[go: up one dir, main page]

DE2121704C - Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction - Google Patents

Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction

Info

Publication number
DE2121704C
DE2121704C DE19712121704 DE2121704A DE2121704C DE 2121704 C DE2121704 C DE 2121704C DE 19712121704 DE19712121704 DE 19712121704 DE 2121704 A DE2121704 A DE 2121704A DE 2121704 C DE2121704 C DE 2121704C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
longitudinal
hook
welded
angled
acute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712121704
Other languages
German (de)
Other versions
DE2121704A1 (en
Inventor
Hans Dipl Ing Dr 4354 Datteln Reiter
Original Assignee
Becker Prunte GmbH, 4354 Datteln
Filing date
Publication date
Application filed by Becker Prunte GmbH, 4354 Datteln filed Critical Becker Prunte GmbH, 4354 Datteln
Priority to DE19712121704 priority Critical patent/DE2121704C/en
Publication of DE2121704A1 publication Critical patent/DE2121704A1/de
Priority to GB2028672A priority patent/GB1385237A/en
Priority to PL15510572A priority patent/PL82278B1/pl
Application granted granted Critical
Publication of DE2121704C publication Critical patent/DE2121704C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtgittermatte für den Verzug von Ausbauprofilen im Berg- und Tunnelbau, deien Längs- und Querstäbe au den Kreuzungsstellen miteinander verschweißt sind und deren Län.gsstäbe an ihrem einen Ende durch einen Querstab miteinander verbunden und mit einem rechtwinkligen Haken versehen sind und an ihrem anderen Ende spitzwinklige Haken aufweisen.The invention relates to a wire mesh mat for the warping of expansion profiles in mining and tunnel construction, the longitudinal and transverse bars at the crossing points are welded to each other and their length bars at one end by a cross bar connected to each other and provided with a right-angled hook and on their other Have acute angled hooks at the end.

Derartige, zwischen den Ausbauprofilen eingespannte Verzugsmatten sind in erster Linie Zugbelastungen ausgesetzt, die vorzugsweise von den Längsstäben aufgenommen werden müssen. Die maximalen Zuglasten werden dabei im wesentlichen von der Biegefestigkeit der Haken bestimmt, die in der Regel unter der der Zugfestigkeit der Längsstäbe liegt.Such warping mats clamped between the expansion profiles are primarily tensile loads exposed, which must preferably be absorbed by the longitudinal bars. The maximum Tensile loads are essentially determined by the flexural strength of the hook, which is usually below which the tensile strength of the longitudinal bars is.

Es ist eine Verzug^matte bekannt, bei der eine Steuerung der HakenfeMigkeit durch die Verwendung von in Hakenform gestanzten Formblechen erreicht ist, deren Querschnitt mehr als das eineinhalbfache des Längsstabquerschnittes trägt. Die Herstellung einer derartigen Matte ist jedoch wegen der gesonderten Stanz- und Formarbeiten technisch aufwendig.A default mat is known in which one Controlling the hook-tightness through the use is achieved by shaped sheets punched in the shape of a hook, the cross-section of which is more than one and a half times of the longitudinal bar cross-section. The production of such a mat is because of the separate Technically complex punching and shaping work.

Ferner sind Drahtgittermatten der obengenannten Art bekannt, die ineinander eingehängt verden können und die bei kraftschlüssigem Umfassen der Ausbauprofile eine Belastung bis zur Zerreißfestigkeit der Längsstäbe zulassen. Die mit Haken versehenen Enden der Längsstäbe sind in einer jeweils aufeinan-Furthermore, wire mesh mats of the above type are known which can be hooked into one another and when the expansion profiles are frictionally engaged, a load up to tensile strength allow the longitudinal bars. The ends of the longitudinal bars, which are provided with hooks, are arranged one on top of the other.

der gerichteten Abkröpfung paarweise zusammengefaßt. Die Hakenpaare jeweils einer Seite weisen dabei einen geringeren Zwischenabstand als die der anderen Seite auf, wodurch ein Ineinanderschieben der entsprechenden Seiten zweier Matfn ermöglicht wird.the directed bend combined in pairs. The pairs of hooks each point to one side have a smaller spacing than that of the other side, which means that the corresponding Pages of two matfn is made possible.

