DE2138502A1

DE2138502A1 - SOCKET PIPE SEAL

Info

Publication number: DE2138502A1
Application number: DE19712138502
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr Ing Kohl; Rudolf Winter
Original assignee: Rheinstahl Huettenwerke AG
Current assignee: Rheinstahl Huettenwerke AG
Priority date: 1971-08-02
Filing date: 1971-08-02
Publication date: 1973-02-15
Also published as: DE2138502B2; DE2138502C3

Description

"Muffenrohrdichtung" Das Hauptpatent betrifft eine Muffenrohrdichtung, bestehend aus einem hohlzylindrisch ausgebildeten, flexiblen Körper aus Gummi, Kunststoff od.dgl., dessen vorderer, das Spitzende des Rohres überragender Teil in eine Ringwulst ausläuft, die vor Beginn des Zusarnenschiebens der Rohre auf den das Spitzende umgebenden hohlzylindrischen Teil zurückgestülpt ist."Socket pipe seal" The main patent relates to a socket pipe seal, consisting of a hollow cylindrical, flexible body made of rubber, plastic Or the like., whose front, the tip end of the pipe protruding part in an annular bead runs out before the beginning of the pushing together of the tubes on the surrounding end of the spigot hollow cylindrical part is turned back.

Auf der Innenseite des hohlzylindrischen Körpers ist ein umlaufender, etwa trapezförmiger Ansatz angeordnet, dessen etwa in der axialen Mitte gelegene Rückseite als Anschlag für das Aufsetzen der Dichtung auf das Spitzende dient und der beim Zusammenschieben mitumgestülpt wird, so daß er an der Innenwandung der Muffe zur Anlage kommt, wobei die Ringwulst über den hinteren Mantelteil, dessen Außenfläche am Ende konisch ansteigt, gleitet und den Dichtspalt nach atlßel-l al)scllließt.On the inside of the hollow cylindrical body is a circumferential, approximately trapezoidal approach arranged, which is located approximately in the axial center The back serves as a stop for placing the seal on the spigot end and which is turned inside out when pushing together, so that it is on the inner wall of the Sleeve comes to rest, the annular bead over the rear part of the shell, its The outer surface rises conically at the end, slides and closes the sealing gap according to atlßel-l al).

-Seitdem man in cier Praxis teilweise dazu übergegangen ist, im Hausbau Rohre und Forinstücke als ganze Stränge vorzumontieren, um sie auf diese Weise einfacher in die vorgesehenen Mauerschlitze oder Halterungen einbauen zu können, reicht die Quersteifigkeit dieser Rohrverbindung vielfach nicht mehr aus. Durch die Verlegung der Rohrstränge in vorgefertigte Halterungen wird auch eine höhere Unempfindlichkeit der Dichtung gegen eine Dezentrierung der zu verbindenden Teile erforderlich. Bei einer beweglichen Aufhängung der Leitungsstränge muß ferner auch noch gewährleistet sein, daß der Dichtungsring nicht durch Druckstöße in der Leitung zum Auswandern aus der Muffe gebracht wird.-Since then, in practice, some of them have been building houses Pre-assemble pipes and shapes as whole strings to make them easier in to be able to install the intended wall slots or brackets, In many cases, the transverse rigidity of this pipe connection is no longer sufficient. By the laying of the pipe strings in prefabricated brackets will also be a higher one Insensitivity of the seal to decentering of the parts to be connected necessary. With a movable suspension of the cable strands must also It can still be ensured that the sealing ring is not caused by pressure surges in the line is made to migrate out of the socket.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, den Dichtungsring gemäß dem Hauptpatent so zu verbessern, daß er auch diesen Forderungen in Bezug auf eine höhere Quersteifigkeit und ferner auf eine höhere Unempfindlichkeit gegen eine Dezentrierung der zu verbindenden Teile sowie gegen Auswandern der Dichtung aus der Muffe gewachsen ist.The invention has set itself the task of the sealing ring according to to improve the main patent so that it also meets these requirements in relation to a higher transverse rigidity and also a higher insensitivity to decentering of the parts to be connected as well as against migration of the seal from the socket is.

