DE2138502B2

DE2138502B2 - SOCKET PIPE SEAL

Info

Publication number: DE2138502B2
Application number: DE19712138502
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr Ing 4650 Gelsenkirchen Winter Rudolf 4640 Wat tenscheid Kohl
Original assignee: Rheinstahl Hüttenwerke AG, 4300 Essen
Priority date: 1971-08-02
Filing date: 1971-08-02
Publication date: 1973-09-06
Also published as: DE2138502C3; DE2138502A1

Description

Sie bewirken jedoch keinen Widerstand gegen Aus-However, they do not cause any resistance to

wandern der Dichtung oder eine zusätzliche Abdichtung.migration of the seal or an additional seal.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der 35 erfindungsgemäßen Stülpgleitdichtung dargelegt. DieIn the drawing, an embodiment of the inverted sliding seal according to the invention is shown. the

Die vorveröffentlichte Patentschrift 1 285 806 be- Figuren zeigen die verschiedenen Lagen der Dichtrifft eine Muffenrohrdichtung, bestehend aus einem lung während des Einbringens hohlzylindrisch ausgebildeten, flexiblen Körper aus F i g. 1 zeigt die Muffe 1 und das Spitzende 2 in ih-The previously published patent specification 1 285 806 figures show the different positions of the sealing joints of a socket pipe seal, consisting of a development during the introduction hollow-cylindrical, flexible body from FIG. 1 shows the socket 1 and the spigot end 2 in their

Giimmi, Kunststoff od. dgl., dessen vorderer, das rer endgültigen Lage ohne Dichtung. Zwischen bei-Spitzende des Rohres überragender Teil in <*ine 40 den befindet sich der kreisringförmige Dichtspalt 3. Ringwuist ausläuft, die vor Beginn des Zusammen- In F i g. 2 ist der hohlzylindrische Dichtring 4, wel-Giimmi, plastic or the like. Its front, that rer final position without a seal. The annular sealing gap 3 is located between the part protruding from the spigot end of the pipe in <* ine 40 den. Ringwuist expires before the start of the meeting. 2 is the hollow cylindrical sealing ring 4, wel-

schiebens der Rohre auf den das Spitzende umgeben- eher aus flexiblem Gummi besteht, mit seinem hinteden hohlzylindrischen Teil zurückgestülpt ist. Auf ren Mantelteil 5 unter Vorspannung auf das Spitzder Innenseite des hohlzylindrischen Körpers ist, ende 2 aufgeschoben, und zwar bis sein nach innen etwa in der axialen Mitte, ein umlaufender, etwa tra- 45 einragender, umlaufender, etwa trapezförmiger Anpezförmiger Ansatz angeordnet, der als Anschlag für satz 6 mit seiner etwa in der Mitte der Dichtung geledas Aufsetzen der Dichtung auf das Spitzende dient genen Rückseite zum Anschlag kommt. Der Ansatz 6 und der berm Zusammenschieben mit umgestülpt ist dabei etwa so hoch gehalten, wie die Rohrstärke wird, so daß er an der Innenwandung der Muffe zur des Spitzendes beträgt. Der hintere Mantelteil 5 des Anlage kommt, wobei die Ringwuist über den hinte- 50 Dichtringes steigt mit seiner Außenfläche 8 nach hinren Mantelteil, dessen Außenfläche am Ende konisch ten konisch an. Der vordere, über das Spitzende 2 ansteigt, gleitet und den Dichtspalt nach außen ab- hervorragende Mantelteil9 läuft in eine z.B. nach schließt. oben gerollte Ringwulst 10 aus. Am Innenumfangpushing the tubes on which the spigot is surrounded - rather consists of flexible rubber, with its hollow cylindrical part is turned back. On ren shell part 5 under pretension on the tip of the inside of the hollow cylindrical body is pushed, end 2, up to its inside approximately in the axial center, a circumferential, approximately traversing, circumferential, approximately trapezoidal Anpezförmiger approach is arranged, which serves as a stop for sentence 6 with its approximately in the middle of the seal geledas placing the seal on the spigot end comes to the stop . Approach 6 and the berm pushing together with the inside out is kept about as high as the pipe thickness is so that it is on the inner wall of the sleeve to the spigot. The rear shell part 5 of the It comes into contact with the annular ring rising over the rear sealing ring with its outer surface 8 towards the rear casing part, the outer surface of which rises conically at the end. The front, over the spigot end 2 rises, slides and the sealing gap protrudes to the outside - protruding jacket part 9 runs into a e.g. after closes. rolled ring bead 10 at the top. On the inner circumference