An einem Ende sind die Längsstäbe mit einem Querstab verschweißt. Die anderen Enden der Längsstäbe sind paarweise durch angeschweißte Querstabstücke miteinander verbunden. In verspanntem Zustand stützt sich das Querstabstück der einen Matte amAt one end, the longitudinal bars are welded to a cross bar. The other ends of the longitudinal bars are connected to each other in pairs by welded pieces of crossbars. In a tensioned state the cross bar is supported on one mat

ao Querstab der benachbarten Matte ab. Ein Teil der Hakenlast wird dadurch von den Querstäben bzv/.ao cross bar of the neighboring mat. A part of the hook load is thereby from the cross bars or /.

von deren Schweißverbindungen mit den Längsstäben aufgenommen (deutsche Aualegeschrift 1 758 284).recorded by their welded connections with the longitudinal bars (German Aualegeschrift 1 758 284).

Bei der Herstellung dieser Matten auf Schweiß-In the manufacture of these mats on welding

automaten treten jedoch Schwierigkeiten auf, die durch die abgekröpften Enden der Stäbe bedingt sind. Insbesondere durch das unterschiedliche Maß der Abkröpfungen der Längsstabenden wird der zügige Durchlauf der Schweißautomaten behindert.However, difficulties arise with automatic machines due to the angled ends of the rods. In particular, due to the different amount of bends in the longitudinal rod ends, the speed is increased Passage of the automatic welding machine obstructed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gittermatte mit beidseitig zu Haken umgebogenen Längsstäben zu schaffen, bei der die maximale Hakenzuglast der Zugfestigkeit der Längsstäbe entspricht und die auf Automaten einfach hergestellt werden kann.The object of the invention is to provide a lattice mat with longitudinal bars bent over to form hooks on both sides create where the maximum tensile load of the hook corresponds to the tensile strength of the longitudinal rods and that on automatic machines can be easily manufactured.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß fluchtend an den einen spitzwinkligen Haken aufweisenden Enden der Lä~.gsstäbe gekröpfte Längsstabstücke angeschweißt sind, deren unteres Teilstück als gleichfalls spitzwinkliger Haken ausgebildet ist und deren Kröpfungen schlitzförmige Hakenmäuler zur Einführung des Querstabes der nächstfolgenden Matte bilden.According to the invention, this object is achieved in that in alignment with the one acute-angled hook having ends of the longitudinal rods cranked longitudinal rod pieces are welded, the lower Part is designed as an equally acute-angled hook and its crankings slot-shaped hook mouths to introduce the crossbar of the next mat.

Ein besonderer Vorteil dieser Matte liegt darin, daß die Hakenenden der Längsstäbe nicht mehr abgekröpft sind, so daß dadurch eine zügige Fertigung auf Automaten ermöglicht wird. Die gekröpften Längsstabstücke können gesondert hergestellt und auf den Automaten an die entsprechenden Längsstabenden angeschweißt werden. Ähnlich wie bei der bekannten Mattenausführung mit den gekröpften Längsstäben wird bei der Matte gemäß der Erfindung die Hakenzuglast nicht allein von den Haken, sondern auch von den sich im Inneren der Hakenmäuler Jer Längsstabstücke abstützenden Querstäben der sich anschließenden Matte aufgenommen. Die vorgeschlagene Matte ist außerordentlich einfach einzuziehen. Sie wird so hinter die Profile des Ausbaus eingebracht, daß die Haken der Profilflansche mit Spiel hintergreifen und der Endquerstab der bereits eingebauten Matte in das Hakenmaul der einzuziehenden Matte eingreift.A particular advantage of this mat is that the hook ends of the longitudinal bars are no longer bent are, so that a speedy production on machines is possible. The cranked ones Longitudinal rod pieces can be produced separately and attached to the corresponding longitudinal rod ends on the machine be welded on. Similar to the known mat design with the cranked longitudinal bars is in the mat according to the invention, the hook tensile load not only from the hook, but also from the cross bars of the cross bars which are supported inside the hooked mouths Jer longitudinal bar pieces subsequent mat added. The proposed mat is extremely easy to pull in. It is placed behind the extension profiles so that the hooks of the profile flanges have play reach behind and insert the end cross bar of the already installed mat into the hook mouth of the one to be drawn in Mat engages.

