DE2100566A1

DE2100566A1 - Tension compensator - for yarn processing

Info

Publication number: DE2100566A1
Application number: DE19712100566
Authority: DE
Inventors: Ernst 2352 Bordesholm M Bauch
Original assignee: Neumunstersche Maschinen und Appa ratebau Gesellschaft mbH, 2350 Neumunster
Priority date: 1971-01-07
Filing date: 1971-01-07
Publication date: 1972-07-20

Abstract

A yarn tension regulator, which consists of a pivoted arm, on which the yarn runs on one end and the other is controlled by an air cylinder. This is coupled to a three compartment pressure valve, which according to the position of a counter roller on the package or package size, makes an adjustment to the tension.

Description

Fadenspannungsregler Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Itegler, die mittels einer Tänzerolle die Spannung eines Fadens steuern. Derartige Tänzerrollen oder -walzen werden häufiß dort eingesetzt, wo eine gleichmäßige Fadenspannung erforderlich ist. Zum Beispiel unterliegt der Weg des Fadens beim Aufspulen von synthetischen Fäden oder anderen Garnen durch die Changierbewegung Längenänderungen, die zu unterschiedlichen Fadenspannungen während eines hubes führen würden. Mittels Tänzerollen wird eine gleichmäßige Spannung des Fadens gewährleistet, so daß die aufgespulten Fäden keine Änderungen ihrer Eigenscharten durch unterschiedliche Spannungen im Wickel erfahren.Yarn tension regulator The present invention relates to Itegler, which control the tension of a thread by means of a dancer roll. Such dancer roles or rollers are often used where a uniform thread tension is required is. For example, the path of the thread when winding synthetic is subject to Threads or other yarns due to the traversing movement changes in length, which lead to different Thread tension would result during a stroke. By means of dancing roles, a ensures even tension of the thread, so that the wound threads do not Experienced changes in their characteristics due to different tensions in the coil.

ei bekannten Vorrichtungen mit Tänzerrollen wird die auf die Rolle wirkende Kraft und die Badenspannung üblicherweise durch Gewickelte oder Federn eingestell-t. Als Folge von Hebeländerungen bzw. durch die Federcharakteristik läßt sich jedoch bei diesen Einrichtungen eine exakte Gleichmäßigkeit der Fadenspannung nicht erreichen.ei known devices with dancer rollers is the one on the role acting force and the bath tension usually by means of coils or springs set. As a result of lever changes or by the spring characteristics However, with these devices an exact uniformity of the thread tension not reach.

Gemäß vorliegender Erfindung werden diese Nachteile bekannter Konstruktionen dadurch überwunden, daß die auf die Tänzerrolle wirkende, der Fadenspannung entgegenwirkende Kraft mittels einer pneumatischen Druckvorrichtung erzeugt wird. Hierdurch läßt sich die gewünschte Kraut auf die Tänzerrolle reproduzierbar und exakt einstellen.In accordance with the present invention, these disadvantages of known constructions become obsolete overcome by the fact that the tension acting on the dancer roll counteracts the thread tension Force is generated by means of a pneumatic pressure device. This lets the desired herb on the dancer roll can be adjusted exactly and reproducibly.

Gemäß einer wesentlichen Weiterentwicklung dieses Erfindungsgedankens wird der Druck der pneumatischen Druckvorrichtung durch einen pneumatischen Druckwandler konstant gehalten oder in Äbhängigkeit vom Verlauf cies £fwickelvorganges, z .13. vom bpulendurchmesser gesteuert.According to an essential further development of this inventive concept the pressure is applied by the pneumatic pressure device a pneumatic one Pressure transducer kept constant or depending on the course of the winding process, z .13. controlled by the bobbin diameter.