Erfindungsgemäß ist auf der Innenseite des hohlzylindrischen Dichtungskörpers etwa in der Mitte zwischen dem trapezförmigen Ansatz und der Ringwulst ein zusätzlicher umlaufender Innensteg von solcher Höhe angeordnet, daß er ebenfalls nach dem Umstülpen des vorderen Dichtungsteiles an der Innenwandung der Muffe zur Anlage kommt.According to the invention is on the inside of the hollow cylindrical sealing body approximately in the middle between the trapezoidal extension and the annular bead an additional one circumferential inner web of such a height that it is also after turning inside out of the front sealing part comes to rest on the inner wall of the sleeve.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindug besteht darin, daß hinter der Rückseite des trapezförmigen Ansatzes die Wandstärke des hohlzylindrischen Körpers wesentlich dünner ausgeführt ist als im übrigen Mantelteil.There is a further advantageous embodiment of the invention in this, that behind the back of the trapezoidal approach the wall thickness of the hollow cylindrical Body is made much thinner than the rest of the shell part.

Ferner ist Gegenstand der Erfindung, daß hinter dem zusätzlichen Innensteg die Wandstärke des hohlzylindrischen Körpers ebenfalls wesentlich dünner ausgeführt ist als im übrigen Mantelteil.Another object of the invention is that behind the additional inner web the wall thickness of the hollow cylindrical body is also made much thinner is than in the rest of the shell part.

Erfindungsgemäß ist zur Verminderung der Wandstärke des hohlzylindrischen Körpers hinter dem trapezförmigen Ansatz und dem zusätzlichen Innensteg auf dem Innenumfang des hohlzylindrischen Körpers je eine umlaufende breite Rille angeordnet.According to the invention is to reduce the wall thickness of the hollow cylindrical Body behind the trapezoidal extension and the additional inner web on the Inside circumference of the hollow cylindrical body a circumferential wide groove is arranged.

Durch den zusätzlichen Innensteg, der ebenfalls nach dem Umstülpen an der Innenwandung der Muffe zur Anlage kommt, tritt eine wesentliche Vergrößerung der Quersteifigkeit der Verbindung ein. Trotzdem ist eine gewisse Abwinklungsmöglichkeit gegeben. Bei einer solchen Abwinklung dichtet aber nunmehr nicht nur der trapezförmige Ansatz, sondern auch der zusätzliche Innensteg ab, so daß eine absolute Dichtheit der Verbindung gewährleistet ist.Due to the additional inner bar, which is also after turning inside out comes to rest on the inner wall of the socket, a substantial increase occurs the transverse stiffness of the connection. Nevertheless, there is a certain amount of deflection given. With such a bend, however, it is not only the trapezoidal one that seals Approach, but also the additional inner web, so that an absolute tightness the connection is guaranteed.

Durch dicscn zushLzl ichc#n I nnens Leg wird weiterhin auch der Widerstand geeell axiales Auswandern der Dichtung vergroßert. Diese Wirkung wird besonders noch dadurch verstärkt, daß im Falle des Beginns des Auswanderns dieser zusätzliche Steg auf der ansteigenden Außenfläche des hinteren Mantelteiles aufgleitet und dadurch verstärkt gegen die Muffenwandung gepreßt wird.The additional resistance inside the leg also increases geeell axial migration of the seal enlarged. This effect becomes special still reinforced by the fact that in the case of the beginning of the migration this additional web slides on the rising outer surface of the rear shell part and thereby is pressed against the wall of the socket.

Die Verringerung der Wandstärke hinter dem trapezförmigen Ansatz, der die erste Dichtung in der Muffe bildet, hat den Zweck, daß im Falle einer axialen Verschiebung des Spitzendes gegenüber der Muffe ein flexibler und besonders elastischer Teil gebildet wird, der der Axialbewegung der Rohre gegeneinander in einem gewissen Bereich folgen kann, ohne daß sich die Lage des trapezförmigen Ansatzes und des zusätzlichen Innensteges in der Muffe ändert.The reduction in wall thickness behind the trapezoidal approach, which forms the first seal in the sleeve, has the purpose that in the case of an axial Displacement of the spigot end relative to the sleeve is more flexible and particularly elastic Part is formed that of the axial movement of the tubes against each other to a certain extent Area can follow without changing the position of the trapezoidal attachment and the additional inner web in the socket changes.

Die Verringerung der Wandstärke hinter dem zusätzlichen Innensteg dient in an sich bekannter Weise zur Montageerleichterung, indem dadurch ein ungewolltes Zurückklappen des vordersten Dichtungsteiles nach dem Umstülpen verhindert wird.The reduction of the wall thickness behind the additional inner web is used in a manner known per se to facilitate assembly by creating an unwanted Folding back of the foremost sealing part after turning inside out is prevented.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stülpglei#tdichtung dargelegt. Die Figuren zeigen die verschiedenen Lagen der Dichtung während des Einbringens. Für die Bezeichnungen wurden weitgehend dieselben Ziffern wie im Hauptpatent verwendet.In the drawing is an embodiment of the invention Slip-over seal set out. The figures show the different positions of the seal during the introduction. The same digits were used for the designations as used in the main patent.

