DE2111190A1 - Kompensationseinrichtung zum Ausgleichen von Viskositaetsschwankungen - Google Patents
Kompensationseinrichtung zum Ausgleichen von ViskositaetsschwankungenInfo
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/045—Compensating for variations in viscosity or temperature
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Description
211Π90
Kompensationseinrichtung zum Ausgleichen von Viskositätsschwankungen
Die Erfindung betrifft eine Kompensationseinrichtung für eine hydrauliche Leitung zum Ausgleichen der temperaturabhängigen
Viskositätsschwankungen der in der Leitung strömenden Flüssigkeit.
Die Flüssigkeitsströmung in einer hydraülichen Leitung
wird oftmals als Steuermittel verwendet, wobei man sich beispielsweise ihren Druck oder ihre Geschwindigkeit zunutze
macht. Die TemperaturSchwankungen in der Flüssigkeit
wirken sich auf die Strömungsparameter aus. Das Volumen ist beispielsweise eine Strömungsvariable, welche die
Stabilität der Steuerung ungünstig beeinflußt.. Es ist möglich, hinsichtlich der Vpiumschwankungen in
bekannter Weise dadurch abzuhelfen, daß im Inneren der Leitungen über deren gesamte Länge feste Körper in der
Weise angeordnet werden, daß diev .Volumschwankungen der
Flüssigkeit und der in den Leitungen enthaltenen Körpern sich kompensieren.
Der Erfindung liegt hingegen die_Aufgäbe zugrunde, eine
Kompensationseinrichtung zu schaffen, die dazu bestimmt ist, den Einfluß der temperaturabhängigen Viskositätsschwankungen auf die Strömung der Flüssigkeit zu vermindern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Steuern der Strömung in der Leitung mindestens eine
Blende mit ringförmigem Durchlaßquerschnitt vorgesehen ist, der durch einen dichten inneren Körper und einen
diesen radial umgebenden dichten äußeren Körper gebildet ist, von denen der äußere Körper keine merkliche Wärmedehnung
zeigt, während der innere Körper eine hinreichende Wärmedehnung hat.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Kompensationseinrichtung nach der Erfindung ist ein dritter dichter
Körper vorgesehen, der den inneren Körper radial umgibt und hält und dessen lichte Weite bei der niedersten
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vorkommenden Flüssigkeitstemperatur größer ist als die lichte Weite des äußeren Körpers. Außerdem liegen der
dritte und der äußere Körper aneinander, so daß stets der äußere Körper die äußere Berandung des Durchlaßquerschnittes
bildet. Ferner sind der dritte und der äußere Körper in einer Erweiterung der Leitung angeordnet.
Bei der erfindungsgemäßen Kompensationseinrichtung verkleinert sich der Durchlaßquerschnitt, wenn die Temperatur
der Flüssigkeit ansteigt. Andererseits nimmt mit anwachsender Temperatur die Viskosität ab. Diese beiden miteinander
in Beziehung gesetzten Wirkungen einer Temperaturerhöhung oder der" umgekehrten Wirkungen bei einer Temperaturerniedrigung
führen dazu, daß in einem bestimmten Temperaturbereich die Strömung nahezu konstant bleibt.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines durch die Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen
Kompensationseinrichtung im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die in eine Leitung eingeschaltete Ausführungsform,
Fig. 2a und 3a zentrale Querschnitte durch zwei Einzelheiten der Ausführungsform und
Fig. 2b und 3b Seitenansichten der beiden Einzelheiten der Ausführungsform.
In Fig. 1 ist eine Leitung dargestellt, in der eine Flüssigkeit strömt und die aus einem aus Polyamid bestehenden
Rohr 1 und aus von diesem umgebenen, aneinandergereihten, aus einer keramischen Masse bestehenden Walzen 2 gebildet
ist. Diese Ausbildung der Leitung hat zum Ziel, den Einfluß von Volumschwankungen der Flüssigkeit zu verringern, so
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v/ie dies oben erwähnt wurde. Die Flüssigkeit strömt demnach
in einem zylindrischen Kanal 3, der zwischen dem Rohr 1 und den Walzen 2 freigelassen ist. Mit elastischen
Gliedern 4 werden die Walzen 2 im Inneren des Rohres in einer zentrierten Lage gehalten.