Da der hakenförmige Teil des gekröpften Längsstabstückes mit dem Haken des Längsstabes verschweißt ist, treten Beschädigungen der gegen die Ortsbrust weisenden verstärkten Haken bei vorgepfändeten Matten durch die insbesondere beim Schießen auftretenden Beanspruchungen kaum auf.Since the hook-shaped part of the cranked longitudinal rod piece is welded to the hook of the longitudinal rod damage to the reinforced hooks pointing towards the face will occur in the case of pre-seized ones Mats hardly appear due to the stresses that occur especially when shooting.

Mit der Matte gemäß der Erfindung wird fernerWith the mat according to the invention is also

eine bessere Anpassungsfähigkeit an das Gebirge erreicht, da die zusammenwirkenden Verbindungen zweier Matten nicht durch paarweise zusammengezogene Haken gebildet werden. Die Lage zweier sich anschließender Matten braucht daher nicht mehr aufeinander abgestimmt zu werden, sondern diese können auch seitlich gegeneinander versetzt eingebaut sein.a better adaptability to the mountains achieved, as the interacting connections two mats are not formed by hooks drawn together in pairs. The position of two Subsequent mats therefore no longer need to be coordinated with one another, but they can can also be installed laterally offset from one another.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe following are exemplary embodiments of the invention explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1, la eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf eine eingezogene Verzugsmatte gemäß der Erfindung, Fig. 1, la a side view and a plan view on a drawn-in warping mat according to the invention,

Fig. 2, 2a eine vergrößerte Darstellung eines Verbindungsschlosses der Verzugsmatte in Seitenansicht und in Draufsicht,2, 2a an enlarged representation of a connecting lock the warping mat in side view and in plan view,

F i g. 3 a bis 3 c das Verbindungssrhloß nach F i g. 2 bei wachsender Belastung,F i g. 3 a to 3 c the connecting lock according to FIG. 2 with increasing load,

Fig. 4a, 4b eine andere Ausführung des Verbindungsschlosses der erfindungsgemäßen Verzugsinatte,4a, 4b show another embodiment of the connecting lock the default inatte according to the invention,

Fig. 5a, 5b ein weiteres Ausführungsbeispiel des VerbindungsschloEses für eine erfindungsgemäße Verzugsmatte in Seiten- und Draufsicht.Fig. 5a, 5b a further embodiment of the Connection lock for a warping mat according to the invention in side and top view.

In den Fig. 1 und la sind zwei Verzugsmatten 1 und 2 dargestellt, die hinter die Ausbauprorile 3«, 3/;, 3c eingezogen sind. Die Matten bestehen, aus Längsstäben 4 und Querstäben 5, die an ihren Kreuzungsstellen miteinander verschweißt sind. Die vorderen, der Ortsbrust zugewandten Enden 6 der Längsstäbe 4 sind zu spitzwinkligen Haken 7 umgebogen, die den Profilfiansch 8 des Ausbauprofils 3 hintergreifen. Das rückwärtige Ende 9 der Längsstäbe weist einen rechtwinkligen Haken 10 auf, der die andere Seite r^es Profilflansches hintergreift.In FIGS. 1 and 1 a, two warping mats 1 are shown and 2, which are drawn in behind the expansion profiles 3 ″, 3 / ;, 3c. The mats are made of Longitudinal bars 4 and cross bars 5, which are welded to one another at their crossing points. The front, the ends 6 of the longitudinal bars 4 facing the face are bent over to form acute-angled hooks 7, which engage behind the profile flange 8 of the extension profile 3. The rear end 9 of the longitudinal rods has a right-angled hook 10, which engages behind the other side of r ^ es profile flange.