Fig. 1 zeigt die Muffe 1 und das Spitzende 2 in ihrer endgültigen Lage ohne Dichtung. Zwischen beiden befindet sich der kreisringförmige Dichtspalt 3.Fig. 1 shows the sleeve 1 and the spigot end 2 in their final form Location without seal. The annular sealing gap is located between the two 3.

In Fig. 2 ist der hohl zylindrische Dichtring 4, welcher aus flexiblem Gummi besteht, mit seinem hinteren Manteil teil 5 unter Vorspannung auf das Spitzende 2 aufgeschoben, und zwar bis sein nach innen einragender, umlaufender, etwa trapezförmiger Ansatz 6 mit seiner etwa in der Mitte der Dichtung gelegenen Rückseite zum Anschlag kommt. Der Ansatz 6 ist dabei etwa so hoch gehalten, wie die Rohrstärke des Spitzendes beträgt.In Fig. 2, the hollow cylindrical sealing ring 4, which is made of flexible There is rubber, with its rear M component part 5 under tension on the spigot end 2 pushed up, up to its inwardly protruding, circumferential, approximately trapezoidal shape Approach 6 with its back located approximately in the middle of the seal to the stop comes. The approach 6 is kept about as high as the pipe thickness of the spigot end amounts to.

Der hintere Mantelteil 5 des Dichtringes steigt. mit seiner Außenfläche 8 nach hinten konisch an. Der vordere, über das Spitzende 2 hervorragende Mantelteil 9 läuft in eine z.B. nach oben gsollte Ringwulst 10 aus.The rear shell part 5 of the sealing ring rises. with its outer surface 8 conically towards the rear. The front part of the jacket protruding over the spigot end 2 9 runs out into an annular bead 10, for example, which should be upward.

Am Innenumfang des auf das Spitzende aufgesetzten hinteren Mantelteiles 5 sind mehrere umlaufende Vorsprünge von geringer Höhe angeordnet, welche die Haftfähigkeit der Dichtung auf dem Spitzende erhöhen und Oberflächen-Rauhigkeiten des Spitzendes auszufüllen in der Lage sind.On the inner circumference of the rear part of the jacket placed on the spigot end 5 several circumferential projections of small height are arranged, which the adhesiveness of the seal on the spigot end and surface roughness of the spigot end are able to fill out.

Etwa in der Mitte zwischen dem trapezförmigen Ansatz 6 und der Ringwulst 10. ist ein zusätzlicher umlaufender Innensteg 7 angeordnet, der etwa die gleiche Höhe wie der Ansatz 6 aufweist Ferner ist hinter dem Rücken des trapezförmigen Ansatzes 6 wie auch hinter dem des Innensteges 7 die Wandstärke des hohlzylindrischen Körpers dünner gehalten als im übrigen Mantelteil, indem auf dem Innenumfang zwei umlaufende Rillen l3#bzw. 14 angeordnet sind, deren Breite etwa der doppelten bis dreifachen, unverminderten Wandstärke deX Dichtung an dieser Stelle entspricht.Approximately in the middle between the trapezoidal extension 6 and the annular bead 10. An additional circumferential inner web 7 is arranged, which is about the same Height as the approach 6 also has behind the back of the trapezoidal approach 6 as well as behind that of the inner web 7 is the wall thickness of the hollow cylindrical Body kept thinner than in the rest of the shell part by adding two on the inner circumference circumferential grooves l3 # or. 14 are arranged, the width of which is about double to three times the undiminished wall thickness of the deX seal at this point.

In Fig. 3 ist der vordere Mantelteil 9 des Dichtung ringes von der Ringwulst 10 ausgehend auf dem hinteren Mantelteil 5 bis zum Innensteg 7 nach außen umgestülpt, nachdem vorher auf der Außenseite des Dichtungskörpers von der Ringwulst 10 ausgehend bis etwa zur Mitte des Dichtungskörpers ein Gleitmittel aufgestrichen worden ist, welches sich nach dem Umstülpen in einer sich bildenden Tasche 11 befindet.In Fig. 3, the front shell part 9 of the seal is the ring of the Annular bead 10 starting on the rear shell part 5 up to the inner web 7 to the outside turned inside out after previously on the outside of the sealing body from the annular bead 10 a lubricant is applied to the center of the seal body has been, which is located in a forming pocket 11 after turning inside out.

Vermöge der verminderten Wandstärke hinter dem zusätzlichen Innensteg 7 bleibt der umgeklappte Teil der Dichtung, wie an sich bekannt ist, ohne weitere Hilfsmittel in seiner Lage.Due to the reduced wall thickness behind the additional inner web 7, the folded-over part of the seal, as is known per se, remains without further Aid in its location.

