibrompropylrest, oder ein einfach oder mehrfach
halogensubstituierter Arylrest mit höchstens 8 C-Atomen
stehen, während die Substituenten R'11 und Rlv «in
Η-Atom oder einen Methyl- bzw. Chlormethylre;it bedeuten können.
Durch den Einsatz der erfindungsgemäß verwendeten
Stabilisatoren bei der Herstellung von Polyuretharischaumstoffen
wird der Verschäumungsprozeß nichit meßbar nachteilig beeinflußt Die Steig- und die
Klebfreizeit, welche wichtige Faktoren bei der technischen Herstellung von vorgenannten Schaumstoffen
sind, bleiben unverändert Auch auf die physikalischen
Eigenschaften der fertigen Schaumstoffe, wie Drucl- oder Reißfestigkeit, Elastizität, DimensionsstabilitUt,
Raumgewicht, und bei weichen Schaumstoffen die offene Zellstruktur, haben die erfindungsgemäß verwendeten
Stabilisatorzusätze keinen meßbaren nachteiligen Einfluß. Zur Erzielung besserer mechanischer
Werte, insbesondere größerer Härte der Schaumstoff, verwendet man bekanntlich einen stöchiometrischcM
Überschuß von Di- bzw. Polyisocyanat Dieser Oberschuß
kann von gewöhnlich 2 bis 10 Gewichts-% auf Über 20 Gewichts-% gesteigert werden, ohne daß bei
der erfindungsgemäßen Verwendung eine Kernverfärbung
bzw. -verbrennung im Schaumstoff auftritt
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert werden.
Ein e-kg-Polyurethanweichschaumstoffblock wurd'<:
in einem Behälter mit den Ausmaßen 60 χ 60 χ 70 cm nach folgender Rezeptur hergestellt:
90 Gew.-Teile Polyitherpolyol mit der
Hydroxyzahl 46 mgKOH/g
10 Gew.-Teile phosphor- und chlorhaltiges Polyol
10 Gew.-Teile phosphor- und chlorhaltiges Polyol
mit 12^% P, 23,8% α,
OH-Zahl 95 mgKOH/g
OH-Zahl 95 mgKOH/g
4,2 Gew,-Teile Wasser
1,5 Gew.-Teile Silikonemulgator
0,21 Gew.-Teile Zinn(H)dioctoat
0,12 Gew.-Teile Bis(2-dimethylaminoäthyl)äther
ίο 55,6 Gew.-Teile Toluylendüsocyanat, Gemisch von
80% des 2,4-und 20% des
2,6-Isomeren.
1,5 Gew.-Teile Silikonemulgator
0,21 Gew.-Teile Zinn(H)dioctoat
0,12 Gew.-Teile Bis(2-dimethylaminoäthyl)äther
ίο 55,6 Gew.-Teile Toluylendüsocyanat, Gemisch von
80% des 2,4-und 20% des
2,6-Isomeren.
Reihenfolge bei Zimmertemperatur vermischt und sot'jrt in den Behälter gegossen. Der entstandene
Schaumstoff hatte ein Raumgewicht von 25 kg/m3 und erwies sich nach Durchführung des Brandtestes gemäß
ASTM D 1692-68T als selbstverlöschend. Der Schaumstoff
besaß einen von innen nach außen abnehmend, dunkelbraunen bis gelbgefärbten Kern mit einem
Durchmesser von etwa 35 cm.
Ein zweiter Schaumstoffblock wurde in der gleichen Weise mit vorbeschriebener Rezeptur hergestellt,
wobei jedoch dem Ansatz zusätzlich 0,2 Gewichtsteile ölsäureäthylester zugefügt wurden. Er besaß ebenfalls
ein Raumgewicht von 25 kg/m3 und war im Brandtest nach ASTM D1692-68T selbstverlöschend. Dieser
Schaumstoffblock war in allen Teile» durch eine rein
jo weiße Farbe ausgezeichnet Das als Flammschutzmittel
eingesetzte phosphor- und chlorhaltige Polyol ist wie folgt hergestellt worden:
In einem mit Rührer ausgestatteten Rundkolben wurden 2950 g Tris-2-chloräthylphosphat, 294 g Phos-
r, phorpentoxid und 394 g Polyphosphorsäure (84 Gewichts-% PjOs) bei Zimmertemperatur vermischt und
anschließend das Gemisch bei 600C mit 32 g H)PO3 und
IO g Na2HPO* versetzt Nach 3stündigem Erhitzen auf
90°C wurde das Gemisch bei 60°C bis 800C mit
Äthylenoxid umgesetzt, wobei das Äuy'enoxid bis zur Sättigung des Gemisches eingeleitet wurde. Überschüssiges
Äthylenoxid wurde mit Stickstoff ausgeblasen. Als Reaktionsprodukt wurden 4608 g eines farblosen
Polyols mit den vorgenannten Eigenschaften erhalten.