Die Haken 7 und 10 bilden zusammen mit einem verstärkten Querstab 11 und einem gekröpften Längsstabstück 12 das Verbindungssdiloß der Matten, das in Fig. 2 vergrößert dargestellt ist. Der Querstab 11 ist mit den Längsstäben 4 der Mattel verschweiß;. Das gekröpfte Längsstabstück 12 besteht aus einem vorderen Teilstück 13, welches im Abstand parallel und über den Längsstäben 4 verläuft und ein Hakenmaul 14 einschließt. Ein sich daran anschließendes, aufgebogenes Teilstück 15 dient bei vollbelasteter Matte als Gegenlager für den Querstab 11 (vgl. Fig. 3a bis 3c). Ein weiteres Teilstück 16 verläuft parallel zum Längsstab4 und geht in ein entsprechend der Hakenforrn des Längsstabes spitzwinklig abgebe genes unteres Teilstück 17 über. Das Teilstück 16 sowie das untere Teilstück 17 des Längsstabstückes 12 sind mit dem Ende des Längsstabes sowie mit dem Haken 7 verschweißt.The hooks 7 and 10 form together with a reinforced cross bar 11 and a cranked longitudinal bar piece 12 the connecting duplex of the mats, which is shown enlarged in FIG. The cross bar 11 is welded to the longitudinal bars 4 of Mattel. The cranked longitudinal rod piece 12 consists of a front section 13, which runs parallel at a distance and over the longitudinal rods 4 and a hook mouth 14 includes. An adjoining, bent-up section 15 is used when the vehicle is fully loaded Mat as a counter-bearing for the cross bar 11 (see. Fig. 3a to 3c). Another section 16 runs parallel to the longitudinal rod4 and goes into a shape corresponding to the hook shape of the longitudinal rod at an acute angle genes lower section 17 above. The section 16 and the lower section 17 of the longitudinal rod section 12 are welded to the end of the longitudinal rod and to the hook 7.

In den Fig. 3a bis 3c ist ein Verbindungsschloß unter wachsender Belastung gezeigt. In unbelastetem Zustand nach dem Einziehen befindet sich der senkrechte Haken 10 vom Profilflansch 8 im Abstand XK Der Abstand zwischen dem Querstab 11 und demIn FIGS. 3a to 3c, a connecting lock is shown under increasing load. In the unloaded state after pulling in, the vertical hook 10 is from the profile flange 8 at a distance XK The distance between the cross bar 11 and the

ίο Maultiefsten des Längsstabstückes 12 beträgt Y1 (Fig. 3a). Im Belastungszustand nach Fig. 3b ist auf Grund der Längsstabdurchbiegung der senkrechte Haken 10 bis an die Seitenkante des Profilflansches 8 herangerückt. Die Distanz zwischen dem Querstab und dem Maultiefsten hat sie'., dabei bis auf den Wert Y- verringert. Bis zu diesem Zeitpunkt hat sich die erste Nachgiebigkeit der Matten verbraucht. Eine zusätzliche Belastung der Längsstäbe führt zu einer Belastung der Haken, die sich, wie in Fig. 3c gezeigt, geringfügig so weit aufbiegen, bis der Abstand Y-verbraucht isi und der Querstab 11 sich im Maultiefsten des von dem Längsstab und dem oberen Teil 13 des Längsstabstückes 12 umschlossenen Hakenmaules abs'ützt.ίο Mouth deepest of the longitudinal rod piece 12 is Y 1 (Fig. 3a). In the load condition according to FIG. 3b, the vertical hook 10 is moved up to the side edge of the profile flange 8 due to the bending of the longitudinal bar. She has reduced the distance between the crossbar and the bottom of the mouth, down to the value Y-. By this point in time, the mats' initial flexibility has been used up. An additional load of the longitudinal rods results in a load on the hook, which as shown in Fig. 3c, slightly bend, so far that the distance Y consumed isi and the cross bar 11 in the mouth deepest part of the of the longitudinal rod and the upper part 13 the hook mouth enclosed by the longitudinal rod section 12.