Zum Aufbau eines einwandfreien Wickels ist es zweckmäßi, mit zunehmendem Wickeldurchmesser die Spannung des aufzuwickelnde Fadens zu verringern, um Beeinflussungen der tiefer liegenden Wicklungen durch die darüber liegenden zu vermeiden. Die volle gende Erfindung ermöglich es, jede gewünschte Fadenspannung leich einzustellen und sie in Abhängigkeit z.b. von Durchmesser der bijul zu verändern, insbesondere eine mit zunehmendem Spulendurchmesser abfallende Fadenspannung einzustellen. hierzu wird eine den Druck der pneumatischen Druckvorrichtung über den Druckwandler regelnde Steuervorrichtung, z.B. ein Steuerlineal durch eine Vorrichtung verschoben, die die Dicke des Wickels abtastet. Zweckmäßigerweise wird das Steuerlineal bei Aufsulvorrichtungen, bei denen eine Treibwalze die Spule antreibt und während des Auf spulvorganges entweder Spule oder Treibwalze seitlich ausweicht, an dem beweglichen Teil der Aufspulvorrichtung - Treibwalze und Spule - so daß es während der Vergrößerung des Spulendurchmessers im Verlaufe des Aufspulens eine Bewegung gegenüber den Druckwandler ausübt. Ebenso kann der Druckwandler am beweglichen Teil der Auf spulvorrichtung -Treibwalze oder Spule - befestigt sein, während das Steuerlineal im Maschinengestell feststeht.In order to build up a perfect lap, it is expedient to increase the Winding diameter to reduce the tension of the wound thread in order to avoid influences to avoid the lower lying windings by the overlying ones. The full Lowing invention makes it possible to set any desired thread tension and easily depending on e.g. of changing diameter of the bijul, especially one to set the thread tension decreasing with increasing bobbin diameter. For this becomes one that regulates the pressure of the pneumatic pressure device via the pressure transducer Control device, e.g., a control ruler displaced by a device which the thickness of the lap is scanned. Appropriately, the control ruler is used in Aufsulvorrichtungen, in which a drive roller drives the bobbin and either during the winding process Spool or drive roller evades laterally on the movable part of the winding device - Driving roller and spool - so that it is during the enlargement of the spool diameter exerts a movement in relation to the pressure transducer in the course of winding. as well can the pressure transducer on the moving part of the spooling device -driving roller or Coil - be fixed while the control ruler is fixed in the machine frame.

Ist das Steuerlineal geradlinig und parallel zu seiner Bewegungsrichtung, so bleibt es während seiner Bewegung in konstantem Abstand vom Druckwandler, der einen konstanten Druck für die pneumatische Druckvorrichtung liefert, die eine konstante Spannung des Fadens während der gesamten Aufwicklung erzeugt. Ist aber das Steuerlineal gegen die Bewegungsrichtung von Treibwalze bzw. Spule geneigt, dann verändert sich entsprechend dieser Heizung das Abstand zwischen Steuerlineal und Druckwandler während des Auf spul ems Entsprechend verändert sich der Druck in der pneumatischen Druckvorrichtung und damit die auf die Tänzerrolle wirkende kraft.If the control ruler is straight and parallel to its direction of movement, so it remains at a constant distance from the pressure transducer during its movement, the provides a constant pressure for the pneumatic pressure device, which provides a constant Tension of the thread generated during the entire winding process. But is the ruler inclined against the direction of movement of the drive roller or spool, then changes according to this heating the distance between the control ruler and pressure transducer during des Auf spul ems The pressure in the pneumatic pressure device changes accordingly and thus the force acting on the dancer role.

während der Veränderung des Wickeldurchmessers entsprechend dem gewünschten Verlauf der Fadenspannung während des Aufwickelns.while changing the winding diameter according to the desired Course of the thread tension during winding.

Zweckmäßigerweise besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung auf dem die Tänzerwalze bewegenden hebel ein Schiebegewicht, mit dem die auf beiden Seiten des hebels wirkenden Schwerkräfte ausgegleichen werden können.Appropriately, the device according to the invention has on the the dancer roller moving lever a sliding weight with which the on both sides of the lever acting gravity can be compensated.

In der Zeichnung ist eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung dargestellt. An einem zweiseitigen Hebel 2, der sich um die im Maschinengestell befestige Achse 3 drehen kann, ist auf einer eine die Tänzerrolle 1 befestigt, über die der Faden 5 läuft. Auf einer anderen Seite trägt der Hebel 2 im gelenk 6 den im Zylinder 8 beweglichen olben 7 der pneumatischen Druckvorrichtung. Der Zylinker 8 ist drehbar bei 9 am llaschinengestell befestigt; die Gewichtsverhältnisse dieser Einrichtung können durch ein verschiebbares Gewicht 4 ausgeglichen werden.In the drawing is an expedient embodiment of the invention shown. On a two-sided lever 2, which is in the machine frame can rotate attach axis 3, is attached to a one the dancer roller 1, over which the thread 5 runs. On the other hand, the lever 2 in the joint 6 carries the in the cylinder 8 movable piston 7 of the pneumatic pressure device. The Zylinker 8 is rotatably attached at 9 on the machine frame; the weight ratios of these Equipment can be compensated for by a sliding weight 4.