Ein S-kg-Polyurethanweichschaumstoffblock wurde
in einem Behälter aus Pappe von den Ausmaßen 50 χ 50 χ 70 cm nach folgender Rezeptur analog Beispiel
1 hergestellt:
100 Gew.-Teile
8 Gew.-Teile
4 Gew.-Teile
4 Gew.-Teile
Polyätherpolyol mit der
OH-Zahl 42 mgKOH/g
Tris(23-dibrompropyl-)phosphat
Wasser
OH-Zahl 42 mgKOH/g
Tris(23-dibrompropyl-)phosphat
Wasser
1,2 Gew.-Teile Silikonemulgator
0,22 Gew.-Teile Zir,n(Il)dioctoat
0,1 Gew.-Teile Triäthylendiamin
583 Gew.-Teile Toluylendüsocyanat, Gemisch aus
80% 2,4-und 20% 2,6-Isomeren.
0,22 Gew.-Teile Zir,n(Il)dioctoat
0,1 Gew.-Teile Triäthylendiamin
583 Gew.-Teile Toluylendüsocyanat, Gemisch aus
80% 2,4-und 20% 2,6-Isomeren.
Der entstandene Schaumstoffblock zeigte im Kern eine Verbrennungszone mit einem Durchmesser von
20 cm, wobei der Mittelpunkt dieser Zone schwarz und br>
sehr brüchig war. Wurden dagegen dem gleichen Ansatz vor der Verschäumung 0,5 Gewichts-Teile Maleinsäuredimethylester
beigemischt, so erhielt man einen in allen Teilen unverfärbten Schaumstoffblock. In jedem Falle,
mit oder ohne Stabilisatorzusatz, wurde ein Schaumblock
mit einem Raumgewicht von 28 kg/m3 erhalten, der sich im Brandtest gemäß ASTM D 1692-68T als
selbstverlöschend erwies,
Ein 10 kg schwerer Polyurethanhartschaumstoffblock nachfolgender Rezeptur wurde in einem großen
Polyäthylen;, ack hergestellt:
100 Gew.-Teile Polyätherpolyol mit der
Hydroxylzahl 520 mgKOH/g
25 Gew.-Teile Tris(jJ-chloräthyI)-phosphat
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1 Gew.-Teil Wasser
1 Gew.-Teil Silikonemulgator
25 Gew.-Teile Tris(jJ-chloräthyI)-phosphat
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1 Gew.-Teil Wasser
1 Gew.-Teil Silikonemulgator
24 Gew.-Teile Trichlorfluormethan
150 Gew.-Teile Methylendiphenyl-4,4'-diisocyanat
Das erhaltene Produkt wies im Schaumstoffkern mittelbraune Verfärbungen, nach außen hin abnehmend
bis zu einem Durchmesser von ca. 45 cm, auf. Würden in
die gleiche Rezeptur 4 Gewichtsteile eivies teilweise
epoxidäerten Sojaöls eingearbeitet, so erhieU man einen
Schaumstoff, der in allen Bereichen eine gleichmäßig heübeige Farbe besaß.
In beiden Fällen wurde ein Schaumstoff mit dem Raumgewicht 37 kg/m3 erhalten. Er war nach ASTM D
1692-68TaIs »selbstverlöschend« einzustufen.
Ein 10 kg schwerer Polyurethanhartschaumstoffblock wurde analog Beispiel 1 aus den folgenden Ausgangsstoffen
hergestellt und in einem Polyäthylensack geschäumt:
75 Gew.-Teile Polyätherpolyol mit der
OH-Zahl 520 mgKOH/g
OH-Zahl 520 mgKOH/g
25 Gew.-Teile phosphor- und chlorhaltiges
Polyol mit 11,1 Gewichts-% P,
15,9 Gewichts-% Cl und einer
OH-Zahl von 220 mgKOH/g
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1 Gew.-Teil Wasser
1 Gew.-Teil Silikonemulgator
24 Gew.-Teile Trichlorfluormethan
130 Gew.-Teile Methylendiphenyl-4,4'-diisocyanat.
15,9 Gewichts-% Cl und einer
OH-Zahl von 220 mgKOH/g
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1 Gew.-Teil Wasser
1 Gew.-Teil Silikonemulgator
24 Gew.-Teile Trichlorfluormethan
130 Gew.-Teile Methylendiphenyl-4,4'-diisocyanat.
Der entstandene Schaumstoff hatte ein Raumgewicht von 35 kg/m3 und erwies sich nach Durchführung des
Brandtestes gemäß ASTM D 1692-68T als selbstveriöschend.
Der Schaumstoff zeigte im Kern braune bis violette Verfärbungen und außerdem mehrere Risse.
Wurden in obigen Ansatz 3 Gew.-Teile Dodecen-(l) zudosiert, so war das erhaltene Produkt in allen Teilen
hellbeige, ohne seine Eigenschaft selbstverlöschend zu sein, zu verlieren.