Das Ausführungsbeispid nach Fig.4, 4a entspricht im wesentlichen dem oben beschriebenen. Als Auflage des Schlosses auf dem Aufbauprofil ist an der Unterseite der mit den spitzwinkligen Haken und dem Längsstabstück 12 versehenen Längssiabenden 6 ein weiterer Querstab 18 angeschweißt. Durch diesen Querstab und die zusätzliche Schweißverbindung wird die Verbindung zwischen dem Längsstab 4 und dem Längsstab 12 erhöht.The embodiment according to Fig. 4, 4a corresponds essentially that described above. As a support of the lock on the mounting profile is on the underside of the longitudinal blade ends 6 provided with the acute-angled hooks and the longitudinal rod piece 12 another cross bar 18 welded on. This cross bar and the additional welded connection is the connection between the longitudinal rod 4 and the longitudinal rod 12 increases.

Bei der in F i g. 5, 5 a dargestellten Ausführung des Verbindungsschlosses liegen die Längsstäbe 4 zweier Matten 1 und 2 im Bereich des Verbindungsschlosses in zwei Ebenen, wobei die mit spitzwinkligen Haken 7 versehenen Stabenden über den zu rechtwinkligen Haken 10 gebogenen Stabenden 9 angeordnet sind.In the case of the in FIG. 5, 5 a illustrated embodiment of the connecting lock, the longitudinal bars 4 of two lie Mats 1 and 2 in the area of the connecting lock in two planes, with those with acute-angled hooks 7 provided rod ends over the to right-angled Hook 10 bent rod ends 9 are arranged.

Der spitzwinklige Haken 7 ist doppelt gebogen und hintergreif; mit seinem unteren Ende den Profilflansch 8. Das vordere Ende 13 des mit diesem Haken 17 verschweißten Längsstabstückes 12 ist in die Ebene der unteren Längsstäbe gebogen und unter-The acute-angled hook 7 is bent twice and engages behind; with its lower end the profile flange 8. The front end 13 of the longitudinal rod piece 12 welded to this hook 17 is in the Level of the lower longitudinal bars bent and