Seitdem man in der Praxis teilweise dazu überge- des auf das Spitzende aufgesetzten hinteren Mantelgangen ist, im Hausbau Rohre und Formstücke als 55 teiles 5 sind mehrere umlaufende Vorsprünge von geganze Stränge vorzumontieren, und diese nicht nur in ringer Höhe angeordnet, welche die Haftfähigkeit der Mauerschlitze, sondern auch, in vorgefertigte Halte- Dichtung auf dem Spitzende erhöhen und Oberflärungen sowie in beweglicher Aufhängung zu verle- chen-Rauhigkeiten des Spitzendes auszufüllen in der gen, reicht die Dichtwirkung der bekannten Rohrver- Lage sind. Since in practice one has partly switched to this on the spigot end, in house building pipes and fittings as 55 parts 5, several circumferential projections from whole strands have to be preassembled, and these are not only arranged at a small height, which the adhesion of the wall slots , but also to increase the prefabricated retaining seal on the spigot end and to simulate surfaces as well as in the movable suspension - to fill in the roughness of the spigot end in which the sealing effect of the known pipe arrangement is sufficient.

bindung oft insofern nicht mehr aus, als der Dich- 60 Etwa in der Mitte zwischen dem trapezförmigen tung«ring durch die Bewegung der Leistungsteile Ansatz 6 und der Ringwulst 10 ist ein zusätzlicher oder durch Druckstöße in der Leitung zum axialen umlaufender Innensteg 7 angeordnet, der etwa die Auswandern aus der Muffe gebracht wird. gleiche Höhe wie der Ansatz 6 aufweist Ferner istbinding is often no longer in that the seal is 60 Approximately in the middle between the trapezoidal tion «ring due to the movement of the power components approach 6 and the annular bead 10 is an additional one or arranged by pressure surges in the line to the axial circumferential inner web 7, which is about the Emigration is brought out of the socket. the same height as the approach 6 also has

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, den hinter dem Rücken des trapezförmigen Ansatzes 6 eingangs beschriebenen Dichtungsring so zu verbes- 65 wie auch hinter dem des Innensteges 7 die Wandsern, daß er auch der Forderung nach größerer Si- stärke des hohlzylindrischen Körpers dünner gehalcherheit gegen axiales Auswandern aus der Muffe ten als im übrigen Mantelteil, indem auf dem Innenbesser gewachsen ist. umfang zwei umlaufende Rillen 13 bzw. 14 an-The invention has set itself the task of the behind the back of the trapezoidal projection 6 to improve the sealing ring described at the beginning, as well as the walls behind that of the inner web 7, that it also meets the requirement for greater silicon strength of the hollow cylindrical body against axial migration from the Muffe th than in the rest of the shell part by on the inner better has grown. circumference two circumferential grooves 13 or 14

geordnet sind, deren Breite etwa der doppelten bis dreifachen, unverminderten Wandstärke der Dichtung an dieser Stelle entspricht.are ordered, the width of which is about twice to three times the undiminished wall thickness of the seal corresponds at this point.

In Fig. 3 ist der vordere Mantelteil ¹J des Dichtungsringes von der Ringwulst IO ausgehend auf dem hinteren Mantelteil 5 bis zum Innensteg 7 nach außen umgestülpt, nachdem vorher auf der Außenseite des Dichtungskörpers von der Ringsvulst 10 ausgehend bis etv.a zur Miite des Dichtungskörpers ein Gleitmittel aufgestrichen worden ist, welches sich nach dem Umstülpen in einer sich bildenden Tasche 11 befindet. Vermöge der verminderten Wandstärke hinter dem zusätzlichen Innensteg 7 bleibt der umgellappte Teil der Dichtung, wie an sich bekannt ist, ohne weitere Hilfcmitte! in seiner Lage.In Fig. 3, the front casing part ¹ J of the sealing ring is turned inside out from the annular bead IO on the rear casing part 5 to the inner web 7, after previously starting on the outside of the sealing body from the annular bead 10 up to and including the middle of the sealing body a lubricant has been applied, which is located in a pocket 11 that is being formed after being turned inside out. Due to the reduced wall thickness behind the additional inner web 7, the folded-over part of the seal, as is known per se, remains without any further auxiliary center! in its location.

In Fig. 4 ist das Spitzende mit der umgestülpten Dichtung in die Muffe 1 eingeführt, bis die Ringwulst ID zur Anlage an der Muüensüinseite 12 gekommen ist. Beim weiteren Einschieben gleitet die Ringwulst 10 auf der Gleitmittelschicht zunächst auf dem zylin- ao drischen Teil des auf dem Spitzende festgelegten hinteren Mantelteiles S, dann auf dessen konisch ansteigender Außenfläche 8 auf, bis sie hinter dem abgerundeten Ende desselben auf dem Spitzende 2 zur Anlage gekommen ist. In FIG. 4, the spigot end with the everted seal is inserted into the sleeve 1 until the annular bead ID has come to rest on the Muüensüinseite 12 . Upon further insertion, the annular bead 10 slides on the lubricant layer first on the cylindrical ao-drical part of the rear shell part S fixed on the spigot end, then on its conically rising outer surface 8 until it comes to rest on the spigot end 2 behind the rounded end of the same is.