Die Ausführungsform weist zwei Reduzierstücke 5 und 6 auf, die dazu dienen, die beiden Abschnitte der Leitung, in der
die Flüssigkeit strömt, miteinander zu verbinden. Die Reduzierstücke selbst sind mittels einer Schraubverbindung g
7 miteinander verbunden und bilden eine innere zylindrische Erweiterung 8, in der ein Dichtungsring aus Hartgummi oder
ähnlichem Material sowie zwei als äußerer und dritter Körper dienende Ringe XO bzw. 11 angeordnet sind, von denen der
Ring 11 mit einem als innerer Körper dienenden zentralen Kern 12 versehen ist, der durch aus Fig. 3 ersichtliche
nachgiebige Verbindungen 13 zum Ring 11 konzentrisch gehalten ist.
Der in Fig. 2 dargestellte Ring 10 besteht aus keramischer Masse, die einen verschwindend kleinen Wärmedehnungskoeffizienten
hat, und bildet mit seinem Innenrand die von der Temperatur'unabhängige äußere Berandung eines
ringförmigen Durchlaßquerschnittes für die Flüssigkeit. f
Der in Fig. 3 dargestellte Ring 11 mit seinem Kern 12 besteht hingegen aus Polyamid, d.h. einem Material, das
einen endlichen Wärmekoeffizienten hat. Der Ring 11 dehnt sich daher mit zunehmender Temperatur aus, was aber nicht
von Nachteil ist, da die äußere Berandung des Durchlaßquerschnittes stets von dem von der Temperatur unbeeinflußten
Ring 10 fest eingehalten wird. Der Kern 12 dehnt sich dann ebenfalls aus. Er bestimmt die innere Berandung
des Durchlaßquerschnittes, deren Durchmesser mit der Temperatur zunimmt.
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Der Ring 10 und der Kern 12 vermindern also den der Flüssigkeitsströmung offenstehenden Durchlaßquerschnitt,
wenn die Temperatur ansteigt, während infolgedessen die Viskosität der Flüssigkeit abnimmt. Dadurch ist es möglich,
die veränderlichen der Strömung auf im wesentlichen konstanten Werten zu halten.
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Claims (5)
- PatentansprücheKompensationseinrichtung für eine hydrauliche Leitung zum Ausgleichen der temperaturabhängigen Viskositätsschwankungen der in der Leitung strömenden Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern der Strömung in der Leitung (1, 2, 3) mindestens eine Blende ' | (10, 11, 12) mit ringförmigem Durchlaßquerschnitt vorgesehen ist, der durch einen dichten inneren Körper (12) und einen diesen radial umgebenden dichten äußeren Körper (10) gebildet ist, von denen der äußere Körper (10) keine merkliche Wärmedehnung zeigt, während der innere Körper (12) eine hinreichende Wärmedehnung hat.
- 2) Kompensationseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter dichter Körper (11) vorgesehen ist, der den inneren Körper (12) radial umgibt und hält und dessen lichte Weite bei der niedrigsten vorkommenden Flussigkeitstemperatur größer ist als dielichte Weite des äußeren Körpers (10), daß der dritte Vund der äußere Körper aneinanderliegen, so daß stets der äußere Körper die äußere Berandung des Durchlaßquerschnittes bildet, und daß der dritte und der äußere Körper in einer Erweiterung (8) der Leitung (1, 2, 3) angeordnet sind.
- 3) Kompensationseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung (8) durch zwei konzentrische, ineinandergreifende Reduzierstücke (5, 6) gebildet ist, deren einander abgekehrte Abschnitte kleineren Durchmessers in die Leitung (1) eingepaßt sind.'1098 39/118 7"™ W "™ _.
- 4) Kompensationseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduzierstücke (5, 6) unter Einklemmen eines Dichtungsringes (9) miteinander verschraubt (7) sind.
- 5) Kompensationseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Körper (10) aus keramischer Masse und der innere Körper (12) sowie ggf. der dritte Körper (11) aus einem Polyamid bestehen.109839/1187
Applications Claiming Priority (2)
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