In Fig. 4 ist das Spitzende mit der umgestülpten tichtung in die Muffe 1 eingeführt, bis die Ringwulst 10 zur Anlage an der rtiffenstirnseite l2 gekommen ist.In Fig. 4 the spigot with the turned-up seal is in the socket 1 introduced until the annular bead 10 came to rest on the front face of the reef l2 is.

Bein weiteren Einschieben gleitet die Ringwulst t0 auf der Gletmittelschicht zunächst auf dem zylindrischen Teil des auf dem Spitzende festgelegten hinteren Mantelteiles 5, dann auf dessen konisch ansteigender Außenfläche 8 auf, bis sie hinter dem abgerundeten Ende desselben auf dem Spitzende 2 zur Anlage gekommen ist.If it is pushed in further, the annular bead t0 slides on the glacier middle layer first on the cylindrical part of the rear fixed on the spigot end Shell part 5, then on its conically rising outer surface 8 until it behind the rounded end of the same on the spigot 2 to the plant came is.

Aus Fig. 5, welche die Dichtung in der Endlage zeigt, ist ersichtlich, daß a) sowohl der Ansatz 6 als auch der gensteg-7 unter Druck an der Innenwandung der Muf-fe an den Stellen 1 bzw. II zur Anlage gekommen sind.From Fig. 5, which shows the seal in the end position, it can be seen that a) both the approach 6 and the gensteg-7 under pressure on the inner wall the socket have come to the system at points 1 and II.

Beide Stege ergeben eine höhere Quersteifigkeit der Verbindung und eine doppelte Dichtwirkung gegen Über- und Unterdruck in der Leitung, die auch bei einer Abwinklung der Rohre wirksam bleibt. Both webs result in a higher transverse stiffness of the connection and a double sealing effect against overpressure and underpressure in the line, which also applies to bending of the pipes remains effective.

b) eine äußere Dichtung gegen Verschmutzung an der Stelle III erzeugt wird, indem sich die Ringwulst 10 zwischen die Muffenstirnseite 12 und die Abrundung des hinteren Mantelteiles 5 und an das Spitzende 2 anlegt. b) creates an outer seal against contamination at point III is by placing the annular bead 10 between the socket face 12 and the rounding of the rear shell part 5 and the spigot end 2 applies.

Im Falle einer axialen Verschiebung zwischen Spitzende 2 und Muffe 1 kann sich die hinter dem Ansatz 6 be-15 findliche Faltung auf. Grund der verminderten Wandstärke in einem gewissen Bereich abrollen, ohne daß sich dadurch die dichtenden Teile, z.B. der Ansatz 6 gegenüber der Muffe verschieben.In the event of an axial displacement between the spigot end 2 and the socket 1 the fold behind the attachment 6 can be found. Reason of diminished Roll off the wall thickness in a certain area without the sealing Move parts, e.g. shoulder 6, opposite the socket.

Ansprüche:Expectations:

Claims

Claims: 1. Socket pipe seal, consisting of a hollow cylindrical trained body made of rubber, plastic or the like., With an approximately on the axial Circumferential, roughly trapezoidal in cross-section arranged in the middle of its inner surface Approach that comes to rest on the inner wall of the sleeve after turning it inside out, whereby the front hollow cylindrical part protruding beyond the spigot ends in an annular bead, the before the beginning of the pushing together of the tubes together with the front shell part on the outside cylindrical area of the rear hollow cylinder surrounding the spigot end Shell part is turned back with conically rising outer surface at the end, according to DBP 1 285 806, that is indicated on the inside of the hollow cylindrical sealing body (4) approximately in the middle between the trapezoidal Approach (6) and the annular bead (10) an additional circumferential inner web (7) of Such Höhe.just is that it is also after turning inside out the front sealing part (9) comes to rest on the inner wall of the sleeve (1).

2. socket pipe seal according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that behind the back of the trapezoidal projection (6) the wall thickness of the hollow cylindrical body (4) is made much thinner than the rest Shell part.

3. socket pipe seal according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that behind the additional inner web (7) the wall thickness of the hollow cylindrical Body (4) is made much thinner than in the rest of the shell part.

4. socket pipe seal according to claims ~ 2 and 3, d a d u r c h g e k e n n n n z e i n e t that to reduce the wall thickness of the hollow cylindrical Body behind the parts (6) and (7) on the inner circumference of the hollow cylindrical Body (4) each has a circumferential, wide groove (13) or (14) is arranged, Blank page