DE2154348A1 - Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amine - Google Patents
Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amineInfo
- Publication number
- DE2154348A1 DE2154348A1 DE2154348A DE2154348A DE2154348A1 DE 2154348 A1 DE2154348 A1 DE 2154348A1 DE 2154348 A DE2154348 A DE 2154348A DE 2154348 A DE2154348 A DE 2154348A DE 2154348 A1 DE2154348 A1 DE 2154348A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- amines
- electrochemical
- aromatic
- ammonia
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 title claims abstract description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- YCOXTKKNXUZSKD-UHFFFAOYSA-N as-o-xylenol Natural products CC1=CC=C(O)C=C1C YCOXTKKNXUZSKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- SNHMUERNLJLMHN-UHFFFAOYSA-N iodobenzene Chemical compound IC1=CC=CC=C1 SNHMUERNLJLMHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 239000012955 diaryliodonium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 4
- 125000005520 diaryliodonium group Chemical group 0.000 abstract description 2
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005915 ammonolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- -1 diphenyliodonium ion Chemical class 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical class I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NPZDNLCYFLDJFA-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-2-nitroaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O NPZDNLCYFLDJFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- JXMZUNPWVXQADG-UHFFFAOYSA-N 1-iodo-2-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1I JXMZUNPWVXQADG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLSKXGRDUPMXLC-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpiperidine Chemical compound C1CCCCN1C1=CC=CC=C1 LLSKXGRDUPMXLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- OZLBDYMWFAHSOQ-UHFFFAOYSA-N diphenyliodanium Chemical class C=1C=CC=CC=1[I+]C1=CC=CC=C1 OZLBDYMWFAHSOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/02—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of hydrogen atoms by amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/23—Oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung aromatischer Amine Die Erfindung betrifft ein elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen aus Aromaten und Ammoniak oder Aminen.
- In neuartiger und besonders einfacher Weise lassen sich mit diesem Verfahren aromatische Amine, insbesondere auch Anilin, das einfachste aber auch wichtigste der aromatischen Amine, darstellen. Bei der Anilinherstellung sind Benzol und Ammoniak - neben dem Strom - die bei der Reaktion allein verbrauchten Ausgangsprodukte.
- Anilin ist eines der bekanntesten organischen Massenprodukte der chemischen Industrie. Die Darstellung von Anilin nach einem neuen Verfahren stark zu vereinfachen und bei richtiger Prozeßführung zusätzlich zu verbilligen, ist heute besonders notwendig geworden, weil Anilin für die Kunststoffindustrie schon in größeren Mengen verbraucht wird als für die Farbenfabrikation,wie das neueste Zahlenbeispiel aus Japan zeigt (1). Allgemein bietet das neue Verfahren der elektrochemischen Bildung von aromatischen - auch mehrkernigen - Aminen die Möglichkeit, Produkte herzustellen, die auf anderem Weg nur übermäßig teuer oder schwer zugänglich sind.
- Das Verfahren, speziell am Beispiel des Anilins dargelegt, besteht aus einem kontinuierlich gestaltbaren Zweistufenprozeß. Die erste Stufe ist die elektrochemische Bildung eines Diphenyljodonium-Salzes durch Einsatz von Jodbenzol. Als zweite Stufe folgt die Ammonolyse des Jodonium-Salzes zu Anilin unter Rückgewinnung von Jodbenzol. Damit ist Jodbenzol als "Katalysator" der Reaktion anzusehen.
- Die erste Reaktionsstufe liefert in bekannter Weise (2) bei Anwesenheit von Benzol das angegebene Onium-Kation: C6H5-J + C6H6 - 2e43 # C6H5-J#-C6H5 + H# (1) Schon bei Einsatz von fünf Volumenprozent Benzol in Acetonitril ist das Jodonium-Salz das Hauptprodukt. Neu ist die Kombination mit der im folgenden angegebenen Reaktion: Das nach der elektrochemischen Reaktion gebildete Kation läßt sich wie (sowohl in Wasser als auch in Acetonitril als Lösungsmittel) gefunden wurde, mit Ammoniak zu Anilin unter Rückbildung von Jodbenzol umsetzen: C6H5- J#-C6H5 + NH3 # C6H5-NH2 + C6H5-J + H# (2) Entscheidend ist, daß man beide Reaktionen zu einem einheitlichen Verfahren verknüpft.