Aus Fig 5 welche die Dichtung in der Endlage zeigt, ist ersichtlich, daß der Ansatz6 an der Stellei und der Innensteg7 an der Stelle II unter Druck an der Innenwandung der Muffe zur Anlage gekommenFrom Fig 5 which the seal in the end position shows, it can be seen that the approach6 at position i and the inner web 7 at point II under pressure the inner wall of the socket came to rest

'"Dabei befindet sich die Anlagestelle II des Innensteees7 vor dem der ansteigenden Außenfläche 8 de, hinteren Mantelteils 5 gegenüberliegenden Muf.enbe-'"This is where attachment point II of the inner lake7 is located before that of the rising outer surface 8 de, rear shell part 5 opposite Muf.enbe-

^ Bei Besinn des axialen Auswanderns der Dichtung im Falle von Druckstößen gleitet der Innensteg mit seinen Rücken auf der ansteigenden Außenfläche 8 des hinteren Mantelteils auf, wodurch die Klemmwirkung erhöht wird. Zusätzlich wird durch den Innensteg? auch die Quersteifigkeit und Dichtwirkung der Verbindung erhöht.^ When the seal moves axially in the event of pressure surges, the inner web slides with it his back on the rising outer surface 8 of the rear shell part, whereby the clamping effect is increased. In addition, the inner bridge? also the transverse rigidity and sealing effect of the Connection increased.

An der Stelle III tritt durch die Ringwulst 10, die sich zwischen die Muffenstirnseite 12 und die Abrunduno des hinteren Mantelteils 5 anlegt, eine äußere Abdichtung gegen Vei^hmutzung ein. At point III, an external seal against fouling occurs through the annular bead 10, which rests between the socket end face 12 and the round shape of the rear casing part 5.

Einzelheiten der Zeiohnungsbeschreibung die nicht zur Aufgabenlösung im Sinne des Patentbegehrens beitragen, sind nicht TeU der Erfindung sondern lediglich zum besseren Verständnis der dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Details of the Zeiohnungsbeschreibung that do not contribute to the solution of the problem in the sense of the patent application are not part of the invention but only explained in more detail for a better understanding of the embodiment shown.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 21 2

According to the invention is on the inside of the hollow

Claim: cylindrical sealing body roughly in the middle

between the trapezoidal extension and the ring

Socket pipe seal, consisting of a bead and an additional circumferential inner web on a hollow cylinder formed body from 5, which after turning inside out the front rubber, plastic or the like! axial center of its inner surface arranged directly in front of that of the rising outer surface of the th circumferential, in cross-section approximately trapezoidal rear shell part opposite opposite sleeve Approach that comes to rest on the rich after turning inside out.

Inner wall of the sleeve comes to rest, io By the additional inner web, which also where the front, protruding over the spigot ends after being turned over on the inner wall of the hollow cylindrical part in an annular bead. Sleeve comes to rest, the resistance is increased before the beginning of the pushing together of the gene axial migration of the seal by a he-Rclire together with the front shell part heightened clamping effect, namely, on the outer cylindrical area of the 15 that in the case of the beginning the emigration of this spigot surrounding the rear hollow-vindric additional web with his back on the anstei-mantle ^{; i} . with the tapering outer surface of the rear casing part that rises conically at the end , is turned back onto the outer surface, thereby sliding and thereby strengthening it against the sleeve wall. hnet that on the inside of the manure is pressed. By the way, the additional hollow cylindrical sealing body (4) also increases the transverse rigidity and that of the middle between the trapezoidal attachment sealing effect of the seal, by now (6) and the annular bead (10) an additional around - not only the trapezoidal approach, but also running inner web (7) is arranged, which seals after the additional inner web, the. Everting the front Dichiungsteües (9) The arrangement of two circumferential webs

an der Innenwandung der Muffe (1) unmittelbar 25 (Stützkörpern) bei einer Muffenrohrdichtung, welche vor dem der ansteigenden Außenfläche (8) des an der Innenwandung der Muffe zur Anlage komhinteren Mantelteils (5) gegenüberliegenden Muf- men, ist zwar bekannt, wie z. B. aus der Offenlefenbereich zur Anlage kommt. gungsschrift i 675 185 hervorgeht. Jedoch dienenon the inner wall of the socket (1) directly 25 (support bodies) in the case of a socket pipe seal, which in front of the socket opposite the rising outer surface (8) of the casing part (5) which is located opposite the inner wall of the socket and which is in contact with the socket, it is known, such as e.g. B. comes from the Offenlefen area to the plant. reference i 675 185. However serve

diese dort lediglich zur Abstandshaltung der Rohrethese there only to keep the tubes spaced

30 und zur Erzeugung einer gewissen Quersteifigkeit.30 and to generate a certain transverse rigidity.