Das als Flammschutzmittel eingesetzte phosphor- und chlorhaltige Polyol ist wie folgt hergestellt worden:
1863 g Tris-2-chIoräthylphosphat, 737 g Polyphosphorsäure
(84 Gewichts-% PA), 26 g H3PO3 und 8 g
Na2HPO wurden in einem mit Rührer ausgestatteten
Rundkolben vermischt und das Gemisch eine Stunde lang auf 1500C erhitzt. Anschließend wurde bei 80° C
Äthylenoxid in das Gemisch bis zur Sättigung eingeleitet Überschüssiges Äthylenoxid wurde mit
Stickstoff ausgeblasen. Es wurden 4426 g eines gelbstichigen Polyols mit oben beschriebenen Eigenschaften
erhalten.
Ein 10 kg schwerer Polyurethanhartschaumstoffblock wurde nach folgender Rezeptur hergestellt und in einem
Polyäthylensack geschäumt:
75 Gew.-Teile eines Polyätherpolyols mit der
25 Gew.-Teile eines phosphor- und chlorhaltigen
Polyols, mit 25 Ger:nchts-% CI,
7,4 Gewichts-% P und einer
OH-Zahl von 420 mgKOH/g,
hergestellt aus Tris(hydroxymethyl)phosphinoxid und
Epichlorhydrin nach der deutschen
Patentschrift 12 08 485
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1,0 Gew.-Teile Wasser
1,0 Gew.-Teile Silikonemulgator
18 Gew.-Teile Trichlorfluormethan
140 Gew.-Teile MethyIendiphenyl-4,4'-diisocyanat
Polyols, mit 25 Ger:nchts-% CI,
7,4 Gewichts-% P und einer
OH-Zahl von 420 mgKOH/g,
hergestellt aus Tris(hydroxymethyl)phosphinoxid und
Epichlorhydrin nach der deutschen
Patentschrift 12 08 485
3 Gew.-Teile Triäthylamin
1,0 Gew.-Teile Wasser
1,0 Gew.-Teile Silikonemulgator
18 Gew.-Teile Trichlorfluormethan
140 Gew.-Teile MethyIendiphenyl-4,4'-diisocyanat
Das erhaltene Produkt besaß ein Raumgewicht von 50 kg/m*, war nach ASTM D 1692-6CT selbstverlöschend
und zeigte im Kern braune Verfärbungen.
Wurde vorbeschriebener Ansatz mit 1,5 Gew.-Teilen
Oleylalkohol versetzt, so wurde ein Produkt erhalten, das sich in der Beschaffenheit vom Vergleichsprodukt
nur dadurch unterschied, daß es in seiner Gesamtheit eine einheitliche hellbeige Farbe aufwies.
Claims (2)
1. Verwendung von ölsäureäthylester, Maleinsäuredimethylester,
Dodecen-(l), Oleylalkoho! oder,
gegebenenfalls teilweise epoxidiertem Sojaöl als Thermostabilisatoren in P- und Cl-Verbindungen als
Flammschutzmittel enthaltenden Polyurethanschaumstoffen, wobei die Stabilisatoren in einer
Menge von etwa 0,1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Flammschutzmittels, im Polyurethanschaumstoff
enthalten sind.
2. Verwendung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisatoren in einer
Menge von 0,5 bis 8 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Flammschutzmittels, im Polyurethanschaumstoff
enthalten sind.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2200750A DE2200750C3 (de) | 1972-01-07 | 1972-01-07 | Thermostabilisieren von P- und Cl-Verbindungen enthaltenden Polyurethanschaumstoffen |
GB34573A GB1374221A (en) | 1972-01-07 | 1973-01-03 | Process for the production of flame-retarded polyurethane foams |
SE7300128A SE409872B (sv) | 1972-01-07 | 1973-01-04 | Termostabilisatorer for stabilisering av flamhemmande fosfor- och halogenhaltiga tillsatser vid framstellning av polymetancellplaster |
US00320880A US3847843A (en) | 1972-01-07 | 1973-01-04 | Thermostabilizers |
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FR (1) | FR2167705B1 (de) |
GB (1) | GB1374221A (de) |
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US4135042A (en) * | 1977-10-18 | 1979-01-16 | Olin Corporation | Reduction of scorching in polyurethane foam |
US4131660A (en) * | 1977-11-23 | 1978-12-26 | Stauffer Chemical Company | Method of evaluating scorch in flexible polyurethane foam |
US4196268A (en) * | 1979-01-15 | 1980-04-01 | Monsanto Company | Hydrolysis-resistant flexible polyurethane foams |
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DE10223617A1 (de) * | 2002-05-27 | 2003-12-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen mit verbesserter Langzeltstabilität |
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NL7300197A (de) | 1973-07-10 |
DE2200750A1 (de) | 1973-07-19 |
US3847843A (en) | 1974-11-12 |
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