Der Zylinder 8 wird über die Leitung 12 mit Druckluft beaufschlagt.The cylinder 8 is pressurized with compressed air via the line 12.

Die Größe des Luftdurckes bestimmt die Fadenspannung. Konstanthaltung bzw. Einstellung und Steuerung dieses Luftdruckes erfolgt über den Druckwandler 13 in Verbindung mit dem Prallblech 11 und dem Steuerlineal 29.The size of the air pressure determines the thread tension. Keeping constant or this air pressure is set and controlled via the pressure transducer 13 in connection with the baffle plate 11 and the control ruler 29.

Der Druckwandler 13 ist durch die Rollmembran 17 und den Ring 20 in Verbindung mit den Druckausgleichsbälgen 21 und dem Entlüftungsrohr 22 in drei Rammern 14, 15 und 16 unterteilt, wobei Rollmembran 17 und Zwischenring 20 mittels der Feder 18 sowie Rollmembran 17 und Entlüftungsrohr 22 mittels der Feder 19 auseinandergehalten werden.The pressure transducer 13 is through the rolling diaphragm 17 and the ring 20 in Connection with the pressure compensation bellows 21 and the ventilation pipe 22 in three chambers 14, 15 and 16 divided, with rolling diaphragm 17 and intermediate ring 20 by means of the spring 18 as well as rolling diaphragm 17 and ventilation pipe 22 kept apart by means of the spring 19 will.

ber die Zuführung 24 wird Druckluft in die linke Kammer 14 des Druckwandlers 13 geleitet und strömt durch das Düsenrohr 10 aus.Compressed air is fed into the left-hand chamber 14 of the pressure transducer via the feed 24 13 and flows out through the nozzle tube 10.

Durch den Widerstand, den das Prallblech 11 der ausströmenden Druckluft entgegensetzt, stellt sich in der linken Kammer 14 ein bestimmter Druck ein , der die Rollmembran 17 entgegen der kraft der Feder 18 nach rechts drückt. iiierdurch erhöht sich der Druck, den die Feder 19 auf das Entlüftungsrohr 22 ausübt, so daß dieses sich nach rechts bewegt und den rechten Kegel des Ventils 23 öffnet.By the resistance that the baffle plate 11 of the outflowing compressed air on the other hand, a certain one arises in the left ventricle 14 pressure a, which presses the rolling diaphragm 17 against the force of the spring 18 to the right. This increases the pressure that the spring 19 exerts on the vent pipe 22, so that this moves to the right and the right cone of the valve 23 opens.

Durch die Leistung 24 kann nun Preßluft in die rechte e kammer 16 des Druckwandlers strömen, bis der Druck darin so stark angestiegen is daß das Rohr 22 gegen die kraft der Feder 19 so weit nach links geschoben wird, daß der rechte Kegel des Ventils 23 schließt. titer die Leitung 12 ist dann der dieser Stellung des Prallblechs 11 entsprechende Druck im Zylinder 8 eingestellt, so daß über den kolben 7 eine vorgegebene Kraft auf den Hebel 2 drückt und über di Tängerwalze 1 die Spannung des Fadens 5 bestimmt.Compressed air can now enter the right e chamber 16 through the power 24 of the pressure transducer until the pressure in it has risen so much that the pipe 22 is pushed against the force of the spring 19 so far to the left that the right The cone of the valve 23 closes. titer the line 12 is then that of this position of the baffle plate 11 set corresponding pressure in the cylinder 8, so that over the piston 7 presses a predetermined force on the lever 2 and over di catcher roller 1 the tension of the thread 5 is determined.