greift den Querstab 11. \grabs the cross bar 11. \

Die Ausführungen der Fig.4, 4a und 5, 5a verhalten sich unter Zugbelastung in gleicher Weise wie die im Zusammenhang mit den F i g. 3 a bis 3 c beschriebenen.The embodiments of Fig. 4, 4a and 5, 5a behave under tensile load in the same way as that in connection with FIGS. 3 a to 3 c described.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Drahtgittermatte für den Verzug von Ausbauprofilen im Berg- und Tunnelbau, deren Längsund Querstäbe an den Kreuzungsstellen miteinander verschweißt sind und deren Längsstäbe an ihrem einen Ende durch einen Querstab miteinander verbunden und mit einem rechtwinkligen Haken versehen sind und an ihrsm anderen Ende spitzwinklige Haken aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß fluchtend an den die spitzwinkligen Haken (7) aufweisenden Enden (6) der Längsstäbe (4) gekröpfte Längsstabstücke (12) angeschweißt sind, deren hinteres Teilstück (17) als gleichfalls spitzwinkliger Haken ausgebildet ist und deren Kröpfungen schlitzförmige Hakenmäuler (14) zur Einführung des Querstabes (11) der nächstfolgenden Matte (2) bilden.1. Wire mesh mat for the warping of expansion profiles in mining and tunnel construction, their longitudinal and Cross bars are welded together at the crossing points and their longitudinal bars one end connected to one another by a cross bar and a right-angled one Hooks are provided and have acute-angled hooks at their other end, characterized in that that in alignment with the ends (6) of the longitudinal rods (4) having the acute-angled hooks (7), cranked longitudinal rod pieces (12) are welded, the rear section (17) of which is also designed as an acute-angled hook is and their crankings slot-shaped hooked mouths (14) for the introduction of the cross bar (11) form the next mat (2). 2. Verzugsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Teil (16) jedes Längsstabstückes (12) mit dem Längsstabende (6) und der hakenförmige untere Teil (17) des Längsstabstückes (12) mit dem spitzwinkligen Haken (7) des Längsstabes verschweißt ist.2. warping mat according to claim 1, characterized in that the central part (16) each Longitudinal rod piece (12) with the longitudinal rod end (6) and the hook-shaped lower part (17) of the longitudinal rod piece (12) is welded to the acute-angled hook (7) of the longitudinal rod. 3. Verzugunatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß -;n Querstab (18) an die Unterseite der mit spitzwinkligen Haken (7) versehenen Längsstabenden (6' sowie an die mittleren Teilstücke (16) der Längsstabstücke (12) angeschweißt is'., über den sich die miteinander verhakten Matten (1, 2) auf dem Ausbauprofil (3) abstützen.3. Verzugunatte according to claim 1 and 2, characterized in that -; n transverse rod (18) on the underside of the longitudinal bar ends (6 ') provided with acute-angled hooks (7) and the middle ones Sections (16) of the longitudinal rod pieces (12) are welded on, via which they are hooked together Support mats (1, 2) on the extension profile (3). 4. Verzugsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der spitzwinklige Haken (7) des einen Endes (6) der Längsstäbe (4) zweifach abgebogen ist, daß der mit diesem Ende (6) und dem Haken (7) verschweißte Teil des Längsstabstückes (12) entsprechend geformt ist und daß ein Querstab (19) mit dem Längsstabende (6) und dem mittleren Teil (16) des Längsstabstückes (12) verschweißt ist.4. warping mat according to claim 1, characterized in that the acute-angled hook (7) of the one end (6) of the longitudinal rods (4) is bent twice that with this end (6) and the hook (7) welded part of the longitudinal rod piece (12) is shaped accordingly and that a Cross bar (19) with the longitudinal bar end (6) and the middle part (16) of the longitudinal bar piece (12) is welded.
DE19712121704 1971-05-03 1971-05-03 Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction Expired DE2121704C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712121704 DE2121704C (en) 1971-05-03 Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction
GB2028672A GB1385237A (en) 1971-05-03 1972-05-02 Wire mats used as liners in mining and tunneling
PL15510572A PL82278B1 (en) 1971-05-03 1972-05-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712121704 DE2121704C (en) 1971-05-03 Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2121704A1 DE2121704A1 (en) 1972-03-23
DE2121704C true DE2121704C (en) 1972-12-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1963397B2 (en) Spring for a spring grid
DE2121704C (en) Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction
DE1941662C3 (en)
DE2854579C2 (en) Reinforcement roll mat
DE2548211C3 (en) Warp mat for pit construction, especially for route construction in mining and tunnel construction
DE2500066C2 (en) Wire warping mat for warping track extensions in mining and tunnel construction
DE2347102C3 (en) Warping mat for the expansion of the route
DE2741530C2 (en) Warp mat for pit lining with high flexibility and a high tensile strength connection
DE3722183C2 (en)
DE1758284B1 (en) Wire mesh mat for the warping of expansion profiles in mining and tunnel construction
DE707766C (en) Process for tying the longitudinal and transverse edges of a braided or woven rubber runner
DE2148012C3 (en) Wire mesh mat for the warping of expansion profiles in mining
DE2832480C2 (en)
EP0016008B1 (en) Welded lattice for reinforced concrete
DE2238682C2 (en) Wire accessories for warping mats for pit lining
DE2713734C3 (en) Wire mesh mat for the warping of support profiles in mining and tunnel construction
DE2521554C3 (en) Warp mat for expansion profiles in underground rooms, especially in mining and tunnel construction routes
DE7626172U1 (en) CLADDING UNIT FOR A WALL BLOCK
DE2059322C3 (en) Device, in particular for securing a construction site
DE7722094U1 (en) MACHINING MAT FOR PIT AND TUNNEL EXTENSION
AT249479B (en) Device for bending lattice-shaped reinforcement made of steel for the production of reinforced concrete
DE500218C (en) Method and device for the production of baskets u. like
DE2710682A1 (en) Mine gallery tunnel lining grid - is hooked along one edge, with two longer, stronger hooks at adjacent edge
DE1534970B1 (en) Welded wire mesh, which or the like to protect arched structures. serve against falling parts
DE7108070U (en) MACHINING MATS FOR ROUTE EXPANSION IN MINING