- Bekannt ist bisher nur etwa die Hydrolyse des Diphenyljodonium-Ions zu Phenol (3), weiterhin die Reaktion mit Aminen wie Anilin und Piperidin zu den entsprechenden Produkten Diphenylamin und N-Phenylpiperidin (4). Doch waren hierbei die Diaryljodonium-Salze nach einem rein chemischen Verfahren hergestellt worden.
- Die Gesamtreaktion läßt sich somit unter Einbeziehung der elektrochemischen Oxydation als C6H6 + NH3 # C6H5-NH2 + 2 H# + 2 e# (3) schreiben.
- Das neue Verfahren ist wesentlich einfacher als die bisher verwendeten, alten Verfahren. Das rein chemische, inzwischen schon klassische, aber immer noch hauptsächlich benutzte Verfahren, Anilin aus Benzol und Ammoniak herzustellen, ist dreistufig. Es geht von der Oxydation des Ammoniaks zu Salpetersäure als notwendiger Vorstufe aus. Mit Nitriergemisch, also unter Zusatz von Schwefelsäure, wird Benzol in der folgenden zweiten Stufe nitriert. Schließlich folgt die chemische Reduktion der Nitrogruppe zur Aminogruppe des Anilins durch Einsatz von Eisen als Reduktionsmittel. Die Produkte aller Zwischenstufen müssen einzeln isoliert werden.
- Die dritte Stufe der rein chemischen Darstellung, die Reduktion der Nitrogruppe zur Aminogruppe, wird auch technisch mit Wasserstoff in der Gasphase am Kupfer-Katalysator durchgeführt. Die Reduktion mit Eisen ist trotzdem weiterhin von größerer Bedeutung. Die in der Gasphase durchgeführte Reduktion ist nur ein Ersatz bzw.
- eine Abänderung der dritten Stufe und keine Vereinfachung und Verbilligung insgesamt über eine Erniedrigung der Zahl der Stufen.
- Ein Konkurrenzverfahren ist die Darstellung von Chlorbenzol aus Benzol und Chlor und daraus mit Ammoniak der Darstellung von Anilin. Jedoch muß das Zwischenprodukt Chlorbenzol - u.a. wegen des hohen Anteils anderer Chlorsubstitutionsprodukte unbedingt isoliert werden. Außerdem werden aus dem relativ hochwertigen Ausgangsstoff Chlor die weniger wertvollen Produkte Ammoniumchlorid und Salzsäure gebildet. Aus den genannten Gründen hat sich bisher dieses zweistufige Verfahren zwar zu einer starken Konkurrenz für das dreistufige Nitrobenzolverfahren entwickeln konnen, dieses jedoch keineswegs aus seiner Sonderrolle verdrängt.
- Das neue, elektrochemische Verfahren hat gegenüber den geschilderten, technisch ausgeübten Verfahren, beträchtliche Vorteile: Auch bei einer Isolierung des Zwischenproduktes der elektrochemischen Reaktion wäre bei diesem Herstellungsverfahren eine Stufe weniger notwendig als bei dem rein chemischen Verfahren über Nitrobenzol. Da es zusätzlich möglich ist, die Reaktion (3) in situ oder die eigentliche elektrochemische Teilreaktion (1) und die Ammonolyse (2) im kontinuierlichen Verfahren hintereinander durchzuführen, kann die Zwischenproduktisolierung ganz entfallen. Der Vorteil auch gegenüber dem Chlorbenzolverfahren ist offensichtlich.
- Das elektrochemische Verfahren ist billiger zu führen, weil bei dem klassischen Verfahren zur Anilinsynthese Chemikalien wie Eisen und Schwefelsäure in den jeweils äquivalenten Mengen verbraucht werden, bei dem elektrochemischen Verfahren dagegen nur der Strom. Die gleichen Gründe, nämlich Ersatz des chemischen Oxydationsmittels Chlor durch den Strom, macht das elektrochemische Verfahren billiger als das Chlorbenzol-Verfahren. Schon aus der Konkurrenzsituation mit dem Nitrobenzol-Verfahren ist ersichtlich, daß das Chlorbenzol-Verfahren ungefähr gleich teuer arbeitet wie das Nitrobenzol-Verfahren.
- Die billige technische Durchführung des elektrochemischen Verfahrens setzt ein Minimum an Verlust an "Katalysator" Jodbenzol voraus. Beim Strompreis sind lediglich 3 Pfennig/k-.Wh als Industrie-Sonderpreis,auch beim sog.
- Atomstrom nur ca. 2,5 Pfennig/kWh (5) einzusetzen.