Der gleiche Mechanismus tritt aui, wenn während des Betriebes sich das Prallblech 11 dem Druckwandler 13 nähert. Umgekehrt vergrößert sich der Ausströmspalt zwischen Röhrchen 10 und Prallblech 11, wenn sich dieses vom Druckwandler 13 entfernt. Durch die Ver -größerung des Ausströmspaltes verringert sich der Druck in der linken Kammer 14 des Druckwandlers 13, die Membran 17 wird durch die Feder 18 nach links gedrückt, der Druck der Feder 19 auf das Entlüftungsrohr 22 wird vermindert, so daß dieses sich nach links bewegt, wodurch sich der linke Kegel des Ventils 23 öffnet und die Druckluft aus der rechten Kammer 16 des Druckwandlers 13 über die mittlere hammer 15 ins Freie strömen kann. Wegen der Verringerung des Druckes aus der rechten Kammer 16 auf das Entlüftungsrolir 22 wird dieses durch die Feder 19 solange nach rechts gedrückt, bis der linke Kegel des Ventils 23 schließt. Der Druck in der rechten Kammer 16 des Druckwandlers und damit im Zylinder 8 der pneuma -tischen Druckvorrichtung ist entsprechend verringert.The same mechanism occurs if during operation itself the baffle plate 11 approaches the pressure transducer 13. Conversely, the outflow gap increases between the tube 10 and the baffle plate 11 when this moves away from the pressure transducer 13. By enlarging the outflow gap, the pressure in the left is reduced Chamber 14 of the pressure transducer 13, the diaphragm 17 is moved by the spring 18 to the left pressed, the pressure of the spring 19 on the vent pipe 22 is reduced, so that this moves to the left, whereby the left cone of the valve 23 opens and the compressed air from the right chamber 16 of the pressure transducer 13 via the middle hammer 15 can flow into the open. Because of the reduction in pressure from the right Chamber 16 on the venting roller 22 is this by the spring 19 as long as pressed right until the left cone of valve 23 closes. The pressure in the right Chamber 16 of the pressure transducer and thus in cylinder 8 of the pneumatic pressure device is reduced accordingly.

Zur Steuerung des Druckes im Zylinder 8 und damit der die Spannung des Fadens 5 regelnden Kraft auf den Hebel 2 ist der Druckwandlez 1 an dem während des Aufwickelns einer Spule ausweichenden Teil der Aufwickelvorrichtung befestigt, also bei feststehender Spule und beweglicher Treibwalze an der Treibwalzenhalterung, bei feststehender Treibwalze und ausweichender Spule an der apulenhal-terung. Im Maschinengestell 25 ist die Gewindespindel 26 gelagert, auf der der Träger 22 für das Steuerlineal 29 verschoben werden kann. Das Steuerlineal 29 ist auf dem Träger 27 mittels Schraube 28 drehbar befestigt, so daß sein Winkel zu. Bewegungsrichtung des Druckwandlers 13, die senkrecht zur Zeichenebene erfolgt, entsprechend den jeweiligen Erfordernissen E eingestellt werden kann. Bei pa,alleler Einstellung zur Bewegungsrichtung des Druckwandlers 13 bleibt der von dieser gelieferte Gasdruck während des Wickelvorganges konstant. bei schräger Einstellung ändert sich der Abstand zwischen Entlüftungsrohr 10 und Prallblech l1, das mittels Fühler 30 die jeweils der Stellung der Steuerschiene 29 entsprechende Lage einnimmt. So nimmt mit Zunahme des Wickeldurcimiessers bei entsprechender Stellung des Steuerlineals 29 die Fadenspannung ab.To control the pressure in the cylinder 8 and thus the voltage of the thread 5 regulating force on the lever 2 is the Druckwandlez 1 on the during the winding of a reel is attached to the avoiding part of the winding device, so with a fixed coil and movable drive roller on the drive roller holder, with a stationary drive roller and evasive bobbin on the apulen holder. in the Machine frame 25, the threaded spindle 26 is mounted on which the carrier 22 for the control ruler 29 can be moved. The control ruler 29 is on the carrier 27 rotatably attached by means of screw 28, so that its angle to. Direction of movement of the pressure transducer 13, which takes place perpendicular to the plane of the drawing, according to the respective Requirements E can be set. With pa, allelic attitude to the direction of movement of the pressure transducer 13, the gas pressure supplied by it remains during the winding process constant. if the setting is inclined, the distance between the ventilation pipe changes 10 and baffle plate l1, which by means of sensor 30, the respective position of the control rail 29 assumes the corresponding position. So increases as the winding diameter increases corresponding position of the control ruler 29, the thread tension.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Thread tension regulator by means of a dancer roller, characterized by a pneumatic pressure device (7, 8) for the dancer roll (

2. Thread tension regulator according to claim 1, characterized by a: pneumatic pressure transducer (13).

3. Thread tension regulator according to claim 2, characterized by a regulating the pressure of the pneumatic pressure device (7,8) via the pressure transducer (13) Control device (29, 30).

4. Thread tension regulator according to claim 3, characterized by a adjustable control ruler (29).

5. Thread tension regulator according to one of claims 1 to 4, marked by a sliding weight (4).