- Setzt man anstatt Benzol einen am Kern substituierten Aromaten zur Reaktion ein, so bildet sich über das Diaryljodonium-Ion im Endergebnis das entsprechende kernsubstituierte, aromatische Amin. Ein Beispiel ist der Einsatz von Benzol mit Nitrogruppen als Substituenten. Die Substitution ist auch am Jodbenzol möglich. Setzt man anstatt Ammoniak als Base ein Amin zur Weiterreaktion ein, so bildet sich das entsprechende N-substituierte Anilin. Ein Beispiel liefert die Reaktion mit Dimethylamin. Schließlich können sowohl der Aromat- bzw. Jodaromat als auch die Base substituiert sein; der Reaktionsablauf bleibt der gleiche, wie ein Beispiel über das 2-Nitro-diphenyljodonium-Jon und Dimethylamin zeigt (Vgl. auch (4) ).
- In einer Gleichung, die nicht die zusätzliche Substitutionsmiglichkeit am Jodaromaten einschließt, läßt sich die Reaktion allgemeiner darstellen (mit R = Substituent, wobei unter Ra auch mehrere verschiedene Substituenten zu verstehen sind; Ar = Aromat allgemein, auch mehrkernig): R -Ar-H + HNR1R2 Ra Ar NRlR2 + 2 + 2 Beispiel 1 Verfahrensbeispiel ohne Zwischenproduktisolierung.
- Jodbenzol wird im Anodenraum im Lösungsmittel Acetonitril, das 5 Vol % Benzol enthält, der 'Elektrolyse' unterworfen. Die Oxydation tritt nicht unterhalb 1,9 V Klemmenepannungen. Kontinuierlich werden die Reaktanten der elektrochemischen Oxydation (Jodbenzol und Benzol) im Lösungsmittel (Acetonitril) zufließen lassen und eine gleich große Menge des elektrolysierten Gemisches einschließlich nicht umgesetzter Ausgangsstoffe mit dem Lösungsmittel abgezogen. In das Stoffgemisch wird bei der Siedetemperatur des Acetonitrils Ammoniak eingeleitet. Die nicht umgesetzten Ausgangsstoffe reagieren nicht mit Ammoniak. Aus dem Reaktionsgemisch der Ammonolyse wird z.B. durch Gegenstromextraktion das entstandene Anilin abgetrennt. Acetonitril und Jodbenzol werden wieder - mit Benzolzusatz - dem Elektrolyseraum zugeführt.
- Beispiel 2 In einem anderen Beispiel mit Zwischenproduktisolierung wird die Herstellung von 2-Nitro-N, N-dimethylanilin dargelegt; Die Elektrolyse wird wie im ersten Beispiel angesetzt, anstelle von Jodbenzol wird jedoch als analoge 2-Nitrojodbenzol benutzt. Die Elektrolyse wird bis zum starken Absinken des Stromes potentiostatisch durchgeführt und dann der Anodenraum entleert. Nach Abdampfen des Lösungsmittels und Umkristallisation wird das 2-Nitro-diphenyljodoniun-Salz als Zwischenprodukt isoliert. Die Weiterreaktion führt durch Umsatz mit wässrigem Dimethylamin zum 2-Nitro-N, N-dimethylanilin.
- In Betracht gezogene Druckschriften: 1. Chemische Industrie, 23 (1971) Heft 8, 533 2. L.C. Miller und A.K. Hofmann, J. Amer. Chem. Soc. 89 3. M.C. Caserio, O.L. Glusker und J.A. Roberts, J.
- Amer. Chem. Soc. 81 (1959), 336 4. F.M. Beringer, A. Brierley, M. Drexler, E.M. Gindler und C.C. Lumpkin, J. Amer. Chem. Soc. 75 (1953), 2708 5. Der Bundesminister für Bildung und Wissenschaft, in "Informationen Bildung u. Wissenschaft" 8/1971, 125
Claims (4)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung aromatischer Amine, dadurch gekennzeichnet, daß man eine elektrochemische Oxydation von Aromaten kombiniert mit anschließender Reaktion mit Ammoniak oder Aminen durchführt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Produkt der elektrochemischen Oxydation des Aromaten bei Anwesenheit eines jodsubstituierten Aromaten ein Diaryljodonium-Ion auftritt und dieses mit Ammoniak oder Aminen zu dem aromatischen Amin reagiert.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der jodsubstituierte Aromat, insbesondere Jodbenzol, wieder zurückgewonnen wird, wobei das ganze Verfahren kontinuierlich gestaltbar ist.
- 4. Verfahren zur Herstellung von Anilin nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Aromat Benzol benutzt und die anschließende Reaktion mit Ammoniak durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2154348A DE2154348A1 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2154348A DE2154348A1 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2154348A1 true DE2154348A1 (de) | 1973-05-10 |
Family
ID=5823937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2154348A Pending DE2154348A1 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2154348A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3975439A (en) * | 1973-07-26 | 1976-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation and amination of iodoaniline |
US4759833A (en) * | 1987-11-02 | 1988-07-26 | Eastman Kodak Company | Electrolytic method of simultaneously preparing diaryliodonium salt and alkoxide salt and method of preparing ester of an aromatic acid |
WO1992017626A3 (en) * | 1991-04-08 | 1993-02-04 | Eastman Kodak Co | Electrochemical synthesis of diaryliodonium salts |
WO2010000600A1 (de) * | 2008-06-30 | 2010-01-07 | Basf Se | Verfahren zur elektrochemischen direktaminierung von kohlenwasserstoffen |
CN113789527A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-14 | 四川大学 | 一种芳香胺的电化学合成方法 |
-
1971
- 1971-11-02 DE DE2154348A patent/DE2154348A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3975439A (en) * | 1973-07-26 | 1976-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation and amination of iodoaniline |
US4759833A (en) * | 1987-11-02 | 1988-07-26 | Eastman Kodak Company | Electrolytic method of simultaneously preparing diaryliodonium salt and alkoxide salt and method of preparing ester of an aromatic acid |
WO1992017626A3 (en) * | 1991-04-08 | 1993-02-04 | Eastman Kodak Co | Electrochemical synthesis of diaryliodonium salts |
WO2010000600A1 (de) * | 2008-06-30 | 2010-01-07 | Basf Se | Verfahren zur elektrochemischen direktaminierung von kohlenwasserstoffen |
CN113789527A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-14 | 四川大学 | 一种芳香胺的电化学合成方法 |
CN113789527B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-02-28 | 四川大学 | 一种芳香胺的电化学合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69814776T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dinitrotoluol unter Verwendung einer schwachen Säure | |
DE69011325T2 (de) | Verfahren zur herstellung von dinitrotoluol unter verwendung eines anorganischen salzes als phasentrennmittel. | |
DE2154348A1 (de) | Elektrochemisches verfahren zur herstellung aromatischer amine | |
CH372683A (de) | Verfahren zur katalytischen Hydrierung von Dinitro-Derivaten des Benzols und Toluols zu den entsprechenden Diaminen | |
EP1713756A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dinitrotoluol | |
DE2115551B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Hydroxyaldehyden | |
DE3231911A1 (de) | Diamine oder diamingemische, sowie ein verfahren zu ihrer herstellung | |
DE573722C (de) | Verfahren zur Darstellung von ª‡-Dicarbonylverbindungen | |
DE1793137A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Di(aminophenyl)methan | |
DE1168420B (de) | Verfahren zur Herstellung von Isonitroso-Carbonylverbindungen | |
DE1243675B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyarylalkylenpolyisocyanaten | |
DE2557501C2 (de) | ||
DE3028757A1 (de) | Verfahren zur herstellung von p-tert.-butylbenzaldehyd | |
DE568297C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Phenyl-2, 3-dimethyl-5-pyrazolon | |
DE2622692C2 (de) | Verfahren zur Nitrierung von 3-Nitrobenzotrifluorid und von 4-Halogen-3-nitrobenzotrifluorid | |
DE521622C (de) | Verfahren zur Herstellung neuer stickstoffhaltiger Produkte | |
DE1025411B (de) | Verfahren zur der Herstellung von 1-Chlor-2, 4, 6-trinitrobenzol durch Nitrierung von1-Chlor-2, 4-dinitrobenzol | |
DE1129466B (de) | Verfahren zum Mononitrieren von technischem Benzol, Xylol und Toluol, welche den ueblichen Gehalt an aliphatischen Kohlenwasserstoffen aufweisen | |
DE347140C (de) | Verfahren zur Darstellung von Saccharin | |
DE2317278C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Nitrlerungsgemischen | |
DE906936C (de) | Verfahren zur Herstellung von Saeureamiden durch Umlagerung von Ketoximen | |
DE1543781C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylarylaminen | |
AT290544B (de) | Verfahren zur gewinnung von diaziridinen | |
DE952088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oximen | |
DE2056357A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reaktionsprodukten aus Hydrazin und Carbonylverbindungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |